钢桁架吊装专项方案
钢桁架吊装施工方案
钢桁架吊装施工方案项目概述：本文主要介绍了滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工的方案。
方案包括编制依据、工程概况、吊装工艺流程、吊装施工技术措施、施工组织措施、施工质量保证措施和安全、文明保证措施。
第一章：编制依据本方案的编制依据包括新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（81-2002）、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG-2000）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）以及汽车吊性能表。
第二章：工程概况本工程采用砼支墩架空，设过路钢桁架（13m；16m各一个）。
第三章：吊装工艺流程吊装工艺流程包括场地清理及平整、土建牛腿支撑面验收、吊车就位钢桁架吊点检查、吊装机械及吊具检查、钢桁架试吊、钢桁架就位、钢桁架找正焊接、拆除吊装索具、钢桁架复检和吊车退场。
钢桁架吊装顺序根据工程现场实际情况和土建进度安排，分为4次，具体顺序和平面示意图见附图。
第四章：吊装施工技术措施吊装前的准备包括最后检查和施工区域的轴标记。
吊装过程中，应保证索具、工具符合安全要求，钢桁架编号、控制线齐全，安全设施齐备，道路平整，起重设备完好。
吊装后，应进行复检。
第五章：施工组织措施施工组织措施包括施工人员配备、施工计划编制、安全教育培训、现场管理等方面的规定。
第六章：施工质量保证措施施工质量保证措施包括质量检查、质量记录、质量整改和质量验收等方面的规定。
第七章：安全、文明保证措施安全、文明保证措施包括安全管理、文明施工、应急预案和环境保护等方面的规定。
在进行吊装前，必须对钢桁架的两侧进行清理，清除杂物，以便于吊装作业。
同时，吊装现场的场地也需要进行平整，以确保吊车可以就位并稳定运行。
吊装人员必须经过安全培训，且必须持有相应的上岗工作证书，否则不得进入施工现场。
在进行吊装前，需要编制专项施工方案，并向吊装操作人员进行技术和安全交底。
桁架上管道吊装专项方案
一、工程概况本工程为某大型工业项目中的管道吊装工程，涉及桁架上管道的安装。
管道主要包括蒸汽管道、给排水管道、消防管道等，管道材质为碳钢、不锈钢等。
桁架结构为焊接钢桁架，采用高强度钢材，桁架高度约为12米，跨度约为30米。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸，了解管道安装的技术要求，明确吊装过程中的注意事项。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需吊装材料，如钢丝绳、吊装索具、安全带等。
3. 设备准备：选择合适的吊装设备，如汽车起重机、履带起重机等，确保设备性能稳定，满足吊装要求。
4. 人员准备：组织吊装施工队伍，进行安全教育和培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
三、施工工艺1. 桁架吊装：采用汽车起重机进行桁架吊装，先将桁架分段吊装至预定位置，然后进行拼接焊接。
2. 管道吊装：根据管道的重量和长度，选择合适的吊装设备，采用单点或多点吊装方式，将管道吊装至桁架上。
3. 管道拼接：在桁架上，根据设计要求，进行管道的拼接工作，确保管道连接牢固、密封。
4. 管道固定：将管道固定在桁架上，防止管道在施工过程中发生位移。
四、安全措施1. 施工现场设置警戒区域，设立警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
3. 吊装作业前，对吊装设备进行检查，确保设备性能稳定。
4. 吊装过程中，严格按照吊装方案执行，避免超载、超范围作业。
5. 吊装过程中，密切注意吊装索具的受力情况，防止索具断裂。
6. 施工现场配备消防器材，确保火灾发生时能够及时进行扑救。
五、施工进度1. 桁架吊装：预计需5天完成桁架吊装。
2. 管道吊装：预计需10天完成管道吊装。
3. 管道拼接和固定：预计需3天完成管道拼接和固定。
4. 施工总工期：预计需18天完成桁架上管道吊装工程。
六、质量保证1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
桁架专项方案
#### 一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积XX平方米，结构形式为钢结构，其中桁架结构占整个建筑结构的主要部分。
桁架结构的设计主要应用于建筑的屋盖、梁架等承重部分，具有承载能力强、刚性好、施工便捷等优点。
为确保桁架结构的安全、高效施工，特制定本专项施工方案。
#### 二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20123. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114. 《建筑钢结构设计规范》GB50017-20035. 工程设计图纸及相关资料#### 三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸及深化图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
- 编制桁架专项施工方案，经总包审批后方可执行。
- 对所有桁架施工人员进行技术交底和岗前技术培训。
2. 机械设备准备- 电动葫芦：用于桁架的吊装和移动。
