耐化学性能测试
耐酸碱测试
耐酸碱测试一、样品的制作1.冲压机冲压得到尺寸为12.7*125mm的样条；2.每种样品需冲压45根样条（未浸泡*5，24h酸液*5，24h碱液*5，48h酸液*5，48h碱液*5，72h酸液*5，72h碱液*5，96h酸液*5，96h碱液*5）；3.分别在样条上编号（样品类型、浸泡类型、浸泡时间等），分别在放入同样编号的样品袋，再统一放在编号（样品类型耐酸碱测试）的大号样品袋中。
二、酸碱溶液的配制1.先准备好所需物品：收纳箱两个、浓硫酸试剂、氢氧化钾、镊子、玻璃棒、胶头滴管、手套、pH试纸、无尘布、测试样条、与收纳箱大小近似的压板等；2.清洗干净两个收纳箱，加入半箱自来水，若是清洗用过的箱子，可以先将酸液和碱液中和反应再倒入下水道后清洗；3.配制酸液：a)pH要求2-3，用胶头滴管吸入部分浓硫酸（注意带胶手套，防止触碰，小心溅射）加入到水中；b)大约需要36-40滴，不要一次性滴入，先滴入几滴之后，用玻璃棒搅拌均匀，用pH试纸测试后再根据差异选择滴入的量；c)重复操作，边滴入边搅拌边测试，以达到2-3的标准；d)配制完成后密封好浓硫酸，用无尘布擦干玻璃棒，胶头滴管；4.配制碱液：a)pH要求11-12，用镊子从氢氧化钾样品瓶中夹取氢氧化钾固体样片加入水中（注意带胶手套，防止触碰，小心溅射）；b)同酸液配制相同，边加入边搅拌边测试，以达到11-12的标准，配制完成后密封好氢氧化钾；5.清洗干净镊子、玻璃棒、胶头滴管，将试剂、玻璃棒、胶头滴管、pH试纸放回存放化学试剂的柜子里，清理现场垃圾。
三、浸泡样条1.根据计算好的浸泡计划，在对应时间分别将样条放入箱中，用镊子将其分开；2.有时会存在样条数过多的情况，部分样条漂浮在其余样条之上，达不到浸泡的目的，所以在液面加一张和箱子近似大小的压板来使所有样条均能完全浸泡在溶液中；3.全部样条浸泡完成后，盖好箱盖；4.在浸泡时间到达后，用镊子取出样条。
四、样条测试1.将取出样条用无尘布初步擦干后，在实验室条件下晾干2小时（防止残留酸碱伤手）；2.测试样条不同条件的剥离力来判断耐酸碱的性能。
涂膜耐化学及耐腐蚀性能的检测
涂膜耐化学及耐腐蚀性能的检测被涂物产品均在大气环境中使用，受到空气中水分及其他各种化学成分的侵蚀，而人们对产品进行涂装其目的就是希望在使用产品时能使它具有抗腐蚀的能力，延长它的使用寿命。
所以，对涂膜的耐化学腐蚀能力是一个很重要的质量指标，必须进行检测。
涂膜的耐化学及耐腐蚀性能检测的内容主要包括：对接触化学介质而引起的破坏的抵抗能力的检测，如耐水性、耐盐水性、耐石油制品性、耐化学品性等。
对大气环境中物质破坏的抵抗性能的测，如耐潮湿性、耐污染性、耐化工气体性、耐霉菌性等。
对防止介质引起底材发生腐蚀能力的检测，如耐腐蚀性、耐锈性的检测等，通常以湿热试验、盐雾试验和水气透过性试验来表示其能力。
1、涂膜的耐水性检测涂料产品在实际使用中往往与潮湿的空气或水分直接接触，随着漆膜的膨胀与透水，就会发生起泡、变色、脱落、附着力下降等各种破坏现象，直接影响到产品的使用寿命。
所以对涂膜的耐水性能必须检测。
影响涂膜耐水性的因素主要是：组成涂料的组分物质；被涂物的表面处理质量及涂装质量等；目前常用的耐水性测定方法有常温浸水法、浸沸水法、加速耐水法等。
（1）常温浸水法常温浸水法用得较广。
适用于醇酸、氨基漆等绝大多数品种。
国家标准GB1733－93（1988年确认）规定了具体检测涂膜耐水性的方法和要求。
（2）浸沸水检测法浸沸水检测法用于经常与盛有热水、热汤等器皿物件的涂膜。
测定时将涂漆样板在2/3面积浸挂在沸腾的蒸馏水中，达到产品规定的时间后取出样板观察涂膜的变化状况，以此评定涂膜的耐水性。
（3）加速耐水法为了缩短检测时间，按国家标准GB5209-85《色漆和清漆－耐水性测定－浸水法》的规定进行具体操作，可在当天就能看到结果。
2、如梦耐盐水性检测涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离子的渗透而引起强烈的腐蚀破坏。
