S7 200 SMART 通讯常见问题
S7200PLC通讯口易坏的原因及解决方法

S7200PLC通讯口易坏的原因及解决方法原因一:电磁干扰电磁干扰是导致通讯口故障的常见原因之一、在工业环境中,存在各种各样的电磁干扰源,如电机、放大器、高电压线路等,这些干扰会导致通讯口信号干扰、失真或丢失,从而影响通讯的稳定性。
解决方法:1.使用屏蔽电缆,可以有效地减少电磁干扰对通讯信号的影响。
2.使用滤波器、增加隔离器等装置,可以在一定程度上抑制电磁干扰。
原因二:过压或过流通讯口通常由微电流和微电压信号组成,而工业环境中经常存在着过压或过流的情况,如果电压或电流超过了通讯口的额定范围,就容易导致通讯口损坏。
解决方法:1.安装过压和过流保护装置,可以有效地保护通讯口免受过压或过流的损害。
2.合理规划电气系统,确保电压和电流在正常范围内运行。
原因三:外部设备故障通讯口的故障也可能是由于外部设备本身的故障导致的,例如,通讯设备电源故障、数据线松动或损坏等。
解决方法:1.定期检查外部设备,确保其正常工作。
2.检查数据线的连接情况,确保其牢固可靠。
原因四:通讯协议不匹配通讯协议是设备进行数据交换的规范,如果通讯设备和外部设备使用的通讯协议不匹配,就会导致通讯失败。
解决方法:1.确保通讯设备和外部设备使用相同的通讯协议。
2.更新通讯设备的固件或驱动程序,以支持更多的通讯协议。
原因五:PLC程序错误PLC程序错误也可能导致通讯口故障,例如,通讯口参数设置错误、通讯口调用错误等。
解决方法:1.仔细检查PLC程序中与通讯口相关的参数设置,确保其正确。
2.使用调试工具对PLC程序进行调试,及时发现并修复程序错误。
综上所述,S7200PLC通讯口易坏的原因和解决方法主要包括电磁干扰、过压或过流、外部设备故障、通讯协议不匹配和PLC程序错误。
通过采取相应的措施,例如使用屏蔽电缆、安装过压和过流保护装置、定期检查外部设备等,可以有效地减少通讯口故障的发生,提高系统的稳定性和可靠性。
西门子S7-200-SMART之Modbus-RTU-通信常见问题及错误代码含义

常见问题1.S7-200 SMART 是否支持Modbus ASCII 通信模式?STEP 7-Micro/WIN SMART 软件未提供Modbus ASCII 通信模式指令库。
S7-200 SMART CPU若用于Modbus ASCII 通信时,则需要用户使用自由口通信模式进行编程。
2. S7-200 SMART CPU 集成的RS485 端口(端口0 )以及SB CM01 信号板(端口1 )两个通信端口能否同时作为Modbus RTU 主站或者同时作为Modbus RTU从站?S7-200 SMART V2.2版本支持两个通信端口同时做MODBUS RTU主站,不支持同时做MODBUS RTU从站。
3. S7-200 SMART CPU作为Modbus RTU 主站如何访问Modbus 地址范围大于49999 的保持寄存器?通常Modbus 协议的保持寄存器范围在40001 到49999 之间,这个范围对于多数应用来说已经足够了,但有些Modbus 从站保持寄存器区的地址会超出该范围。
Modbus RTU 主站协议库支持保持寄存器地址范围为(40001 到49999)或者(400001 到465536)。
如果Modbus 从站地址范围为400001 –465536,只需在调用MBUS_MSG 子程序时给Addr 参数赋相应的值即可,如416768。
4.S7-200 SMART CPU作为Modbus RTU 主站,多次调用MBUS_MSG 指令时,为什么该指令会出现6# 错误代码?同一时间只能有一条MBUS_MSG 指令处于激活状态,如果激活多条MBUS_MSG 指令,将执行第一条MBUS_MSG 指令,所有后续MBUS_MSG 指令将中止执行并出现6# 错误代码。
多条MBUS_MSG 指令的执行需要采用轮询方式。
5.S7-200 SMART CPU作为Modbus RTU 主站,从站故障或者通信线路断开时,主站会尝试发送多次请求报文,从而导致通信时间过长。
S7-200SMARTPROFINET通讯问题汇总

