6变频器调试
变频器调速的基本原理
变频器调速的基本原理变频器调速是一种常见的电力调节设备，它通过改变电机的供电频率来实现调速的目的。
变频器调速的基本原理是将交流电源输入变频器中，经过整流、滤波、逆变等电路处理后，得到一个可调的直流电压，然后再通过逆变器将直流电压转换成可调的交流电源，供给电机使用。
根据电机的负载情况和工作要求，调节变频器输出电压和频率的大小，从而实现对电机转速的精确控制。
变频器调速的基本原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 交流电源输入：将交流电源输入变频器中，一般为三相交流电源。
这些交流电源经过变频器内部的整流和滤波电路，将其转换为稳定的直流电压。
2. 逆变器输出：经过整流和滤波后的直流电压，再经过逆变器的处理，转变为可调的交流电源。
逆变器通过控制输出电压和频率的大小，实现对电机的精确控制。
3. 控制信号输入：通过控制器或编程器，向变频器输入控制信号，包括所需的转速、负载变化等参数。
控制器根据这些输入信号，计算出逆变器应输出的电压和频率值，并将其发送到逆变器中控制输出。
4. 电机驱动：逆变器输出的交流电源供给电机进行驱动，根据逆变器输出的电压和频率值，电机转速得到控制和调节。
变频器调速的基本原理可以通过以下几个方面来解释：1. 频率控制：变频器通过调节输出电压的频率来控制电机的转速。
一般情况下，电机的转速与输入电源的频率成正比，即频率越高，电机转速越快。
通过调节变频器的输出频率，可以实现对电机转速的精确控制。
2. 电压控制：变频器还可以通过调节输出电压的大小来控制电机的转速。
一般情况下，电机的转速与输入电压成正比，即电压越高，电机转速越快。
通过调节变频器的输出电压，可以实现对电机转速的精确调节。
3. 软启动：变频器调速还具有软启动功能，即在启动电机时，逐渐增加输出频率和电压，使电机平稳启动，避免了突然启动对电机和负载的冲击。
4. 负载适应：变频器调速可以根据电机的负载情况实时调节输出频率和电压，以适应负载的变化。
6SE70变频器翻车机系统参数设置(1)
拨车机参数设置 第一步进行参数复位 P053=6 P060=2 P366=0 P970=0 允许通过PMU和串口接口SCOM1变更参数 选择固定设置 具有PMU的标准设置 参数复位 P053=6 P060=2 P366=0 P970=0 P368=0 翻车机的参数设置
第四步电子板配置
P060=4 P060=1 第五步专家应用的参数设置 P060=5 P068=0 P071=400V P095=10 P100=3(矢量控制) P101=380V P102= P103=0 P104=0.87 P107=50HZ P108= P109= P114=6(重载启动) P114=6 P115=1 P130=10 P339=0 P340=2.4 P350= P351= 没有输出滤波器 取变频器默认值就可以 异步/同步IEC国际标准 无测速机的速度控制 电机额定电压值（看电机铭牌） 总电机额定电流值（看电机铭牌） 电机励磁电流 输入0自动计算 取变频器默认值就可以 电机额定频率值 电机额定速度值 电机极对数 自动机算不用设置 大启动转距系统 大启动转矩系统 计算电机模型“自动参数设置” 无脉冲编码器 释放前沿调制系统 取变频器默认值就可以 输入所有电流量的参考值A 输入所有电压量的参考值V P060=5 P068=0 P071=400V P095=10 P100=1(V/F开环控制) P101=380V P102= P103=0 P104=0.87 P107=50HZ P108= P109= P114=1(齿轮大扭距) P114=6 P115=1 P130=10 P339=0 P340=2.4 P350= P351=
按“P”键，紧接着按启动键，电机开始启动。现象电机响“尖叫”并开始旋转 达不到额定电机的速度 时快时慢 一分钟左右自己停止 方向同P115=4时的方向一致
变频器的调速方法
参 数 功 能 表
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
8
四、变频器无级调速
变频器的接线示意图
9
参数功能表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 变频器参数 P0304 P0305 P0307 P0310 P0311 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 P0700 出厂值 230 3.25 0.75 50.00 0 2 0 50 10 10 2
实验内容 练习前述五个内容： 练习前述五个内容：
13
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五、外部模拟量（电压/电流）方式的变频调速控制 外部模拟量（电压/电流） 变频器的接线示意图