所以可用耐盐水性试验来检测涂膜的防腐蚀性能。
目前常用质量分数为3％的氯化钠溶液浸湿试板的2/3面积，按产品规定的时间后取出并检查其涂膜变化状况。
橡胶制品在实验室设备中的耐化学性考核试卷
B.盐酸
C.硝酸
D.醋酸
2.通常情况下，天然橡胶的耐化学性相较于硅橡胶是？()
A.更强
B.更弱
C.相同
D.无法比较
3.在实验室中，以下哪种环境下橡胶制品的耐化学性最差？()
A.酸性环境
B.碱性环境
C.温和的有机溶剂
D.纯净水
4.橡胶制品在接触以下哪种化学物质时，其耐化学性通常不受影响？()
A.氢氟酸
A.丙酮
B.氨水
C.盐酸
D.乙醇
19.以下哪种情况下，橡胶制品的耐化学性能可能会降低？()
A.温度升高
B.压力增大
C.湿度降低
D.化学物质浓度降低
20.在实验室设备中，以下哪种因素对橡胶制品的耐化学性能影响较小？()
A.材料种类
B.结构设计
C.表面处理
D.颜色
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
A.制备试剂瓶塞
B.制备实验室手套
C.制备实验室桌椅
D.制备实验室通风管道
14.以下哪种方法可以提高橡胶制品的耐化学性能？()
A.增加橡胶的交联度
B.降低橡胶的硬度
C.提高橡胶的拉伸强度
D.减少橡胶的填充物
15.橡胶制品在耐化学性能测试中，以下哪种现象表示其耐化学性能较差？()
A.膨胀率较小
B.拉伸率较大
( )
8.橡胶制品的耐化学性能受到多种因素影响，其中______和______是两个重要因素。
( )
9.实验室中，______和______是评估橡胶制品耐化学性能的两个关键指标。
( )
10.为了确保橡胶制品在实验室设备中的长期稳定使用，应定期进行______和______。
塑胶部品的信赖测试项目及方法
塑胶部品的信赖测试项目及方法塑胶部品是广泛应用于各种产业领域的重要组成部分，因此对其质量和可靠性的要求非常高。
为了确保塑胶部品的信赖性，需要进行一系列的测试项目和方法。
以下是一些常见的塑胶部品信赖测试项目和方法。
1.材料测试-密度测定：通过测量塑胶材料的质量和体积来确定其密度，以此评估材料的成分和结构稳定性。
-力学性能测试：包括拉伸测试、弯曲测试和冲击测试等，通过对材料的强度、韧性和耐冲击性能进行评估，来研究材料的可靠性和使用寿命。
-热性能测试：包括热稳定性测试、热膨胀系数测定、热导率测试等，在不同温度条件下测试材料的性能，以评估其在不同工作环境下的可靠性。
2.尺寸和外观测试塑胶部品通常具有各种不同的形状和尺寸，因此需要对其尺寸和外观进行测试以确保其符合设计要求和客户期望。
常见的尺寸和外观测试项目包括：-外观检查：对塑胶部品进行目测和显微镜观察，检查是否存在瑕疵、色差、气泡、表面光泽等问题。
-尺寸测量：通过使用测量工具（如卡尺、影像测量仪等）对塑胶部品的长度、宽度、厚度和直径等进行测量，以确保其尺寸符合设计和规范要求。
-光学性能测试：对透明或半透明的塑胶部品进行透光率测试、折射率测定和光泽度测试等，以评估其光学性能和质量。
3.功能性测试塑胶部品通常被用于特定的功能或应用中，因此需要进行相应的功能性测试以确认其性能和可靠性。
常见的功能性测试项目包括：-耐磨性测试：使用磨损测试机对塑胶部品的耐磨性进行评估，模拟实际使用中的磨损情况。
-耐化学品性能测试：将塑胶部品暴露在不同化学品（如酸、碱、溶剂等）的环境中，评估其耐化学品性能和稳定性。
-寿命测试：对塑胶部品进行加速老化测试，以模拟其在不同使用条件下的寿命，从而评估其性能和可靠性。
4.可靠性测试为了确保塑胶部品在长期使用中的可靠性，常常需要进行可靠性测试以确定其寿命和故障率。
常见的可靠性测试项目包括：-应力寿命测试：将塑胶部品暴露在不同应力水平下，并记录其使用寿命，以评估其耐久性和寿命表现。
大棚膜老化检测 标准
关于大棚膜老化检测，我国相关标准主要涉及以下几个方面：
1. 外观检查：检查大棚膜表面是否有裂纹、孔洞、变形等老化现象。
2. 厚度测量：采用精确的厚度测量仪器，检测大棚膜的厚度是否符合标准要求。
