基础工程技术交底书
基础技术交底
1、墙体烂根：混凝土浇筑前,先均匀浇筑10cm水泥砂浆,混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,下部振捣应认真操作.
2、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣.模板穿墙螺栓应紧固.
墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡,注意“快插慢拔”,至表面不泛气泡为止,模板表面要洁净.
五、成品保护
1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋,施工完毕后及时调整钢筋位置.
2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等.
3、秋冬季节,应注意对墙体的养护,防止风干,引起墙面龟裂.
4、对于门窗洞口边角部分,应用废竹胶板进行保护.
5、模板拆除时,防止大模碰坏墙体.
6、上层墙体浇注时,水泥浆流入下层应及时清理干净.
四、操作工艺
1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量,搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆,盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多.若自拌混凝土,可随用随拌;若预拌混凝土,可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆).然后浇筑在底部接搓处约10cm厚,用铁锹均匀入模,不得用泵管直接灌入模内,入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序),随浇筑砂浆随浇筑混凝土,禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝结.
技术负责人：交底人：接交人：
6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕,并经施工单位技术负责人签字确认,报监理单位.
7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备.
(二)材料要求
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定.质量符合现行水泥标准.工期紧时可做水泥快测.
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度.砂、石质量符合国家现行标准.
基础工程安全技术交底
土方工程安全技术交底１．进入现场必须遵守安全生产纪律。
2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。
3．挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
5.人工挖土时应由上至下,逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于２~3m,堆土要在１ｍ以外，且高度不得超过1.5ｍ,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。
6.在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除.7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好,并穿戴防护用品。
9.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。
10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
１1.机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作，不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求.12．机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
１4．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
16.基坑四周必须设置1。
5ｍ高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
1７.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
18.车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道）必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。
19.在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
２0．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况)。