11
参数功能表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 变频器参数 P0304 P0305 P0307 P0310 P0311 P1000 P0700 P0701 出厂值 230 3.25 0.75 50.00 0 2 2 1
注:（1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺 省设定值 设定P0003=2 （2）设定P0003=2 允许访问扩展参数 设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试), P0010=1(快速调试 （3）设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试), 电机参数设置完成设定P0010=0(准备) P0010=0(准备 电机参数设置完成设定P0010=0(准备)
情境四、 情境四、变频器的应用与维护
项目二 变频器的调速方法
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一、外部端子点动控制
变频器的接线示意图
2
需要设定的参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 变频器参数 P0304 P0305 P0307 P0310 P0311 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 P0700 P0701 P0702 P1058 P1059 P1060 P1061 出厂值 230 3.25 0.75 50.00 0 2 0 50 10 10 2 1 12 5.00 5.00 10.00 10.00 3 设定值 380 0.35 0.06 50.00 1430 1 0 50.00 10 10 2 10 11 30 20 10 5 功能说明 电动机的额定电压( 电动机的额定电压( 380V ) 电动机的额定电流( 电动机的额定电流( 0.35A ) 电动机的额定功率( 电动机的额定功率( 60W ) 电动机的额定频率( 电动机的额定频率( 50Hz ) 电动机的额定转速( 电动机的额定转速( 1430 r/min ) 用操作面板（BOP） 用操作面板（BOP）控制频率的升降 电动机的最小频率( 0Hz ) 电动机的最小频率( 电动机的最大频率( 电动机的最大频率( 50Hz ) 斜坡上升时间( 斜坡上升时间( 10S ) 斜坡下降时间( 斜坡下降时间( 10S ) 选择命令源（ 选择命令源（ 由端子排输入 ） 正向点动 反向点动 正向点动频率（30Hz） 正向点动频率（30Hz） 反向点动频率（20Hz） 反向点动频率（20Hz） 点动斜坡上升时间（10S） 点动斜坡上升时间（10S） 点动斜坡下降时间（5S） 点动斜坡下降时间（5S）
三垦vm06变频器使用说明书
使用说明书 （DC-AC）
此次承蒙惠购
三垦高性能矢量控制变频器，深表谢意。
本变频器是为变速驱动感应电机的装置。由于内置了微处理器，故具备各种功能，操作也十分简便。为了
充分利用本机的功能，务必在使用之前，仔细阅读本使用说明书，以便于今后长期正确地使用。
4 配线 .................................................................................17
4-1 关于布线 ....................................................................................17 4-2 端子接线图 ..................................................................................18 4-3 主电路端子构成 ..............................................................................20
4
5-2-1 操作面板状态转换图...................................................................34
章
5-2-2 各种状态下的 LCD 显示.................................................................39
2 产品的确认和注意事项 .................................................................10
