木饰面吊顶安装施工方案

木饰面吊顶安装施工方案
木饰面吊顶安装施工方案

木饰面吊顶安装施工方案

用木材装饰顶棚,按板材的使用规格常有两种类型:落装饰木板,此种数材主要由原木加工而成,经干燥处理后用于装饰工程中;另一种是人工合成木制品,它主要是由木材加工过程中的下脚料成废料,经过机械处理,生产出人造木质板材。

采用木质板装饰的顶棚,不同的树种,不同材质其效果都会有所差虽,要想取得理想的装饰效果,关键在于木材的纹理及选择何种色彩。

一、木条板吊顶安装施工

1. 木条板

木条板主要是由原木加工而成,经干燥处理、选材后用于吊顶装饰工程中。

1.1 规格

木质板顶棚一般多为条板。木条板的几何尺寸对装饰效果影响较大。从施工的角度分析,板应适当宽一些,这样可以减少拼板的工作量。

在吊顶装饰工程中,条板的厚度一般为12~18mm,有些工程也采用19~35mm厚的中板;板材的宽度为90mm;长度1.5~1.6m。其成品有光边、企口和双面槽缝等种类。

1.2 材质种类

按加工程度,板材可分为正边材和毛边材。

1.正边材

正边材,即板材两边全部着锯,或一材边着锯部分不少于材长的一半者。

2.毛边材

毛边材,即板材两边全部着锯,或着锯部分不足材长的一半

者。

不论正边材或毛边材,其上、下两面均需全长着锯。吊装饰工程采用正边材多,其目的是减少施工现场的工作量。不过,板

材的切割精度,还远远达不到拼板的要求,施工现场还要精刨。

2. 安装施工技术

2.1 施工原则

木条板安装从建筑装饰的角度要求,主要有两主面:一是拼缝与收口;另外要注意色彩与纹理图案的组合。

1. 拼缝与收口

拼缝与收口的水平基本上反映了木工工艺水平,技术难度较大,对装饰效果影响也较大,所以,应引起充分地注意。要想做

到板与板之间拼缝严实紧密,在工艺上大量抓住以下两点不可。

①板材必须干燥,否则,就是拼得再好,用不多久也会发生裂

缝。

②断面要方正、平整,这是拼缝的基本条件。在试拼认为

满意后,可双面刮胶加压拼装。

顶棚面的照明灯具、空调风口、管道检查口处一定要处理好。不论用何种饰面材料,都存在相交处平整、吻合的问题。

目前有不少工程都因这些部位处理不好。而影响整个顶棚的装

饰,甚至影响到整个空间效果。要克服这些问题,除了注意设

计选材外,加工精度也显得非常重要。

2. 色彩与纹理图案

色彩与纹理图案的组合,要根据进场的材料来确定。在工艺方面,要重视选板、拼板,根据图案与色彩进行试拼,在征

得设计单位同意后,编号堆放。

组合的原则虽然没有硬性规定,但大多数较喜欢采用纹理与色彩差异不大的板材拼在一起,从立面上取得协调一致。纹理有

规律的组合,装饰交果很好,色彩相差也不宜太大。虽烯相同木

材局部色彩差异较大,可以用漂白的办法处理,但增加工序。2.2 注意事项

1. 木条板在装钉前一定要进行干燥处理,以防止吊顶顶棚变形。

2. 如采用企口平缝形成,应检查每块板的企口,如有不直应立即修

理后才能铺钉。

3. 木条板宽不宜大于150mm。

4. 当顶棚面设计有分格时,板宽应均匀一致。

平面木胶合夹板吊顶安装施工

1.木胶合夹板

1.1 胶合板

木胶合板是利用原木旋切成单板,经干燥、涂胶,按奇数套层把纹理纵横交错胶合,在压力机上加压制成。常用的胶合板是三层板、五层板和七层板。

1.特点

木胶合板改变了木材的天然缺陷。把节疤、虫眼、纹理、腐朽等截除或修补作为心板或背板,把优质单板作面层,如柚木单板、水

曲柳单板、白元木单板等。胶合板幅面大,平整光洁,木纹美丽,

不易翘曲变形,锯切窜易,使用方便。

2.用途

胶合板在室内装饰工程中用途广泛。它可用来作顶棚、隔墙罩面板、墙裙面、造型面。也可用来作家具的旁板、门板、背板、底

板、顶板,以及用厚胶合板制做的板式家具。木胶合板面上可油漆

各种类型的漆面,可裱贴各种壁纸墙面,可粘贴各种塑料装饰板,可

进行涂料的喷涂处理,如喷多彩涂料,华彩涂料等。

3. 品种及规格

木胶合板的品种有多种,分普通板和饰面板两类。

(1)普通胶合板:普通板无木纹或少木纹,用作各种饰面的