- 焊接设备：包括电弧焊机、焊条、焊剂等。
- 支撑体系：包括立杆、横杆、斜杆等。
- 钢板、型钢等桁架材料。
#### 四、施工工艺1. 桁架制作- 根据施工图纸和设计要求，在工厂内完成桁架的制作。
- 桁架构件的加工精度应符合设计要求，确保桁架的安装质量。
2. 桁架运输- 桁架构件在运输过程中应采取防护措施，防止构件变形或损坏。
- 桁架构件的运输路线应规划合理，确保运输安全。
3. 桁架安装- 桁架安装前，应检查支撑体系是否牢固可靠。
- 桁架安装过程中，应确保构件的垂直度和水平度。
- 桁架安装完成后，应对桁架进行必要的调整和加固。
#### 五、质量控制措施1. 严格控制桁架构件的加工精度，确保桁架安装质量。
2. 加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全。
3. 定期对桁架进行检测，确保桁架结构的安全性能。
#### 六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
3. 桁架安装过程中，应确保吊装设备的安全可靠。
钢桁架吊装专项方案
钢桁架吊装专项方案1.引言2.大件吊装的定义3.大件吊装的分类4.大件吊装的安全措施5.大件吊装的操作流程6.总结引言：大件吊装是指在工程施工中，需要使用起重机等吊装设备，对重量较大、尺寸较大的构件进行吊装作业。
大件吊装是施工中最为危险的环节之一，因此必须严格遵守相关规定和操作流程，确保施工安全。
大件吊装的定义：大件吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，需要使用起重机等吊装设备进行吊装作业。
这些构件可能是建筑物的主体结构、机器设备的主体部件等。
大件吊装的分类：大件吊装可以分为静载吊装和动载吊装两种。
静载吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，使用吊车等设备进行吊装作业；动载吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，使用起重机等设备进行吊装作业。
大件吊装的安全措施：在进行大件吊装作业时，必须严格遵守相关规定和安全措施。
首先，需要对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损。
其次，需要对吊装现场进行安全防护，如设置安全围栏、标识警示牌等。
最后，在吊装过程中，需要指定专人负责指挥，并进行全程监控。
大件吊装的操作流程：大件吊装的操作流程一般包括以下几个步骤：确定吊装方案、制定施工方案、组织实施、监控吊装过程、完成吊装作业。
在吊装过程中，必须注意吊装速度、吊装高度、吊装角度等因素，确保吊装过程平稳无误。
总结：大件吊装是施工中最为危险的环节之一，必须严格遵守相关规定和操作流程，确保施工安全。
在进行大件吊装作业时，需要对吊装设备进行全面检查，设置安全防护，指定专人负责指挥，并进行全程监控。
同时，在吊装过程中，必须注意吊装速度、吊装高度、吊装角度等因素，确保吊装过程平稳无误。
一、工程概况本文主要介绍了一项工程的吊装方案，该工程为某建筑物的屋顶钢结构安装工程，总重约为100吨。
二、编制依据本吊装方案的编制依据主要包括国家相关法律法规、行业标准、技术规范以及工程实际情况等。
三、施工前的准备工作施工前的准备工作主要包括场地勘察、施工方案设计、设备检查和维护、安全措施制定等。
钢桁架的吊装方案
我司承接的项目施工组织方案主要有三大块一、钢桁架的吊装方案1、钢桁架在开始安装前,检查钢桁架即将安装的位置及其它结构的定位线的精确度及钢支撑座、耳板位置。
无误后开始钢桁架的吊装工作.2、钢桁架的安装流程桁架到场用汽车吊装到运4输车上用25吨50吨履带4汽车吊起吊将桁架下端吊到卜与二层地面样高用2吨卷扬机拉桁架上端，使桁架到位<提升钢桁架上端将桁•架吊到网架边缘<固定下支座铰接辺占畸J、、、将桁架下端用卷-扬机拉至下支座吊车起吊将下端对准标占就位，上部对准槽口插销轴.为确保吊装的稳定性和牢固性吊装点定在钢架上部1/3处，并采用两点固定。
同时并用小块地毯保护吊装点。
4、铝横梁的安装第五步：牵引就位In◎I手拉葫芦松掉y三步:注：1、安装过程分为六步，如图示。
2、吊装过程中注意成品保护，避免成品表面破坏。
第二步:部定位第一步：吊装就位单机吊装:*■*I1lL,L~'''铝横梁由架在钢横梁上的专用吊装设备吊装（构造见附图）。
在铝横梁的吊装过程中，为保护铝横梁采用三点吊装,在每一端的1/4处起吊，在吊点用厚帆布保护，防止铝横梁的划伤;在吊装过程中要保持卷扬机的牵引速度，防止铝横梁弯曲.吊装到位后进行铝横梁的垂直、水平方向检查，防止铝横梁倾斜、错位等问题出现。
横梁吊装设备铝横梁定位检查无误后,进行铝横梁与钢横梁的焊接，在焊接中先根据铝横梁上的安装节点确定下部节点板在钢横梁上的定位。
4、玻璃的安装1、玻璃的吊装玻璃最大重量为450kg，选用功率为1000瓦的卷扬机，传动机构与卷扬机连成一体，配重1000k g，可保证卷扬机的稳定，缆绳选用©16的钢丝绳吊装。
玻璃到位后，由工人拉进工作面进行后续工作。
在整个过程中注意不要将玻璃放在脚手架上，防止脚手架弯曲变形，发生安全事故。
在玻璃的吊装中，为了更好的保护玻璃，我司米用两根承重为1吨的吊装带吊装玻璃，吊点在距玻璃两端1/5边长的位置，在玻璃的中间用一根吊装带固定两根吊带,防止吊带沿玻璃边缘滑动。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
钢桁架柱吊装专项方案