筏型基础分项工程技术交底
筏型基础工程监理交底一、交底依据:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2023《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2023《普通混凝土用砂质量标准及检查方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检查方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88设计文献二、施工准备:（一）、钢筋工程:1.作业条件:1)、钢筋绑扎前, 核对钢筋加工料表是否对的, 并检查有无锈蚀现象, 除锈后再运至绑扎部位。
2)、做好放线工作, 弹出柱、墙的位置线, 并弹好钢筋位置线。
3)、已进行技术交底。
2.材质规定:1)、钢筋: 级别、规格符合设计规定。
质量符合现行规范规定。
2)、20～22号火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块。
3.重要机具:1)、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。
2)、墨斗、墨汁、小白线、粉笔。
（二）、模板工程:1.作业条件:1)、外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装, 拼装完毕后进行编号, 并涂刷水质脱模剂, 分规格堆放。
2)、放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
3)、底板钢筋绑扎完毕, 水电管线及预埋件均已安装, 钢筋保护屋垫块已垫好, 并办完隐检手续。
2.材质规定:竹胶板(厚度为1Omm)、木方(100×1OOmm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用, 内墙下套管用转使用)、架子管、各种规格的钉子。
3、工器具:1)、电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。
2)、砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。
（三）、混凝土工程(现场泵送):1.作业条件:1)、检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙, 如必须穿过时要采用止水措施, 特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水解决。
技术交底(质监站)
工程质量监督技术交底交底时间：交底地点:一、地基基础工程1、按规范要求对工程桩进行相应的检测。
对于人挖孔桩,特别是单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性采用超前钻逐孔检验桩底下3D或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。
2、按长质监[２00７]67号文件《关于加强建筑基桩（地基）检测监督管理的通知》的相关要求办理桩基检测任务单。
在进行单桩承载力检测前，应通知监督小组参加点桩。
3、灌注桩检查成孔合格后应尽快灌注混凝土,当有地下水时应采取水下浇灌等措施,并严格控制混凝土的浇筑高度和振捣厚度。
直径大于1m或单桩混凝土量超过25m3的桩，每根桩应留有1组试块；其他桩每个灌注台班不得少于1组。
4、预制桩应严格实行进场验收,核查生产厂家资质,出厂检验报告及合格证,原材料的检验报告,生产记录等;严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的预制桩。
5、预应力管桩应打试桩。
应按规范和设计要求设置桩尖。
旁站记录应详细，包括总锤击数、最后三阵贯入度等内容。
建议不要采用非标桩。
接桩时应检查焊缝质量和焊缝冷却时间。
二、主体结构工程1、按长质监［2００7]24号文件要求,禁止在现浇混凝土楼面结构层预留开凿沟槽或敷设给水管道。
２、按长质监［2007]２3号文件要求，严格控制钢筋调直过程中的冷拉率。
钢筋调直优先采用机械方法,当采用冷拉方法时,ＨＰＢ235级钢筋的冷拉率不应大于4%，HＲＢ335级、HRB400和RRＢ400级的冷拉率不应大于1%。
施工单位应及时填报“钢筋调直质量检查记录”,并报监理（建设）单位进行核查;监理单位应在监理日志或旁站记录上体现对这一部分的检查结果。
3、受力钢筋的连接方式必须符合设计要求，从事钢筋焊接的焊工必须持证上岗，严把各种焊接接头质量检验与验收关。
严禁采用不经折角加工、轴线严重偏移的“搭接焊”。
在无严格可靠的质量保证措施情况下，不得采用电渣压力焊，直径小于１６mm或大于２５mｍ的钢筋禁止采用电渣压力焊。
铁塔基础施工安全技术交底
9、用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施 ；倒料时严禁撒把,并分清进出车道。
10、汽油机工作过程中严禁打开油箱盖，加油时应将机器熄火，且严禁烟火。
未提及的安全措施按《基础施工作业指导书》和《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分)》执行。