S7-200SMARTPROFINET通讯问题汇总【导读】从S7-200 SMART V2.4开始,标准型CPU(ST/SR型CPU)支持PROFINET IO 控制器;从V2.5版本开始,支持作智能设备。
概述PROFINET IO 是 PROFIBUS International基于以太网的自动化标准。
它定义了跨供应商通信、自动化和工程组态模型。
借助PROFINETIO,可采用一种交换技术使所有站随时访问网络。
因此,多个节点可同时传输数据,进而可更高效地使用网络。
数据的同时发送和接收功能可通过交换式以太网的全双工操作来实现(带宽为100 Mbps)。
(一)PROFINET IO 系统由下列设备组成:PN控制器:控制自动化任务。
PN设备:是现场设备,由PN控制器进行监视和控制。
PN设备可包含多个模块和子模块。
软件:通常基于PC,用于设置参数和诊断各个PN设备。
(二)PROFINET 的目标如下:实现工业联网,基于工业以太网(开放式以太网标准)实现工业以太网与标准以太网组件的兼容性凭借工业以太网设备实现高稳健性。
工业以太网设备适用于工业环境(例如温度和抗干扰性)实现实时功能其他现场总线系统的无缝集成1、紧凑型CPU是否支持PROFINET通信?答:标准型SR/ST CPU 从V2.4版本开始,支持作 PROFINET IO 控制器,从V2.5版本开始支持作智能设备。
紧凑型CPU CRs未包含以太网接口,所以不支持PROFINET通信相关的功能。
2、做PROFINET通信,是否可以使用第三方交换机?答:可以。
但是 Profinet IO 通信中如果使用了不能识别 RT 实时数据优先级的第三方交换机时,实时数据不会被交换机优先转发。
使用这类交换机时,为了避免因达到看门狗时间数据未更新而造成通信故障误报,需要调整 IO 设备的更新时间和看门狗时间。
Profinet RT 性能等级的通信,需使用符合“PROFINET 一致性等级A”或更高等级的交换机。
S7-200通讯异常,原因很难猜到,怪不得西门子将它淘汰

S7-200通讯异常,原因很难猜到,怪不得西门子将它淘汰原创不易,请勿抄袭。
以前我们学习过西门子PLC的分类,S7-200属于西门子准备淘汰的产品,但因为其系统稳定,模块化设计以及可拓展性,价格优廉等优点一直在中国的市场中占据一定的份额。
因此很多人在设计设备时也会把它列入可选项,最近我做了一个S7-200的项目并已投入使用,其功能是与一个大的伺服系统配合使用,那么在运行过程中出现了一个问题。
首先所有的程序已经在办公室内调试成功,将设备试运行了几天后,出现了一个小问题,那就是一个生产工艺的数据丢失了,我准备用调试笔记本连接PLC在线监控,但发现无论如何,这个PLC都无法通讯成功。
熟悉西门子S7-200的人都知道,S7-200的通讯状态一直以来都不太好,经常出现串口找不到等等的错误,所以我将通讯口重置后再连接还是无法通讯,其间更换了编程电缆,更改编程电缆的波特率等全都无法通讯。
没有办法只能尝试最后一招,那就是更换PLC,将一块全新的CPU拿过来以后接电源插端子,然后再建立连接,还是失败了。
正在思考这个问题的时候,生产的人过来催促;“什么时候能修好啊?”“快点呗!”“一会耽误下道工序了”。
我心里一万头草泥马飘过。
最后我觉得可能是我电脑软件的事,终于拿出了跟随我多年的破旧笔记本电脑。
再次尝试还是失败。
没办法,最后只能静静的站在设备面前思考这个问题的原因;这时候生产的人又过来了,balabala.好吧,废话解决不了问题,当他们不存在,我还是静静的站在设备面前思考故障原因吧!“昨天传感器坏了,怎么今天这东西又坏了?”这时候他们的嘴里飘出来的一句话无意中进入了我的耳朵,我突然想起来昨天的一个传感器因为抗干扰能力弱,被伺服系统的强电干扰搞得失灵了。
我灵机一动,将伺服系统的总电源关掉,等伺服系统的电源指示灯灭掉以后,重新连接PLC,这回好用了。
好吧,我收回一万头草泥马,操作人员有时还是起点作用的。
这个CPU距离伺服电机大致有3米远,而且中间还有个S7-200smartPLC,S7-200smartPLC在调试的时候从来没出现过通讯干扰等问题,因此一直没有向干扰的那个方向猜测,大家以后如果遇到通讯连接不好的时候,不妨也找找干扰源,断掉干扰源后再连接。
S7-200的160个常见问题解答(完结篇)

150:电话系统中没有规范的拨号音,EM241不能接通怎么办?
