砖基础施工技术交底
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底引言概述在建造工程中，砖基础是一种常见的基础形式，其施工技术对建造的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。
因此，在进行砖基础工程时，必须进行技术交底，确保施工过程中各项工作符合标准要求，保证工程质量和安全。
一、基础设计要求1.1 确定基础类型：根据建造物的结构形式和荷载要求，确定适合的砖基础类型，如浅基础、深基础等。
1.2 设计荷载计算：根据建造物的结构荷载要求，进行基础的承载力计算，确保基础能够承受建造物的荷载。
1.3 基础尺寸设计：根据荷载计算结果和土壤条件，确定基础的尺寸和深度，保证基础的稳定性和承载力。
二、基础施工要求2.1 土壤处理：在进行基础施工前，需要对基础周围的土壤进行处理，如挖土、填土、夯实等，确保土壤的承载能力。
2.2 砖砌施工：按照设计要求进行砖基础的砌筑，注意砖与砖之间的垂直度和水平度，确保基础的平整度和强度。
2.3 砂浆配比：在进行砖砌施工时，需按照标准配制砂浆，保证砂浆的强度和粘结性，确保砖基础的稳固性。
三、基础验收要求3.1 基础平整度：在基础施工完成后，需进行平整度验收，确保基础表面平整度符合标准要求。
3.2 强度检测：进行基础强度检测，确保基础的承载能力符合设计要求。
3.3 砂浆粘结性检测：对砂浆的粘结性进行检测，确保砖与砖之间的粘结坚固，保证基础的稳定性。
四、基础防水要求4.1 防水材料选择：选择适合的防水材料进行基础防水处理，确保基础不受潮湿影响。
4.2 防水层施工：进行基础防水层的施工，保证基础底部和周围的防水效果。
4.3 防水验收：对基础防水层进行验收，确保防水效果良好，避免基础受潮引起问题。
五、基础保养要求5.1 养护期限：在基础施工完成后，需进行一定的养护期，保证基础的强度和稳定性。
5.2 养护方式：根据基础的具体情况，采取适当的养护方式，如保湿、覆盖等，确保基础养护效果。
5.3 养护验收：养护期结束后，进行养护验收，确保基础的稳定性和耐久性。
砖基础工程技术交底
技术 负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称 小区二期 XX 楼
年月
日
分部工程
基础工程
分项工程名称：砖砌体工程
交底内容 ⑧ 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在 1.2 米以内，每边放 2 块;高 1.2～2 米，每边放 3 块；高 2~3 米，每边放 4 块， 预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布.木砖要提前做好防腐处 理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿. 墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放. ⑨ 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如 坐灰厚度超过 2 ㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 ⑩ 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线， 并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿 高度方向的尺寸不宜超过 30 ㎝（即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求 放置,设计无要求时,一般沿墙高 50 ㎝设置 2 根ф6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小 于 1 米。 (5）、冬期施工:在预计连续 10d 由平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬 期施工.冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻, 如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于 1 ㎝的冻块，材料加水，负温即应停止。 可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查 盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于 +5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防 腐处理，一般涂防锈漆两道. 三、质量标准： 1、保证项目： （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 （2）砂浆品种及强度应符合设计要求.同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值 不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 75%。 （3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 （4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 2、基本项目：
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底引言概述：砖基础工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方向工程参预人员交待砖基础工程的相关技术要求和施工要点。
砖基础工程是建造物的基础部份，其质量直接影响整个建造的稳定性和安全性。
本文将从砖基础工程的选择、施工要求、常见问题及解决方法以及质量验收等四个方面进行详细阐述。
一、砖基础工程选择1.1 砖材料的选择在砖基础工程中，常见的砖材料有红砖、轻质砖等。
红砖具有较好的承重性能和抗冻性能，适合于普通建造的基础工程。
轻质砖由于其分量轻、保温性能好等特点，适合于一些特殊要求的基础工程，如地下室、防水层等。
1.2 砖基础结构的选择砖基础结构的选择应根据建造物的荷载要求和地基条件来确定。
常见的砖基础结构有浅基础、深基础和地下室基础等。
浅基础适合于荷载较小的建造物，深基础适合于荷载较大的建造物，而地下室基础适合于地下室的建造工程。
1.3 砖基础工程施工方法的选择砖基础工程的施工方法有传统砌筑、预制砖块等多种选择。
传统砌筑是指在现场进行砖块的砌筑，适合于普通建造的基础工程。
而预制砖块则是在工厂进行生产，再进行现场安装，适合于一些对施工速度和质量要求较高的基础工程。
二、砖基础工程施工要求2.1 基础的准备工作在进行砖基础工程前，需要对地基进行清理、夯实等准备工作，确保地基的平整度和承载力。
同时，还应根据设计要求进行基础的标高和标线等工作。
2.2 砖材料的验收和储存在进行砖基础工程时，需要对砖材料进行验收，确保其质量符合要求。
验收合格后，还需要进行储存，避免受潮、变形等情况。
2.3 砌筑工艺的控制在进行砖基础工程的砌筑过程中，需要控制好砌筑工艺，确保砌筑的质量。
包括砂浆的配比、砖块的砌筑方式、砌筑的垂直度和水平度等方面的控制。
三、砖基础工程常见问题及解决方法3.1 砖基础工程开裂问题在砖基础工程中，常见的问题是开裂。
开裂的原因可能是砂浆配比不当、外力作用过大等。
解决方法可以是调整砂浆配比、增加砖块的粘结力等。
砌砖基础施工技术交底
