夫康煤矿轨道暗斜井主排水管路安装安全技术措施

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暗斜井管路铺设安全技术措施

暗斜井管路铺设安全技术措施

由于暗斜井内各种管路拖地铺设,影响巷道整体面貌。

经研究决定,准备对暗斜井内管路进行统一铺设,为此,特编制此安全技术措施:一、施工方法先清理暗斜井内西帮积碴和杂物,然后预制管子架,对各种管路进行统一铺设。

二、管路铺设质量要求1、必须严格按照技术科给定的中、腰线预制管子架。

2、水沟以西至墙体之间清挖厚度200mm。

2、水沟以西至墙体之间地坪使用水泥砂浆预制,预制厚度100mm。

3、预制时,必须使用正线绳,严格按中、腰线铺设木质壳子板,确保预制后的坡度及直线性。

4、在预制前必须先把水沟以西杂物清理干净,以保证预制效果。

5、管路铺设不拖地,并刷漆处理。

6、预制后,预制地坪必须成一个平面,无凸凹不平现象。

三、安全技术措施1、在清理巷道西帮的积碴和杂物时,严禁堆积道面上,影响1.6米绞车正常提升。

2、暗斜井内所施工的每一个工序时,1.6米绞车必须停止搞车,确保安全生产。

3、在巷内施工的人员必须自觉遵守劳动纪律,对各种物料轻拿轻放,并放置稳当,尤其是风镐、钎杆、壳子板、3号石子等较易滑动的物料,防止下滑造成事故。

4、在巷内施工的人员来往行走时必须小心慎谨,严禁蹬落巷内浮碴及其它物料造成下滑事故。

5、在巷道内装碴或卸料时,下车前,暗斜井内的所有工作人员必须全部躲入巷道内的避身洞内,下车后,待矿车停稳后必须在矿车下方打设一根牢固的挡车杆,然后方可进行装碴、卸料工作。

6、装碴、卸料时,矿车下方严禁有人工作。

7、巷道内出碴、下、卸料只能允许一个施工地点进行,当一个施工地点出碴或卸料时,其下段所有的施工人员必须全部进入避身洞内,严禁违章作业。

8、在暗斜井内施工整个过程中,井下及1.6平台只准有两台有对讲功能打点器进行操作(一台在暗斜井1.6米车房由绞车司机操作,另一台由施工单位专职信号工操作,且必须随身携带,严禁私自转交他人),严禁多台同频率的信号机同时操作造成信号紊乱,严防司机听错信号造成事故。

9、在施工过程中,各施工地点必须有专人观山,发现有不安隐患时必须立即通知施工人员及时躲避,确保安全生产。

主斜井管道安装安全技术措施

主斜井管道安装安全技术措施

主斜井管道安装安全技术措施主斜井管道是煤矿深度采掘中最关键、最核心的输送设备之一,其设计、安装、运行都需要严格遵守安全技术规范和操作规程,以保障煤炭生产的安全、稳定和高效。