3. 物理性能测试：检测大棚膜的物理性能，如拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性、抗穿刺性等指标。
4. 光学性能测试：检测大棚膜的光学性能，如透光率、保温性能等。
5. 耐候性能测试：通过模拟自然环境条件，检测大棚膜在紫外线、温度、湿度等环境因素下的老化性能。
6. 耐化学性能测试：检测大棚膜在接触到不同化学物质时的抗侵蚀性能。
7. 电气性能测试：检测大棚膜的电气性能，如绝缘电阻、耐电压等。
8. 微生物生长测试：检测大棚膜在特定环境下微生物生长的状况。
相关标准有：
1. GB/T 18837-2002《农用塑料薄膜聚乙烯吹塑大棚膜》
2. GB/T 18838.1-2002《农用塑料薄膜聚乙烯吹塑大棚膜试验方法》
3. GB/T 26930-2011《农业设施用聚乙烯吹塑薄膜》
4. GB/T 29519-2013《农业设施用聚乙烯薄膜》
5. GB/T 35610-2017《农用聚乙烯薄膜老化性能试验方法》。
胶粘剂粘贴性能检测项目及要求(耐老化性能)
胶粘剂粘贴性能检测项目及要求（耐老化性能）目录2.0 耐化学试剂性能试验2.1 试样2.2 试验液体2.3 试验条件2.4 浸泡试验步骤2.5 结果表述3.0 抗老化性能试验3.1 试样3.2 试验条件3.2.1 抗盐雾老化性能试验3.2.2 抗紫外线老化性能试验3.2.3 抗冷热循环老化性能试验3.2.4 抗蠕变老化性能试验3.2.5 抗疲劳老化性能试验3.3 老化试验步骤（不包括抗蠕变老化性能试验和抗疲劳老化性能试验）3.4 结果表述2.0 耐化学试剂性能试验2.1 试样试样的形状、尺寸、制备要求以及每组试样个数应符合机械性能试验中对试样的规定。
试样的粘贴按胶粘剂制造厂商的要求在室温下完全固化后再进行耐化学试剂性能试验。
2.2 试验液体自来水68#机油石灰水泥水（石灰：水泥：水=1:1:30，体积比）2.3 试验条件在下列的推荐温度选择浸泡温度：23±2℃ 85±1℃ 200±2℃27±2℃ 100±1℃ 225±3℃40±1℃ 125±2℃ 250±3℃50±1℃ 150±2℃70±1℃ 175±2℃在下列的推荐时间选择浸泡时间：24−0.250h 700+2h 168±2h 168h 的倍数试验液体的体积应不小于试样总体积的10倍，并确保试样始终浸泡在试验液体中。
试验液体只限于使用一次。
试样浸泡完成后的停放条件、试验环境、试验步骤、试验结果的计算应符合机械性能试验中的规定。
2.4 浸泡试验步骤将试验液体倒入容器中，倒入的量应符合6.3条中的规定。
将试样放入容器内，合上容器盖至完全封闭。
做高温试验要先调节恒温箱，使恒温箱达到选定的温度时，将容器放入恒温箱内再开始计时。
浸泡时间应符合6.3条中的规定。
常温试验时，每隔24h 轻轻晃动容器，使容器内各部分试验液体的浓度保持一致。
环氧树脂材料的耐化学性能测定
环氧树脂材料的耐化学性能测定环氧树脂是一种常见的高分子材料，具有良好的机械性能和热稳定性，因此在各行各业广泛应用。
然而，环氧树脂材料在一些特殊环境中可能受到化学腐蚀的影响，导致性能下降甚至失效。
因此，对环氧树脂材料的耐化学性能进行测定是非常重要的。
一、耐化学性能的意义及测试方法耐化学性能指的是材料在化学环境中承受化学腐蚀时的稳定性和抵抗能力。
环氧树脂材料常用于涂层、封装、粘接等领域，接触到各种化学物质，如酸、碱、溶剂等。
因此，了解环氧树脂材料的耐化学性能，可以帮助我们选择适合的材料以及正确使用方法。
1. 参考试验标准耐化学性能的测试通常依据国际、国内的相关试验标准进行。
常用的试验标准包括ASTM D543-14《树脂材料的耐溶液浸泡测试方法》、GB/T 22244-2008《聚合物及聚合物基复合材料的耐化学腐蚀性能试验方法》等。
2. 浸泡试验方法浸泡试验是评价材料耐化学性能的常用方法之一。
该试验将材料样品置于特定的化学溶液中，以模拟实际使用环境中的化学腐蚀条件。
