质量控制计划实施情况检查表
ISO-TS16949质量体系运行情况检查表(使用版)

受审部门负责人备注销售部卜建军销售部卜建军销售部卜建军销售部卜建军销售部卜建军销售部卜建军技术部庞继术技术部庞继术技术部庞继术技术部庞继术技术部庞继术技术部庞继术生产部吴志辉领导层/管理部周丽平管理者代表陶金成质量部陶金成质量部陶金成质量部陶金成管理评审(MP4)过程开发(COP7)HH-MP4-2质量成本管理程序●不良品损失统计表●质量成本月报表●年度质量成本汇总分析表HH-MP4-1管理评审控制程序●管理评审计划●部门工作报告●签到表●管理评审会议记录●管理评审报告数据分析/过程监控(MOP3)HH-MP3-1数据分析和使用管理程序●质量目标达成状况和趋势分析统计表●纠正/预防措施报告体系策划(MP2)●按质量手册6.2执行经营计划(MP1)HH-MP1-1经营计划管理程序●年度经营计划及相关数据量产过程控制(COP8)HH-COP8-1生产过程控制程序HH/GF-06HH/GF-14关键、特殊工序管理办法工艺纪律检查细则●生产作业计划●生产任务通知●作业准备验证记录表●特殊过程监控记录表●领料单●关键特殊工序明细表●工艺纪律检查表●作业指导书HH-COP7-6生产件批准程序●PPAP 资料和记录●供应商提交的PPAP 资料HH-COP7-5测量系统分析程序●测量系统分析计划●X-R 分析数据表●量具稳定性分析报告HH-COP7-4统计过程控制程序●X-R 控制图●过程能力评估表●PPK/CPK/CMK/PPM 统计HH-COP7-3控制计划管理程序●是否按程序文件执行HH-COP7-2过程失效模式及后果分析程序●是否按程序文件执行HH-COP7-1产品质量先期策划程序●新产品制造可行性报告●其它(按程序文件)顾客财产(COP6)HH-COP6-1顾客财产管理程序●顾客财产登记表产品交付(COP5)HH-COP5-1产品交付管理程序●产品交付监控统计表●产品入库单、送货单顾客服务(COP4)HH-COP4-1顾客抱怨处理程序●售后服务报告单●顾客抱怨登记表顾客满意监控(COP3)HH-COP3-1顾客满意度管理程序●顾客满意度调查计划●顾客满意度调查表●顾客满意度调查报告订单/合同评审(COP2)HH-COP2-1顾客要求管理程序●合同订单汇总一览表●口头订单评审表●合同订单评审表●合同订单修订评审表顾客特殊要求管理(COP1)HH/GF-17顾客特殊要求管理规定●顾客特殊要求清单●顾客特殊要求评审记录柳州市宏华机械有限公司ISO/TS16949质量体系运行情况检查表过程编号程序文件编号程序文件名称管理规范编号管理规范名称检查内容和记录文件执行情况/客观证据纠正措施1。
质量管理体系审核检查表(全部)

质量管理体系审核检查表(全部)1. 质量方针和目标1.1 质量方针•质量方针是否合理?•质量方针是否与企业战略、文化相符?•质量方针是否定义了客户要求的质量水平?1.2 质量目标•质量目标是否与企业战略和客户要求相符?•质量目标是否可以测量和监控?•质量目标是否可以实现?2. 质量管理体系文件2.1 文件控制•文件是否得到授权和批准?•文件是否易于识别和访问?•文件是否易于理解和应用?2.2 文件变更•文件是否按照变更程序进行管理?•变更是否得到了适当的批准和授权?•是否有记录证明文件变更已经得到了适当的批准和授权?2.3 文件保密性•是否有规定文件的保密性?•是否有对保密文件的访问和控制制度?•是否有对保密文件的安全传递和处理规定?3. 质量管理体系实施3.1 质量计划•质量计划是否考虑了项目的特殊要求?•质量计划是否包括了客户的需求和要求?•质量计划是否经过了全面的审核和批准?3.2 质量控制•质量控制的方法是否得到了详细的说明和规定?•是否在质量控制过程中采取了适当的措施?