如何正确选择阀门电动装置
阀门电动装置及其选用要点
阀门电动装置(以下均称“电动装置”)的基本功能是完成截断类阀门的驱动与控制，如：闸阀、截止阀、、等阀门的启闭。
阀门与电动装置通过选配组合成为电动阀门，广泛地应用于各工业领域的管道系统。
作为管道系统控制单元，电动装置与阀门的正确匹配及其合理使用是电动阀门产品设计性能的保证。
据掌握的情况，目前无论国内还是国外，阀门与电动装置分别由不同厂家制造，而两种产品的组合(亦称“成套”)多由阀门制造厂完成，一定意义上电动装置属于阀门的配套产品。
基于这种情况，根据阀门的型式和技术参数(诸如结构、压力、口径、温度、阀杆与连接尺寸、启闭时间、环境条件等等)对电动装置进行选型是必需的程序。
另外，电动阀门在调试和使用中的一些问题又多体现在电动装置上，它说明电动阀门具有不同于其它通用设备的特殊性。
1、电动阀门技术参数的确定及制造过程电动阀门的技术参数取决于管道系统的技术要求。
图1给出了电动阀门从技术参数的确定到完成制造交付使用的一般程序。
图1电动阀门的技术参数由图1可见，首先是(1)电动阀门用户委托设计院所完成管道系统设计(其中包括电动阀门技术要求)；(2)设计院所将设计数据与相关说明反馈电动阀门用户；(3)电动阀门用户依据技术要求向阀门制造商招标采购电动阀门；(4)阀门制造商按技术要求进行电动装置选型并向电动装置制造商采购电动装置；(5)电动装置产品交付阀门制造商；(6)电动阀门在阀门制造商工厂进行成套试验后交付用户(由安装公司实施安装)。
实践证明，在上述环节中有几处容易出现问题并影响电动阀门的性能。
a)阀门制造商是否能完全理解技术要求(主要是电控要求)并将其清晰地传达给电动装置制造商，它属于选型问题之一，涉及到电动阀门的功能问题。
b)电动装置制造商是否提供合适的电动装置(主要是产品的动力参数)与电动阀门组合程序是否合理，它属于成套问题。
c)电动阀门的安装程序是否合理，它属于使用问题之一。
这些问题从不同方面说明了电动装置的特殊性。
电动执行机构的选型
电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。
阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。
在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。
所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。
电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。
本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。
（一）电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1．角行程电动执行器（转角<360度）电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2．多回转电动执行器（转角>360度）电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
正确选择阀门电动装置的主要依据
正确选择阀门电动装置的主要依据阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。
通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1．2～1．5倍。
操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。
阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。
因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。
对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。
因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。
通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。
一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。
但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。
阀门选用驱动装置时应注意事项
阀门选用驱动装置时应注意事项阀门选用驱动装置时，应注意事项如下：1.根据阀门使用场合和用途，确定驱动方式：手动、电动、气动、液动。
2.手动方式选用：a球阀、蝶阀的规格《DN150可以选用手柄驱动；规格》DN200时应选用蜗轮箱驱动。
b闸阀的规格《DN400可以选用手轮驱动；规格》DN450时应选用齿轮箱驱动。
c闸门的规格《600X600可以选用手轮启闭机；规格》700X700应选用齿轮箱启闭机。
d截止阀的规格《DN150可以选用手轮驱动。
3.电动方式选用：a.首先确定电动装置的类型：开关型多回转电装、开关型部分回转电装；调节型多回转电装、调节型部分回转电装、电动角行程执行器、电动直行程执行器。
b.开关型电装用于全启全闭的切断阀。
闸阀、刀闸阀、截止阀用开关型多回转电装；蝶阀和球阀采用开关型部分回转电装，但是蝶阀规格》DN800时采用多回转电装+蜗轮箱的驱动方式。
开关型电装输出开、关电信号，可以远程集中控制。
开关型电装一般带手动功能。
c.调节型电装用于需要连续调节介质流量的调节阀，电装控制阀门的启闭件可以停留在行程的任何位置。
刀闸阀和节流阀用调节型多回转电装；蝶阀和球阀用调节型部分回转电装；风门挡板和烟道蝶阀采用电动角行程执行器；单、双座调节阀用电动直行程执行器。