西门子6SE70变频器参数设置步骤
1.(P060=4)3. (P060=5)4.1. (P060=2)2.(((P060=2)6-1P060=6 060=8)6SE70..P072P073P366)Select "Fixed settings" menuStart parameter reset0: Parameter reset1: No parameter changeSelect desired factory setting0: Standard1: Standard with OP1S2: Cabinet unit with OP1S (BICO1) or terminal strip (BICO2)3: Cabinet unit with PMU (BICO1) or terminal strip (BICO2)4: Cabinet unit with NAMUR terminal strip (SCI)Note:This parameter was correctly set prior todelivery of the unit and only needs to beGrant parameter access6:Parameter changes permitted via PMU and serial interfaceUnit carries out parameterreset and then leaves the"Fixed settings" menu6SCom1(OP1SOP1S(SCI)P366OP1S PMU(SCI)(Src=6-2()11=KKxxxx==(4000 0000h = 100 %)6.2.16-352(P366=0)SIMOVIS3.SIMATIC)SCom2(CBP)Automation unit(e. g. SIMATIC S7)LaptopOP1SOperating modeIndividual operationBus operationType of constructionCompact, chassisCompact, chassisTerminalOperating modeIndividual operationType of constructionCompact, chassisTerminalX300(SCom1)U SSUSS via RS232Operating modeBus operationType of constructionOptional board CBxe. g. CBP for ProfibusTerminale. g. X448for CBPb us-sp ec i f ic,,,X448RS485OP1S6-3P704))SIMOVISP060OP1S SIMOVISP0606CUVCP1096-4)P116, P128, P215, P216, P217, P223, P235, P236, P240, P259,P278, P279, P287, P295, P303, P313, P396, P471, P525, P602,P603.(P060=3)1. ()2.3.(P060=0)BICO1♦♦/(xxxr.m.sDC(VdmaxIEC()11/(v/f+(P130=11)1(f-)4(n-)(P130=11)5P151=1024/(P100=3,4,5).200kW.()IECNEMA Hp%rpm()1246UL1s.(P384.2)100%.(PMU+MOP123MOP4SIMATIC)5)6)7SCom1PMU)USSSIMOLINKPROFIBUSP366=0)1LA50632-6-10-1LA5063480780----1LA5070480600720---1LA5073480600720---1LA5080480600720---1LA5083600600720---1LA5090300540720720--1LA5096360660720840--1LA5106480720720960--1LA5107-720-960--1LA5113840660780720--1LA5130660600780600--1LA5131660600----1LA5133-600840600--1LA5134--960---1LA516390011401200720--1LA5164900-----1LA516690011401200840--1LA518315001800----1LA5186-180024002700--1LA52061800-2700---1LA52071800210027003000--1LA6220-2400-3300--1LA62232100240030003300--1LA62532400270030003600--1LA62802400300033003900--1LA62832400300033003900--1LA63102700330036004500--1LA6313-330036004500--1LA831.2100240027002700300030001LA835.240027003000300033003300 