水洗服装厂环评报告书

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)1.总论1.1项目背景******水洗有限公司,位于******镇盖家村北300米沟******铁路和******高速公路相交处。

企业创建于一九九二年，现有员工240人，厂区占地面积三千六百平方米，建筑面积二千四百二十平方米。

企业自九二年起运营以来，得到******二十多家服装公司和厂家的认可和好评，二OO一年未和二OO二年初“******”的牛仔水洗产品已打入东欧的匈牙利市场，同年三月又和日本、韩国、香港等国家和地区的客商签署了合作协议并建立了友好往来。

该公司主要加项目有：纯棉防皱免烫各种牛仔系列、休闲系列加工。

厂内备置了具有技术先进的水洗机、整形机和喷砂机等设备，日加工量可达13000余条。

其防皱免烫工艺，填补了东北地区对纯棉牛仔系列不能提高加工层次的空白，随着人们生活水平的不断提高，人们对服装的需求也日益增加，特别是我国加入WTO以后，洗水服装在国际市场上倍受青睐，需求量也逐年增加。

现根据市场调研，本地区已经满足不了服装洗水加工的需要。

因此企业决定在其产量日加工水洗裤13600条的基础上，利用部分闲置的厂房投资800万元，在原有洗水机34台的基础上再新增洗水机16台。

这样，该企业将达到日产20000条的生产能力。

该企业产品产量的扩大，将进一步拓展其洗水服装市场份额，增大企业经济活力，增加区域性经济实力，并为社会提供就业机会，有着较高的社会效益与经济效益。

该企业根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》国务院[1998]第253号令的有关规定，委托******环境保护科学研究所承担该公司建设项目环境影响评价工作，并承担《******免烫水洗有限公司建设项目环境影响报告书》的编制工作。

1.2评价目的通过对建设项目周围环境的现场调研及服装水洗工艺分析，确定项目的污染物种类和源强，主要污染物排放量及可能对环境造成的影响，提出技术上可行、经济上合理的污染防治措施和环境保护对策。

为项目设计及项目审批提供环境保护依据。

1.3评价依据⑴《中华人民共和国环境保护法》1989.12.26。

⑵《中华人民共和国水污染防治法》1996.5.15及《实施细则》2002.3.20。

⑶《建设项目环境保护管理条例》国务院[1998]第253号令1998.11.28。

⑷国家环境保护局《关于建设项目环境保护分类管理名录》2003.1.1。

⑸《******省环境保护管理条例》1993.9.27。

⑹《******省大气环境综合整治方案》1999.9.17。

⑺《关于加强乡镇企业环境保护工作的规定》1997.3.5。

⑻《******省地面水环境功能区划方案》******省环境保护局。

⑼节水文件：国经贸资源[2002]1015号《关于加强工业节水工作意见的通知》⑽国家环境保护总局国家经济贸易委员会关于发布《印染行业废水污染防治技术政策》的通知“纤维素酶法水洗牛仔织物为减少污染物排放的清洁生产工艺”⑾《******免烫水洗有限公司建设项目环境影响评价技术服务合同》2003.6。

1.4评价标准1.4.1环境质量标准年均浓度0.2mg/m3，日均值0.3mg/m3， SO2年均浓度0.06mg/m3，日均值0.15mg/m3。

CODcr≤30mg/l，BOD5≤6mg/l。

（A）夜间50dB（A）。

1.4.2排放及控制标准PH：6-9，悬浮物：100mg/l， CODcr：100mg/l，BOD5：60mg/l，色度（稀释倍数）50。

烟尘浓度≤200mg/ m3，SO2浓度≤900mg/ m3。

CODcr≤150mg/l，悬浮物≤150mg/l，BOD≤100mg/l。

（A），夜间50dB（A）。

1.4.3国家环保局标准⑴《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1-2.3-93。

⑵《环境影响评价技术导则·声环境》HJ/T2.4-1995。

1.5评价重点该项目为服装水洗加工项目，经过工程分析，本评价确定如下二个评价重点：⑴本项目日排放洗水废水达900m3，COD cr达到800mg/l左右，色类比考察和技术设备分析，从工艺、经济、运行管理等方面，就该项目现采取的废水净化处理措施方案的可行性进行分析，论证该项目的废水排放能否实现稳定达标排放，为本评价重点之一。

⑵该项目厂址位于******镇盖家村，为印染行业集中地带，评价重点之二为：通过监测数据，评价企业所排废水对******河的污染，从环保角度论证企业排水方案的可行性。

1.6评价工作等级在评价前期工作中，经对该项目的初步调查和工程分析，提出了环境空气、地面水环境、声环境评价工作等级，此评价总体评价等级为三级。

具体分析如下：1.6.1环境空气评价工作等级依据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）的规定，本项目主要废气污染源为锅炉废气，其环境空气污染物为烟尘、SO2，按《导则》中规定的等标排放量计算模式求得TSP、SO2的等标排放量P TSP、P SO2。

等标排放量计算模式为：P i= ×109式中 P i——等标排放量 m3/hQ i——i污染物单位时间排放量，t/hC oi——i污染物环境空气质量标准一次值，mg/m3计算中选取的参数为：Q TSP——单位时间烟尘排放量 2.25×10-3t/h；Q SO2——单位时间SO2排放量 1.92×10-2t/h；C OTSP——TSP环境空气质量标准一次值，取1.0mg/m3；C OSO2——SO2环境空气质量标准一次值，取0.5mg/m3；P i比较值：由项目厂址所在地区域地形简单，为平原地带，取值为2.5×108求得：P TSP=2.25×106m3/hP SO2=3.84×107m3/h最大者Pi= P SO2<2.5×108故：环境空气评价工作等级为三级。