基板,进行不显露木纹的饰面处理。

(2)饰面胶合板:饰面板的表面板是珍贵木材,有美丽明显的木纹,

经饰面处理后仍显出木纹。饰面板主要有柚木板、水曲柳板、

白元木板、楠木板、楸木板等。

木胶合板的规格见表

木胶合板规格及面积

(mm) 2

水曲板、柚木板、白兀木板、915X 915 0.837 2.7、3、3.5 、4、椴木板、桦木板、柞木板、艳915X 1220 1.116 6、7、9、11、12、1

木板、柳桉木板、核桃楸木板915X 1830 1.675 5

杨木板、何木板、松木板、印 1.953

尼板、泰柚板915X 2135 2.233

1200x1830 2.605

1220x 2135 2.977

1220x 2440 3.721

1525x 2440

1.2 细木工板

细木工板是用一定规格的木条排列胶合起来,作为细木工板的芯

板,再上、下交合单板或三合板作为面板。

1.特点

细木工板是集实木板与胶合板之优点于一身,幅面开阔,平整稳定,又可象实木板那样起线脚,旋螺钉做榫打眼。

2.用途

细木工板主要用于室内装饰的造型面、门面、家具面板、屉面板、搁板、门板等。

3.规格

细木工板的规格主要有:

1200mn¥ 2440mm x 15mm、1220mm X 2440mm X 18mm、1 220mm x

2440mm X 20mm 及1220mm X 2440mm X 22mm 四种。

2.安装施工技术

2.1材料准备

1.选板

室内装饰的吊顶木夹板一般都选用4mm 加厚三夹板或五夹板,主要是考虑减少吊顶的局部变形量问题,因为3mm 以下的木夹

板窜易受室温和湿度的影响而产生凸凹变形。

另外,木夹板系多厂家生产的制品,其表面难免有不同材质和不同的色泽,在运输、保管、多次搬运的过程中,也会遇到损伤。所

木饰面墙面施工

木饰面墙面工程 1、适用范围 本工法适用于采用木饰面板室内墙面装饰工程。 2、一般规定 (1)墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时,应对防水工程进行验收。 (2)墙面面层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。 3、主要材料质量要求 (1)木材的品种、质量等级应符合设计要求,含水率应符合国家现行标准的有关要求。 (2)木饰面挂板:鉴于本工程对装饰质量的高要求及大量木饰面板的使用,考虑使用成品木饰面挂板安装以满足木饰面完成后的对纹、抗变形、油漆等效果。加工木饰面挂板时需对木饰面进行严格挑选以保证整面墙的纹理、底色、质量等协调一致,贴皮时基层板采用高密度奥松板以保证木饰面的粘接强度及抗变形能力,油漆在工厂统一完成,避免现场涂饰面临的一切不利影响因素,挂板的尺寸按现场墙体高度加工,最大程度减少接缝,保证装饰效果。 (3)龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于12%,厚度根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经过防腐处理。 4、施工要点 墙面木饰面板制作安装应符合下列规定: (1)制作安装前应检查基层的垂直度和平整度,有防潮要求的应进行防潮处理。 (2)按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安装木砖或木楔,深度应不小于40mm,木砖或木楔应做防腐处理。 (3)龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时:横向间距宜为300mm,竖向间距宜为400mm。龙骨与木砖或木楔连接应牢固。龙骨与基层板应进行防火处理。 (4)饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然谐调。 (5)饰面板固定应采用蚊钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整。