通常，根据不同材料和应用领域需求，选择相应的化学溶液进行浸泡试验，例如盐酸溶液、硝酸溶液、氢氟酸溶液等。
3.实验条件进行浸泡试验时，需注意控制实验条件，如温度、浸泡时间等。
不同的材料和应用环境要求不同，因此实验条件的选择需要根据具体情况进行。
通常情况下，浸泡时间为24小时或48小时，并在规定的温度下进行实验。
4.实验参数及评价方法在浸泡试验中，可以通过观察和测量材料样品的质量、尺寸、表面性质等来评价其耐化学性能。
例如，可以通过测量材料的质量变化、尺寸变化、表面变色、粘结强度等指标来评估其耐化学性能。
根据实验结果，可将材料的耐化学性能分为优、良、中、差等不同等级。
二、环氧树脂材料的改性提升耐化学性能除了选择适合的环氧树脂材料，实际应用中还可以通过改性提升其耐化学性能，以满足特定的使用要求。
1. 填料改性通过添加适量的填料，如硅酸盐、玻璃纤维、碳纤维等，可以有效提升环氧树脂材料的耐化学性能。
TPU的耐化学溶剂性能
测试介质 二甲基甲酰胺 乙酸 20% 乙二醇 乙二醇/水 1：1 乙二醇/水 1：1 异丙醇 氯化钠溶液 甲醇 二氯甲烷 丁酮（MEK） 矿物油 氢氧化钠 1N 硝酸 20% 盐酸 20% 硫酸 20% 海水 四氟化碳 甲苯 三氯乙烯
温度 RT RT RT 20℃ 80℃ RT RT RT RT RT 80℃ RT RT RT RT RT RT RT RT
TPU的耐各种化学溶剂性能
免责条款： 本资料所给出的指标、数据仅供参考，具体保证指标以质量保证书或合同规定为准。用户对于所购买我公司的产品亦有责任进行试验，以 验证是否适合所拟定的工艺和用途。对我公司产品的应用和加工均非我公司所能控制，因而一概由用户本身负责。我们对所提供的产品的 责任范围只限于我方交付且为贵方所使用的部分，而不承担在采用我公司产品为原料进行生产过程中所造成的间接损失。我公司销售客户 服务中心愿为您提供有关产品的咨询与应用技术服务，欢迎来函来电联系。 我们尽力保证上述文档所包含的观点、信息及数据的准确可靠性，但并不保证文档内容适应于所有的、特定的场合或情况，也不保证其作 为法律行为的依据。复制、全部或部分引用本文档内容须预先取得本公司书面许可。
测试介质 丙酮 氨水，10% 苯胺 ASTM 燃油A ASTM 燃油B ASTM 燃油C ASTM 1号油 ASTM 2号油 ASTM 3号油 乙醇 96% 汽油 标准级 汽油 优质级 苯 丁醇 丁基乙酸 环己醇
温度 RT RT RT RT RT 20℃ 80℃ 80℃ 80℃ RT RT RT RT RT RT RT
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王水 溴化物 二甲苯 三氯苯 乙酸乙酯 丙酸乙酯 乙二醇 乙二胺 55%氯化铁 10%氟硼酸 37%甲醛 发烟硫酸 糠醛 乙烷 37%盐酸 37%氢氟酸 49%氢氟酸 70%氢氟酸 60%过氧化氢 4-羟基苯磺酸 异戊醇 异佛尔酮 氢氧化锂
90 70 50 50 75 75 100 20 100 100 80 50 100 149 100 121 100 70 50 70 100 50 100
没变化 没变化 没变化 没变化 没变化 没变化 没变化 轻微变色 没变化 没变化 没变化 轻微变色 轻微变色 轻微变色 轻微变色 轻微变色 轻微变色 轻微变色 没变化 轻微变色 轻微变色 没变化 没变化
甲醇 5-甲基-2乙酮 甲基乙酸 甲基丙酸 甲基溶纤剂 甲基乙基酮 甲基甲酸 甲基异丁基酮 甲基异丁稀酸酯 甲基呲咯烷酮 1-甲基翩 二氯甲烷 异丙叉丙酮 N,N二甲基十二胺 萘炔 10%硝酸 50%硝酸 90%硝酸 壬基酚 2-辛酚 30%发烟硫酸 30%发烟硫酸 2,4戊二酮
1.6 4.1 5.8 5.5 2.4 6.1 5.5 5.7 3.7 1.5 0.3 4.1 4.5 0.5 8.8 0.4 0.1 2.3 0.1 0.2 0.4 3.4 6.3