本文将围绕主斜井管道的安装过程,介绍主斜井管道安装的基本流程和关键技术措施,以期为工程师和操作人员提供一些参考。

主斜井管道安装的基本流程主斜井管道安装是一个系统工程,包括设计、焊接、吊装、铺设等多个环节。

一般情况下,主斜井管道安装的基本流程如下:设计主斜井管道的设计是整个安装过程的关键,主要包括管道的尺寸、材质、连接方式等方面。

在设计过程中,需要充分考虑安全系数、承载能力、耐磨性等因素,并严格按照国家和地方的相关规定进行设计。

制作主斜井管道的制作一般以钢结构为主,根据设计图纸进行焊接和加工。

在制作过程中,需要对焊接工艺、焊缝质量、材料品质等方面进行严格把控,以保证管道接头的牢固性和密封性。

吊装与铺设主斜井管道的吊装和铺设是最具有技术难度的环节之一。

由于主斜井管道通常是沿着矿井斜井或竖井进行铺设的,要求操作人员必须有较高的操作技能和安全意识,以避免管道沿途掉落或损坏,从而保障后续的生产运行。

主斜井管道安装的关键技术措施为确保主斜井管道安装的顺利进行和生产的安全稳定,必须严格遵守以下关键技术措施。

尺寸标准化和减少管道壁厚为提高主斜井管道的输送能力,在设计和制作过程中,通常采用大直径和薄壁的管道,并进行标准化处理。

这不仅能够降低管道制造成本,还能减少施工工期,同时也提高了管道的运行效率。

焊接工艺优化主斜井管道的焊接质量是管道安装中的关键环节之一,对后续的运行和维护都具有重要影响。

因此,在焊接过程中,需要采用合适的焊接工艺和焊接材料,以提高管道焊缝的质量和牢固度。

管道支撑和防震措施主斜井管道的支撑和防震措施是管道安装的关键环节,直接关系到后续生产运行的安全和稳定。

在支撑和防震方面,需要根据具体情况选择合适的支架和防震措施,并对其进行专业评估和检测,以确保其符合安全、可靠的要求。

煤矿主斜井安装水管安全技术措施

煤矿主斜井安装水管安全技术措施

湖南XX煤业有限公司XXX分公司-390M水平排水管路安装安全技术措施编制:XXX施工单位:维修中心施工负责人:XXX编制日期:XXX年X月XX日一、会审地点:二、会审时间:年月日三、会审主持:四、参加会审人员签名:五、会审意见:六、技术负责人意见:措施贯彻学习情况湖南XXX煤业有限公司XXX分公司-390M水平排水管路安装安全技术措施一、概况:因楠木山改拓井生产、建设需要,需要把楠木山主斜井-390M水平泵房内至主斜井内两趟排水管路接通至水泵房(包括管子道内排水管路),为保障此工程安全、顺利进行,特编制如下安全技术措施。

二、工程完成时间:2013年2月2日之前。

三、人员组织:施工负责人:工作人员:技术要求:1 .规格型号:排水管为Φ325mm无缝钢管,单根长度9米。

管路预计总长:82米×2=164米2 .连接方式:主管路连接方式采用焊接方式,要求先将管路两头开坡口之后再焊接,焊缝不得含有气孔,全部焊接好以后采用6Mpa高压风进行泄漏试验,管路不得有泄漏现象。

