3×17米桥型钢桁架吊装方案
桁架吊装施工方案
桁架吊装施工方案1. 引言桁架吊装施工是一种常见的施工方式，其通过利用桁架结构的特点，实现高效、安全地进行重物吊装和搭建等工作。
本文档旨在介绍桁架吊装施工的方案和步骤，以指导实际施工操作。
2. 施工准备在进行桁架吊装施工前，需进行如下准备工作：2.1. 方案设计针对具体的吊装需求和场地条件，设计合理的吊装方案。
方案设计应考虑吊装物体的重量、尺寸和形状等因素，确保吊装方案的可行性和安全性。
2.2. 材料采购根据吊装方案的要求，采购合适的桁架材料，包括主梁、副梁、连接件等。
同时，还需准备好吊装工具和安全防护设备，如起重机、吊索、安全帽等。
2.3. 场地准备对施工场地进行清理和平整，确保场地的承载力和稳定性。
如果需要，在场地上搭建支撑结构，以增加施工的稳定性和安全性。
3. 桁架吊装施工步骤桁架吊装施工一般包括以下步骤：3.1. 安装主梁首先，在场地上安装好主梁。
根据吊装方案，在场地两端搭建支撑结构，然后将主梁放置在支撑结构之上，并固定好。
3.2. 安装副梁在主梁的两侧，安装好副梁。
副梁的安装位置和数量，根据吊装方案来确定。
通常情况下，副梁与主梁呈水平方向排列，并通过连接件与主梁相连接。
3.3. 连接梁体在主梁和副梁之间，通过连接件连接梁体。
连接件的选择要合理，并采取可靠的连接方式，以确保吊装系统的稳定性和可靠性。
3.4. 安装吊装设备根据吊装方案的要求，安装好起重机和吊索等吊装设备。
在安装过程中，需要严格遵守相关操作规程，确保设备的使用安全。
3.5. 完成吊装工作根据具体的吊装需求，将需要吊装的物体悬挂在桁架上，并进行调整和固定，确保物体的安全吊装和位置的准确性。
4. 安全注意事项在桁架吊装施工过程中，需注意以下安全事项：•桁架和吊装设备的选择要合理，承载能力要满足吊装物体的要求。
•施工现场要设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
•吊装过程中，其他人员应保持安全距离，避免站立在吊装物体下方。
•施工人员要穿戴好安全帽和防护鞋等个人防护装备，并按规定操作。
桁架吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX项目，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
本工程桁架吊装主要涉及XX栋建筑的屋顶桁架安装，共计XX榀桁架。
为确保桁架吊装施工的安全、高效，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20124. 本工程相关设计图纸及施工图纸三、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员学习本方案及相关规范，确保施工人员掌握施工技术要求。
（2）熟悉施工图纸，了解桁架结构、吊装位置及施工要求。
2. 人员准备（1）成立桁架吊装施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应技能。
3. 机械设备准备（1）桁架吊装设备：采用XX吨级履带式起重机。
（2）辅助设备：卷扬机、千斤顶、钢索、吊装带等。
4. 材料准备（1）桁架：按设计要求选用优质钢材，确保桁架质量。
（2）连接件：选用符合规范的螺栓、焊条等连接件。
四、施工工艺1. 桁架吊装前，对吊装设备进行检查，确保其运行正常。
2. 在桁架吊装位置设置临时支点，确保桁架在吊装过程中稳定。
3. 桁架吊装采用双机抬吊方式，确保桁架在空中平稳移动。
4. 吊装过程中，严格控制桁架姿态，防止倾斜、碰撞等事故发生。
5. 桁架就位后，对连接件进行焊接，确保桁架结构稳定。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 吊装过程中，加强对吊装设备的监控，确保其运行正常。
5. 施工现场设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
六、进度安排1. 桁架吊装前，完成相关准备工作，确保吊装工作顺利进行。
2. 桁架吊装过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3. 桁架吊装完成后，进行验收，确保桁架安装质量符合设计要求。
钢桁架吊装专项方案
钢桁架吊装专项方案1.引言2.大件吊装的定义3.大件吊装的分类4.大件吊装的安全措施5.大件吊装的操作流程6.总结引言：大件吊装是指在工程施工中，需要使用起重机等吊装设备，对重量较大、尺寸较大的构件进行吊装作业。
大件吊装是施工中最为危险的环节之一，因此必须严格遵守相关规定和操作流程，确保施工安全。
大件吊装的定义：大件吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，需要使用起重机等吊装设备进行吊装作业。
这些构件可能是建筑物的主体结构、机器设备的主体部件等。
