CTP版材知识

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CTP版材的概述

CTP版材的概述

CTP版材的概述1、光敏型(1)银盐版a、向上扩散型银盐版由版基、银盐乳剂层和物理显影核层三部分构成。

b、向下扩散型银盐版材由版基、银盐乳剂层和物理显影核层三部分构成。

c、银盐乳剂与PS版复合型版由粗化的铝版、PS感光层、黏附层、银盐乳剂层组成(2)光聚合版光聚合型版材通常由铝基、感光层和表面层构成。

感光层主要由聚合单体、引发剂、光谱增感剂和成膜树脂构成。

目前,市场上主流的光聚合版是紫激光CTP版材。

紫激光版材采用激光二极管发射的紫激光作为光源。

在曝光过程中,紫激光“硬化”影像部分,非影像部分保持不曝光。

曝光后的印版,涂布印版保护液.在这一处理过程中.非曝光的影像部分很容易被清理干净。

紫激光CTP版材具有明显的优点:(1)分辨力高(2)速度快(3)黄灯光操作(4)结构简单(5)寿命更长(6)价格便宜2、热敏型(1)热烧蚀型版由斥油的硅胶表面层、光热转换层(吸光层)、亲油底层和版基构成(2)热交联型版热交联型版材由热敏涂层和亲水版基构成。

(3)热转移型版热转移直接版材由色带和受像基材构成。

(4)热致相变型版版材由热敏涂层和支撑底基构成。

热敏CTP版材的性能⏹可以在明室操作,易于人工装版及印版曝光后处理。

⏹印版质量稳定、分辨力高,能在300l/in下再现1%—99%的网点。

热敏版是利用阀值热能成像,因此只要激光光能(产生的热能)超过版材的阀值,就可成像。

激光的能量只要在阀值以上,不论其大小、稳定性、均匀性等都不会影响成像,因此热敏版成像的质量稳定、分辨率高。

⏹热敏技术无污染。

⏹从制版速度、分辨力以及使用的高功率激光器等综合因素看,可以说热敏版材更适应质量高、长版活的商业印刷的需要。

3、喷墨型(1)喷墨CTP技术的三条路线:⏹通过喷墨打印机把墨喷到胶片上,然后用此胶片去晒制普通的PS版⏹把里喷到普通PS版上,喷到PS版上的墨层起到了遮光作用.区别印版的图文部分与空白部分用此PS版直接晒版、显影即可⏹把墨喷到未涂布感光层的铝基裸版上。

ctp版资料

ctp版资料

型号:阳图热敏型
用途:商业印刷
厚度:0.15 - 0.30mm
型号:感红外,阳图型
版基:电化学砂目,阳极氧化及亲水处理铝版基
曝光能量:120mj/cm²
感光波长:830nm
分辨率:1-99% 200lpi / 10μ FM
耐印力:120,000+ (不经烤版处理)300,000+(烤版)
涂层:蓝色
工作环境:明室
稳定性强:全进口高速自动CTP板材生产线,确保产品质量在批次与批次间保持高度稳定。

性价比高:快速曝光而且无需预热,提高制版效率.耐印力高,降低生产成本。

方便使用:明室操作,宽容度高,稳定可靠,减少出错机会.
品质优越:解像度高,层次丰富,水墨平衡快。

显影液
对氧化层及感光层损伤极小
显影迅速,版面整洁,网点清晰,不易上脏
直接使用,无需稀释,25升的DV-T显影液可以显影200平方米的热敏CTP版补充量:80毫升每平方。

CTP全面概述

CTP全面概述

一、CTP相关知识全攻略1.什么是CTP?CTP包括几种含义:脱机直接制版(Computer-to-plate)在机直接制版(Computer-to-press)直接印刷(Computer-to-paper/print)数字打样(Computer-to-proof)普通PS版直接制版技术,即CTcP(Computer-to-conventional plate)这里所论述的CTP系统是脱机直接制版(Computer-to-plate)。

CTP就是计算机直接到印版,是一种数字化印版成像过程。

CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。

起制版设备均是用计算机直接控制,用激光扫描成像,再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。

计算机直接制版是采用数字化工作流程,直接将文字、图象转变为数字,直接生成印版,省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。