一、编制说明为确保钢桁架柱吊装工程的顺利进行，加强施工现场管理，落实各项安全、质量控制措施，保证钢桁架柱安装质量满足设计及相关规范要求，特编制此专项方案。
本方案将作为现场施工作业指导书，指导班组现场施工。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4. 《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93）5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）三、工程概况1. 工程名称：XX工程项目钢桁架柱吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积XX平方米，钢桁架柱共计XX根4. 主要材料：Q345B钢材，高强度螺栓等5. 施工期限：预计XX个月四、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2. 设备准备：根据工程规模和吊装要求，选择合适的起重机械和吊装设备。
3. 材料准备：提前准备好钢桁架柱、高强度螺栓等材料，并确保质量符合规范要求。
4. 场地准备：清理施工现场，确保吊装作业区域平整、开阔，满足吊装要求。
五、施工工艺1. 吊装顺序：按照先主柱后次柱的顺序进行吊装。
2. 吊装方法：采用起重机进行吊装，吊装过程中注意吊钩与桁架柱的垂直度，确保安全。
3. 定位校正：吊装到位后，对桁架柱进行定位校正，确保桁架柱垂直、水平，满足设计要求。
4. 连接固定：使用高强度螺栓将桁架柱与基础连接固定，确保连接牢固。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
2. 机械设备安全：对起重机械和吊装设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 吊装安全：吊装过程中，吊钩与桁架柱保持垂直，防止发生倾斜、摆动等意外情况。
4. 电气安全：施工现场设置明显的警示标志，防止触电事故发生。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案
钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程，主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。
本工程施工地点位于XX市XX区XX路，总建筑面积XX平方米，图纸编号为XX。
二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况，制定以下吊装方案：1.吊装设备选择：根据桁架的净重和吊装高度，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点。
3.吊装过程中的平衡控制：保证起吊的桁架保持平衡，避免倾倒或损坏。
在吊装过程中，通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制，保持桁架的平衡。
4.吊装方向的确定：结合施工现场的地形和布置，确定吊装方向，并进行相应的防护措施。
三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择：根据工程需求以及现场条件，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装设备的调试：在吊装施工前，对起重机械进行必要的调试，包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。
四、起吊平衡控制1.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点，并使用合适的吊装索具进行连接。
2.吊装过程中的平衡控制：通过调整吊装索具的长度和位置，使得桁架保持平衡。
在吊装过程中，应注意检查桁架的倾斜情况，并采取相应的修正措施，确保桁架的稳定。
五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护：在施工现场设立必要的警示标志，划定施工作业区域，并设置警戒线，确保施工区域的安全。
同时，为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
2.吊装作业区域的安全防护：在吊装作业区域的周围设置安全防护网，并设立指挥点和监控点，及时掌握吊装过程中的安全情况。
3.吊装索具的检查：对吊装索具进行必要的检查，确保其完好，避免发生断裂或损坏的情况。
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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工前的准备工作 (2)四、吊装先决条件 (2)五、吊装质量安全管理体系 (3)六、吊机的选择 (4)七、吊装场地处理 (4)八、吊装工艺流程 (4)九、吊装参数 (5)十、设备吊装 (5)十一、载荷计算 (6)十二、吊装工机具一览表 (7)十三、安全保证措施 (8)十四、应急预案 (9)十五、工作危害分析记录表 (12)一、工程概况本方案是为****************工程而编制的。
根据图纸、技术文件资料，结合现场情况147~148轴过马路桁架需使用150吨吊车进行吊装，桁架参数见下表。