大件吊装的分类：大件吊装可以分为静载吊装和动载吊装两种。
静载吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，使用吊车等设备进行吊装作业；动载吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，使用起重机等设备进行吊装作业。
大件吊装的安全措施：在进行大件吊装作业时，必须严格遵守相关规定和安全措施。
首先，需要对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损。
其次，需要对吊装现场进行安全防护，如设置安全围栏、标识警示牌等。
最后，在吊装过程中，需要指定专人负责指挥，并进行全程监控。
大件吊装的操作流程：大件吊装的操作流程一般包括以下几个步骤：确定吊装方案、制定施工方案、组织实施、监控吊装过程、完成吊装作业。
在吊装过程中，必须注意吊装速度、吊装高度、吊装角度等因素，确保吊装过程平稳无误。
总结：大件吊装是施工中最为危险的环节之一，必须严格遵守相关规定和操作流程，确保施工安全。
在进行大件吊装作业时，需要对吊装设备进行全面检查，设置安全防护，指定专人负责指挥，并进行全程监控。
同时，在吊装过程中，必须注意吊装速度、吊装高度、吊装角度等因素，确保吊装过程平稳无误。
一、工程概况本文主要介绍了一项工程的吊装方案，该工程为某建筑物的屋顶钢结构安装工程，总重约为100吨。
二、编制依据本吊装方案的编制依据主要包括国家相关法律法规、行业标准、技术规范以及工程实际情况等。
三、施工前的准备工作施工前的准备工作主要包括场地勘察、施工方案设计、设备检查和维护、安全措施制定等。
钢结构桁架吊装方案
水井坊桁架安装吊装方案一、吊装机具的选择由于该工程桁架自重较重，长度较大，高度较高，同时还有建筑物阻挡，吊装难度特别大，因此构件安装时，所选择的起重机以行走灵活的自行式起重机和塔式起重机为主，所选择的起重机械的臂长度就具备足够的覆盖面、足够的起重能力及不碰撞的回转空间，因此选用25T吊车2台，进入地下室顶板区域进行吊装，并在吊车行走道路及打腿位置垫上30#轻型槽钢，以消除地下室顶板承重时的影响。
二．吊装前期准备工作：安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检查和办理交接手续，其基础应符合如下要求：、2．1．基础混凝土强度达到设计要求2．2．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
2．3．基础顶面预埋钢板为柱的支撑面，其支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。
2．4．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，屋架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。
钢结构制作允许偏差应符合规范要求。
1．5．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片等。
钢结构安装时,必须对地脚螺栓位置及固定措施进行检查，保证预埋地脚螺栓的位置的准确性。
三、钢柱的吊装:钢柱起吊前搭好柱顶的直爬梯，钢柱采用单点绑扎吊装，绑扎点宜选择在距柱顶1/4柱长处，绑扎点处应设置软垫，以免吊装时损坏钢柱表面，当柱长度较大时(L≥6)，可采用双点绑扎吊装。
钢柱宜采用旋转法吊装、吊升时宜在柱脚底部拴好拉绳并垫好垫木，防止钢柱起吊时，柱脚拖地和损坏地脚螺栓。
钢柱就位时，一定要使柱子中心线对准基础顶面安装中心线，并使地脚螺栓对孔注意钢柱垂直度，在基本达到要求后，方可落下就位，经过初校待垂直度偏差控制在20㎜以内拧上四角地脚螺栓，临时固定后，方可使起重机脱钩，钢柱标高及平面位置已在基面设垫板及柱吊装就位过程完成，柱就位后主要是校正钢柱的垂直度，用两台经纬仪在两个方向对准钢柱两个面上的中心标记，同时检查钢柱的垂直度，如有偏差可用千斤顶、斜顶杆等方法校正，钢柱校正后，应将地脚螺栓全部紧固，并将垫板及柱脚地板焊接固定。
钢桁架吊装安全专项施工方案正文
钢桁架吊装安全专项施工方案正文一、项目概述钢桁架吊装是指将钢桁架进行吊装和安装的工序。
由于钢桁架具有重量轻、刚度大、承载能力高、使用寿命长等特点，因此在建筑工程、桥梁工程、广告牌工程等领域有着广泛的应用。
本施工方案将对钢桁架吊装安全进行整体规划和控制。
二、工程准备1.施工前，需对现场进行勘测，了解地形、地质条件、周边环境等情况，并根据勘测结果制定相应的施工方案。
2.在施工前，需对吊装设备进行检查和试运行，并确保设备正常运行。
3.安排专业人员进行吊装操作，确保施工过程安全可靠。
三、施工方案1.施工方案应以确保人员安全和设备完好无损为前提，根据具体情况制定详细的操作步骤和安全措施。
2.在钢桁架吊装过程中，应确保起重机与钢桁架之间的配合良好，避免发生倾覆、滑移等事故。