轻微变色 没变化 没变化 没变化 没变化 没变化 没变化 没变化 没变化 没变化 没变化 没变化 轻微变色 没变化 没变化 没变化 没变化 轻微变色 没变化 没变化 没变化 轻微变色 没变化
140 50 50 50 140 100 100 100 50 20 20 50 50 75 121 121 50 71 50 50 20 50 100
减少50%-75% 减少50-75% 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 减少25-50% 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 减少25-50% 减少50-75% 没影响 没影响
没影响 没影响 0.3 没影响 没影响 0.7 没影响 没影响 3.4 没影响 没影响 4.0 减少25-50% 没影响 3.4 减少25-50% 没影响 3.6 没影响 没影响 0.4 没影响 没影响 0.3 没影响 没影响 #### 没影响 没影响 0.1 没影响 没影响 0.6 没影响 没影响 1.4 没影响 没影响 4.0 减少25-50% 没影响 2.7 没影响 没影响 0.7 没影响 没影响 0.9 没影响 没影响 0.2 没影响 减少25-50% 0.1 没影响 没影响 0.3 没影响 没影响 0.1 减少25-50% 没影响 1.5 没影响 没影响 0.5 没影响 没影响 0.0
HALAR耐化学性能测试表
HALAR-ECTFE耐300种化学物质的测试数据，测试条件是将试样在一定的温度下，浸泡在试温度 醋酸 140 丙酮 100 丙酮合氮化氢 50 乙腈 140 丙乙酮 75 丙烯酸 100 50%氯化铝 100 苯甲醚 50 30%氢氧化氨 140 99%乙酸化酯 50 苯胺 100 苯甲醛 100 苯 86 97%氯苯 50 苯甲醇 121 丁醇 121 丁基丙烯酸 50 丁基乙酸 50 丁醛 50 邻苯二甲酸二乙酸 50 二氯苯 50 二氯乙烷 20 二氯乙烯 50 1,2二氯乙烯 20 二氯丙烷 100 二氯甲苯 121 乙二胺 50 乙基乙醇胺 50 85%二乙基醚 30 二甘醇丁基醚乙酸 50 二甘醇-丁基醚 50 二亚乙基或 50 二异丁基甲酮 50 二异丁基乙酸 20 二异丙基酮 100 N,N-二甲基乙酰胺 100 N,N-二甲基甲酷胺 100 邻苯二甲基二甲酯 100 二甲亚砜 100 二甲胺 20 邻苯二甲酸二辛酯 50 1,4二恶烷 50 2,4二恶烷 100 三甘醇甲基醚 50 乙醇 140 乙醚 50 99%2乙氧基乙醇 50 醋酸乙酯 50 丙烯酸乙酯 100 甲酸乙酯 100 乙酸戊酯 50 酚 50 乙烯基乙酯 50 水 140 抗张强度 没影响 减少25-50% 没影响 减少25-50% 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 减少25 减少25 没影响 没影响 没影响 没影响 减少25-50% 没影响 没影响 没影响 没影响 减少25-50% 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 减少25-50% 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 伸长率 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 没影响 增重% 变色 3.4 没变化 3.5 没变化 没变化 0.0 2.2 没变化 3.9 没变化 0.4 没变化 0.0 轻微变色 3.9 没变化 1.2 轻微变色 4.7 没变化 2.5 轻微变色 5.4 轻微变色 4.2 没变化 2.3 没变化 1.6 没变化 1.9 没变化 4.4 没变化 3.8 没变化 2.8 没变化 #### 没变化 5.6 没变化 4.7 没变化 4.9 没变化 1.8 没变化 6.4 没变化 #### 没变化 4.3 轻微变色 0.2 