P383T11LA-/1LL4-8-12-1LA51PH6101PH6131PH6161PH6181PH6201PH622T1(s)150018002100240024002400n=1150rpm T1=1200n100132160180225T1(s)15001800210024002400180225T1(s)180018001LA71PH61PA61PL6(P351)(P353)(P060=5)P35350.00 Hz(P353=P352x60/P109)P113P113()A080!(P368)P368=+P368 = 2FSetp +P368 = 3MOP +P368 = 4USS P368 = 7OP1S +FSetpP554.1Src ON/OFF1B0005B0022B0022B0022B2100B2100P555.1Src OFF21B0020B0020B0020B21011P561.1Src InvRelease 1B00161111P565.1Src1 Fault Reset B2107B2107B2107B2107B2107B2107P567.1Src3 Fault Reset 0B0018B0018B001800P568.1Src Jog Bit00000B2108B2108P571.1Src FWD Speed 1111B2111B2111P572.1Src REV Speed 1111B2112B2112P573.1Src MOP Up B000800B001400P574.1Src MOP Down B000900B001600P580.1Src FixSetp Bit000B0014000P581.1Src FixSetp Bit100B0016000P590Src BICO DSet 000000P651.1Src DigOut1B0107B0107B0107B0107B0107B0107P652.1Src DigOut2B0104B0104B0104B0104B0104B0104P653.1Src DigOut30B01150000P654.1Src DigOut4(16-4000h=100%)KKxxxx=(32-4000 000h=100%)6.3.1CUVCSelect "Power section definition" menuReturn to parameter menuInput the code number for the unit concernedThe code number is allocated to the order numbers (MLFB).The order number can be read off the unit's rating plate.The list of units is on the following pages.P071(MLFB)In [A]PWE6SE7016-1EA61 6.136SE7018-0EA618.096SE7021-0EA6110.2116SE7021-3EB6113.2186SE7021-8EB6117.5256SE7022-6EC6125.5356SE7023-4EC6134.0426SE7023-8ED6137.5466SE7024-7ED6147.0526SE7026-0ED6159.0566SE7027-2ED6172.066 230 V3AC 380 V600 VIn [A]PWE6SE7016-1TA61 6.146SE7018-0TA618.0106SE7021-0TA6110.2126SE7021-3TB6113.2196SE7021-8TB6117.5266SE7022-6TC6125.5366SE7023-4TC6134.0436SE7023-8TD6137.5476SE7024-7TD6147.0536SE7026-0TD6159.0576SE7027-2TD6172.067 310 VDC 510 V810 VIn [A]PWE650 VIn [A]PWEIn [A]PWESelect "Board configuration" menuSCB protocol0: SCI1: USS 4-wire2: USS 2-wire3: Peer-to-PeerSCB inserted ?noEnter the CB parameters 1 to 11 necessary for the insertedcommunications