3 .吊挂方式:采用金属抱箍吊挂,要求每个抱箍的采用双螺母锁定。

4 .吊挂位置:两趟管路分别列于斜井左右两帮,以连接以前安装好管路为准,做到管路“直、平”。

5 .吊挂高度:以主斜井内半圆拱上的工字钢为准,要求排水管路紧贴工字钢底部。

6 .起吊方式:在斜井内工字钢上悬挂2个2T手拉葫芦作用于单根管路两端往上提升至工字钢底部。

7.防滑方式:在工字钢与管路抱箍的固定处,焊接一个三角形固定铁块,铁块厚度要求不低10㎜,倒钩于工字钢井口方向的一面。

三、安全措施:1、巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。

2、施工必须严格执行以上技术标准和《煤矿安全规程》中的相关要求。

3、工作前,准备好各种工作用具,手拉葫芦、绳套必须完好,不能超额定载荷使用,严禁使用有故障的工具作业。

4、施工前,应先和绞车司机取得联系,将绞车停下,如绞车挂有车在井口,必须把挡车器放至闭合位置,方可进行施工。

主斜井管路安装安全技术措施

主斜井管路安装安全技术措施

主斜井管路安装安全技术措施1.管路设计合理:在进行主斜井管路设计时,应根据实际情况合理确定管路的布置方案,减少施工风险。

尽量避开地下设施、建筑物和其他障碍物,避免碰撞和损坏。

2.安装前的准备工作:在进行主斜井管路安装前,需要进行详细的现场勘测和情况调查,了解地质、地下设施以及施工环境等情况,并编制合理的施工方案。

3.施工现场的安全保护:在施工现场进行管路安装时,应设置相应的安全警示标志和路障,并合理划定工区,防止非施工人员闯入危险区域。

同时,应严格按照安全操作规程进行施工操作,避免发生意外事故。

4.安全培训和人员管理:施工现场必须配备经过相应安全培训的人员,并持证上岗。

施工人员应定期接受安全知识的培训和熟悉相关操作规程,以提高安全意识和技能水平。

5.安全防护设施的应用:在主斜井管路安装过程中,应根据具体情况设置安全防护设施,如围挡、防滑垫板、护栏等,以保护施工人员的人身安全。

6.管道运输和搬运的安全措施:对于大型管道的运输和搬运,应使用专门的设备和工具,并进行详细的安全计划和风险评估,保证运输过程中的安全性。

7.管道材料的质量控制:主斜井管路材料的质量直接关系到安装的可靠性,应对材料进行严格的质量控制和验收,确保材料符合相关标准和要求。

8.管道连接的安全技术措施:在主斜井管路的连接过程中,应采用可靠的连接方式,并按照相关规范和标准进行连接,确保连接的安全和密封性。

9.施工过程的监控和检查:在主斜井管路安装过程中,应对施工过程进行实时监控和检查,及时发现和处理施工过程中的问题和隐患,保证施工的质量和安全。

10.施工后的验收和检测:在主斜井管路安装完毕后,应进行全面的验收和检测工作,确保管道的安全运行和可靠性。

综上所述,主斜井管路安装安全技术措施是确保管道安装过程的安全和可靠性的重要手段。

在进行管路安装前,需要进行详细的准备工作和现场调查,并制定合理的施工方案。

在施工过程中,要严格按照安全操作规程进行施工,并设置相应的安全防护设施。

主斜井铺设管路安全技术措施

主斜井铺设管路安全技术措施

主斜井铺设管路安全技术措施引言主斜井是一种用于地下管道的铺设和维护的重要工程技术。

主斜井的设计和施工需要严格遵守相关安全技术措施,以确保工作人员的安全和工程的可靠性。

本文将介绍主斜井铺设管路的安全技术措施,着重强调预防事故和保障人员健康的重要性。

1. 工程前期准备在主斜井铺设管路之前,需要做好充分的工程前期准备工作,以确保施工的安全性和顺利进行。

以下是几个关键的安全技术措施:1.1. 安全方案审查在施工前,应进行安全方案的审查,确保施工过程的安全性。

安全方案应包括施工计划、施工方法和预防安全事故的措施等内容。

必要时,可以邀请专家进行安全方案的评审,以确保安全性。

1.2. 施工区域标识在施工区域周边设置明显的标识牌,向周边人员说明施工区域,并提醒他们避免进入施工区域。