•是否可以监控和测量质量控制的效果?3.3 质量检查•质量检查的程序是否得到了说明和规定?•是否对检查结果进行了记录和处理?•是否能够监控和测量检查的效果?4. 质量记录4.1 记录控制•记录是否得到了授权和批准?•记录是否易于访问和查阅?•记录是否能够支持质量管理的需求?4.2 记录保密性•是否有规定记录的保密性?•是否有对保密记录的访问和控制制度?•是否有对保密记录的安全传递和处理规定?5. 内部审计5.1 审计计划•审计计划是否得到了适当的批准和授权?•审计计划是否包括了关键的质量管理过程?•审计计划是否考虑了客户的要求和需求?5.2 审计实施•审计是否按照计划进行?•审计的记录是否准确和完整?•审计的方法是否得到了详细的规定和说明?5.3 审计报告•审计报告是否详细和准确?•审计报告是否包括了所有的问题和建议?•审计报告是否得到了适当的批准和授权?6. 过程改进6.1 过程分析•是否有分析质量管理过程的工具和方法?•是否定期进行过程分析和评估?•是否记录和处理过程分析的结果?6.2 改进计划•是否有制定过程改进计划的程序?•改进计划是否包括了实施责任和时间表?•改进计划是否得到了适当的授权和批准?6.3 改进实施•改进计划是否按照计划实施?•改进方法和工具是否得到了详细的规定和说明?•改进实施后是否有记录和评估?本检查表涵盖了质量管理体系的全部内容,对于企业进行内部质量审核有很大的参考价值。
质量体系日常检查表 完整

检测记录
12、文件的编制和管 格式的统一,编号的统一编制、 发放、更改、回收记录、每年一次适
理
发放控制、有效性监控
宜性审核
13、车间的样件管理
放在车间的样件要定期保养和整 理
标准样件保养及记录
完成情况
部门
项
目
质量体系日常检查表
体系要 求
应形成的质量记录
物资处
1、采购物资进货登记
每次进货时对进货时间、数量等 事项进行即时登记
统计报告
②、技术文件更改率半年统计一 次,目标值100%
统计报告
③、技术文件发放回收率半年统 计一次,目标值100%
统计报告
15、管理评审改进措 施完成率
每年统计一次,目标值100%
统计报告
16、内部审核不合格 项整改完成率
每次审核结束后,目标值100%
统计报告
17、检具规程的编制 应及时编制《产品检具检验规程 通用及专用检具检验规程和使用指导
产品审核记录与总结报告
④、按《产品的监视和测量控制 进货材质单、供应商自检合格报告、
程序》要求对每批来料并进行检 外协热处理等产品检验报告、进货产
验
品检验记录
完成情况
部门
项
目
6、质量信息反馈
质量体系日常检查表
体系要 求
应形成的质量记录
正确、及时填写和传递质量信息 反馈单
质量信息反馈单记录
7、纠正和预防措施实 按《纠正和预防措施管理程序》
相关设备能力计算Cmk.报告
完成情况
部门
项
目
4、生产计划
质量体系日常检查表
体系要 求
应形成的质量记录
①、按顾客订单编制产品的年度/ 年度和月份生产计划、临时追加生产 月度生产计划、临时追加计划 计划
理解及实施控制计划CP点检表大全

理解和实施控制计划点检表大全目录控制计划(CP) (1)第一节基本概念 (1)一、对控制计划的基本理解 (1)二、益处 (2)三、基本要素 (3)四、小组培训及能力要求 (5)第二节开发过程 (5)一、输入参考信息 (5)二、制作时考虑的问题 (6)三、开发的三个阶段 (6)四、制作步骤 (7)五、不同类型控制计划要求 (7)第三节管理及确认过程 (9)一、合格控制计划要求 (9)二、完成后的检查表 (9)三、跟新及维护时机 (10)控制计划(CP)第一节基本概念一、对控制计划的基本理解定义/说明/要求/目的:主要控制特性(KCC)是指:一些过程参数,其变差必须控制在一个目标值附近,以保证重要的特性值维持在其目标值上。