对于EM241之间的通讯,在使用EM241组态向导过程中,选择“允许不等待拨号音拨号”。
如果CPU上的通讯口被占用,或者连接数目不够,可以在CPU上附加EM277模块(CPU221除外),EM277的连接数是5个TD 200。
一个TD 200在一个时刻只能与一个CPU通讯。
148:EM241支持几种通讯协议?
EM241支持两种通讯协议:
PPI协议:用于远程编程、调试,以及CPU之间的通讯
Modbus RTU从站协议:支持与上位计算机的通讯
149: EM241是否会自动挂断电话?
执行远程编程、诊断任务时,无论作为被叫还是主叫方(启用回拨功能),EM241都不会主动挂断电话。
ProTool/Pro RT使用PPI协议可以连接一个CPU,使用MPI协议可以连接8个CPU。
一个CPU通讯口可以连接3个ProTool Pro RT。
158:为何TD 200 显示CPU无响应?
1)在TD 200中未设置正确的所连接的CPU地址、TD 200地址及通讯速率(注意 要与CPU中的一致)
8)可应用于当前Siemens提供的所有CP卡
9)PC Access专为S7-200而设计,不能应用于S7-300或S7-400 PLC
155:通讯有关注意事项(硬件)有哪些?
1)使用符合要求的硬件(电缆、插头),并按规范制作
2)保持通讯端口(驱动电路)之间的共模电压差在一定范围内
MPI(通过相关的CP卡)
s7-200 Smart PLC 相关问题

基本概概念1. 基本工作存储储区,装载存储区和保持存储区?和保持存储为工作存是否被分为的存储S7-200 SMART CPU 的存储区结构是怎样的?存储区是否被分?每个存储区的大小是多少的大小是多少?工作存储区结构同传统的S7-200 CPU相同,分为程序存储区(OB1)、数据存储区(DB1/V)、标志位区(M),其大小依不同CPU型号而定,如表1所示:表1. S7-200 SMART CPU 工作存储区大小完全一样吗据保持??保存方式同S7-200完全一样吗??样实现数数据保持怎样实现样吗从使用者期望的角度考虑,数据保持的方法和S7-200一样:在系统块中,使用者定义数据保持区的范围。
但是,由于Smart CPU的数据备份技术不同于S7-200,不能实现所有数据区的保持。
因此,默认情况下数据区的保持范围是0,使用者必须在系统块中设置保持范围。
提醒:能设置的最大数据保持范围还没最终确定。
数据归档和配方的功能?是否支持数和配方的功能?S7-200 SMART PLC 是否有存是否有存储储卡,是否支持S7-200 SMART CPU 的存储卡可使用商用的 microSD 卡,可用于程序传输、固件更新以及恢复出厂设置。
不支持配方和数据归档的功能。
实际上,当卡插入CPU,CPU的模式不会转换成运行模式。
如果CPU在运行模式下被插入存储卡则会自动转入停止模式。
在用户忘记密码时,卡中可以装载一个专门用来恢复工厂设置的文件来重置PLC到出厂设置状态。
到存储储到存储卡么?据可以存储数数据可以存不能。
?S7-200 SMART CPU 支持的Micro SD卡最大是多少最大是多少?目前测试到4G,8G,16G,32G。
?S7-200 SMART 项目可以使用多少上升/下降沿下降沿?S7-200 SMART CPU 支持总共1024个上升/下降沿。
功能和“区别?“Warm Start”,该功能和模式有何区“运行”模式有何S7-200 SMART 有一有一个个功能是功能是““Warm Start”功能允许用户强制CPU以像重新上电一样的方式重启。
S7 200 SMART 通讯常见问题

每个S7-200SMARTCPU都提供一个以太网端口和一个RS485端口(端口0),标准型CPU额外支持SBCM01信号板(端口1),信号板可通过STEP7-Micro/WINSMART软件组态为RS232通信端口或RS485通信端口。
S7-200SMARTCPU可实现CPU、编程设备和HMI(人机界面)之间的多种通信:?以太网:●CPU与STEP7-Micro/WINSMART软件之间的数据交换。
●CPU与HMI之间的数据交换。
通信。
主动连接。
被动连接。
与HMI注意:CPU通信端口引脚分配1.S7-200SMARTCPU集成的RS485通信端口(端口0)是与RS485兼容的9针D型连接器。
CPU集成的RS485通信端口的引脚分配如表1.S7-200SMARTCPU集成RS485端口的引脚分配表所示。
?表1.S7-200SMARTCPU集成RS485端口的引脚分配2.标准型CPU额外支持SBCM01信号板,该信号板可以通过STEP7-Micro/WINSMART软件组态为RS485通信端口或者RS232通信端口。