暗龙骨吊顶

一、适用范围 适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装暗龙骨吊顶工程。 二、施工准备 2.1 技术准备 编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面及安全交底。 2.2 材料要求 1.轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种,并按荷载分上人和不上人两种。 2. 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨。配件有吊挂件、连接件、插接件。 3. 零配件:有吊杆、角码、螺丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉。 4.按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2.3 主要机具 电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀(锯)、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 2.4 作业条件 1.施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 2.设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 3.设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 4.面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 三、施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 1.弹标高水平线、划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为900mm~1200mm,一般取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,自攻螺丝与板边(纸面石膏板即包封边)的距离,以lOmm~15mm为宜,切割的板边以15mm~20mm为宜。 自攻螺钉钉距板边以150mm~170mm为宜,板中钉超过300mm螺钉应与板面垂直,已弯曲、弯形的螺钉应剔除,并在离原钉50mm处另安螺钉。 安装双层板时,面层板与基层板的拼接应错开,不得在一根龙骨上。 板的接缝,应按设汁要求进行处理。 纸面石膏板、埃特板与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业。 螺丝钉头宜略埋人板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。 拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。 (2)木质多层板安装 龙骨间距、螺丝与板边的距离,以及螺丝间距等应满足设计要求和有关产品的要求。 本质多层板与龙骨固定时,所用手电钻钻头的直径应选用螺丝直径小于0.5mm~

第五章-木饰面吊顶施工

第一篇吊顶工程 第五章木饰面吊顶施工 1·5·1 总则 1·5·1·1 适用范围 本章适用于工业与民用建筑中轻钢骨架下面安装木饰面面板的顶棚安装工程。1·5·1·2 编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (2)中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (3)中华人民共和国国家标准GB50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (4)中华人民共和国国家标准GB/T50326-2006《建设工程项目管理规范》 (5)《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJOl-27-2003 (6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl-26-96 (7)《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95-2001修订版) (8)《室内装饰装修材料-人造板及其制品甲醛释放限量》(GB/18580-2001) (9)《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002) (10)《木结构设计规范》(GB50005-2005) 1·5·2 术语、符号 (1)交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 (2)主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 (3)一般项目 除主控项目以外的检验项目。

(4)基层 直接承受安装木饰面面板的顶棚安装工程。 1·5·3 施工准备 1·5·3·1 技术准备 编制轻钢骨架木饰面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 1·5·3·2 材料要求 (1)木材 1)所有木材必须是新料且符合优质木材标准。 2)木材必须经干燥处理,其含水率须与地区的平衡含水率相一致。通常北方地区的平衡含水率为8-10%;南方地区为12%。 3)根据不同的场合、不同的用途选择合适的树种,在同一种场合最好选用同一树种的木材制品。 4)不同的部位选择树种要考虑木材的强度与规格,使承受力相适应。 (2)胶合板 1)胶合板的外观分级条件及物理力学性能见GB9846-2008 2)本工程所使用的胶合板等级不低于一等品,有外观要求的部位须采用特等品。 3)胶合板中游离甲醛的释放量须符合国家标准GB18580-2001 中E1 类别的要求。游离甲醛的释放量限值≤1.5mg/L。 4)有防火要求的场合采用阻燃型胶合板;对防水要求较高的场合使用酚醛树脂为胶粘剂的胶合板。 5)外露表面的胶合板应选用珍贵木材切片贴压的胶合板,木材的品种、花纹、颜色、纹理及表面油漆应符合建筑师的要求。 (3)细木工板 1)细木工板的质量应符合国标GB/T5849-1999 的规定。 2)本工程采用的质量等级为优等品的产品。

暗龙骨吊顶工程施工技术

暗龙骨吊顶工程 本章适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装暗龙骨吊顶工程。 一、材料要求: 1轻钢龙骨分U 形和T 形龙骨两种,并按荷载分上人和不上人两种。 2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3 零配件:有吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉。 4 按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 二、主要机具: 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 手动机具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 三、作业条件: 1工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 2计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 3收记录和复验报告。 4设备安装完成。罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 四、操作工艺: (一)工艺流程: (二)操作工艺: 1.弹吊顶水平线,划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设