控制计划的目的是在产品形成过程中能够依据既定的要求制造出合格的产品,控制计划通过为总体设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途径来达到这个目的。
检查表:二、益处定义/说明/要求/目的:制定并实施控制计划,可以带来多方面的益处。
控制计划的目的是协助按照顾客的要求制造出优质产品。
控制计划必须采用以顾客满意为基础的过程方法。
检查表:三、基本要素定义/说明/要求/目的:工具是指:为过程设备中专门用于制造一个部件或分总成的那一部分。
工具(或工装)用于过程设备中把原材料加工成零件或总成。
制定并实施控制计划,必须包含一些必要的要素只有在包含相同信息下,才可以使用替代的格式。
检查表:四、小组培训及能力要求定义/说明/要求/目的:为制定好控制计划,小组成员必须掌握必要的知识和技能。
检查表:第二节开发过程一、输入参考信息定义/说明/要求/目的:CP必须是多功能小组负责制定,通过可利用的信息来制定控制计划。
为了达到对控制计划所涉及的过程更好的了解,多方论证小组必须利用可用的信息来制定控制计划。
检查表:二、制作时考虑的问题定义/说明/要求/目的:在制作控制计划之前,必须考虑并明确一些必要的问题。
所有问题均应该有明确的结果。
质量管理表格大全(100页)

质量管理表格大全编制:雷松达目录第一章质量管理部职责描述6(一)质量管理部的工作职责6第二章质量管理部组织管理7(一)质量管理工作计划表7(二)质量目标达成计划表7(三)质量教育年度计划表7(四)竞争产品质量比较表8(五)质量计划实施情况检查表8第三章质量方针与质量目标管理9(一)质量方针实施对策表9(二)质量方针实施评审表9(三)质量方针管理工作流程10(四)部门(车间)质量目标展开表11(五)质量目标管理统计月报表11(六)质量目标分解实施评审表12(七)质量目标管理工作流程13第四章供应质量管理14(一)质量检验委托单14(二)进厂零件质量检验表14(三)零件质量检验报告表14(四)采购材料检验报告表15(五)材料试用检验通知单15(六)说明书质量检验报告15(七)采购设备检验报告单16(八)特采/让步使用申请单17(九)进厂检验情况日报表17(十)供应商基本资料表17(十一)供应商质量评价表18(十二)合格供应商考核表19(十三)供应商综合评审表20(十四)供应商质量管理检查表21(十五)进料检验工作流程22(十六)检验状态标识流程23(十七)供应商管理工作流程24第五章制程质量管理25(一)制程作业检查表25(二)生产条件通知单25(三)生产事前检查表25(四)生产过程记录卡26(五)过程控制标准表26(六)产品质量标准表27(七)产品质量检验表27(八)质量因素变动表27(九)操作标准变更通知单28(十)生产过程检验标准表28(十一)产品质量抽查记录28(十二)制程质量管理工作流程29(十三)质量分析统计工作流程30(十四)质量指标报告工作流程31(十五)制程质量异常处理工作流程32(十六)工序质量分析表33(十七)工序质量评定表33(十八)工序质量跟踪卡34(十九)工序控制点明细表34(二十)工序质量审核记录表34(二十一)检验工序作业指导书34(二十二)工序质量检验评定表35(二十三)工序操作标准通知单36(二十四)工序质量异常报告表36(二十五)工序质量控制工作流程38(二十六)工序质量检验工作流程39第六章质量检验管理40(一)试验委托单40(二)试验报告单40(三)检验通知单40(四)产品抽查汇总表单41(五)待出厂产品检验表41(六)产品出厂检验表单41(七)产品质量检验报告42(八)检验计划签审工作流程43(九)成品抽样检验工作流程44(十)成品入库送检工作流程45(十一)产品样件检验工作流程46(十二)工厂出货送检工