3.在吊装过程中，应严格按照吊装设备的额定载荷进行操作，禁止超载作业，并确保吊装设备的稳定性。
4.各项工作应由专业人员进行，必要时可设置安全监测设备，及时发现和处理异常情况。
5.在施工现场应设置合理的警示标志，并明确施工区域的限制范围，禁止未经授权人员进入施工现场。
四、安全措施1.提供必要的个人防护装备，包括安全帽、安全带、手套等，并确保施工人员正确佩戴使用。
2.严格执行各项施工操作规程，禁止违规操作和擅自变更施工方案。
3.在施工现场设置合理的防护措施，如临时围护墙、警示线等，保证施工安全区域与非施工区域的明确分隔。
4.在施工现场设立专门的安全监控人员，负责监测施工过程中的安全状况，并及时采取相应的安全措施。
5.加强对施工人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程中的安全。
五、应急预案1.针对各类可能发生的事故，制定相应的应急预案，并进行演练和应急处置能力的培训。
2.在施工现场设置应急设备和器材，如灭火器、急救箱等，并保证其有效性和完好无损。
3.设立专门的应急通道和疏散途径，确保人员在紧急情况下的安全撤离。
六、施工验收1.在吊装结束后，需进行施工验收，确认吊装质量和安全合格。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案
钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程，主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。
本工程施工地点位于XX市XX区XX路，总建筑面积XX平方米，图纸编号为XX。
二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况，制定以下吊装方案：1.吊装设备选择：根据桁架的净重和吊装高度，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点。
3.吊装过程中的平衡控制：保证起吊的桁架保持平衡，避免倾倒或损坏。
在吊装过程中，通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制，保持桁架的平衡。
4.吊装方向的确定：结合施工现场的地形和布置，确定吊装方向，并进行相应的防护措施。
三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择：根据工程需求以及现场条件，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装设备的调试：在吊装施工前，对起重机械进行必要的调试，包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。
四、起吊平衡控制1.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点，并使用合适的吊装索具进行连接。
2.吊装过程中的平衡控制：通过调整吊装索具的长度和位置，使得桁架保持平衡。
在吊装过程中，应注意检查桁架的倾斜情况，并采取相应的修正措施，确保桁架的稳定。
五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护：在施工现场设立必要的警示标志，划定施工作业区域，并设置警戒线，确保施工区域的安全。
同时，为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
2.吊装作业区域的安全防护：在吊装作业区域的周围设置安全防护网，并设立指挥点和监控点，及时掌握吊装过程中的安全情况。
3.吊装索具的检查：对吊装索具进行必要的检查，确保其完好，避免发生断裂或损坏的情况。
吊装桁架施工方案
吊装桁架施工方案1. 概述本文档旨在为吊装桁架施工方案提供详细说明和指导。
桁架是一种常用于搭建临时平台或支撑重物的结构物。
本方案将包括吊装桁架的设计、材料选用、施工步骤和安全注意事项等内容。
2. 设计要求设计吊装桁架时需满足以下要求：•承重能力：桁架需能够承受施工工作所需的荷载，包括人员和设备的重量。
•稳定性：桁架在吊装过程中需保持良好的稳定性，避免倾倒或发生意外情况。
•安全性：桁架结构的安装、拆卸和使用应符合相关的安全标准和规范。
3. 材料选用3.1 主体结构材料吊装桁架主体结构的材料选用应考虑以下因素：•强度：材料需要具备足够的强度和刚度，以承受施工工作的荷载。
•轻量化：选用轻量化的材料可以减小整体重量，方便运输和搭建。
•耐腐蚀：如果施工环境存在腐蚀性，需选用耐腐蚀的材料，提高使用寿命。
常用的主体结构材料包括钢材、铝合金和玻璃钢等。
具体选用材料需根据项目的具体情况进行评估和选择。
3.2 连接件材料连接件材料对桁架的稳定性和安全性至关重要。
连接件应选用具备高强度和耐腐蚀性的材料，以确保连接的牢固性和可靠性。