1.设计单位提供的工程施工平面图、桁架参数及相关资料；2.各类型吊机性能表；3.《实用五金用册》第六版4.****“大件吊装管理规定” WHYT-M-D05－013－2012；5.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2003；6.《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-837.《起重工操作规程》 SYB4112-808.《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19999.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-200310.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000三、施工前的准备工作1.建立健全的施工组织机构。
2.施工前熟悉桁架安装资料，编制能够满足安装，可靠的吊装方案，并经有关部门审核、批准。
3.吊装之前应做好桁架的基座检查工作；4.施工人员配备齐全，凡参加设备吊装的施工人员，在施工前必须接受施工技术及安全交底，熟悉吊装方案、操作工序及现场情况。
5.在安装吊装之前，完成基座复测工作，准确核实安装标高与安装方位，做好安装前的技术、质量、安全交底工作，一确保吊装安装工作顺利进行和完成。
6.吊装前办理好临时占道手续，并安排专人值守。
四、吊装先决条件1.钢结构立柱，桁架支座检查验收完毕，其偏差应在标准规定的范围内。
2.桁架本体的制造偏差应在标准规定的范围内。
3.参加施工的工作人员必须是具有相关合格资质证书的司机及起重工，焊工应具有相关工种的合格资质证书，所有参加施工的工作人员应对本程序及相关的图纸，规范有深入的了解。
4.对临时建筑、照明、电源、消防设施、施工设备、主要材料和机具及劳动力等按施工方案要求执行并做出合理安排。
5.由技术人员做出专项吊装方案，经审核合格，方可采用此技术方案。
6.吊装地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
五、吊装质量安全管理体系吊装安全质量保证体系如图1.吊装安全质量保证体系人员组成：总指挥——项目经理部行政正职；副总指挥——现场起重队长；安全总监——项目主管生产副经理；技术总负责——项目主管技术副经理；2.吊装安全质量保证体系岗位职责：总指挥——全面负责吊装施工，对吊装安全质量负总责。
●副总指挥——负责劳动组织、进度计划、吊装方案的具体实施，对吊装安全负直接责任。
●安全总监——现场安全总监督、组织吊装安全联合大检查，吊装实施过程中的安全监督，对吊装安全负重要责任。
●技术总负责——全面负责吊装方案技术质量方面的问题，对吊装安全技术、质量方面负总责，对吊装方案的决策、吊重计算的正确性负直接责任。
●吊装责任工程师——负责方案准备及吊装方案的具体实施。
●质量责任工程师——负责基础、吊耳及加固质量检查，被吊物体的本体质量检查。
●机械责任工程师——负责桅杆、卷扬机、滑车、吊车等起重机械的维护保养、安全运行技术指导。
●专职安全检查员——负责编制大型吊装HSE风险预案等技术文件，实施吊装作业安全检查。
●吊装指挥——负责试吊和正式吊装信号指挥。
六、吊机的选择选用150吨汽车吊吊装（吊机性能参数见附件一）。
七、吊装场地处理根据150吨吊机自重约65吨、超起配重85吨、桁架自重24.5吨，安全系数取1.2，得出吊机对地面的压力为131.4吨，为不对地面造成破坏，吊车承载面积不小于15m2，并在吊装时对地面铺设垫板保护后进行吊装。
八、吊装工艺流程九、吊装参数1.吊机的站位●吊机站位在钢结构桁架北侧；●吊机站位时在吊机每个支腿下设置一块路基板（1.5m×4m*0.25m）。
2.设备吊装●检查钢丝绳、工机具是否完好并经各方确认后，进行吊装。
3.吊装技术要求●桁架吊装重量应小于吊车在该工况下的额定起重量；●桁架与吊臂之间的安全距离应大于200MM；●吊钩与桁架及吊臂之间的安全距离应大于100MM；●吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200MM；●吊装过程中，吊钩偏角应小于3°；4.吊机离场桁架就位紧固后，吊机摘钩，结束吊装工作，并做到吊装完毕场地清十一、载荷计算1.起吊高度、吊装载荷及钢丝绳、卸扣的选用分别按下列公式计算●起吊高度的计算：H = h1 + h2+ h3+ h4h 1------设备高度(包括设备鞍座)（m）； h2------设备基础高度（m）；h 3------索具高度（m）； h4------设备吊离基础顶部的间隙（m）。
H = h1 + h2+ h3+ h4●吊机吊臂的长度计算：L=[(H+B-C)2+R2]1/2L-----所需起重臂的长度（m）；H-----所需的起吊高度（m）；B-----吊钩至吊臂顶部的距离（m）；C-----吊机回转台至地面的高度（m）；R-----吊机的回转半径（m）；●吊装载荷计算P=（Q+g）×KQ—设备重量g—吊钩和一套索具重K—不均衡系数及动载系数取K=1.05 ●钢丝绳的计算：F=K2QN/McosαK 2——不均衡系数K2=1.05N——安全系数 N=6M——钢丝绳股数 M=4α——钢丝绳垂直方向的夹角α=300 ●卸扣的选用Q〃=KQ/n/cosα（α=300）n——卸扣数量2.吊装参数计算●根据现场测量，吊装吊机工作半径为10米。