boards CBxThe necessary CB parameters and their significance can be CBx inserted ?SCI12311CBCBxms2340 m7.5.SIMOLINK(CBxr8263Br8265Dr8267FT300SCB13901101291391491691()121SCB2131T300134CBX1151EB2(V/f()♦S1(n(M4%♦P103%)P103(P101)(800kW)(22kW)(U=P101n=P108♦P107P109))♦(1-P108 / 60xP109/P107)(800 kW)(22 kW )10%(P115=2)20()100%(±10%)P1078HzP101P108P108=((8Hz-P107old )x60/P109)+P108old0=dv/dtDC10NEMA()12()/v/f2)3(f)4(n)5200 kW(P100A)(%)P103=0(IECNEMA Hp)NEMAHzP107)()1)2)41112132150)1(/(FLM)4-/)V()P353P352T1 (19)T0UL?(F020s300%%P352P352P4621=P4641=P20 sAT1A080!(°009)%A08020sFxxx(V/fP350(()P88;P155P312P354♦P115=2P115=2• P103P121P127P349P284P316♦4P103n/f P116P235P240(P115=2,3)P095=P100=P101 (109)P339=P340=P357=♦P0680)♦P340 2.5 kHzP34290%f-(P100=3)n-(P100=4)P315 = EMF Reg.Kp 2 x Kp KpP223 = Smooth.n/f(act)≥ 0 ms≥ 4 msP216 = Smooth. n/f(pre)≥ 4.8 ms≥ 0.0 msP222 = Src n/f(act)KK0000KK0000 (KK0091)Tn(P240))。
西门子变频器6SE70整流单元6RA70440等调试参数
西门子变频器6SE70、整流单元、6RA70、440等调试参数6RA70直流装置的调试步骤一. 送电前检查装置和电机辅助电源系统送电检查接地线和辅助电源零线检查电机绝缘检查和编码器安装检查电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查检查装置风机和柜顶风机电源和转向检查电机风机电源和转向装置电源和控制电源检查编码器电源和信号线检查二. 基本参数设定(计算机或PMU单元完成)1.系统设定值复位及偏差调整用PMU执行功能P051= 21，调用缺省的工厂设置参数构成基本参数文件用P052=0显示那些与初始工厂设置不同的参数。
合上装置控制电源和操作控制电源执行P051=21，偏差调整(P051=22)同时进行，参数P825.02被设置。
2.整流装置参数设定 P067=1-5 选择负载过负荷周期，见手册，当本参数大于1时，整流器额定直流电流R072.01将变为所选周期内的基本负载值，P075参数必须设定为 1或2。
一般情况下，装置的计算的晶闸管温升包容上述过载周期 P075=0 不允许装置过载，装置最大输出电流被限制在额定直流电流 R072.01 =1 电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01，当计算的晶闸管温升超过允许值时，报警A039激活，电枢电流给定自动自动减小到整流器额定电流R072.01。
=2 整流器电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流 R072.01当计算的晶闸管温升超过允许值时故障F039被激活。
本参数根据电机额定参数值和使用工况从保护装置过载的角度出发进行设置，本参数与P067共同作用，对装置的过负荷周期进行设定。
P078.01= 630V主回路进线交流电压作为判断电压故障的基准值 P078.02= 380V，励磁进线电压作为欠压或过压的判断门槛电压，相关参数见P351，P352，P361-P364. 3.电机参数设定 P100(F)= 额定电动机电枢电流(A) P101(F)=额定电动机电枢电压(V) P102(F)= 额定电动机励磁电流(A) P103(F)=最小电机励磁电流(A)必须小于P102的50%.在弱磁调速场合一般设定到防止失磁的数值. P110电枢回路电阻，P111电枢回路电感，P112励磁回路电阻：在优化过程自动设定。
低压变频器调试报告
低压变频器调试报告一、概述本次调试是针对低压变频器进行的，目的是对变频器进行功能验证和参数调整，以确保变频器的正常运行和最佳性能。