作流程47第七章质量控制管理48(一)质量管理标准表48(二)质量标准变动表48(三)产品质量管理表48(四)质量因素变动表49(五)质量控制管理工作流程50(六)质量标准制定工作流程51(七)质量记录控制工作流程52(八)质量管理小组资料登记表53(九)质量管理小组会议报告表54(十)质量管理小组活动计划表54(十一)质量管理小组活动记录表55(十二)质量管理小组活动报告表55(十三)QC小组活动成果评审表55(十四)质量管理小组组织建立流程57(十五)质量管理小组活动组织流程58(十六)清理和整理活动检查表59(十七)清理和整理效果检查表60(十八)清洁和保养活动检查表61(十九)清洁和保养效果检查表62(二十)素养活动检查表63(二十一)素养效果检查表64第八章不合格品管理66(一)质量异常通知单66(二)质量异常报告单66(三)质量异常处理单66(四)不合格品审理单67(五)质量不良记录表67(六)质量不良分析表68(七)装配不良处理表68(八)产品退货统计表68(九)不良项目调查表69(十)产品返修通知单69(十一)不合格零件处理单69(十二)不合格现象预防表70(十三)不合格产品管理流程71(十四)不合格现象分析流程72(十五)报废品处理工作流程73(十六)质量处罚工作流程74(十七)预防措施工作流程75第九章质量改进管理76(一)产品质量改进记录表76(二)产品质量改进分析表76(三)质量改进评审记录表76(四)质量改进结果记录表77(五)质量持续改进工作流程78(六)质量问题解决工作流程79第十章质量成本管理80(一)质量预防费用统计表80(二)质量鉴定费用统计表80(三)质量内部故障统计表80(四)质量外部故障统计表80(五)质量成本统计报告表81(六)质量成本损失估计表81(七)质量改进费用汇总表82(八)质量培训费用计算表82(九)质量奖励费用计算表82(十)质量停工损失报告表82(十一)质量事故处理费用计算表83(十二)产品降级/降价处理报告表83(十三)车间质量管理费月报表83(十四)车间质量损失费月报表84(十五)质量成本管理工作流程86(十六)质量成本控制工作流程87第十一章质量管理体系审核及建立88(一)质量管理体系审核计划表88(二)质量管理体系审核检查表88(三)质量管理体系审核报告表89(四)质量文件评审记录表89(五)质量文件发放回收表92(六)质量文件更改申请表92(七)质量文件销毁申请表93(八)过程业绩评审报告表93(九)纠正预防措施处理单94(十)质量文件记录清单94(十一)不符合项报告表95(十二)质量体系建立工作流程96(十三)质量体系文件管理流程97(十四)质量体系内审工作流程98(十五)质量体系运行工作流程99(十六)质量体系完善工作流程100第一章质量管理部职责描述(一)质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表第二章质量管理部组织管理(一)质量管理工作计划表编号: 日期:年月(二)质量目标达成计划表编订人:审核人:发布时间:执行期限:(三)质量教育年度计划表填写日期:(四)竞争产品质量比较表产品名称:填写日期:(五)质量计划实施情况检查表填写日期:第三章质量方针与质量目标管理(一)质量方针实施对策表(二)质量方针实施评审表时间: 年月日评审人:(三)质量方针管理工作流程(四)部门(车间)质量目标展开表(五)质量目标管理统计月报表单位:填写日期:单位负责人:制表人:(六)质量目标分解实施评审表部门:考核日期: 年月日~ 年月日编制:审核:(七)质量目标管理工作流程第四章供应质量管理(一)质量检验委托单编号:填写日期:(二)进厂零件质量检验表零件编号:零件名称:号码:(三)零件质量检验报告表编号:填写日期:(四)采购材料检验报告表编号:填写日期:(五)材料试用检验通知单编号:填写日期:(六)说明书质量检验报告(七)采购设备检验报告单(八)特采/让步使用申请单编号:特采/让步使用类型:□原材料 □成品 填写日期: 年 月 日(九)进厂检验情况日报表填写日期:页次: (十)供应商基本资料表(十一)供应商质量评价表(十二)合格供应商考核表编号: 考核时间:从年月日至年月日制表:审核:批准:(十三)供应商综合评审表编号:填写日期:(十四)供应商质量管理检查表□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期: 检查员:(十五)进料检验工作流程(十六)检验状态标识流程(十七)供应商管理工作流程第五章 制程质量管理(一)制程作业检查表注:使用记号:“√"妥善 “×”故障 “△”需改进(二)生产条件通知单编号:填写日期:(三)生产事前检查表(四)生产过程记录卡批号:规格: 工令:用途: 编号:经办:审核:(五)过程控制标准表(六)产品质量标准表(七)产品质量检验表审核:质量检验:(八)质量因素变动表编号:填写日期:(九)操作标准变更通知单编号:填写日期:审批: 复核:(十)生产过程检验标准表产品名称:部门:页次:(十一)产品质量抽查记录机器名称:班别:抽查员: 主管:(十四)质量指标报告工作流程(十五)制程质量异常处理工作流程(十七)工序质量评定表工程名称: 编号:质检员签字: 年月日(十九)工序控制点明细表(二十)工序质量审核记录表(二十一)检验工序作业指导书(二十二)工序质量检验评定表(二十三)工序操作标准通知单审核:填单人: (二十四)工序质量异常报告表(二十五)工序质量控制工作流程(二十六)工序质量检验工作流程第六章质量检验管理(一)试验委托单编号: 填写日期:(二)试验报告单报告号码:(三)检验通知单编号:填写日期:主管:检验:(四)产品抽查汇总表单编号:填写日期:(五)待出厂产品检验表编号:填写日期:检验员:复检:(六)产品出厂检验表单编号:填写日期:(七)产品质量检验报告编号:填写日期:主管:检验员:(八)检验计划签审工作流程(九)成品抽样检验工作流程(十二)工厂出货送检工作流程第七章质量控制管理(一)质量管理标准表产品名称:(二)质量标准变动表(三)产品质量管理表(四)质量因素变动表编号: 填写日期:(五)质量控制管理工作流程。
质量管理体系表格大全

记录生产过程的重要参数和控制点,以便监 控和改进生产过程。
详细描述
生产过程控制表用于记录生产过程的重要参 数和控制点,包括生产批次号、生产日期、 产品名称、生产设备、操作人员、温度、湿 度、时间等。通过填写生产过程控制表,可 以方便地对生产过程进行监控和改进,确保
产品质量和生产效率。
检验与试验计划表
等。
通过定期对改进机会表进行审查 和更新,组织可以确保改进措施 的顺利实施,提高产品或服务质
量。
质量管理体系培训
06
表格
培训需求调查表
```
序号:记录调查问题的序号
问题:调查问题的具体内容
答案:记录回答结果
备注:对答案的补充说明或 备注信息 ```
培训计划表
``` 序号:记录培训计划的序号
培训主题:培训计划的主题或名称
质量计划类表格:用于规划、制定和跟 踪质量计划,包括产品开发计划、质量 控制计划等。
质量控制类表格:用于监控和记录产品 质量和过程质量,包括进货检验记录、 过程检验记录、出厂检验记录等。
表格填写与使用注意事项
填写表格时,应确保填写完整、准确 、清晰,特别是对于关键数据和信息 ,如时间、地点、责任人等。
详细描述
该表格通常包括产品或服务的质量目标、关键过程参数、检验计划、质量标准 和测量方法等内容。通过制定明确的质量计划,有助于从源头控制质量,减少 缺陷和错误,确保产品或服务符合客户要求。
质量记录表
总结词