（4）砌筑： 1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不 应超过五层砖。 2）基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时 要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整.使墙的层数与皮数杆 相一致。 3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。 砌基础墙应挂线，24 墙外手挂线，37 墙以上应双面挂线。 4)基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查,以 保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙. 5)基础墙上，承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑.立缝碰头灰要打 严实。挑檐砖层的标高必须正确。 6）基础墙上的各种预留洞口及埋件,以及接槎的拉结筋,应按设计标高、位置或交底要 求留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。 7）沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用 缩口灰的方法.掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。 8）安装管沟和预留洞的过梁,其标高、型号位置必须准确，底灰饱满，如坐灰超过 20mm 厚时,要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搭墙长度应一致. (5）抹防潮层:抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水 砂浆。设计无规定时一般厚度为 20mm，防水粉掺量为水泥重量的 3%～5%。 （6）冬雨期施工 1)砂浆：宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施.如果遭 冻，必须融化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块。 2）砖应清除冰霜，砖可以不浇水,但应增大砂浆的稠度. 3)砌砖如采用掺盐砂浆砌筑，其掺盐量，材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆 使用时温度不应低于＋5℃. 4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小.每日砌筑 高度不宜超过 1．2m。收工时应覆盖砌体表面。 5．质量标准 (1）保证项目 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定： （a）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于 fm．k（试块标准养护抗压强度). (b）任意一组试块的强度不小于 0．75fm．k。 ３）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80％. 4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 （2）基本项目 1）砖砌体上下错缝，每间(处)无四皮砖通缝. 2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过 1~3 皮砖。 4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。 （3）允许偏差项目（表 1—317）
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底引言概述：砖基础是建筑工程中常见的一种基础形式，其施工技术对建筑的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。
在进行砖基础工程施工前，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项，确保工程质量和安全。
一、基础设计要求1.1 确定基础类型：根据建筑物的结构特点和地质条件，确定采用哪种砖基础形式，如砖墙基础、砖柱基础等。
1.2 确定基础尺寸：根据建筑物的荷载要求和土壤承载力，确定基础的尺寸和深度。
1.3 确定基础材料：选择适合的砖材料，保证基础的强度和稳定性。
二、基础施工工艺2.1 基础准备工作：清理基础底座，确保基础底座平整、干净。
2.2 砌筑砖基础：按照设计要求和施工图纸，采用适当的砌筑方法进行基础砌筑。
2.3 砖基础防水处理：在基础施工完成后，进行基础防水处理，确保基础不受潮湿影响。
三、基础验收标准3.1 基础平整度：检查基础表面是否平整，不得有凹凸不平的情况。
3.2 基础尺寸：测量基础的尺寸是否符合设计要求，确保基础的承载能力。
3.3 基础强度：进行基础强度测试，确保基础的承载能力符合要求。
四、基础施工安全4.1 安全防护措施：在施工过程中，必须做好安全防护工作，保证施工人员的安全。
4.2 施工现场管理：对施工现场进行合理布局和管理，确保施工秩序和安全。
4.3 施工质量监控：加强对施工质量的监控和检查，确保施工质量符合标准要求。
五、基础施工注意事项5.1 施工环境：施工时要注意环境的干净整洁，避免杂物混入基础内部。
5.2 施工工具：使用合适的施工工具，保证施工的准确性和效率。
5.3 施工人员：施工人员要经过专业培训，严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
结语：砖基础工程技术交底是建筑工程中不可或缺的环节，只有严格按照要求进行施工，才能保证基础的稳定性和耐久性。
通过技术交底，施工单位和监理单位能够达成一致，确保工程质量和安全，为建筑物的长久使用提供可靠保障。
砖基础砌筑施工技术交底
砖基础砌筑1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑结构的基础砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件：2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→3.2 拌制砂浆：3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4 基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
基础砖瓦砌筑技术交底记录
基础砖瓦砌筑技术交底记录日期：____年___月___日地点：______参与人员：_____交底内容：一、基础砖瓦砌筑的概述二、地基处理1.在进行地基处理前，必须先将施工现场清理干净，并确保地基平整、坚实。
2.根据设计要求，在地基底部铺设合适的垫层材料，可选用砂浆、细砂、碎石等材料。
3.接下来，进行地基的压实和调整，采用机械设备或人工进行，保证地基的平整度和承重能力。
三、基础墙砌筑1.在进行基础墙砌筑前，需要先在地基上划出墙体的布点线，并确定漂浮和固定墙的位置。
2.在墙体设计和尺寸确定后，需要提前准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料和工具。
3.进行墙体的基层砌筑，一般采用水泥砂浆作为砌筑材料，注意砌筑的平整度和垂直度。
4.砌筑完成后，进行墙面抹灰和压光处理，确保墙体的光滑度和牢固度。
四、地下室砌筑1.在进行地下室砌筑时，需要事先根据设计要求，对地下室的布局和尺寸进行详细规划。
2.根据设计要求和地下室的使用功能，选择合适的砖块和砂浆，确保地下室的防水性能和承重能力。
3.进行地下室墙体的砌筑，保证砌筑的平整度和垂直度，墙体与地基之间要进行牢固连接。
4.在砌筑完成后，及时进行地下室墙面和地面的防水处理，确保地下室的干燥性和防潮性。
五、安全注意事项1.在进行基础砖瓦砌筑时，必须严格按照安全操作规范进行，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.在施工过程中，要确保施工现场的整洁、无杂物，避免滑倒和碰伤。
3.高空作业时，要采取有效的防护措施，如使用防护网、安全带等，保证工作人员的安全。
六、工期和质量要求1.按照施工计划的要求，合理安排基础砖瓦砌筑的工期，并确保按时完成。
2.在进行砌筑工作时，严格按照设计和施工标准要求进行操作，保证砌筑质量合格。
七、解决问题的方法1.在砌筑过程中遇到问题时，要及时向项目负责人或技术人员反映，寻求解决方法。
2.采取合适的措施，消除施工中出现的技术问题，确保工程的顺利进行和质量的保证。