2.CTP是由谁在何时提出的?CTP概念的提出源于1978年一位美国人的构想,但由于技术和版材的种种原因,90年代CTP才真正发展起来。

在1995年德国DRUPA展会上,CTP首次大规模亮相,之后便得到快速的发展。

3. CTP技术运行的基础是什么?数字化的工作流程及管理是CTP技术运行的必要条件和关键。

大部分企业采用标准化的工作流程技术管理印前过程,以CTP输出为目标,逐步实现数码摄影、数码打样、可移植文件格式(PDF)输出、色彩管理、数字工序管理、网络传送,最终实现全流程数字化。

4.CTP的技术特点CTP的主要特点如下:①完全取消软片工艺及相应材料,大大简化工艺流程,明显缩短了制版时间;②能输出各种幅面的印版,满足印刷机要求;③制版时印版能精确定位,保证印版套准要求;④解像度高,具有3000~5000dpi的输出精度;⑤能形成175~300lpi、256阶调的网点;⑥制版速度快,在几分钟内就能制成一块印版;⑦四色印版套印精度良好,达到印刷要求,并能防止因网点形状、角度引起的龟纹现象产生;⑧具有良好的操作性,能自动输送、自动曝光、自动显影,保证印版制作准确无误进行;⑨可产生良好的经济效益。

ctp板材成分

ctp板材成分

ctp板材成分一、基材CTP板材的基材通常由铝合金或者不锈钢材料制成。

铝合金基材具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,适合在各种环境中使用。

不锈钢基材则具有耐高温、抗氧化等特性,适用于一些特殊的工作条件。

二、涂层CTP板材的涂层是其最重要的成分之一,主要由感光层、抗腐蚀层和印版层组成。

感光层是CTP技术的核心,能够通过光刻技术实现图像的转移。

抗腐蚀层主要用于保护涂层不受外界环境的侵蚀,提高CTP板材的使用寿命。

印版层则是实际接触印刷油墨的层面,具有一定的吸墨性和传递图像的能力。

三、感光剂感光层的核心成分是感光剂,它是实现CTP技术的关键。

感光剂主要通过光化学反应实现图像的转移。

在感光过程中,感光剂会发生化学变化,使得涂层区域的亲水性或疏水性发生改变,从而形成图像。

常见的感光剂有光敏聚合物、光敏颜料等。

四、增感剂增感剂是感光剂的辅助成分,它可以增强感光剂对光的敏感性,提高图像的清晰度和对比度。

增感剂通常是一种有机化合物,能够吸收特定波长的光,并转化为化学能,从而促进感光剂的反应。

常见的增感剂有二甲基亚硝胺、三乙酰乙酸铝等。

五、填料填料是CTP板材中的辅助成分,主要用于调节涂层的黏度、硬度和稳定性。

填料通常是一些无机或有机颗粒状物质,如硅酸盐、钛白粉、纤维素等。

填料的选择和使用可以影响CTP板材的性能和质量。

六、辅助添加剂除了以上主要成分外,CTP板材还常常添加一些辅助添加剂,用于改善涂层的加工性能和印刷性能。

辅助添加剂可以提高涂层的粘附性、流动性和抗静电能力,同时还能调节涂层的pH值和稳定性。

常见的辅助添加剂有表面活性剂、增稠剂、抗氧化剂等。

总结:CTP板材的成分主要包括基材、涂层、感光剂、增感剂、填料和辅助添加剂。

这些成分相互作用,共同发挥作用,实现图像的转移和印刷的效果。

了解CTP板材的成分及其特性,对于正确选择和使用CTP板材具有重要意义。

CTP版材简介(下)

CTP版材简介(下)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
CTP版材简介(下)
喷涂蒙版型
它利用了喷涂或喷射技术。

组成:常规PS版加一层很薄的可溶解层或蜡质熔解层。

原理:用CTP系统的喷墨头在版上喷墨,曝光,洗去蒙层,接下来的处理和常规PS版一样。

特点:因使用了常规PS版,不需要额外的设备,是最经济实惠的
一种CTP版材。

热敏型
热敏型CTP的选择很大,有热熔解型,热蚀型,光蚀型,热交联型,降解型等技术热敏型的印版,既有直接成像型的,也有通过蒙层间接成象的。

热熔解型
组成:光滑,不需粗化的铝版,亲墨层,PVA层(常规胶印时),硅胶(无水胶印时)。

原理:用半导体激光二极管,熔去图文部分,露出下面的亲油层,
除支版上的残留物,就可准备上机印刷了。

特点:非化学处理过程,从环保的角度,尤其值得提倡使用。

其次,可在明室下工作。

热交联型
组成:粗化的铝版,单层PS感光层。

原理:通过红外线的热量而非光谱的作用,达到一定温度后,感光
层中的部分高分子发生热交联反应,形成潜像;再加热,使图文部分的高
专注下一代成长,为了孩子。

CTP制版简述(1)