标识牌应包括施工单位的名称、联系方式和注意事项等信息。

1.3. 安全培训施工人员需要接受相关的培训,了解主斜井铺设管路的安全操作规程和注意事项。

培训内容应包括施工工艺、施工过程中可能遇到的安全隐患以及紧急情况的应对措施等。

2. 施工过程中的安全技术措施主斜井铺设管路的施工过程中,需要采取一系列的安全技术措施以确保工作人员的安全。

2.1. 通风施工现场应保持良好的通风环境,以排除有害气体和防止中毒事故的发生。

在必要时,可以采用通风设备和防毒面具等防护措施。

2.2. 排水施工现场应保持干燥,排除积水和泥浆,以防止滑倒和意外事故的发生。

施工期间,应及时排除积水,并确保工作面的干燥。

2.3. 管线标识在施工过程中,需要对管线进行明确的标识,以便工作人员能够清楚地辨识。

标识应包括管线的名称、用途和传输介质等信息。

2.4. 安全防护施工人员应佩戴适当的安全防护用品,包括安全帽、防护手套、防护鞋等。

同时,还需要提供安全带等安全设施,确保工作人员在高处作业时的安全。

2.5. 紧急预案在施工过程中,应制定详细的紧急预案,以应对可能发生的事故。

预案应包括事故种类、应急措施和通知方式等内容。

主斜井井筒主排水管路安装技术措施

主斜井井筒主排水管路安装技术措施

主斜井井筒主排水管路安装技术措施随着煤矿开采技术的提高和现代化程度的加深,主斜井的井筒主排水管路明显成为煤矿运输和安全生产的重要因素。

主斜井井筒主排水管路是由井下煤矿设备、井下水泵站、井下电器、井下排水设备等组成的综合管网,对于维护井下环境安全、保证煤矿安全生产、提高采煤效率起着至关重要的作用。

本文旨在介绍主斜井井筒主排水管路的安装技术措施。

一、施工前期准备主斜井井筒主排水管路安装是一个复杂的工程,必须进行周密的施工前期准备工作。

在进行安装前,必须制定详细的施工方案和安全施工规程,将工程区域进行划分;在进行有机玻璃或聚丙烯管道的安装前,必须在井下进行预铺长达一定长度的母线,并在偏差较大的弯道处进行母线加固。

二、现场环境准备主斜井井筒主排水管路安装需要有比较好的施工环境,因此,在进行安装前必须对现场环境进行准备。

对于井下水域较大的区域,需要进行先行施工,如沉拱、排水井等,确保施工环境的干燥清洁;对于井筒内出现较多垃圾等杂物,必须进行清理,以便于方便安装和检查。

三、主排水管路的选择主斜井井筒主排水管路的选择必须满足一些基本条件,比如水密性、耐腐蚀性、耐高压和耐磨性等。

首先,管道材质由于选择相对较小,多选用透明的有机玻璃及更为实用的聚丙烯;其次,直径方面应由主井的规模和流量决定;最后,耐压性方面应顾及井下可能会出现的突然降水等异常情况,选用适当厚度的材料。

四、选用优质设备为确保主斜井井筒主排水管路能够正常运转,除了适当的管道材料和合理的管道直径外,必须采用高品质的设备,包括水泵、进口水重等,以确保排水管路的正常排水量。

为此,必须实时监测井下的水位、流量及电压等参数,以及在如火灾等紧急情况下能够及时进行应急处理。

五、加强工地管理在进行主斜井井筒主排水管路安装时,必须加强现场管理,避免施工过程中出现意外和浪费。

为此,必须建立成熟的现场管理制度,保障员工安全,加强人员培训和技术培训,以提高工作效率。

其中,井下排水设备的选择也必须符合相关要求,改进一些非常低效的条件。

煤矿主斜井安装轨道安全技术措施(最新版)

煤矿主斜井安装轨道安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿主斜井安装轨道安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿主斜井安装轨道安全技术措施(最新版)一、慨况为了加快我矿各系统恢复步伐,进一步推进我矿安装进度,使在安装过程中规范轨道安装质量、标准,确保安全顺利的完成安装,特制定如下安全技术措施。