●起吊高度吊臂长度的计算：H=h1+h2+h3+h4=2.8+7.0+9+0.5=19.3mL=[(H+B-C)2+R2]1/2=[(19.3+2-2)2+102]1/2=21.8m●吊装载荷计算P=（Q+g）×K=（24.5+1.5）*1.05=27.3t●钢丝绳的计算F=K2QN/Mcosα=1.05×24.5×6÷4÷cos30=44.6t=446KN根据五金手册查出φ34.5钢丝绳（6×37+1）破断拉力为612.01KN，大于446KN，故选用φ34.5钢丝绳（6×37+1）符合吊装要求。
●卸扣的选用Q〃=KQ/n/cosα（α=300）=1.05×24.5÷4÷cos30=7.43t故选用10吨卸扣符合吊装要求。
●根据以上参数为依据，选用150t吊机工作半径10米，臂长25.0米，额定起重量35.6吨，吊机工况的承载能力使用为77%；故满桁架吊装要求。
十二、吊装工机具一览表1.现场作业人员要求及文明施工1.1施工人员进场必须经接受三级教育，并考试合格后方可上岗；1.2须戴好安全帽，穿劳保鞋，系好安全带；并正确使用个人劳动用品；1.3作业前必须根据作业情况，对工人进行安全交底；1.4特种作业人员必须持证上岗，无证人员禁止从事特种作业；2.高空作业人员要求：2.1米及2米以上的高空悬空作业人员，无安全措施的，必须戴安全带（五点式），扣好保险钩；高空作业时不准往下或向上抛材料和工具等物件；2.2电动机械设备，必须有有效的安全接地和防雷装置，才能开动使用；不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备；3.设备吊装、运输应注意事项3.1吊装前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长、指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。
3.2吊机进场应组织相关人员检查，合格后方可使用。
3.3禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。
3.4所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。
3.5吊机站位场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。
3.6在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方。
3.7施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《实用起重吊装手册》的有关要求执行。
3.8采用吊机吊装设备，吊机应严格按要求站位。
3.9吊装时用安全警戒线标识，并设专职安全员，禁止人员在吊装区域停留和行走；禁止在起重臂下站人。
3.10进入现场的人员必须戴好安全帽；吊装时，专车专人指挥，信号统一，指挥人员应佩带标识。
3.11吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。
3.12在作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。
3.13吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患，派专人进行吊装前安全质量检查，如：绳索、卸扣、平衡梁等项，符合要求后方可使用。
3.14吊机的自身保养能保证在起吊时运转正常。
3.15当阵风风速大于5级或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。
3.16未尽事宜，应遵守《起重工操作规程》和《石油化工安全技术规程》中的有关规定执行。
4.交叉作业注意的事项和安全措施：4.1 施工现场应按指定的通道行走，不能从危险地区通过；4.2安排工作时应避免多层同时施工，如必须多层同时施工时，应在中层设置安全隔板或安全网，并设置安全通道。
5.作业搭设的脚手架，必须牢固可靠，侧面应有栏杆，脚平架上铺设的跳板，必须结实，两端必须绑扎在脚手架上；高空作业使用工具零件等，应放在工具袋内或放在妥善的地点，上下传递时，不许抛丢，应系在绳子上上吊或放下。
十四、应急预案1.概述根据吊装工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：物体打击、高空坠落、机械伤害等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。
2.应急组织●成立项目部应急救援小组➢组长：项目经理➢副组长：施工经理➢组员：3.救援器材●医疗器材：担架、．氧气袋、塑料袋、小药箱；●抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；●照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；●通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；●交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途；4.应急知识培训●应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。
●培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。
务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。
5.伤害事故的应急抢救方法在生产过程中，由于危险因素的影响，会可能发生一些人员伤害事故。