CTP制版简述(1)

传统打样与数码打样
CTP版材分类
• CTP版材主要分三大类: ①光敏型CTP版材 ②热敏型CTP版材 ③喷墨型CTP版材(将来的发展趋势)
谢谢
• RIP在CTP系统中的功能相当于一个电子 “翻译”,其接收从计算机传送的数据信 息(通常是标准的PostScript语言描述的页面 图文信息),将其“翻译”成输出设备所需 要的光栅数据信息以备输出.RIP具有控制输 出设备和控制输出版面信息(如纸张或胶片 的输出幅面大小,是否旋转版面,是否输 出反字,是否要拆页输出,是否分色输出, 输出版面的页数或份数等)的作用。
不足:CTP目前存在很多不足之处,如CTP系统费用比 较高,且版材目前大部分需引进,所以比较贵,中、小型 印刷公司不能接受。计算机直接制版系统的数字化工艺流 程还不太成熟,特别是数字打样还不能完全模拟印刷。
CTP工作流程
CTP工作流程:
总体流程
CTP工作流程
• 详细流程图:
CTP工作流程
• 1.数字原稿 数字原稿按结构特点可分为两类:
①点阵数字图像原稿(Photoshop软件) 由一系列具有不同灰度(亮度)值的像素(点) 组成
②矢量数字图像原稿(CorelDraw, AI软件) 由一组数学公式来描述
CTP工作流程
• 2.图像处理 包括以下几个内容: ①图像的调整与校色 ②色彩调整与校正 ③图像的锐化处理 大多数扫描稿都需通过进行锐化处理补偿 扫描过程中不可避免产生的轻微模糊现象
CTP工作流程
• 3.图像加网与页面拼版 图像加ห้องสมุดไป่ตู้:
①调幅加网(点的大小来表现图像的层次) ②调频加网(网点的密集程度来表现阶调) ③混和加网
混和加网
CTP工作流程

CTP版材的物理化学特性

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
CTP版材的物理化学特性
(1)亲墨性
亲墨性指印版图文部分通过传墨辊有选择着墨的一种特性。

当传墨
辊表面已附着有一定厚度的墨膜时,油墨向印版转移的量的大小取决于印
版的亲墨性的高低。

如果印版图文部分的亲墨性低,剩余的油墨就会聚积
在传墨辊上,使传墨辊膜加厚,两端积墨过多,从而产生溅墨现象,同时
也降低油墨的遮盖力。

要想提高版材的亲墨性,印版图文部分的光敏材料就应该具有同油
墨中的颜料,树脂以及溶剂比较接近的化学特性。

(2)亲水性
版材的亲水性是指有选择地使水保留在印版非图文部位上的特性。

目前铝是CTP版材的主要基材,本身具有亲水性,而且表面经过磨版处理,使之变得粗糙一些,然后再经过阳极氧化涂布处理,形成多孔表面,增加
表面总面积,最终提高亲水特性。