二、组织机构:组长:刘宗强副组长:常兴明、双庆寿成员:安装队所有成员三、主要运输线路:地面广场→主斜井→一级车场→二号运输下山。

四、一般操作顺序1、检查车辆→装设备、物料→运设备、物料→卸设备、物料。

2、材料摆放顺序:主井井口材料堆放处→主斜井→一级车场→二号运输下山。

3、安装顺序:主井井口→主斜井→一级车场→二号运输下山。

五、运输安全措施1、主斜井、二号运输下山安装的轨道为24Kg/米,每根长8米,每根合计重量为192Kg。

运输时每次最多只能运输10根,合计1920Kg。

水泥轨枕一次最多只能运输40根,每根重50Kg,合计2000Kg,每次只能使用一辆平板车或架子运输。

每次只能运输一种材料,严禁同时运输轨道和水泥轨枕。

2、运输的轨道、水泥轨枕及相关配件的规格质量必须符合要求,不准将不合格的主要材料及相关配件运往工作地点。

3、运输所有的材料必须由经考试合格并持有考试合格证的运料工操作。

4、下井前,要由当班负责人讲清工作内容、步骤,人员分工和安全注意事项,运输期间要根据当班工作的需要认真检查是否与所需运输的材料、型号符合。

所带工具是否齐全、完好。

煤矿安装排水管路的安全技术措施

煤矿安装排水管路的安全技术措施

某煤矿安装排水管路的安全技术措施为了进一步完善+XXX水平西翼掘进工作面排水系统,缓解矿井排水压力,防止+XXX水平西翼掘进工作面涌水量加大矿井发生水害事故,需在副斜井井筒至+XXX水平西翼掘进工作面安装一趟①150排水管路,由于副斜井巷道坡度大、绞车运行频繁,为了严格执行落实矿井提升运输的相关制度,经矿安委会决定于2011年8月21 日早班起,副斜井停止下料安装排水管路,直至管路安装完成后绞车正常运行,为确保排水管路安装人员的人身安全,避免发生伤手伤脚事故,特制定排水管路安装的安全技术措施:一、安装管路前的准备工作1 、管路的准备①副斜井区域安装的管路由铲车运至副斜井井口,由绞车下放至副斜井巷道中间,再由人工搬运至安装位置。

②副斜井区段以下的管路由铲车运至副斜井井口,经绞车下放至+1720水平副井车场,再由人工搬运至安装地点。

③绞车下放管路过程中必须用铁丝、吊葫芦等将管子固定牢靠,防止管路下窜,且每次下放数量不超过5 根④副斜井下放管路时,搬运管路的人员必须进入躲避硐室;管路下放至巷道中间后,必须确保绞车停止运行后方可卸车,在卸车过程中人员要配合好,管子两侧和下侧不能站人,由班长统一指挥,防止管路滑落伤人。

⑤将管路卸在巷道中间后由人工搬运至安装地点,在搬运过程中,每根管子必须至少有3 人搬运且要搞好配合,防止掉落伤人。

⑥将管路搬运至安装地点后,必须用铁丝将管路固定住,防止管路下窜伤人。

2、人员的安排及调动由于安通科防尘班人员只有5人,工作进度缓慢,计划在8月21日早班往开拓区借调7人,其中6 人在地面装车,6 人在副斜井准备卸车并在安装地点摆放管路。

3、各种工具、材料等的准备工作管路安装前,通风队长、通防班长要提前做好准备工作,将安装管路的工具(扳手、手钳子、撬杠等)、材料(螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等)、设备(弯管机、电焊机)准备好。

二、管路安装的技术要求1、副斜井的管路不需吊挂,直接放到靠水沟侧的巷道底板上,必须要保持在一条直线上,且不能影响运输。

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夫康煤矿轨道暗斜井主排水管路安装
安全技术措施
工程名称:轨道暗斜井主排水管路安装
编制人:秦家峰
施工负责人:
施工单位:机电科
编制日期:2015年8月3日
执行日期:2015年月日
审批签字栏
机电科:年月日技术科:年月日调度室:年月日安全科:年月日机电矿长:年月日安全矿长:年月日总工程师:年月日矿长:年月日
审批意见
安全技术措施学习记录
学习内容轨道暗斜井主排水管路安装安全技术措施贯彻时间贯彻地点贯彻人
应到人数实到人数
学习人员签字
轨道暗斜井主排水管路安装安全技术措施
一、工程概况
为加快矿井建设进程,经矿研究决定于轨道暗斜井安装两趟主排水管路,从轨道暗斜井上车场至中央泵房管子道与轨道暗斜井交叉点段。