表2.给出了SBCM01信号板的引脚分配。
?表2.S7-200SMARTSBCM01信号板端口(端口1)的引脚分配表图1.SBCM01信号板组态过程EMDP01通讯端口引脚分配EMDP01上的RS485串行通信接口是一个RS485兼容的九针迷你D型插口,与欧洲标准EN50170规定的PROFIBUS标准一致,下图介绍了通讯端口的引脚分配。
图3.通信设备的直接连接网络连接:当两个以上的通信设备进行通信时,需要使用交换机来实现网络连接。
可以使用导轨安装的西门子CSM12774端口交换机来连接多个CPU和HMI设备,如图3.多个通信设备的网络连接所示。
?图4.多个通信设备的网络连接注意:网络中添加中继器允许将网络再延长50m,如果两台中继器连接在一起,中间无其它节点,则可将网络延长1000m,一个网络中最多可以使用9个西门子中继器。
s7-200smart故障排除指南

s7-200smart故障排除指南S7-200smart故障排除指南
本文档旨在提供S7-200smart控制器的故障排除指南,以帮助用户解决可能遇到的问题。
问题1:控制器无法上电启动
- 可能原因:可能原因:
1. 电源插头未插好;
2. 电源线损坏;
3. 电源供应故障。
- 解决方案:解决方案:
1. 检查电源插头是否正确插入控制器;
2. 检查电源线是否完好,如损坏可更换;
3. 若电源供应故障,建议联系售后服务或更换电源。
问题2:控制器无法与上位机通信
- 可能原因:可能原因:
1. 通信线路连接错误;
2. 上位机设置错误;
3. 控制器通信模块故障。
- 解决方案:解决方案:
1. 检查通信线路连接是否正确,确保连接端口对应无误;
2. 检查上位机的通信设置,确保设置正确;
3. 若排除以上问题仍无法通信,建议联系售后服务或更换控制器的通信模块。
问题3:控制器显示错误代码
- 可能原因:可能原因:
1. 程序错误;
2. 模块故障;
3. 通信异常。
- 解决方案:解决方案:
1. 检查程序是否存在错误,可尝试重新编写或修改程序;
2. 检查相应模块是否正常工作,如存在故障可更换模块;
3. 检查通信是否异常,可重新连接通信线路或更换通信模块。
以上是一些常见问题及其解决方案,如果您遇到其他问题,请参考S7-200smart控制器的使用手册或联系售后服务获取进一步的帮助。
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一:S7-200S M A R T通信协议与资源每个S7-200 SMART CPU 都提供一个以太网端口和一个RS485 端口(端口0),标准型CPU 额外支持SB CM01 信号板(端口1),信号板可通过STEP 7-Micro/WIN SMART 软件组态为RS232 通信端口或RS485 通信端口。
S7-200 SMART CPU 可实现CPU、编程设备和HMI(人机界面)之间的多种通信:?以太网:● CPU 与STEP 7-Micro/WIN SMART 软件之间的数据交换。
● CPU 与HMI 之间的数据交换。
● CPU 与其它S7-200 SMART CPU 之间的GET/PUT 通信。
● CPU 与第三方设备之间的Open IE( TCP、ISO on TCP、UDP) 通信。
RS485/RS232:● CPU 与HMI 之间的数据交换(PPI协议)。
● CPU 使用自由端口模式与其它设备之间的串行通信(例如:XMT/RCV 通信、Modbus RTU通信、USS通信等)。
S7-200 SMART CPU 可同时支持的最大通信连接资源数如下:以太网:● 1 个连接用于与STEP 7-Micro/WIN SMART 软件的通信。
● 8 个连接用于CPU 与HMI 之间的通信。
● 8 个连接用于CPU 与其它S7-200 SMART CPU 之间的GET/PUT 主动连接。
● 8 个连接用于CPU 与其它S7-200 SMART CPU 之间的GET/PUT 被动连接。
● 8 个连接用于CPU 与第三方设备之间的Open IE主动连接。
● 8 个连接用于CPU 与第三方设备之间的Open IE被动连接。
RS485/RS232:● 4 个连接用于CPU 与HMI 之间的通信(PPI协议)。
注意:●S7-200 SMART CPU以太网通信端口从V2.2版本开始支持TCP、UDP和ISO on TCP 等开放式用户通信及Modbus TCP通信。
●S7-200 SMART CPU RS485/RS232 通信端口采用PPI 协议时具有4 个连接资源用于CPU 与HMI 之间的通信,采用自由口通信时则不受该连接资源限制。