计高度加上12㎜(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为900㎜~1200㎜,一般取1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2.固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф6的吊杆,如果吊杆长度大于1000㎜,应采用ф8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于等于1000㎜时,可以采用ф8的吊杆,如果吊杆长度大于1000㎜,应采用ф10的吊杆,吊杆的一端与∟30×30×3 L=50mm 角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜,否则应增加吊杆。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 3.安装边龙骨: 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 4.安装主龙骨: 主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm。主龙骨分为不上人UC38和UC50龙骨,上人UC60龙骨二种。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后

木龙骨石膏板吊顶施工工艺48656

木龙骨石膏板吊顶施工工艺? [ 标签:木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率:60% 1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定:在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平: 龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于

主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定: 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆; 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。消防管道安装并试压完毕; 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩; 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装: 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操

生态木特点与常识

生态木特点 (一)(三)生态木与其他材料产品的区别 1、与天然木质产品的区别 生态木系列产品在施工中非常便捷,工艺简单、工期短。因生态木的表面机理与天然木材的纹理有异曲同工之妙,因此,表现效果与天然木材的纯自然效果相似。生态木即使泡在水中也不会出现膨胀、变形,可以在不同的潮湿的环境中使用。其他室内外木质产品适用于干燥环境,但存 在阳光曝晒后容易出现开裂、褪色现象。而生态木则避免了这种缺陷。在恶劣的气候条件下使用生态木产品都不会出现开裂、变形、褪色等问题。 2、与塑木的区别 生态木与塑木的区别因聚合分子的成份不同,所以物理性能有天壤之别。生态木的制作工艺和原理与一般的塑木产品相同。塑木产品的木质 纹理其本上是通过压模形成人工的木质纹理,木质感不真实。塑木材料采 用PE、稻草、秸杆等原料,无法对基本原料进行充分的有机聚合,只有 通过对PE材料的充分利用来实现物理性能,因此,PE塑料成份较高,其性能基本上为塑料的性能。容易出现遇热膨胀,遇冷收缩现象,变形系数不易控制。其搞老化能力也相应较低。在室外的应用中极易褪色,热变、强度均达不到生态木的效果。 3、与金属产品的区别 普通金属都是通过喷涂技术来达到表面色泽、纹理,给人感觉生冷、坚硬,缺乏木质产品的自然、生动效果。但强度高于生态木。其次是价格高,不 能用天潮湿环境,抗腐蚀性较差。 (四)生态木的应用范围: 外墙装饰 应用于外墙装饰的产品主要有长城板、户外地板、方木、遮阳板、叠式板五大系列。主要应用于各种不同的室外墙板车员。外墙装饰产品多为中空 多腔结构,可有效的达到保温与隔音的作用,其优异的抗褪色度、耐候性与防老化性可保证产品使用20年以上,符合节能环保建筑外墙标准。

木饰面吊顶安装施工方案

木饰面吊顶安装施工方案 用木材装饰顶棚,按板材的使用规格常有两种类型:落装饰木板,此种数材主要由原木加工而成,经干燥处理后用于装饰工程中;另一种是人工合成木制品,它主要是由木材加工过程中的下脚料成废料,经过机械处理,生产出人造木质板材。 采用木质板装饰的顶棚,不同的树种,不同材质其效果都会有所差虽,要想取得理想的装饰效果,关键在于木材的纹理及选择何种色彩。 一、木条板吊顶安装施工 1. 木条板 木条板主要是由原木加工而成,经干燥处理、选材后用于吊顶装饰工程中。 1.1 规格 木质板顶棚一般多为条板。木条板的几何尺寸对装饰效果影响较大。从施工的角度分析,板应适当宽一些,这样可以减少拼板的工作量。 在吊顶装饰工程中,条板的厚度一般为12~18mm,有些工程也采用19~35mm厚的中板;板材的宽度为90mm;长度1.5~1.6m。其成品有光边、企口和双面槽缝等种类。 1.2 材质种类 按加工程度,板材可分为正边材和毛边材。 1.正边材 正边材,即板材两边全部着锯,或一材边着锯部分不少于材长的一半者。 2.毛边材 毛边材,即板材两边全部着锯,或着锯部分不足材长的一半