该表格用于记录质量管理过程中的实际操作和结果,为质量 分析和改进提供依据。
详细描述
该表格通常包括操作步骤、操作人员、时间、地点、操作结 果、缺陷数量和原因等内容。通过详细记录质量数据,有助 于及时发现和解决问题,保证产品或服务质量的可追溯性。
QUALITYCONTROLPLAN质量控制计划

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iso9001质量管理体系审核通用检查表(适合各部门)[推荐]
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ISO9001质量管理体系审核通用检查表(适合各部门)导言ISO 9001质量管理体系是现代企业管理的一种重要形式,是一整套以客户为中心的管理体系,通过规范操作流程、控制管理过程,保证企业持续稳健地前进。
为了保证ISO 9001体系的正常运行,企业需要对体系内部的各项制度、流程、人员进行定期检查,找出问题所在,及时纠正,保证体系的可持续性发展。
本文档为ISO 9001质量管理体系审核通用检查表,旨在为企业各部门提供一个初步的审核工具,以较为全面地检查ISO 9001质量管理体系在各部门内部的运行状况。
一、人员管理序号问题描述是否存在问题改进措施1 各岗位的人员是否符合要求?Y/N 提供培训或调配人员2 是否有足够的人力资源?Y/N 按照项目需求加大招聘力度3 在实施质量管理过程中,人员是否意识到重要性?Y/N 进行相关教育的宣传,提高员工意识二、工程设计序号问题描述是否存在问题改进措施1 工程是否按照ISO9001标准实施?Y/N 对工程进行回顾整理,并且规范实施程序2 工程设计是否满足客户要求?Y/N 视情况与客户进行沟通,提高开发质量3 工程变更管理是否得到认可?Y/N 改进变更管理流程三、产品加工序号问题描述是否存在问题改进措施1 产品加工质量是否符合要求?Y/N 引进先进的设备,提高加工质量2 是否有检验过程和检验标准?Y/N 制订检验标准和相应的检验流程3 是否需要进行特殊处理?Y/N 根据实际情况确定是否需要特殊处理四、进货管理序号问题描述是否存在问题改进措施1 是否存在进货的控制流程?Y/N 制定清晰的进货流程和进货标准2 是否对进货的供应商进行考核?Y/N 建立供应商评价制度3 是否存在进货退货处理流程?Y/N 制定退货流程,并设定相应的退货标准五、设备管理序号问题描述是否存在问题改进措施1 设备是否按照规定进行验证?Y/N 严格按照质量体系要求验证设备2 设备是否有对应的维护记录?Y/N 定期记录和维护设备,确保正常运转3 是否存在设备维修计划安排?Y/N 制定设备维修计划,并进行实施六、文档管理序号问题描述是否存在问题改进措施1 文件管理是否规范?Y/N 制定文件管理程序,并进行实施2 是否存在文件的有效性控制?Y/N 制定文件有效期的控制办法3 是否对文件进行监管?Y/N 管理文档修改和备份,确保文档的有效性七、不合格品管理序号问题描述是否存在问题改进措施1 不合格品处理是否规范?Y/N 制订不合格品处理程序,确保流程规范2 是否制定相应的不合格品处理Y/N 建立不合格品统计表统计表?3 是否存在不合格品整改措施方案?Y/N 制定整改措施和方案八、管理体系保持与提升序号问题描述是否存在问题改进措施1 是否建立并实施内部审核程序?Y/N 建立内部审核及审核计划,并进行实施2 是否对过程进行监控?Y/N 对整个过程都进行监控和跟踪,及时发现问题并纠正3 是否建立并实施持续改进计划?Y/N 建立并实施计划,推动质量管理体系的不断提升本文档制定了ISO9001质量管理体系审核通用检查表,从各个方面列出了问题和改进措施,可以用于各部门对质量管理体系自查自纠,在实际应用中,可根据实际情况对表格进行修改,发挥更大的作用。