二、调试内容1.确认电源接线是否正确，并检查变频器的供电电压是否符合要求。
2.验证变频器的基本功能，包括启停、正反转、紧急停机等。
3.验证变频器的速度控制功能，通过外部信号控制变频器的运行速度，并观察输出是否符合要求。
4.调试变频器的PID参数，在特定工况下验证PID控制的性能，通过调整参数使系统的响应速度和稳定性达到最佳。
5.验证变频器的保护功能，包括过流保护、过压保护、欠压保护等，确保变频器在异常情况下能及时做出保护措施。
三、调试过程1.首先，检查了变频器的电源接线，确认无误后，将其接入电源并打开供电开关。
检查变频器的供电电压是否稳定在额定值。
2.启动变频器，并通过操作面板上的按钮进行启停、正反转等功能的验证。
观察变频器的运行状态和指示灯是否正常。
3.使用外部信号控制变频器的运行速度，观察输出频率和电压是否按设定值进行相应调整。
根据实际需要，调整变频器参数，使输出符合要求。
4.切换到PID调试模式，设定一个特定的工况，观察系统的响应速度和稳定性。
根据实际情况，逐步调整PID参数，使系统的响应速度和稳定性达到最佳。
5.针对变频器的保护功能，通过设置虚拟故障信号来模拟异常情况，观察变频器是否能正确判断并做出保护措施。
四、调试结果1.变频器的供电电压稳定在额定值，符合要求。
2.变频器的启停、正反转等基本功能正常。
指示灯显示正常。
3.通过外部信号控制变频器的运行速度，输出频率和电压按设定值进行了相应调整。
通过调整变频器参数，使输出符合要求。
4.在PID调试模式下，根据设定的工况，系统的响应速度和稳定性达到了较好的水平。
通过逐步调整PID参数，进一步提高了系统的性能。
5.变频器的保护功能在测试过程中正常工作，能及时做出相应的保护措施。
五、总结和建议通过本次调试，对低压变频器的功能进行了验证，并对相关参数进行了调整。
通力电梯变频器现场调试设置步骤
通力电梯变频器现场调试设置步骤通力电梯变频器现场调试设置步骤变频器：KDL32原因：变频器主板损坏，无法维修，更换新板，无参数，需重新调试。
过程：1.由于是3台群控，型号一样，参数参照旁边的一台即可。
2.进入菜单6，6菜单是变频器菜单，并且只需进6菜单，因为其它功能没变，均正常。
3.事先将旁边无故障电梯的6菜单参数全部抄录。
4.将新板安装完毕，送电，机房打检修，观察主控板（LCECPU 板）指示灯V3FOK，如果正常点亮，证明新变频器主板工作正常，如果不能点亮，要么是新板版本不对，要么主板或外围有问题。
5.进入6菜单。
6-0检查版本是否与原先吻合。
进入6-95，将值设为0，意思是参数锁定取消，如果不设为0，将不能输入重要参数，如电机参数和型号。
6.进入6-98，设为1。
（默认参数）7.进入6-60。
选择马达类型。
这一步很重要，我是直接用旁边电梯的参数，所以直接输入14，我的类型是14，如果没有其它电梯参数的参考，可以查看电机的名牌，根据名牌上的类型输入即可。
类型输入之后，剩下的6-6、6-33、6-61、6-63、6-64、6-65、6-66、6-67的参数将被自动设定。
8.从6-1开始，把旁边电梯的参数照着输入即可，并检查上面提到的电机参数。
9.在输入到6-62的时候（力矩补偿角度），请注意这个参数不能参照其它电梯参数，因为这个参数是需要学习的，没学习之前，一定要设为0。
10.参数6-63（旋转变压器速度和极性）、6-65（编码器类型和极性），这两个参数可以跟旁边电梯一致，直接设为一样即可，无需判断，因为这些都没有变动。
11.所有参数设定之后，进入6-99（保存参数），将值设为1，设完之后，该值自动恢复为0。
12.为了保证角度学习顺利通过，在角度学习之前，一定要查看旋转变压器（测速发电机）的角度是否与旋转方向一直（6-63）。
13.进入6-75（这个菜单有很多功能，可以观察很多参数，详情请自行查找资料，没有的话请回帖索要）。
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5.11 变频调速系统的维护与维修
变频器是以电子元件为中心构成的静止电器 设备。为了保证安全正常生产，必须经常地对变 频器及系统进行维护检查。 2. 定期检查 （1）凡是不停机情况下不能检查的位置，要 做定期检查； （2）导体和绝缘体是否发生腐蚀损坏； （3）测量绝缘电阻； （4）冷却风机及变频器外围设备的检查与更 换等。
1. 过电流
（1）重新启动时，若只要升速即刻跳闸，表 明过电流十分严重。大多原因是负载短路、 机械部位有卡住现象、逆变模块损坏和电 动机转矩过小等现象引起的。
（2）通电即跳闸，这种现象一般不能复位， 主要原因可能是模块损坏、驱动电路损坏、 电流检测电路损坏。 （3）重新启动时并不立即跳闸而是在加速时 跳闸，主要原因可能是加速时间设置太短、 电流上限设置太小或转矩补偿(U/f)设定过大。
变频器调试
变频器三种运行方式
至少记住以下参数的功能
序 号 1