3、在复测时对人行道路、行车道路、房屋、电力线、通讯线、光缆保护树木及其它文物等做好统计。特别应注意：沿线是否有新的建筑物，下跨电力线的调查包括电力线名称、等级等。
4、线路路径复测应规范要求逐基全线进行检查，如有不符规范要求的及时上报处理。
三、 基础分坑、开挖要求
1、基础分坑要求
⑴分坑放样时,以基础中心桩为准,以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象.
3、凡因施工需要挖掘的临时施工用坑，在施工结束后都应回填夯实，4、做好成品保护工作,采取相应措施实施成品保护。
5、施工用地要尽量利用荒地，尽量减少植被破坏。禁止损坏塔基以外的任何树种尤其是百年以上树龄的乔木和珍稀树种及植被。
八、接地施工要求
1、接地引下线与接地体、接地体间的焊接以及集中接地模块与接地体均采用双面焊接，其焊接长度不小于直径的6倍。整个接地装置采用热镀锌钢材。
2、钢筋加工、安装
⑴立柱筋钢筋焊接采用双面焊,而且为对心焊接，焊接长度不应小于钢筋直径的5倍。
⑵如果主筋需要焊接两个及以上接头时，应注意两个接头间距大于钢筋直径35倍且不小于500mm。具体要求见设计图纸.
⑶钢筋安装前应熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
⑷设置在同一基础的焊接头应相互错开,立柱筋下端弯钩垂直于相应柱边，且方向向外。
基础工程安全技术交底
基础工程安全技术交底在建筑行业中，安全始终是首要考虑的因素。
无论在哪个阶段，无论在哪个环节，安全问题都是不容忽视的。
今天，我们将重点基础工程的安全技术交底。
一、定义和重要性基础工程安全技术交底是指在施工前，通过书面或口头方式，将工程的安全要求、安全操作规程、注意事项等传达给施工队伍，以确保施工过程的安全性和稳定性。
其重要性不言而喻，有效的安全技术交底能够大大降低事故发生的可能性，保护施工人员的生命安全。
二、主要内容基础工程安全技术交底的主要内容包括但不限于以下几点：1、安全操作规程：对基础工程中可能出现的安全风险进行评估，制定相应的安全操作规程。
2、安全注意事项：针对基础工程的特性，提出具体的安全注意事项，如施工区域的防护、施工设备的检查和维护等。
3、应急处理：制定应急处理方案，对可能出现的事故进行预防和应对，包括应急联络、紧急疏散等。
4、安全责任明确：明确参与施工各方的安全责任，确保安全管理的全面性和有效性。
三、实施步骤基础工程安全技术交底的实施步骤一般包括以下几步：1、确定交底对象：包括施工队伍的负责人、现场管理人员、施工人员等。
2、准备交底材料：根据基础工程的特性和可能存在的风险，准备相应的交底材料。
3、进行交底：通过会议、培训等方式，将安全技术交底的内容传达给每一位参与施工的人员。
4、记录和跟踪：对交底过程进行记录，并对执行情况进行跟踪，确保交底内容得到有效执行。
四、结论基础工程安全技术交底是施工过程中的重要环节，它不仅关乎每一个参与施工人员的生命安全，也直接影响着工程的进度和质量。
因此，我们必须充分认识到其重要性，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保工程的顺利进行。
路基工程安全技术交底一、引言在工程建设领域，安全始终是首要考虑的因素。
对于路基工程而言，安全技术交底是确保工程安全顺利进行的关键环节。
本文将围绕路基工程安全技术交底这一主题，阐述其重要性、主要内容及实施过程中的注意事项。
二、路基工程安全技术交底的重要性路基工程安全技术交底是指在施工前，由项目经理或技术负责人向参与工程的施工人员进行安全教育和施工技术交底的一项工作。
基础设计技术交底
基础质量技术交底书
为配合项目基础工程能按时间，按质量完成基础施工；基础部分设计交底如下：
1.工程概况：
本项目一期共有7栋高层商住楼；其中7-8#,14-15#楼为旋挖桩基础，16#、17#、18#商住楼大部分为人工挖孔桩基础，部分为柱下独立基础，商业裙楼大部分为旋挖桩基础，部分为柱下独立基础，地下车库为旋挖桩基础。
2.施工准备：
桩基础施工前应组织工程技术人员熟悉基础平面布置图及基础通用说明，准备必要的施工技术资料，包括图集，施工规范，基础施工验收记录单等。
3.施工放线：
基础平面测量定位必须准确无误。
现场桩顶标高控制到位。
4.质量及安全控制：
基础施工过程中严格按图施工，按施工规范施工，对本工程基础使用的材料、半成品、构配件和机械设备必须为合格产品，材料现场抽样检测合格，未经检验或不合格的材料、半成品、构配件以及机械设备等，不得投入工程使用。
1。
基础承台及地梁技术交底
基础承台地梁分项工程质量技术交底卡
GD2301003
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
（三）模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用800*800方木及930*1820*20板，利用架子管或木方加固；利用螺栓与底板钢筋拉紧。
不得用重物冲击模板，不准在模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（四）清理
专业技术负责人：交底人：接受人：。
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基础工程技术交底书基础工程施工安全质量技术交底一、工程概况：建湖县农村商业银行综合楼共22层（地下1层、地上21 层），建筑总高度98.6m，建筑总面积42855.51m2（其中地下10133.63m2、地上32721.88m2）主楼结构形式为框架剪力墙结构。
