三相异步电动机的的拆装

作业
三相异步电动机拆装练习。找一台小型三相异步 电动机，准备好场地和拆装工具。第一步，接通 电源，记录电源电压和启动电流，观察电动机空 载运行情况，如空载电流、噪音大小、振动程度 等。第二步，断开电源，按照正确方法拆卸电动 机，观察每个部件的外形，弄清其作用。第三步， 按照要求安装好电动机，接通电源，进行记录和 观察。如果发现问题，及时断电查找原因，故障 排除后再通电试验，直至正常为止。
（2）定期大修项目 ①各零部件有无机械损伤和丢失。 ②对电动机进行解体，清除灰尘、油垢。注意检查绕组的绝缘状况。 ③拆下轴承并洗掉废油，检查转动是否灵活，是否磨损和有旷动。若轴 承表面粗糙，说明润滑油中有酸、碱物质和水分，应当换合格油脂。若出现 蓝紫色，则说明钢材已受热退火。若轴承滚道有不正常磨损伤痕，说明油中 有砂子或铁屑。 ④检查定子绕组有无绝缘性能下降、对地短路、相间短路、开路、接错 等故障；检查转子绕组有无断条。 ⑤检查定子和转子铁芯有无磨损和变形，应特别注意检查定子、转子气 隙中有无突出物及发亮点，这是引起扫膛的隐患或是已发生扫膛的标志，应 锉平或刮低，对变形的部位应修复。 ⑥检查电动机附属设备。 ⑦检查电动机的装配。 ⑧检查电动机与生产机械之间的传动装置。 ⑨对上述内容经检验无误后的电动机应通电试验。先用手扳动转动部分 看运转是否灵活，确认无毛病时通电空载运行半小时，再带负荷试车。试车 合格，方说明该电动机及附属设备大修任务完成。
（1）观察电动机电源电压。 电源电压的偏移应在额定电压值的+10%~-5%范围内。三相电压 不对称值不得超过5%。否则应减轻负载， （2）观察电动机工作电流。 在线路电压为额定值时，电动机的工作电流直接反映出负荷的大 小。只有在额定负载下运行时，电动机的线电流才接近于铭牌上的额 定值，这时电动机工作状态最好，温升也符合要求。 （3）检查电动机温升。 电动机温升可用皮肤感觉估测：用手背贴在电动机外壳上（不带 电后进行），若没有烫得要缩手的感觉，则电动机不过热，若烫得需 要立即缩手，说明电动机已经过热。也可在机壳上滴水滴检验，如果 水滴只冒热汽而没有声音，表明电动机不过热；如果既冒热汽又伴有 “咝咝”声，则表明已经过热。
10.2.2 电动机的装配
1．装配前的准备 ． （1）认真检查装配工具是否齐备、合用。 （2）检查装配环境、场地是否清洁、合适。 （3）彻底清扫定子、转子内表面的尘垢、漆瘤。 （4）用灯光检查气隙、通风沟、止口处和其他空隙 有无杂物，并清除干净。 （5）检查槽楔、绑扎带和绝缘材料是否到位，是否 有松动、脱落，有无高出定子铁芯表面的地方，如有，应 清除掉。 （6）检查各相定子绕组的冷态直流电阻是否基本相 同，各相绕组对地绝缘电阻和相间绝缘电阻是否符合要求。 2．装配步骤 ． 原则上与拆卸步骤相反。
3．主要零部件的装配方法 ．
(a)
(b)
图10-12 轴承的装配 (a)用套筒敲打； (b)用铜棒敲打
图10-13 前端盖装配步骤
图10-14 后端盖的装配
(a)
(b)
图10-15 前轴承内外盖的装配 (a)用试探法装配; (b)用无头长螺丝装配
10.3 三相异步电动机的运行与维护
10.3.1 开车前的检查 对新安装或停用三个月以上的电动机，在开车 前必须按使用条件进行必要的检查，检查合格方 能通电运行 （1）检查电动机绕组绝缘电阻。 （2）检查电动机绕组的联结、所用电源电压是否 与铭牌规定相符。 （3）对反向运转可能损坏设备的单向运转电动机， 必须首先判断通电后的可能旋转方向。 （4）检查电动机的起动、保护设备是否符合要 求。 （5）检查电动机的安装情况。
图10-4 电动机拆卸步 骤
图10-5 用拉具拆卸皮 带轮
3．几个主要部件的拆卸方法 ．
图10-6 轴承简易拆卸 图10-7 轴承简易拆卸 法一 法二
图10-8 拆卸端盖内 轴承图
图10-9 在端盖与机座间 所作的对正记号
图10-10 小型电动机前 端盖的拆卸