没变化 0.0 没变化 0.5 没变化 0.2 没变化 0.2 轻微变色 1.1 没变化 0.2 没变化 6.5 没变化 5.9 轻微变色 4.8 轻微变色 2.5 轻微变色 1.9 没变化 1.9 没变化 0.2 没变化 4.7 没变化 5.7 没变化 0.2 没变化 1.6 没变化 3.5 没变化 0.4 没变化 3.4 没变化 6.4 没变化 3.8 没变化 3.9 没变化 0.1 没变化 3.1 没变化 0.6 没变化 化学物质 测试温度 抗张强度 伸长率 丁胺 50 减少25-50% 没影响 丁乳酸 50 没影响 没影响 丁酞酸 100 没影响 没影响 20%氯化钙 160 没影响 减少25-50% 0.5%氢氧化钙 140 没影响 没影响 乙酸溶纤剂 100 没影响 没影响 氯水 121 没影响 没影响 50%氯乙酸 100 没影响 没影响 氯苯 50 没影响 没影响 氯硫磺 50 没影响 没影响 氯甲苯 50 没影响 没影响 30%铬酸 100 没影响 没影响 30%铬酸 140 没影响 没影响 甲酚 100 减少25-50% 没影响 环己胺 100 减少25-50% 没影响 环己酮 75 没影响 没影响 环己胺 50 没影响 没影响 自动交换液 150 没影响 没影响 二丁基癸二酸盐 100 没影响 没影响 30%磷酸 100 没影响 没影响 85%磷酸 140 没影响 没影响 三氯氧化磷 50 没影响 没影响 53.2%碳酸钾 140 没影响 没影响 53.2%碳酸钾 100 没影响 没影响 50%氢氧化钾 121 减少75%以上 减少75%以上 50%氢氧化钾 140 没影响 没影响 丙醇 50 没影响 没影响 乙酸丙酯 50 没影响 没影响 33.7%碳酸钠 100 没影响 没影响 45.9%亚氯酸钠 100 没影响 没影响 50%硫氢酸钠 140 没影响 没影响 50%氢氧化钠 132 没影响 没影响 12.5-15.5%次氛酸钠 45 没影响 没影响 5%次氯酸钠 121 没影响 没影响 硬脂酸氯 125 减少25-50% 减少25-50% 98%硫酸 121 没影响 没影响 98%硫酸 150 减少25-50% 减少50-75% 四氯乙烯 50 没影响 没影响 四氧呋喃 50 减少25-50% 没影响 四甲基氧氧化铵 100 没影响 没影响 亚硫酰氯 50 减少25-50% 没影响 甲基苯磺酸 70 没影响 没影响 甲苯 60 没影响 没影响 甲苯 90 减少25-50% 没影响 磷酸三丁酯 50 没影响 没影响 三氯乙烯 50 没影响 没影响 三氯乙烯和硝酸 20 没影响 没影响 三氯乙烯在甲醇中 50 没影响 没影响 三乙胺 50 没影响 没影响 磷酸三磷甲苯酯 100 没影响 没影响 磷酸三乙酯 100 没影响 没影响 三亚乙基四胺 50 没影响 没影响 50%甲磺酸 66 没影响 没影响 甲醇 50 没影响 没影响
增重% 变色 8.7 轻微变色 0.5 没变化 2.4 没变化 0.0 没变化 0.3 轻微变色 4.6 没变化 3.5 轻微变色 0.3 轻微变色 4.8 没变化 4.3 轻微变色 2.9 轻微变色 0.0 轻微变色 0.0 轻微变色 3.3 没变化 5.0 没变化 5.7 没变化 2.3 轻微变色 1.1 没变化 2.4 没变化 0.1 没变化 #### 轻微变色 #### 没变化 #### 轻微变色 #### 没变化 #### 轻微变色 #### 轻微变色 #### 没变化 3.6 没变化 0.0 没变化 0.1 没变化 0.0 轻微变色 #### 轻微变色 0.1 没变化 0.1 没变化 2.0 没变化 0.7 轻微变色 1.7 轻微变色 7.9 没变化 4.3 没变化 0.6 轻微变色 0.0 轻微变色 0.0 没变化 0.7 没变化 3.8 没变化 #### 没变化 0.3 没变化 4.6 轻微变色 0.5 没变化 #### 轻微变色 0.3 没变化 4.5 没变化 0.0 轻微变色 0.0 没变化 0.4 没变化