二、土方工程本工程基坑开挖深度约为 6.0～7.6m，总挖土方量约为80000m³。
依据地理环境，采用放坡开挖法施工，边坡放坡系数考虑为1：1～1：1.2放坡。
一次挖至设计垫层标高以上200mm左右，余下局部挖深或变化深度部位采用人工开挖，以使坑中土方能顺利清运出坑。
1、施工准备：①施工平面布置挖运土方基本为内部转运，内部场地存放回填土方20000m³左右，余土60000m³左右直接装车外运出现场。
施工现场临时施工通道做150厚C30素砼；500厚道渣。
道路边缘设置Φ300排水管道，主入口处设置一个冲洗池、沉淀池，并派专人定期清理，现场废水经多级沉淀后流入工地外污水管道，做到文明施工。
②施工现场配备各类电箱及照明，足够的抽水设备及防台、防汛的应急材料，③严格按照公司规定及经过审批的方案执行。
2、施工方法①地质情况：本工程周围环境较好，场地原为耕地无障碍物、呈长方型，拟建场地西侧为湖中路，北侧紧邻县政府办公大楼，地势较为平坦。
根据业主提供的平面图及原地貌测量成果表，引测楼号角点坐标到现场，作好轴线控制的测量和校核，并有保护红色标志。
将控制点延伸至挖土影响范围以外的周边适当位置，并且采取砼加固保护措施。
②土方开挖：根据现场实际情况，本工程暂按6个分段位置采用放坡大开挖。
●地下室基坑面积10133.63m2、东西向138m、南北向123m、开挖深度6.0～7.0m左右,基坑工程特点为面积大，边长长，该基坑严格遵循“分块、分段、分层、对称、平衡”的原则进行土方开挖与施工，即将大块变小块，长边变为短边的方法进行施工，由东北向西南挖起。
●土挖至设计标高上200mm后，改为人工配合铲土，不得超挖。
人工铲土要紧随挖机，铲除的土运至挖机有效半径内清运出场。
挖土过程中应派人及时修平。
在挖土整个过程中，每10m2插入一个小木桩，作为抄平标志，来控制基底标高。
●挖土的同时，需在基坑四周开挖环通的明排水沟，防止因下雨等基坑内积水。
排水明沟均为300×300mm，在基坑的一个角上设置一个集水坑，用不少于2台潜水泵随时抽水。
●所有土堆采取加盖措施、防止粉尘污。
基槽开挖后及时通知设计、勘探等有关单位验槽。
●基坑施工安全应充分考虑土方的时空效应，准备足够的资源赶抢基础。
基坑开挖实行分区开挖，基坑挖土到标高后人工要及时清土，在基坑开挖结束后12小时内完成垫层面浇筑。
基础承台、梁在开挖完成7天内完成砖胎膜和砼浇筑。
3、土方回填：●回填土前应将基坑底或回填土料上的垃圾等杂物清理干净。
●回填土应无杂物，控制含水量；含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
●回填应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定。
●每层铺土厚度应控制在为200～500mm；每层至少夯打三遍。
严禁采用水浇的所谓的“水夯”法。
●深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
●回填人防墙外侧及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实。
并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
●填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4、安全、文明施工●运土车辆要听从现场指挥，轮胎上粘土必须清除干净后方可驳运，确保场容整洁。
夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭扰民。
车辆装土高度要严格控制，防止渣土在驳运过程中掉落。
●基坑形成后四周及主要通道设置好 1.2米高红白油漆相间的防护栏杆，立杆间距2米，横杆设置两道，上下基坑设专用通道，●不准在机械作业半径内施工，以防机械伤人。
进入施工现场人员必须戴安全帽，相互之间要保持间隔2—3米。
●保持夜间有充分照明。
●特殊工种必须持有上岗证。
对工人进行安全教育培训。
施工现场健全机械设备安全管理体制，完善机械设备生产责任制，施工主要机械使用要有专人监护，并严格遵守各项操作规程，严禁违章操作。
●夜间施工必须有足够的照明设备，各类电箱、开关板要采用阻燃及高强度绝缘材料。
各类电动机要按电机容量配置熔断器。
施工需要碘钨灯照明的灯架应放稳妥，不得靠近木制品或易燃易爆的地方，工作结束应切断电源，收集好灯具。
三、基坑降水①施工准备：钻井机采用50型微型钻机，用直径300mm、长度6m，的波纹管、管壁上钻10mm-15mm 的孔，管井沿基坑外侧二级坡处安装，由于本工程基础较大，仅四周无法达到降水要求，结合施工过程中的施工要求，间距在10m-12m左右布置一个深井。
②施工流程：放线定位→钻井→安装井管→填充粗砂或绿豆砂→放入高压水泵连接出水管和总管→抽水→观测地下水变化情况。
根据地质资料和现场观察情况，本工程所处地段地下水较高，地下含水较丰富。
所以在基坑开挖之前必须进行降水。
局部承台、电梯井、集水井、污水井较深，采用二级局部降水。
一级深井沿基坑上口四周布置，每10-12m布置一口井，遇到流沙管涌局部打井以达到降水目的。
③井点运行：埋设好的管井和抽水设备接通后，先进行试抽水，如无漏水、无淤塞现象后方可正式使用。