但是非图文部位上接触的润版液应该尽
量少一些,只要能使非图文部位不粘墨就可以了。

这样可防止非图文部位
由于过度乳化而粘体,提高印版图文部位的亲墨特性。

表面经过磨版和阳
极氧化处理之后,有助于增强光敏涂层和基材之间的粘合程度,从而提高
印版的耐印力。

(3)耐印力
耐印力指一块印版可印的印刷品数量。

印刷机水门辊的转速要比印
版转速慢5-10%,为的是随时除去印版上的细碎脏物,防止印版耐印力
下降。

影响耐印力的另一个因素就是印版和橡皮布每次转动时都要各自离
专注下一代成长,为了孩子。

CTP版材资料汇总


补充液:
TPD-II(没有显影液和补充液之分)
显影时间:
20~50S
显影温度:
22~24℃
补充量:
动态补充:100~140ml/m2 静态补充:80~120ml/h
毛刷转速:
90-120rpm
药液更换周期: --
二、炬光牌热敏CTP版材
可以说炬光 CTP 版材曾经有两个品牌:
1、JPT-1 热敏阳图版: 克里奥与炬光在 2004 年 3 月宣布在热敏阳图 CTP 版材的生产方面展开合作,推出双方联合命名的炬
强邦 CTP 版材是强邦印刷器材(上海)有限公司的产品,生产线设在上海嘉定工业区,能 生产宽度为 1300mm 以下,厚度为 0.15-0.40mm 的各种规格阳图型 PS 版,CTcP 版和热敏 CTP 版。现年产量可达 1500 万平方米。
目前,强邦系列的热敏 CTP 版有两种:STP-I 型和 STP-II 型,他们的对比如下:
使用的保护胶: 建议使用知名品牌的产品,如“KPG”,“日研”等,有些品牌在 FIT 上并不适用。
小心划伤:
比传统 PS 版材更加容易被划伤。
显影液温度: 提高显影液温度对显影效果影响比处长显影时间对显影效果的影响要大,请慎重对待。
型号 产 品 特 点
主要技 术参数
显影 参数
注意 要点
FIT Xtra 阳图热敏
STP-II 型阳图热敏 耐 UV 油墨热敏阳图 CTP 版 1.是在 STP-I 的基础上,增加了版材的
耐溶剂性能 2.耐 UV 油墨 3.感度高 4.显影宽容度大 5.抗老化性能好 10-50 万
830nm 120-140mj/cm2 200 lpi(1-99%) 适用 可不用烤版 存放于干燥阴冷处,贮存温度 5~30℃, 湿度 40-80% 18 个月

CTP版材的主要类型及特点

CTP版材的主要类型及特点作者:日期:2009-07-06 18:40:33 人气:154 标签:北京启明印刷公司制版部在实际生产过程中总结CTP板材选购的注意事项,市场上占主导地位的CTP版材主要有三种类型:银盐型、光聚合型、热敏型(热成像型)。

下面我们主要看一下这几种版材的特性及其优缺点。

免处理版材的特点(1)免处理版材与传统CTP版材相比,省去了显影、定影、清洗、上胶、干燥等步骤,缩短了制版周期,减少了曝光时的耗能数量,降低了总体制版成本,提高了生产效率,简化了生产流程。

(2)由于免处理版材无需化学显影、冲洗等,因此免处理版材制版过程就不会产生破坏环境的化学废液、废气和废渣等,减少了对环境的污染,而且于印刷操作工人来说是有益的。

(3)版材冲洗条件的变化、激光能量的变化、冲洗药液的浓??,而无需冲洗的免处理版材就可以使其具有更高的质量稳定性。

(4)免处理版材不需要化学显影处理装置,节省了厂房空间,对小型公司而言是一大优势,但是免处理版材比常规CTP版材价格要高。

1.银盐型CTP版材银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。

银盐扩散转移版主要由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。

其采用的是扩散转印成像技术,原理是经激光扫描曝光的银盐版,在含有卤化银溶剂的显影液中,Ag+与卤化银溶剂络合扩散至影像接受层,在物理显影核的催化作用下还原成金属银,沉积在体表面上形成银影像。