常用的连接件材料包括钢铁、不锈钢和铝合金等。
4. 施工步骤4.1 设计和制定施工方案在开展吊装桁架施工之前，需对项目进行合理的设计，并制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•吊装桁架的结构和尺寸设计。
•吊装方案和吊装工艺。
•安装、拆卸和使用的步骤和注意事项。
•项目安全措施和应急预案等。
4.2 材料准备和加工根据设计方案，对所需的材料进行准备和加工。
包括切割、冲孔、焊接等工艺操作。
确保材料的尺寸和形状符合设计要求。
4.3 桁架安装桁架的安装应按照施工方案中规定的步骤进行。
一般来说，桁架的安装包括以下几个步骤：1.搭建起重设备（如吊车、塔吊）。
2.将桁架的主体结构元件逐个吊装到指定位置。
3.进行连接件的安装和连接。
4.检查桁架结构的稳固性和牢固性。
4.4 安全措施在吊装桁架的施工过程中，必须确保施工人员和其他人员的安全。
桁架桥吊装专项方案
一、工程概况1. 项目名称：XX桁架桥吊装工程2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 桥型设计：本桁架桥采用预应力混凝土桁架结构，单跨跨度为XX米，总长度为XX米。
4. 桁架数量：共XX榀桁架，每榀桁架重约XX吨。
5. 吊装高度：桥面以上XX米。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、起重工、焊接工等，并对所有人员进行技术交底和安全培训。
2. 设备准备：准备合适的起重机、吊车、钢丝绳、滑轮、吊装索具等设备，并确保其性能良好。
3. 材料准备：准备好桁架构件、连接件、焊接材料等，并进行质量检查。
4. 场地准备：确保吊装区域场地平整、坚实，无障碍物，并做好排水措施。
三、吊装方案1. 吊装顺序：按照桁架的编号顺序进行吊装，先吊装桥墩上的桁架，再吊装桥面桁架。
2. 吊装方法：采用起重机吊装桁架，使用钢丝绳和滑轮进行连接。
3. 吊装步骤：a. 将桁架构件从堆场区转运至吊装现场。
b. 将桁架构件放置在吊装平台上，进行初步组装。
c. 使用起重机将桁架构件吊起，并调整至吊装位置。
d. 将桁架构件与桥墩上的连接件进行焊接固定。
e. 重复上述步骤，完成所有桁架的吊装和焊接。
四、安全措施1. 人员安全：所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，并严格遵守操作规程。
2. 设备安全：确保起重机、吊车等设备性能良好，并定期进行维护保养。
3. 吊装安全：严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程中的安全。
4. 焊接安全：焊接作业人员必须持证上岗，并遵守焊接操作规程。
五、施工进度1. 总体进度：预计吊装工程完成时间为XX天。
2. 具体进度：- 第1-3天：完成桁架构件的转运和初步组装。
- 第4-7天：完成桥墩上桁架的吊装和焊接。
- 第8-10天：完成桥面桁架的吊装和焊接。
六、质量保证1. 材料质量：对所有材料进行严格的质量检查，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
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3×17米桥型钢桁架吊装方案
【摘要】本文通过制定型钢桁架的吊装方案，对桁架吊装过程进行指导和检查，以确保吊装方式经济、安全和适用。
【关键词】构件；吊装；安全
1.工程概况
3×17米桥位于京沪高铁泰安站学院路上横跨开元河，交角为90°，为3跨17米连续板桥。
桥上装饰斜塔为型钢桁架，顺桥向顶宽1.5米，下部加宽至4米；横桥向顶、底宽度均为1.5米，结构竖向高23.7米。
桁架顶部为悬挑箱形结构，中间为箱型联系结构将机动车道两侧斜塔相衔接。
斜塔东侧共设置14根拉索。
主桁架与联系桁架共重42.9吨，采用地面焊接后整体吊装。
2.构件吊装工艺
2.1构件的吊装。
构件吊装采用50吨吊车吊装，25吨吊车辅助吊装，共采用两台50吨吊车和一台25吨吊车。
先吊装两个主构件，再用25吨吊车吊装系梁。
构件重42.9吨，用50吨吊车采用单点吊装，两点辅助协调平衡。
2.1.1构件吊装准备。
（1）组织准备。
钢桁架吊装有专业吊装队伍施工，配备有实际工作经验的专业人员担任吊装管理人员。
组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。
对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。
配备吊车司机3名，指挥员1名，吊装辅助工人10名。
（2）技术准备。
项目经理及技术负责人及时组织全体技术人员认真阅读有关文件和图纸，对钢桁架及其基础的施工质量进行检查验收合格，报监理工程师检查验收合格后才能进行吊装工作，吊装前应会同质检员、施工人员对吊装队伍进行吊装技术交底。
（3）物资准备。