管井使用时，应保证连续抽水，并应准备应急电源，如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理。
如管井淤塞过多，严重影响降水效果，应逐个用高压水枪反冲洗井、重新抽水。
④排水系统设置：基坑内的地表水排除考虑砌明沟法。
为了防止在地下室结构施工阶段因下雨和地表积水而受到影响，土方开挖后应结合人工修坡，在沿基坑外侧四周开挖排水明沟，并用标准砖砌筑，同时在坑内纵向设集水井，井内用潜水泵抽水，边坡地面水的渗透考虑坡身采用喷浆护坡后，地面水顺坡流入坡脚的坑内排水沟。
⑤管井降水施工注意事项：管井埋设。
排水管的接头必须严密，每口井、每个高压水泵都必须装一漏电保护器，以便检修不影响其他管井降水。
抽水过程要时常检查水泵确保正常运转，管井抽水应在挖土前10-15天开始，待基础底板砼浇注后一周后停止，期间必须连续抽水。
经常检查管井，防止淤塞，管井淤塞可以通过排水观察，水流渐少、出水浑浊，透明管可直接观察。
⑥降水质量保证措施：必须24小时有人值班，出现故障及时排除，保证降水设备正常运转。
现场若需停电，及时联系做好善后工作，以防地下水位升高。
管井间距按要求均匀布置，并深度要满足要求。
⑦施工质量标准：按国家规范、标准要求进行施工，管井安装完毕后，需进行试抽，应检查出水管无漏水现象。
施工时应连续抽水，以免引起管井堵塞和边坡塌方等事故，一般在抽水2到5天后水位基本稳定，确保正常施工。
正常出水规定是“先大后小，先混后清”，否则应进行检查，找出原因及时纠正，随时接受和配合甲方管理人员、监理和主管部门的检查和验收。
集水井、污水井、电梯井的基础比其他部位较深处，有可能地下水会影响到施工，在这些特殊地方如发现渗水现象应另行根据现场情况布置管井进行二级井点降水，配合土建施工要求，确保施工正常。
⑧降水安全保证措施：钻井成孔和下井管时确保准确无误，严密注意行人安全。
机电设备应专人监护，24小时要有人值班，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电工作。
配置专用漏电保护设备，设备接地电阻值应小于0.5欧，确保用电安全。
在土建配合施工过程中如遇特殊情况，采取特殊措施。
四、模板工程1、模板的配制与安装●模板的支承件应符合设计质量标准，如有严重腐蚀、弯曲、裂痕的严禁使用，承受模板的顶撑、扣件应有足够的强度。
●支模前应认真检查土方边坡的稳固情况，遇有裂痕或塌方等危险的地方，应采取安全加固措施，坑槽的边缘1m内不准堆放材料，向坑槽内运送材料时，要使用溜槽，严禁向坑槽内乱扔材料。
●模板构造要力求简单，拆装方便，并便于绑扎钢筋，接缝要严密不漏浆，与砼接触面要涂隔离剂。
●垫层模板支撑遇土方时，可采用φ10钢筋将模板底部稳定，使模板在浇筑过程中不走位，基础支模时根据垫层上弹出的黑线，使用φ48的钢管在模板外侧夯入土中，然后用铁丝及木方稳固，根据图纸要求，在施工时可将断面宽度在轴线两侧各收小2—3mm，在浇筑砼后，砼内膨胀可达到设计要求，支完后的模板应拉线校正。
●柱模板宜分块拼装，安装时从一头推起，中途用顶撑接力定位，并用临时支撑加固稳定，不得将大块模板系在柱钢筋上。
在模板未加固时、临时支撑不得拆除。
柱模采用吊装时，应采用吊具和模板联结，不得用钢筋头代替，当模板未支撑稳定时，不得松动吊钩。
●墙模板校正时，不得将临时支撑全部松掉，调整后，应及时拆换临时支撑，以保证模板的稳定，墙模对拉螺栓的螺帽应拧紧，以免受力后螺帽崩出伤人。
●梁模板在支配过程中，要拉线调直，卡具应间隔每0.5m设一个。
轴线位移控制在〈5mm，标高控制在5mm，截面尺寸控制在10mm，表面平整控制在5mm。
●支模过程中，如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承联结稳定，不得有空架浮搁，模板在未形成稳定前，严禁上人。
平台模板的预留孔洞，必须设维护栏杆，模板拆除后孔洞，应随时将洞口封好。
●拆除模板要经过现场管理人员许可后方可拆模，要确保砼表面及棱角不受损坏、不掉棱，一般应两人以上协同操作，要有专人监护，禁止其他人员进入作业区。
2、安全、文明施工●工人进入施工现场必须戴安全帽，●班组长要遵守各项安全规章制度，领导班组安全作业。
●毎天上班前开班前会，增强工人安全意识，●对作业环境进行交底。
对使用的施工机械要定期检查。
●高空拆模时，操作人员应挂安全带。
●拆下的模板、木方等应边拆边清理，有钉子的应拔除或打倒，运至指定地点。
●在高处拆除模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。
拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒。
要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。
●拆除顶板时，其支柱应向外拆除，当模板拆至最后一道支撑时，操作人员应在板外用长撬棍拆除，严禁在支模前拆除，以免模板脱落伤人。
五、钢筋工程1、钢筋制作：●首先要熟悉图纸，核对钢筋型号，根数、尺寸、接头位置、保护层厚度后计算出钢筋配料长度。
●钢筋要按下料单下料，加工好的钢筋用22号铁丝进行绑扎，同一根钢筋30d范围内（且不小于500mm）不允许有两个接头，搭接末端距钢筋弯曲处不小于受力筋10d，直径大于22mm的钢筋宜焊接，钢筋的焊接人员必须持证上岗，先试焊，由试验员送检合格后再进行施工。