显影结束后,经水洗除去表面的卤化银乳剂层,露出非影像区的亲水性砂目和影像区,在感脂液内,通过带巯基的长脂肪链有机分子选择吸附在沉积银表面,使影像区亲油。

结果沉积的银影像开始接受油墨而排斥水,而非影像部分(无银沉积)仍排斥油墨,进而达到计算机直接制版的目的。

银盐与PS版复合型版材主要由高感光度的银盐乳剂层和宽感色范围的PS版材复合而成。

在粗化与阳极化的铝基上依次涂布预感光的感光高分子层、粘结层和卤化银乳剂层。

热敏CTP版材介绍


解型 等 ;从成 像 方 式 上 看 ,既有 直 接 成 像 的 ,也 有 通 过 蒙 层 间 接 成 像 :从 图 文 部 分 上 看 , 可 分 为 阴 图 热 敏 版 和 阳 图 热 敏 版 。 本 文
成 像 原 理 :采 用 半 导 体 激 光 二 极 管 曝 光 。 版 基 上 的 热 敏 涂 层 (即 亲 墨 层 )亲 墨 , 并 且 不 溶 于 碱 性 药 水 。 曝 光 后 ,涂 层 吸 收 能 量 , 溶 解 度 提 高 , 可 以溶 解 在 碱 性 药 水 中。 显 影 时 曝 光部 分在 碱
4 国 内热 敏 C P版 材 的研 究 T
由 北 京 师 范 大 学 和 中 国 乐 凯
不 需粗 化 的铝 版 、 亲 墨层 ( 敏 热 涂 层 不溶 于 碱 性 药 水 ) P 、 VA 层 (聚 乙 烯 醇 树 脂 常 规 胶 印 时 )或 硅 胶 (无 水 胶 印 时 ) 亲 墨 层 仅 。 有 亚 微 米 厚 , 具 有 很 好 的 油 墨 接 受性 能 ,感 红 外 光 ,疏 水 性 强 , 不 溶 于 碱 性 显 影 液 , 该 层 含 碳 或 增 感 染 料 。 另 外 一 层 由 酚 醛 树 脂 型 的 疏 水 聚 合 物 组 成 , 具 有 优 良 的 显 影 性 和 可 涂 性 ,能 确 保 水 墨
1)热 熔 解 型 组 成 结 构 :三 层 结 构 。 光 滑
成 印版 的 图 文部 分 。 显 影后 一 般
发 展 到 今 天 无 疑 是 进 步 最 快 的 一 个 领 域 。 而 C P版 材 无 疑 是 该 技 T
还 要经 过 清 洗和 上 胶 ,然后 上机
印刷。
术 的 核 心 部 分 。 C P版 材 种 类 繁 T
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CTP版材知识印刷行业的发展方向1、印刷行业成为信息产业的组成部分2、各种新的媒体与印刷相结合。

3、数字及网络技术在印刷业中得到广泛用。

4、印刷企业管理信息化、规范化步伐加速5、印刷业向高档化、个性化、高增值化方向发展印刷行业成为信息产业的组成部分,各种新的媒体与印刷相结合,为社会提供更广泛的信息交流方式,数字化输入、处理、输出;数字工作流程(印前、印刷、印后、发行)及解决方案;数字彩色管理(扫描、显示、打印、打样、印刷等);远程打样、远程印刷、远程出版等。

印刷企业管理信息化、规范化步伐加速,现在的印刷企业越来越规范化,注重品质的提升,花很多精力与资金去提升自己员工的素质和设备的自动化程度。

印刷业向高档化、个性化、高增值化方向发展,由于现在的印刷业已经是一个微利行业,真正能给企业带来较高利润的单子是一些高档画册、国外单及很多大企业的年度报表。

目前印刷行业关注的数字新技术1、数字印刷技术:CTP(Paper)2、数字打样技术:CTP(Proof)适应个性化按需印刷,可变数据/信息印刷。

采用高精度喷墨打印机或激光打印机,通过色彩管理软件使电子页面的样张与模拟的印刷效果一致。

3、数字直接制版技术:CTP(Plate)4、数学直接成像技术:CTP(Press)胶印、凹印、柔印、丝印,涉及直接制版机和相应版材。

海德堡DI技术。

克里奥SP无版直接成像技术。

曼罗兰DICO Web系统。

5、数字软打样技术。

6、数学工作流程。

7、网络印刷系统。

Screen Proofing,屏幕打样,所见即所得。

Workflow-CIP3、CIP4远程印刷。

直接制版技术的发展(CTPlate)60~70年代开始研讨;70~80年代开始出现并进入试用期,但未形成产业化技术;90年代进入工业化应用,在1995年的DRUPA展会多家厂商正式展出CTP系统和相关产品;1997年Inprinter展会上又展出多种新的CTP系统,CTP技术进入全面发展的时代。