1.6.2水环境评价工作等级依据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.3-93）的规定，从该项目废水排放量、废水水质特征、地表水水域规模、地面水水质要求等条件分析：⑴建设项目废水排放量为900m3/d，介于<1000 m3/d范围内；⑵废水水质特征（复杂程度）：该项目所排废水中，污染物为非持久性污染物和酸碱类，类型数为2；需预测水质参数有pH、COD、SS、色度，参数数目=4<10，故：水质复杂程度为中等；⑶地面水水域规模：污水排入水体为******河，平均流量在＜15m3/s范围内，为小河，水域规模取“小”；⑷地面水水质要求：泄水水体为******河东三台至邢家河段，主要功能为纳污，区划控制标准为混合区标准，即在Ⅲ～Ⅴ类水质要求范围内。

由以上⑴—⑷四个条件，按《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.3-93)的表2《地面水环境影响评价分级判据》规定，水环境评价工作等级为三级。

1.6.3声环境评价工作等级该项目的建设规模和投资额度上属国家规定的小型建设项目，根据《环境影响评价技术导则·声环境》（HJ/T2.4-1995）中噪声环境影响评价工作等级划分的基本原则，该项目声环境评价工作等级为三级。

1.7评价内容以客观、公正、求实、严谨的科学态度，针对该项目的性质、规模、生产技术设备水平，按划定的环境影响评价工作等级，评价出以下内容：①通过现场调查和现状监测，确定该建设项目所在区域的自然环境状况，环境质量现状和社会环境基本情况；②通过工程分析，确认该项目排污环节、主要污染源及污染物产生量、排放强度、排放规律及方式；③在项目工程污染分析的基础上，预测该项目生产运行排放污染物对各环境要素的影响范围及影响程度；④对建设项目现采取的污染防治对策、措施做出技术、经济可行性评价，并提出环评建议；⑤对该项目的清洁生产程度做出分析，并提出总量控制目标；⑥评价项目排水纳入******镇备河改工程，排水由地下暗渠排放，集中处理后（规划中）废水排放对******河水质污染；1.8评价范围1.8.1环境空气评价范围根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）的规定，鉴于该项目环境空气评价工作等级为三级，确定环境空气评价范围为厂界外各延伸1Km，共4 Km2界外区域。

1.8.2水环境评价范围根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.3-93）的规定，项目污水排放量900m3/d<1000m3/d，所排废水首先进入******镇改造后的备河暗渠，废水再由管道排入河流——******河河流规模为中河，因为在暗渠中又混入多家企业排水，所以将******河纳入评价范围没有实际意思，因此本评价水环境评价范围确定为排放口达标分析。

1.8.3声环境评价范围根据《环境影响评价技术导则·声环境》（HJ/T2.4-1995）的规定，三级评价的评价范围可根据实际情况适当缩小，故本评价选定为厂界处（界外1米）。

2.建设项目概况2.1项目名称及建设性质项目名称: ******免烫水洗有限公司建设项目建设性质:扩建2.2建设地点及占地情况建设地点： ************镇盖家村，******高速公路与沟******铁路交汇处的东南部。

占地情况：项目总体占地3600m2，建筑面积约2420m2。

2.3生产规模及投资情况生产规模：年水洗服装600万件。

投资情况：总投资800万元，其中环保投资16万元，占总投资的2%。

2.4生产组织、职工定员及生产班制生产组织：公司为私营企业，实行总经理负责制。

下设财务室、水洗车间、免烫车间、喷砂车间等。

职工定员：全厂职工总数170人，其中管理人员20人。

生产制度：全年生产300天，三班生产。

2.5厂区平面布设及主要设施厂区布设：厂区内建有办公楼（300m2）、宿舍楼（1200m2）、两个水洗（均为800m2）、一个免烫车间（600m2）、锅炉房（150m2）、打纱车间（200m2）。

具体厂区平面布置情况见图2-1，厂区平面布设图。

3.工程分析3.1工艺流程分析后整理工艺一直在牛仔服的设计中扮演着重要角色，相同材质的面料，后整理工艺不仅影响牛仔服的服用性能，还会造成截然两样的观感。

本企业从事洗水生产工艺，具体工艺流程见图3-1。

服装入机水洗机甩干机烘干机包装整理烫平机图3-1 洗水工艺流程图具体工艺流程描述如下：牛仔服装（休闲服装）按量投入全钢水洗机中，进水、加洗涤剂和助剂，升温至40℃，水洗40min，排水后重新进水并升温，洗涤20min后排水，清水漂洗，加入柔软剂后捞出甩干，再进行烘烫，整理后包装入库。

水洗处理工艺要求见表3-1：表3-1 水洗处理工艺要求3.2主要设备情况主要设备、设施情况见下表3-2：表3-2 主要设备设施情况表3.3原材料及能源消耗3.3.1原材料消耗情况见下表3-3表3-3 原材料消耗情况表3.3.2能源消耗情况⑴耗煤：燃煤煤种：******本地煤A：20%，S：0.8%，Qd=4500—6000kj/kg，耗煤量500kg/h，6t/d，1800t/a。