巷道坡度20°,长度约490米,管路总长约980米。

管路采用φ219×7钢管,每根管长6米,接头采用密封卡兰连接;管路采用14#槽钢焊制支架分上下两层敷设,支架间隔4米,管路敷设在巷道入井右侧水沟上部。

上层管路于12、13车场交叉处预留φ108×4三通,管口朝上,以利于12、13车场排水管路与主排水管路连接。

二、现场情况
目前轨道暗斜井提升系统及安全设施已正常运行,行人台阶、水沟已基本浇筑完毕;巷道顶部分12、13、14三处悬挂安装掘进用局部通风机,最低处距轨道约1.6米;管路支架采用2根锚杆(Φ20×500mm)固定,现已安装、调整完毕,具备管路安装条件。

为确保施工安全,特制定本措施。

三、安全技术措施
(一)一般规定
1、所有参与安装人员必须严格执行本措施。

由施工负责人向全体参加安装人员贯彻施工内容、程序、分工及安全注意事项,未经贯彻培训、学习签字的人员不得参与安装工作。

2、所有施工人员严格按照本措施施工,牢固树立安全第一的思想。

3、所有施工人员必须服从施工负责人统一领导、指挥。

4、所有施工人员严禁酒后入井。

5、巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”制度,施工时间内严禁非工作人员行走、通过。

6、工作前认真检查各种工作用具,确保倒链、绳套、三角架(辅助吊杆)完好,不能超额定载荷使用。

7、每天工作前,要对现场检查,确保安全施工;收工前要对现场工具、材料、废料彻底清查、清理,做到物清料净。

(二)管路运输
1、装车使用专用材料车,装车前认真检查车辆,确保车辆完好,车轮转动灵活。

2、每根管子重约200kg,每辆车最多装6根,并保证两端整齐。

3、车辆必须使用倒链(不低于2t)封车,每车不得少于两道,封车牢固,且有采取防退或防松措施。

4、每辆车上所有管路前端管口必须使用双股8#铁丝与车辆钩实、挂牢,以防下山运输因封车不紧管路下滑。

5、副平硐内采用人力运输,每车不得少于2人,在车辆同侧,前后照应,进入弯道车场前应提前观察车场内人员及车辆,以防发生撞击车辆和人员误伤。

6、轨道暗斜井下放管路前,应提前告知绞车司机、上车场把钩工、信号工及各车场信号工;下放时采取慢速下放,一人跟钩,跟钩
人员必须始终处在钩头后部;下放过程中,轨道暗斜井内严禁有其他人员行走、通过。

7、跟钩人员下放管路前,必须与所在区段信号工确定信号联系方式,使用哨子或对讲机联系停车、运行信号,车辆到位后及时发出信号停车。

8、卸车时必须单根作业、专人指挥,所有人员必须齐心协力、通力配合,拿放稳固。

(管路前端解除挂钩前,后端预留生根,使用三角架或辅助吊杆及倒链卸车)。

9、管路放置于轨道外侧,必须预留生根、防止下滑,且不得影响矿车运行。

(三)管路安装
1、管路由暗斜井下部向上部安装,安装时必须单根作业、专人指挥,所有人员必须齐心协力、通力配合,拿放稳固,(使用三角架或辅助吊杆及倒链吊装)将管路放在支架安装位置后,立即使用抱箍固定;先安装下层后安装上层。

2、待第二根上架后,安装连接端密封圈,调整接头位置略留间隙,然后调整密封圈到合适位置,卡兰紧固。

依次进行。

3、安装过程中,适当使用短节以避免连接卡兰处在管路支架上。

4、管路安装完成后,进行统一调整,以保证管路平、直。

5、管路调整完成后,最后统一进行防腐补漆。

验收签字栏
名称姓名意见日期备注机电科年月日
通防科年月日
技术科年月日
安全科年月日
机电矿长年月日
安全矿长年月日
总工年月日
矿长年月日。

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