从直接制版技术的发展历程我们可以看出,在90年代末期就已经进入高速发展期,所以我们可以说现在的制约CTP技术发展的真正原因是人们的思想观念和习惯思维。

直接制版技术的发展(CTPlate)传统制版工艺•DTP→照排机→CMYK胶版→晒版机→晒制样版→打样机→样张•↓•拼印刷版→晒版机→晒印刷版→印刷机→印刷品•CTP制版工艺•DTP→数码打样机→样张•↓•CTP制版机→印刷版→印刷机→印刷品•DTP----Desk Top Publishing(桌面出版系统)直接制版系统(CTPlate)•主要的CTP系统供应商•CREO(克里奥)----加拿大,热敏•AGFA(爱克发)----比利时,热敏、光敏•SCREEN(网屏)----日本,热敏•HEIDELBERG(海德堡)----德国,热敏、光敏•Fujifilm(富士)----日本,光敏•LUSCHER(洛桑)----瑞士,热敏•主要的CTP系统供应商•ECRM(帝豹)----美国,光敏、热敏•ESKO(宝禄德福)----丹麦,光敏•BasysPrint(贝斯印)----德国,CTcP公司概况一、国际领先的高速宽幅CTP生产线;该生产线由新图自主设计,引进国际先进的硬件设备及全自动控制系统,配备国际领先的自动检测装置,最高生产速度达30米/分钟. 可加工幅宽为1. 5米的铝卷, 以保证成品满足国内外更多客户的需求.二、可根据客户的订单要求供应各种规格的热敏CTP版材,短边尺寸<=1.45米, 厚度在0.15mm-0.40mm 之间。

三、生产线的年生产能力为1000万平方米,完全能够保证版材的供应。

质量控制(一)产品研发紧跟国际步伐,在热敏阳图、阴图、免处理版等多方面展开研究,为开发客户最适合的版材而努力。

专业的研发技术队伍;专业的印刷和图像处理技术人才;专业化学及电子技术人才;保证新图在印刷感光材料方面的领先性!新图公司作为印刷材料的专业研发和生产企业,一直专注于对热敏CTP版材研发和生产,在此方面拥有完全的独立研发能力和自主的知识产权。

同时紧跟国际步伐,在热敏阳图、阴图、免处理版等多方面展开研究,为开发客户最适合的版材而努力。

(二)产品生产先进的CTP生产经验专业的CTP生产线1、在CTP商业化生产方面,我们积累了多年的生产经验能够充分保证产品品质的稳定性2、高速CTP生产线,是我们多年CTP生产经验的结晶。

为适应CTP规模化生产,我们对关键环节都进行了详细的考虑和准备,生产线上配备多种PLC自动控制及检测系统,组成网络进行多线程监控。

生产过程控制铝基---进口优质铝版(平整度好,表面质量高)涂布--国内领先的乳剂涂层技术以及先进的涂布工艺裁切--业界领先的在线裁切技术保证数字版材对边边缘直线度、均匀度、光洁度以及尺寸精确度的严格要求。

FIT严格的生产控制众所周知,CTP流程可以为印刷带来诸多好处:优秀的成像品质,近乎完美的校准,快速的生产周期。

但是,它的种种优点不仅归功于成像设备,而且同样依赖于CTP版材的质量和性能。

这里我们将着重探讨影响版材的几个重要因素:一铝基---进口优质铝版(平整度好,表面质量高)在传统制版中,网点是否可以精确定位在版材上,在很大程度上取决于使用抽真空装置或连续复制装置时拼版和定位销套准装置的位置是否精准。

无论怎样,这需要版材在平放时相当的平整,但由于成像过程采用直接接触曝光方式,整个过程可以接受各种类型版材表面不同平整度的变化——而这些表面的平整度变化是由生产传统版材时对铝基表面处理而造成的。

然而,因为数字印刷版材是以激光光源发出的能量聚集来曝光,所以对数字版材平整度的要求,包括对铝基表面处理都更加严格。

二涂布--国内领先的乳剂涂层技术以及先进的涂布工艺感光乳剂涂布在数字版材上时,必须平滑,均匀,并没有缺陷。

因为在激光直接制版机上生成的网点尺寸非常小,在卷筒生产过程中任何空气中的灰尘,不管有多微小,落在版材上,都会导致一个人为的影像点。

实际上,也会因静电斑点而产生不规则的影像,而且非常细小甚至用检查传统印刷版材的放大镜都看不到。

同样的均匀要求也在数字印刷版材合成材料感光涂布时所应用。

一般说来:当传统印刷版材在紫外线灯光下被曝光时,其接受的能量大约10000倍于在直接制版设备中激光系统传递给数字印刷版材涂层的能量。

这也就是说,为了精确满足上面所提及的物理特性,数字印刷版材的乳剂涂层要非常严格的达到特定范围光谱感光特性,满足是合成物质(尤其是涂层中的分子架构),并对能量反应活跃。