者。 不论正边材或毛边材,其上、下两面均需全长着锯。吊装饰工程采用正边材多,其目的是减少施工现场的工作量。不过,板 材的切割精度,还远远达不到拼板的要求,施工现场还要精刨。 2. 安装施工技术 2.1 施工原则 木条板安装从建筑装饰的角度要求,主要有两主面:一是拼缝与收口;另外要注意色彩与纹理图案的组合。 1. 拼缝与收口 拼缝与收口的水平基本上反映了木工工艺水平,技术难度较大,对装饰效果影响也较大,所以,应引起充分地注意。要想做 到板与板之间拼缝严实紧密,在工艺上大量抓住以下两点不可。 ①板材必须干燥,否则,就是拼得再好,用不多久也会发生裂 缝。 ②断面要方正、平整,这是拼缝的基本条件。在试拼认为 满意后,可双面刮胶加压拼装。 顶棚面的照明灯具、空调风口、管道检查口处一定要处理好。不论用何种饰面材料,都存在相交处平整、吻合的问题。 目前有不少工程都因这些部位处理不好。而影响整个顶棚的装 饰,甚至影响到整个空间效果。要克服这些问题,除了注意设 计选材外,加工精度也显得非常重要。 2. 色彩与纹理图案 色彩与纹理图案的组合,要根据进场的材料来确定。在工艺方面,要重视选板、拼板,根据图案与色彩进行试拼,在征 得设计单位同意后,编号堆放。

暗龙骨吊顶工程验收规范

强制性条文 3.2.9 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。 6.1.12 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 主控项目 6.2.2 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 6.2.3 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 6.2.4 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法:观察、手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2.5 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防 腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收 记录。 6.2.6 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接 缝错开,并不得在同一根龙骨上接缝。 检验方法:观察。 一般项目 6.2.7 饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法:观察、;尺量检查。 6.2.8 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻 合、严密。 检验方法:观察。 6.2.9 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 应顺直,无劈裂、变形。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2.10 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2.11 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 表6.2.11

吊顶施工工艺

吊顶施工 6.1 轻钢龙骨、石膏板吊顶 6.1.1材料要求 6.1.1.1 烘干白松净木方,规格不小于20×30㎜,含水率小于12%,无劈裂、腐朽、虫眼、节疤不大于材宽的1/3。 6.1.1.2 9㎜厚纸面石膏板。 6.1.1.3 其他材料:圆钉、50汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双功能涂料。 6.1.2 施工条件 6.1.2.1 吊顶内各种管线安装完毕。 6.1.2.2 所有木龙骨刷涂防火涂料。 6.1.2.3 墙顶面基底清理干净,无施工障碍。 6.1.3 施工工艺

按设计吊顶标高弹水平线——弹划龙骨分档线——安设吊点、吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装罩面石膏板 6.1.3.1 弹线:根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高,沿墙四周弹水平标高线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 6.1.3.2 沿分档位置线打孔下木楔,孔径不小于10㎜,孔距依分档位置线确定,但不大于500㎜。 6.1.3.3 安装主龙骨,贴顶主龙骨,每间隔1米用Φ8㎜以上膨胀螺栓固定,其他点可用铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定,主龙骨间距不大于400㎜。 6.1.3.4 安装副龙骨,按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨,拉线确定其符合水平标高,用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接,竖向吊挂小龙骨要逐根错开,通长边龙骨的对接接头应错开,并用夹板错位钉牢。 6.1.3.5 安装卡档副龙骨,按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨,卡档副龙骨间距不大于400㎜,卡档小龙骨应用50汽钉钉牢。 6.1.3.6 检查吊顶骨架牢固、稳定,标高位置准确后,表面封石膏板,石膏板用自攻螺丝固定,间距150-200㎜,自攻螺丝涂防锈漆。 6.1.3.7 不允许用汽钉固定石膏板,木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。 6.2 木龙骨、轻钢龙骨混合结构石膏板吊顶