两台50吨吊车和一台25吨吊车；20的8根地锚缆风钢丝绳；10米高的直
径1寸的钢管立柱2根。
（4）场地准备。
将吊装时吊车起重臂工作半径和工作高度范围内的障碍物清除干净，不得有输电线路或其它障碍。
场地整平并碾压密实，保证吊装机械行走平稳。
2.1.2构件及基础弹线、构件底抄平。
（1）弹线构件应在构件上弹出至少三个安装中心线、基础顶面线。
（2）构件吊装的施工顺序是：绑扎、扶直就位、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。
（3）构件的绑扎。
构件在扶直就位和吊升两个施工过程中，绑扎点均应选在上拱处，左右对称。
绑扎吊索内力的合力作用点（绑扎中心）应高于构件重心，这样构件起吊后不宜转动或倾翻。
绑扎吊索与构件水平面所成夹角，扶直时不宜小于60°，吊升时不宜小于45°，采用两点绑扎。
（4）构件的扶直与就位构件在吊装前要扶直就位，即将平卧制作的构件扶成竖立状态，然后吊放在预先设计好的地面位置上，准备起吊。
扶直时先将吊钩对准构件平面中心，收紧吊钩后，起重臂稍抬起构件。
（5）构件的吊升、对位与临时固定。
构件的吊升采用三机联合吊装。
三机联合吊装构件时，先将构件吊离地面500mm，然后将构件吊至吊装位置，将构件缓降至基础顶，进行对位。
构件对位应以基础的定位轴线为准，对位前应事先将基础轴线用经纬仪投放在基础顶面上。
对位以后，立即焊接固定，然后起重机脱钩。
应十分重视构件的焊接时固定，因为构件对位后是单片结构，侧向刚度较差。
桁架临时固定，可用20的四根地锚缆风钢丝绳焊固在斜拉锁一面的下端预埋件上拉牢、在斜拉锁另一面采用10米高的直径1寸的钢管立柱支撑。
3.质量技术要点
该吊装方案为现场焊接完成后整体吊装，避免了主体桁架与联系桁架分别吊装高空焊接的困难，保证了焊接质量，节约了高空焊接的脚手架费用。
但是整体吊装重量重，构件稳定性差，若吊装不稳定，极易造成联系桁架的扭曲变形，因此吊装的关键是保持3台吊装机械密切协作配合，吊装作业人员、指挥人员的专业化和熟练性，保证构件吊装过程的平稳。
4.安全技术要点
4.1凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”、“十个不准”的有关安全生产规程。
4.2吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
4.3起重机械行走的路基应坚实平整、无积水。
4.4起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
4.5应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有无变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
4.6在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：
4.6.1磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查。
4.6.2钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准。
4.6.3钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠。
4.7吊钩在使用前应检查：
4.7.1表面有无裂纹及刻痕。
4.7.2吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%。
4.7.3钩胫是否有变形。
4.7.4是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹。
4.8检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况。
4.9检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定（见表1）：
4.10在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。
4.11吊起吊物离地面20～30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。
4.12吊物起吊悬空后应注意以下几点：
4.12.1出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。
4.12.2吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面位置，不准长时间悬在空中。
参考文献
［1］《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000.
［2］《建筑工人安全技术操作规程》陈关友编.。