因此,生产数字印刷版材的工厂需要特殊,额外的化学制剂,同时也需要特殊的生产工作流程。

三裁切精度--业界领先的在线裁切技术保证数字版材对边缘直线度、均匀度、光洁度以及尺寸精确度的严格要求。

在线裁切技术不再需要在下生产线后再对版材进行分切,只需要在生产线上进行具体的尺寸设定就可以了,既保证了裁切的精度,又可以提高生产效率。

(三)产品生产质量检测配备:Creo Trendsetter 800制版系统SCREEN 8600制版系统不同厂商的多套冲版设备XRite CCDot CTP30STV多套XRite 500 seriesspectrodensitometer密度仪专业的品质控制队伍,从原材料就开始着手,进行严格的控制,根据多年的经验,总结了一套独特的控制检测方法,配置了丰富齐全的检测设备,能够准确地控制稳定的产品质量(四)产品售后服务技术:热敏技术印刷工艺流程版材生产和使用服务:印前制作印刷控制超过50名专业工程师双方的紧密合作更能保障客户的印刷产品质量和生产的稳定技术:热敏技术: 多年来一直专注于对热敏版材研发,与国内外技术专家和高等院校的交流使新图公司在热敏技术方面有较深的认识和强大的开发能力。

印刷工艺流程: 新图一直重视版材生产与印刷过程的研究, 力争版材与印刷的完美结合。

版材生产和使用: 多年专注于印刷版材的生产, 积累了丰富的生产和应用经验。

服务:印前制作:新图拥的专业的印前制作技术和色彩管理方面的技术人才,可以为客户提供与版材应用相关的印前技术和色彩管理方面的技术交流;印刷控制:具有丰富经验的印刷专业人员可为厂家提供技术咨询以及实地技术支持服务工程师:超过50名专业工程师随时为用户提供即时周到的服务。

炬光强大的销售力量和新图强大的技术能力,双方紧密合作更能保障客户的印刷产品质量和生产的稳定。

产品(一)产品研发紧跟国际步伐,在热敏阳图、阴图、免处理版等多方面展开研究,为开发客户最适合的版材而努力。

专业的研发技术队伍;专业的印刷和图像处理技术人才;专业化学及电子技术人才;保证新图在印刷感光材料方面的领先性!新图公司作为印刷材料的专业研发和生产企业,一直专注于对热敏CTP版材的研发和生产,拥有完全独立的研发能力和自主知识产权。

同时紧跟国际步伐,在热敏阳图、阴图、免处理版等多方面展开研究,为开发客户最适合的版材而努力。

新图公司有一支专业的技术研发队伍,主要由相关专业的博士和硕士组成,为新图公司能够开发出先进技术的产品并投入实际生产打下坚实基础;公司还有专业的印刷和图像处理技术人才,主要为客户在使用CTP 过程中所出现的问题进行分析和技术支持,为研发部门反馈客户的不同需求,保证产品的印刷适用性;而专业的化学及电子技术人才,保证了新图公司在印刷版材生产、感光材料生产方面的领先性和稳定性!(二)产品生产生产过程控制铝基—进口优质铝版(平整度好,表面质量高)涂布--国内领先的乳剂涂层技术以及先进的涂布工艺裁切--业界领先的在线裁切技术保证数字版材对边边缘直线度、均匀度、光洁度以及尺寸精确度的严格要求。

FIT严格的生产控制众所周知,CTP流程可以为印刷带来诸多好处:优秀的成像品质,近乎完美的校准,快速的生产周期。

但是,它的种种优点不仅归功于成像设备,而且同样依赖于CTP版材的质量和性能。

这里我们将着重探讨影响版材的几个重要因素:一铝基---进口优质铝版(平整度好,表面质量高)在传统制版中,网点是否可以精确而完美的在版材上呈现出来,除了依赖于生产过程中的加工设备外,还需要版材在平放时相当的平整,但由于在传统印刷中成像过程采用直接接触曝光方式和对印刷品没有太高的要求,整个过程可以接受版材表面的不同平整度变化——但对版材的这种宽容度是靠牺牲我们的印刷品质作为代价的。

为了追求更高品质,我们开发了数字印刷版材CTP版,因为数字印刷版材是以激光光源发出的能量聚集来曝光,所以对数字版材平整度的要求,包括对铝基表面处理都更加严格、更加苛刻。

二涂布--国内领先的乳剂涂层技术以及先进的涂布工艺感光乳剂涂布在数字版材上时,必须平滑,均匀,没有缺陷。

因为在激光直接制版机上生成的网点尺寸非常小,在生产过程中任何空气中的灰尘,不管有多微小,落在版材上,都会导致一个人为的影像点。

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