2 3 4 5 6 7
参数
功
能
序号
参数
功ห้องสมุดไป่ตู้
能
Pr0
Pr1 Pr2 Pr4 Pr5 Pr6 Pr7
转距提升
上限频率 下限频率 多段速度高设定 多段速度中设定 多段速度低设定 上升加速时间
8
9 10 11 12 13 14
Pr8
Pr9 Pr13 Pr15 Pr16 Pr77 Pr79
实操一 变频器PU运行操作
一 清零 在Pr77=2，Pr79=0或1时 MODE→⊙▲▼→ALLC→SET→⊙▲▼→1→SET1.5秒 二 参数设定 在Pr79=0或1时 如 ：⊙▲▼→Pr1→SET→50→SET1.5秒 同理其他参数的设定 三 频率设定 按MODE显示000，按SET监示HZ灯亮后 ⊙▲▼→48→SET1.5秒 四 PU正反转操作 在PU模式下，按FWD正转，REV反转，STOP停止 五 PU点动 MODE→PU/EXT→JOG，按FWD正点动，REV反点动，按SET可选择 监视HZ、A、V
实操二 变频器外部操作 一 清零 在Pr77=2，Pr79=0或1时 MODE→⊙▲▼→ALLC→SET→⊙▲▼→1→SET1.5秒 二 参数设定 在Pr79=0或1时 如 ：⊙▲▼→Pr1→SET→50→SET1.5秒 同理其他参数的设定 三 照图接线 四 正反操作 1）改Pr79=2表示外部操作 2）合SD---STF 正转且可通过电位器调速 3）合SD---STR 反转且可通过电位器调速 4）先合SD---JOG后点 SD---STF可正点动 先合SD---JOG后点SD---STR可反点动
下降减速时间
电子过流保护 启动频率 点动频率 点动加减时间 参数禁止写入选择 操作模式选择
Pr77=0只有停止时才可写入；Pr77=1不可写入；Pr77=2停、运都可写
Pr79=0 PU/EXIT内外可转换； Pr79=1内调内控即运行频率及启停均由面板PU控制 Pr79=2外调外控即运行频率由外电位器控制，启停由外端子 控制。 Pr79=3组合模式1即运行频率由面板设定或多段速外部输入， 启停由外部端子
4. 过热
变频器过热是一种常见故障，主要原 因可能是周围环境温度过高、风机堵转、 温度传感器性能不良或电动机过热等。
5. 输出电压不平衡 输出电压不平衡一般表现为电动机抖 动，转速不稳。其主要原因可能是模块损 坏、驱动电路损坏或电抗器损坏等。
6. 过载
过载也是变频器出现比较频繁的故障之一。 对于过载现象，我们首先应分析判断电动 机过载还是变频器自身过载。通常情况下， 电动机由于过载能力较强,只要变频器参数 表中的电动机参数设置得当,一般不会出现 电动机过载.然而变频器本身由于过载能力 较差则容易出现过载报警.此时应检查变频 器输出电压。
实操三 变频器组合操作
一 清零 在Pr77=2，Pr79=0或1时 MODE→⊙▲▼→ALLC→SET→⊙▲▼→1→SET1.5秒 二 参数设定 在Pr79=0或1时 如 ：⊙▲▼→Pr1→SET→50→SET1.5秒 同理其他参数的设定 三 照图接线 四 运行 改Pr79=3 表示组合模式 合SD---STF正转，再分别合SD---RH、SD---RM SD---RL可实现高中低运行。 同理合SD---STR反转，再分别合SD---RH、SD---RM SD---RL可实现高中低运行。
7. 接地故障 接地故障也是常见故障。如果电动机接地良 好，最可能发生故障的部分就是霍尔传感 器。霍尔传感器由于受温度、湿度等环境 因素影响，工作点很容易发生漂移，导致 报警。
8. 限流运行 在平时运行中，可能会遇到变频器提 示电流极限。对于一般的变频器在限流报 警出现时不能正常工作，首先电压(频率)自 行下降，直到电流下降到允许的范围，一 旦电流低于允许值，电压(频率)会再次上升， 从而导致系统的不稳定。变频器采用内部 斜率控制，在不超过预定限流值的情况下 寻找工作点，并控制电机平稳地运行在工 作点上，同时将报警信号反馈用户，依据 报警信息再去检查负载和电动机是否有问 题。
5.11.1 系统的维护和检查
1. 日常检查 （1）运行中检查是否出现不正常现象； （2）电动机是否运转正常； （3）安装环境是否发生改变； （4）冷却系统是否工作正常； （5）系统是否有异常声音，异常振动； （6）是否出现电动机过热以及导线变色； （7）运行过程中经常测量变频器输入输出电
压
5.11.2 变频器常见故障
2. 过电压 过电压报警一般是出现在停机的时候， 其主要原因可能是减速时间太短或制动电 阻及制动单元有问题。
3. 欠电压 欠电压也是我们在使用中经常遇到的 问题。主要是因为主回路电压太低。其主 要原因可能是整流桥某一路损坏或晶闸管 三路中有某一路工作不正常都有可能导致 欠压故障出现。其次，主回路接触器损坏， 导致直流母线电压损耗在充电电阻上，也 有可能导致欠压。另外，电压检测电路发 生故障也可能出现欠电压问题。