图10-11 小型电动机转子的抽出
模块10 模块 三相异步电动机的的拆装
10.1 三相异步电动机的结构
端盖 轴承 机壳 定子
轴承内盖
转子
轴承 端盖
风叶
风罩
接线盒
轴承内盖
图10-1 三相异步电动机的结构
1．定子 ．
图10-2 定子铁芯与硅钢片
2．转子 ．
(a)
(b)
(c)
图10-3 笼型转子 (a)转子硅钢片 (b)笼型转子绕组 (c)铸铝转子
10.3.2 起动注意事项
（1）通电后密切注意电动机的起动状态，如电动机 不转或转速很低或有嗡嗡声，必须迅速拉闸断电，查明电 动机不能起动的原因，排除故障后再重新试车。 （2）电动机起动后，留心观察电动机、传动机构、 生产机械等的动作状态是否正常，电流、电压表读数是否 符合要求。如有异常，应立即停机，检查并排除故障后重 新起动。 （3）注意限制电动机连续起动的次数。通常电动机 能连续起动的允许次数为：空载3～5次；长时间工作后停 机再连续起动，不得超过2～3次；因起动电流很大，若连 续起动次数太多，可能损坏绕组。 （4）通过同一电网供电的几台电动机，尽可能避免 同时起动，最好按容量不同，从大到小逐一起动。
10.2.1 三相异步电动机的拆卸 1．拆卸前的准备 ． （1）备齐拆装工具，特别是拉具、套筒、铜 棒等专用工具。 （2）选好电动机拆装的合适场地，并事先清 洁和整理好。 （3）熟悉被拆电动机的结构特点、拆装要领 及所存在的缺陷。 （4）作好标记。 （5）拆除电源线和保护接地线。 （6）拆下地脚螺母，将电动机拆离基础并运 至解体现场，若机座与基础之间有垫片，应做好 记录并妥善保存。
10.2 三相异步电动机机械零部件的拆装
2．拆卸步骤 ． 拆卸步骤如图10-4所示。 （1）拆下皮带轮或联轴器，卸下电动机尾部 的风ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。 （2）拆下电动机尾部扇叶。 （3）拆下前轴承外盖和前、后端盖紧固螺钉。 （4）用木板（或铅板、铜板）垫在转轴前端， 用木榔头敲打转轴前端，将转子和后端盖从机座 中敲出。 （5）从定子中取出转子。 （6）用木棒伸进定子铁芯，顶住前端盖内侧， 用榔头将前端盖敲离机座。最后拉下前后轴承及 轴承内盖。
10.3.3 电动机运行中的巡视
（4）观察有无故障现象。 对运行中的电动机，应随时检查紧固件是否松动、松脱，有无异 常振动、异响，有无温升过高、异味和冒烟，若有，应立即停机检查。 运行中的电动机若发出较大的“嗡嗡”声，不是电流过大就是缺 相运行；如果出现异常摩擦声，可能是转子扫膛（摩擦定子铁芯）； 用螺丝刀一端抵到轴承位，一端紧贴人耳，若有“咕噜”声，则轴承 中滚珠破碎，有“咝咝”声，是轴承缺油；电动机振动加大，可能是 基础不稳，地脚螺丝松动，或与生产机械之间传动装置配合不良，或 是定子绕组部分开路、短路或转子断条；若有焦臭味或冒烟，说明电 动机长时间大电流运行引起严重过热，将绝缘材料烧焦。 在运行中的电动机，一旦出现下列严重故障时，必须立即断电， 紧急停机：①发生人身触电事故。②电动机或有关设备、线路冒烟、 起火。③电动机剧烈振动。④轴承剧烈发热和明显异响。⑤电动机所 拖动的生产机械损坏。⑥电动机发生窜轴冲击、扫膛、转速突然下降、 温度迅速上升。
10.3.4 电动机的定期维修
一般半年左右进行一次小修，一年或两年左右进行一次大修 （1）定期小修项目。 ①清擦电动机机壳，除去污物和油垢。 ②检测绕组绝缘电阻，测完后按要求连接好绕组接头。 ③检查接线端子，检查接线盒紧固螺丝是否松动，盒内有无烧伤和杂 物，接线螺母有无松动。 ④检查紧固件及接地线，检查端盖螺丝、地脚螺丝、轴承盖螺丝是否 紧固，保护接地线是否良好、牢固。 ⑤检查电动机和生产机械之间的传动装置是否正常，传动良好。 ⑥检查轴承是否磨损、松旷，润滑油是否干涸、变质、变脏。 ⑦检查电动机附属设备是否完好、清洁；擦拭外壳，检查触点是否良 好，检测绕组及带电部分对地绝缘电阻是否符合要求。