7.60装修施工方案

×××工程 装修施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1编制依据 (4) 1.1施工组织设计 (4) 1.2施工图纸 (4) 1.3主要标准、规范、规程 (4) 1.4主要法规 (4) 2工程概况 (5) 2.1工程简介 (5) 2.3工程概况和特点 (5) 2.4施工要求和技术保证条件 (6) 3施工部署 (6) 3.1技术准备 (6) 3.2场地准备 (7) 3.3施工进度计划 (7) 3.4材料与设备计划 (7) 3.5试验计划 (7) 3.6劳动力计划 (7) 3.7施工安排 (8) 4主要施工方法 (9) 4.1 抹灰工程 (9) 4.2 地砖铺贴 (12) 4.3 厨卫间饰面砖粘贴工程 (12) 4.8 内墙干挂花岗岩 (19) 4.9 地面大理石铺贴 (20) 4.10 内墙涂料 (22) 4.12 窗帘盒 (24) 4.14 橱、卫间各种成品组装柜安装 (25) 4.15 阳台栏杆安装 (27) 4.16 本工程装修项目 (28) 5质量标准及各项质量控制措施 (28) 5.1质量验收标准 (28) 5.2过程检查与验收程序 (32) 5.3季节性施工措施 (33) 5.4成品保护措施 (33) 5.5质量保证措施 (34) 6其他主要管理措施 (36) 6.1进度保证及管理措施 (36) 6.2安全注意事项及保证措施 (37) 6.3职业健康保证措施 (39) 6.4消防保卫管理措施 (40) 6.5绿色文明施工及环保措施 (41) 6.6分包管理措施 (43) 6.7成本节约措施; (43)

7计算书及附图 (45)

暗龙骨吊顶施工方案

迪庆州香格里拉开发区商贸中心装修工程吊顶(暗龙骨)施工方案 1.编制依据 1.1施工图纸; 1.2施工组织设计; 1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001) 1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002) 2 装饰装修工程概况 2.1 室内装饰 顶棚——1-3层商场吊顶棚。 2.2 装饰工程特点 本工程的质量目标为合格工程,目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标,因此,装饰工程质量,必须克服材料本身带来的施工难度,达到“粗粮细做”,保证观感和实测达到质量预控的目标。 另外,装饰工程施工期比较紧,需合理安排各分包及各专业,保证进度。3.施工部署 3.1、施工准备一 (一)作业条件: 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线已试压合格, 已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大积面施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、 窗帘盒等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备: 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺丝、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板进场检验合

格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具: 无锯切割机、木工电动锯、手电钻、电锤、自攻螺丝铝等。 二、质量要求: 暗龙骨吊顶工程质量要求下表: 三、工艺流程: 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板 四、施工工艺: 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚 的标高水平线,在墙上画好,龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头 的标高安装Φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上,吊杆选用规格符合设计要求,距墙面纵横向300mm开始安装,间距小于1100mm。 见下图

吊顶施工工艺流程:

家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1)轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2)轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。 3)主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 (一)1.材料

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求: 2.1 龙骨 2.1.1木龙骨:木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理, 并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用,其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板:罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收, 应符合相关规定。 2.3其他材料:圆钉、①6或①8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌 铁丝(铅丝)防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。 3、主要机具(工具): 3.1主要机具:电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具:手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件: 4.1 屋面和楼面防水层完工,并验收合格 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕并试压合格,并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面,应预先刷防腐剂。

4.5墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求,在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间,并经鉴定合格后,指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线斗安装龙骨吊点二安装主龙骨二安装小龙骨-安装罩面板一留拼]缝或钉压条 2、操作工艺: ⑴、弹标高水平线:根据室内墙+50水平线,量出顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,其偏差不大于土3mm作为安装的依据。 ⑵、划龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。 ⑶、安装龙骨吊点:在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制,按专业施工图安装完毕,并经打压试验和隐检验收。 ⑷、安装大龙骨: 将预埋钢筋端头弯成环形圆钩,穿8号镀锌铁丝或用①6①8螺栓将大龙骨固定,未预埋钢筋时可用膨胀螺栓,并保证其设计标高。吊顶起供按设计、规范要求。 ⑸、安装小龙骨 ①小龙骨底面应刨光、刮平,截面厚度应一致。 ②小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为