调节型电装的控制方式有：比例调节型一输入模拟控制信号，闭环控制，自动调节；远控型一输入持续触点信号，电装就持续运转；信号消失，电装停止运转，可以将阀门启闭件控制在任意位置，并输出位置反馈信号，开环控制。
各种调节型电装是终端执行机构，均需用户配备控制仪表系统或计算机控制系统。
d.电动阀门订货时，用户应注意电源参数、安装方式、输出力矩、行程、控制信号、防护等级、防爆级别等性能是否符合您的要求。
e.电动阀门安装接线前应仔细阅读使用说明书,照章操作。
4.气动方式选用：a.首先确定气动装置的类型：开关型气装、调节型气装。
b.确定气动装置的结构：单缸单作用、单缸双作用、双缸单作用、双缸双作用。
普通手动阀门改造成电动阀门的注意事项
随着社会的不断发展，人们的要求越来越高，自动控制越来越流行，普通手动阀手动操作麻烦，也实际上增加了劳动力成本，电动阀的主要优点是开关方便、快速、省力，加上电动阀动作距离大于普通阀，电动阀开关动作速度可调节，结构简单，维护方便，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油、液态金属、放射性介质等流体的流动。
由于气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，可定期操作，减少人力，提高工作效率。
但考虑到原手动阀的成本，直接进行电动阀改造，确实很容易，但成本很高。
然而，随着技术的进步，普通的手动阀现在可以改装成电动阀装置。
1、将手动阀改造成电动阀，确定合适的阀门和电动装置客户需要提供闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等手动阀门（普通阀门）的类型。
阀门的结构决定了阀门电气装置的运行方式。
阀门电动装置根据运行方式可分为角行程、直行程和多转式。
1、多旋转电动执行器多旋转式：需要运行3600以上°为实现阀门的启闭，主要用于截止阀、管夹阀和隔膜阀；2、大部分角行程和直行程执行器都是在多转式的基础上进行改造的:以多转式为基础，由蜗轮蜗杆二次减速箱组成0~90°角行程电动执行机构；直行程电动执行机构由丝杆部件组成。
①角行程：0~90°角行程，用于控制球阀、旋塞阀、蝶阀、百叶阀等角行程阀；②直行程：输出力，产生位移，常用于支撑各种阀门形成电动阀或电动调节阀（如：调节阀、单座阀等直线运动阀）二、将手动阀改造成电动阀，确定电动装置要输出的力或扭矩(扭矩)对于多旋转电动装置、部分旋转电动装置和角行程电动执行器来说，重要参数是扭矩，单位为N.m。
阀门的开启或关闭需要扭矩作用在上面，如果扭矩小，可能导致无法关闭，无法打开。
对于直行程电动执行器来说，重要的参数是力，单位是N。
如果同样的力很小，阀门就不能打开或关闭。
因此，在选择电动装置的过程中，要遵循一个简单的原则：宁愿选大，不要选小。
三、将手动阀改造成电动阀确定阀电动装置控制方式第一类:普通电动装置这类电动装置有简单的刻度盘显示阀门开关，而外部控制需要电动装置控制箱，这是基本型号。
电动执行机构选型要素
电动执行机构选型要素基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。
用于掌控阀的执行机构能够精准明确的使阀门走到任何位置。
尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑掌控装置，数字通讯模块及PID掌控模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。
选择一台合适的阀门执行机构类型和规格时必需考虑下列要素：1、驱动能源常用的驱动能源是电源或流体源，假如选择电源为驱动能源，对于大尺寸阀门一般选用三相电源，对于小尺寸阀门可选用单相电源。
一般电动执行机构可有多种电源类型供选择。
有时也可选直流供电，此时可通过安装电池实现电源故障安全操作。
流体源种类很多，首先可以是不同的介质如：压缩空气、氮气、自然气、液压流体等，其次它们可以具备各种压力，第三执行机构具有各种尺寸以供应输出力活力矩。
2、阀门类型当选择阀门用执行机构时，必必需知道阀门的种类，这样才可以选择正确的执行机构类型。
有些阀门需要多回转驱动，有些需要单回转驱动，有些需要往复式驱动，它们影响了执行机构类型的选择。
通常多回转的气动执行机构比电动多回转执行机构价格要贵，但是往复式直行程输出的气动执行机构价格比电动多回转执行机构便宜。
3、力矩大小对于90度回转的阀门如：球阀、碟阀、旋塞阀，最好通过阀门厂商获得相应阀门力矩大小，大部分阀门厂商是通过测试阀门在额定压力下阀门所需的操作力矩，他们将这一力矩供应给客户。
对于多回转的阀门情况有所不同，这些阀门可分为：往复式（提升式）运动—阀杆不旋转、往复式运动—阀杆旋转、非往复式—阀杆旋转，必需测量阀杆的直径，阀杆连接螺纹尺寸已决议执行机构规格。
4、执行机构选型一但执行机构类型和阀门所需驱动力矩确定了，就可以使用执行机构厂商供应的数据表或选型软件进行选型。
有时还需考虑阀门操作的速度和频率。
流体驱动的执行机构可调整行程速度，但是三相电源的电动执行机构只有固定的行程时间。
电动阀门的选型方法过程以及注意事项 电动阀技术指标
电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、其走漏量充分工艺要求。
3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。
5、依据介质的不干净情形考虑阀的防堵问题。
6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。
电动阀门选择过程：1、阀芯形状结构紧要依据所选择的流量特性和不平衡力等要素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。