木龙骨吊顶施工方案

木龙骨吊顶施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口 等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 PVC面板、木龙骨、吊杆等。 (三)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 二、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装PVC面板→饰面清理→分项、检验批验收 三、施工工艺 1、弹线找平→安装主梁→安装搁栅。 2、先弹线找平,根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚的设计标高,沿墙四周弹一 道墨线,作为顶棚四周的水平线, 3、事先在钢筋砼顶棚内预埋φ10螺栓吊筋,下面穿过主梁拧紧拧平,预埋吊筋应与主 梁位置相一致,主梁间距为1.0m,采用6×10cm方木,主梁与楼板之间用5×5cm 方木顶紧,以防颤动,并与吊杆用8#铅丝绑牢,不得有松动和下沉现象。 4、安装搁栅,即小龙骨。为了使顶棚的面层平顺,搁栅必须有一面刨光,刨平,先将 四周的搁栅一级采用4×6cm方木,其间距为40cm,先钉统长搁栅后钉卡档搁栅(用 4×6cm方木)间距40cm。 5、用3"钉子与搁栅钉牢,主梁与长搁栅用吊杆钉牢,吊杆采用5×5cm干燥木材,吊 杆的端头用二个钉子固定,逐根错开,不得钉在同一侧面,顶棚内露明铁件应刷好 防锈漆,顶棚骨架经检验合格后,方可钉面层。 6、安装PVC面板:PVC面板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条 基准线,对齐基准线向两边安装。 7、清理:PVC面板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。 8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③隐蔽工程验收记录; ④施工记录。 四、成品保护

2020年装修小白装修攻略

装修小白自装攻略 第一篇装修房子,你家开关插座留对了吗? 大部分业主自己装修时,没有对整体效果或者用途做过规划,很容易出现装修完这里不合适,那里不方便的情况。在这篇,我先对水电改造中开关插座的安装位置及数量做下说明,希望可以帮到你们。 1、入户玄关 这个位置插座预留一个,开关可以跟客厅开关做双控。(如果有入户过道的话,双控也可以控制过道灯) 2、厨房 插座:油烟机;水槽下1个(垃圾粉碎器或者净水机);操作台2到3个(用于小电器,电饭煲等);微波炉1个(三孔带开关);消毒柜1个。应该基本够用了,根据您的其他需求可以再另外添置。 开关:吸顶灯一个(设置在厨房门口比较方便哦) 3、客厅 插座:电视墙上(118网+电视+10孔1个,下面预留插座2个);空调三孔一个;沙发两侧各一个或者中间加1个;另外饮水机插座根据空间设置。 开关:吊灯及玄关走道灯的双控,装饰效果灯(灯带及筒灯); 4、餐厅 插座:冰箱1个;餐桌处2个;可以另外预留1到2个以备不时之需。 开关:餐厅主灯及装饰效果灯。

5、卧室 插座:床头两边各2个(一定要2个哦,床头灯充电器);电视插座2个;空调1个;电脑1个;预留1到2个;(另外飘窗处及书桌电脑桌处根据需要布置)。 开关:双控控制吸顶灯,位置进门处和床头。效果灯根据是否吊顶而定。 6、书房 插座:电脑1个;空调1个;书桌台灯1个,预留2个。 开关:吸顶灯。 7、卫生间 插座:热水器和洗衣机根据是否设置或者放置预留(卫生间插座尽量少);浴室柜单开五孔1个(控制镜前灯);马桶边预留1个; 开关:镜前灯,现在一般是浴霸灯了。切记防水,防水。 8、阳台 一般会放置洗衣机插座,预留1到2个,或者可以有地插(茶台用)开关吸顶灯OK了。 9、水路 建议屋内全部重新更换(开发商一般只预留一个进水管,可以从进门切断),根据厨卫布局,以及洗衣机位置,有的会在阳台做洗手台,这个不再赘述。 以上,基本上满足家庭正常使用了,插座多留几个没有坏处,防患于未然,最主要的还是根据每个家庭使用的电器及用途来定。

轻钢龙骨木饰面吊顶施工工艺标准

轻钢龙骨木饰面吊顶施工工艺标准 A.施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装木底板、安装木饰面板 B.施工方法 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8、膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ8、钢筋加工。 2、根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。 3、主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。 5、安装木底板,板用自攻钉固定,并经过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧。 6、板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向