3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性、尽量选择结构简略阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且更改大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变化小的阀门。
5、避开闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。
在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪声、缩短阀门的运用寿命、因此在选择阀门时应避开阀门发生闪蒸和空化。
电动调整阀选型应当注意事项：1、供电类型2、操控类型（开关型、调理型）3、调整阀的操控信号、反应信号4、阀体的尺度、类型5、连接方式6、运用环境—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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电动阀门的电动装置及执行机构安装调试方案
电动阀门的电动装置及执行机构安装调试方案摘要：本文旨在介绍电动阀门的电动装置和执行机构的安装、调试方案。
电动阀门在工业自动化控制中起着重要的作用，合理的安装和调试能够确保电动阀门的正常运行和准确控制。
本文主要包括以下几个部分：电动阀门的电动装置和执行机构简介、安装准备工作、安装步骤、调试步骤以及注意事项等。
一、介绍电动阀门的电动装置是指用电能为动力源，通过电动机、减速机和行程控制器等组成的一套装置。
执行机构是电动阀门的组成部分，主要通过电动装置来驱动。
正确安装和调试电动阀门的电动装置和执行机构对于确保电动阀门的正常运行和准确控制非常重要。
二、安装准备工作1.阅读电动阀门的电动装置和执行机构的安装、调试说明书，了解安装流程和要求。
2.准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、吊装设备等。
3.确定安装位置，并保证安装位置符合相关安装标准和要求。
三、安装步骤1.将电动装置和执行机构与阀门的连接件进行组装，确保连接牢固可靠。
2.将组装好的电动装置和执行机构与阀门的法兰连接，使用扳手将螺栓拧紧。
3.检查连接处是否漏气、漏油，如有问题及时修复。
4.安装好电动装置和执行机构后，进行配电线材的安装，确保接线正确。
5.连接电源并进行电路的接通测试，确保电动装置和执行机构正常工作。
四、调试步骤1.首先，对电动装置和执行机构进行开关量测试，确保在控制信号下能够正常开闭。
2.进行位置反馈测试，检查是否能够准确反馈阀门的开闭位置。
3.进行手动控制测试，使用调节手柄或控制按钮，观察阀门的开闭情况。
4.进行自动控制测试，将电动装置和执行机构连接到自动控制系统，通过远程控制阀门的开闭。
5.对各个控制方式下的开闭时间、稳定性等进行测试和调整。
五、注意事项1.在安装过程中，需要注意安全操作，避免事故的发生。
2.安装和调试过程中，应严格按照相关说明书和安装标准进行操作。
3.在安装位置选择上，应考虑到操作和维护的便利性。
4.定期对电动装置和执行机构进行维护和保养，确保其正常运行。
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如何正确选择阀门电动装置
2006-12-19 14:55:00 来源：中国化工报人气：135 本篇网友评论：0条我
来说两句
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。
通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：
操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1．2～1．5倍。
操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输
出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。
阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。
因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。
对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。
因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。
阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。
通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。
一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。
但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。
过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。
对电动装置这种变负荷设备，绝对可靠的保护办
法是没有的。
因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断；二是对电机本身发热情况进行判断。
这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。
通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器；对电机堵转的保护，采用热继电器；对短路事故，采用熔断器或过流继电器。