次龙骨铺设;固定板用的次龙骨间距不应大于600mm. 7、安装木饰面板,木饰面板的安装要采用用胶贴在木底板上,在贴的同时要注意胶要涂匀,各个位置都应涂到,保证木饰面板和木底板之间的牢固。 C.质量标准 (一)主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 5、饰面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 (二)一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。 3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。 4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防

木龙骨吊顶施工工艺

木龙骨吊顶施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

木龙骨吊顶施工工艺 安装吊顶需要安装龙骨,下面下边给大家介绍一下木龙骨吊顶施工工艺流程: 木龙骨吊顶施工工艺流程:1、放线 第一步:确定标高线,以地坪基准线为起点,根据设计要求在培(柱)面上量出吊顶的高度(加上一层板的厚度),并在该点画出标商线(作为吊顶龙骨的下皮线)。可用水准仪或“水柱法”测定。 第二部:确定造型位里线:根据设计要求,在顶栩或培面上画出造型的具体位置线。 木龙骨吊顶施工工艺流程:2、木龙骨拼装

木龙骨在吊装前,应在楼(地)面上进行拼装,拼装的面积一般不超过10衬。龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。其具体做法:在龙骨上开槽,将槽与槽之间进行咬口拼装,槽内涂胶并用钉子固定。 木龙骨吊顶施工工艺流程:3、安装吊点 安装吊点、吊筋吊点常用膨胀螺栓、预埋件等,吊筋可用钢筋、角钢或方木,吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。 木龙骨吊顶施工工艺流程:4、固定沿墙龙骨 用冲击钻在标高线上方打孔,孔内衬塞木楔,将沿墙龙骨钉在木楔上。 木龙骨吊顶施工工艺流程:5、龙骨吊装固定 用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上,临时固定,用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线,以此为准,将龙骨慢慢移动至与标高线平齐,然后与吊筋连接固定。用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定,将上下两级龙骨连接起来。 木龙骨吊顶施工工艺流程:6、龙骨调平、起拱 整个龙骨连接后,在吊顶底面下拉出对角交叉线,检查调整吊顶的平整度,面积较大时可起拱,起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000 木龙骨吊顶施工工艺流程:7、安装纸筋石膏板 用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上,安装时应注意:石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。

暗龙骨吊顶施工工序

(1)弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出来水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为+500mm)从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(性)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距800-1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 (2)固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,吊杆长度如果大于1000mn,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用Φ10的吊杆,吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆及膨胀螺栓确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (3)在梁上设置吊挂杆件 a.吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 b.吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。 c.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加杆件。 (4)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自玫螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 (5)安装主龙骨 a.主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距800-1000mm。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间高度的1/200-1/300。主龙骨的搭接应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开,主龙骨挂好后应基本调平。 b.跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 c.吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用10mm的吊杆与长度为1200mm的L15×5角钢横担用螺栓连接,横担间距为1800~2000mm,在横担上铺设走道,可以用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接,钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm可以用L50×4的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用30×4的扁钢连接。 (6)安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-400mm。用T形镀锌铁片连接把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭花L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接,在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

吊顶施工方案..

1、适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架,安装各类罩面板的顶棚安装工程。 2、施工准备 2.1原材料、半成品要求 2.1.1木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。 木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm 或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm;木吊杆规格为 50mm×50mm或40mm×40mm。 2.1.2罩面板材及压条 按设计选用。较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等,选用时严格掌握材质及规格标准。 2.1.3其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2.2主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2主要工机具一览表

2.3作业条件 2.3.1现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。 2.3.2墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 2.3.3直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。 2.3.4按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。 2.3.5顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 2.3.6墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 2.3.7室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2.3.8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。 2.4作业人员 2.4.1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。 2.4.2主要作业木工具备中级工以上技能。 2.4.3龙骨安装、罩面板安装的主要作业人员必须有过三项以上同类型分项工程成功作业经历。 2.4.4作业人员经安全、质量、技能培训,满足作业的各项要求。 3、施工工艺 3.1 工艺流程 3.2操作工艺 3.2.1抄平弹线 弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 3.2.1.1确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内

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