●S7-200 SMART CPU RS485/RS232 通信端口不再支持CPU之间PPI通信。
二:S7-200 SMART 通信端口以及连接方式每个S7-200 SMART CPU 都提供一个以太网端口和一个RS485 端口(端口0),标准型CPU 额外支持SB CM01 信号板(端口1),信号板可通过STEP 7-Micro/WIN SMART 软件组态为RS232 通信端口或RS485 通信端口。
CPU 通信端口引脚分配1.S7-200 SMART CPU 集成的RS485 通信端口(端口0)是与RS485 兼容的9针D 型连接器。
CPU 集成的RS485 通信端口的引脚分配如表1. S7-200 SMART CPU 集成RS485 端口的引脚分配表所示。
?表1. S7-200 SMART CPU 集成RS485 端口的引脚分配连接器引脚标号信号引脚定义1 屏蔽机壳接地2 24V 返回逻辑公共端3 RS-485 信号B RS-485 信号B4 发送请求RTS (TTL)5 5V 返回逻辑公共端6 + 5V +5 V,100 Ω 串联电阻7 +24V +24 V8 RS-485 信号A RS-485 信号A9 不适用10 位协议选择(输入)外壳屏蔽机壳接地2.标准型CPU 额外支持SB CM01 信号板,该信号板可以通过STEP 7-Micro/WIN SMART 软件组态为RS485通信端口或者RS232 通信端口。
表2. 给出了SB CM01 信号板的引脚分配。
?表2. S7-200 SMART SB CM01 信号板端口(端口1)的引脚分配表使用STEP 7-Micro/WIN SMART 软件组态SB CM01 信号板为RS485通信端口或者RS232通信端口的过程如图1. SB CM01 信号板组态过程所示。
图1. SB CM01 信号板组态过程EM DP01通讯端口引脚分配EM DP01 上的RS485 串行通信接口是一个RS485 兼容的九针迷你D型插口,与欧洲标准EN 50170 规定的PROFIBUS标准一致,下图介绍了通讯端口的引脚分配。
图2. S7-200SMART EM DP01通讯端口的引脚分配以太网端口连接S7-200 SMART CPU 的以太网端口有两种网络连接方法:直接连接和网络连接。
直接连接:当一个S7-200 SMART CPU 与一个编程设备、HMI 或者另外一个S7-200 SMART CPU 通信时,实现的是直接连接。
直接连接不需要使用交换机,使用网线直接连接两个设备即可,如图2.通信设备的直接连接所示。
?图3. 通信设备的直接连接网络连接:当两个以上的通信设备进行通信时,需要使用交换机来实现网络连接。
可以使用导轨安装的西门子CSM1277 4端口交换机来连接多个CPU 和HMI 设备,如图3. 多个通信设备的网络连接所示。
?图4.多个通信设备的网络连接RS485 网络连接RS485 网络的传输距离和波特率RS485 网络为采用屏蔽双绞线电缆的线性总线网络,总线两端需要终端电阻。
RS485 网络允许每一个网段的最大通信节点数为32 个,允许的最大电缆长度则由通信端口是否隔离以及通信波特率大小等两个因素所决定,见表3. RS485 网段电缆的最大长度所示。
?表3. RS485 网段电缆的最大长度S7-200 SMART CPU 集成的RS485 端口以及SB CM01 信号板都是非隔离型通信端口,允许的最大通信距离为50m,该距离为网段中第一个通信节点到最后一个节点的距离。
如果网络中的通信节点数大于32 个或者通信距离大于50m 则需要添加RS485 中继器拓展网络连接。
?注意:?● S7-200 SMART CPU 集成的RS485 端口以及SB CM01 信号板都是非隔离型,与网段中其它节点通信时需要做好参考点电位的等电位连接或者使用RS485 中继器为网络提供隔离。
参考点电位不同的节点通信时可能会导致通信错误或者端口烧坏。
● S7-200 SAMRT CPU 与其它节点联网时,可以将CPU 模块右下角的传感器电源的M 端与其它节点通信端口的0V 参考点连接起来做到等电位连接。
RS485 中继器RS485 中继器可用于延长网络距离,电气隔离不同网段以及增加通信节点数量。
中继器的作用如下:1.延长网络距离:网络中添加中继器允许将网络再延长50m ,如果两台中继器连接在一起,中间无其它节点,则可将网络延长1000m ,一个网络中最多可以使用9 个西门子中继器。
如图4. 使用RS485 中继器拓展网络所示。
?图5. 使用RS485 中继器拓展网络注意:?S7-200 SMART CPU自由口通信、Modbus RTU通信和USS通信时,不能使用西门子中继器拓展网络。
2.电气隔离不同网段:?隔离网络可以使参考点电位不相同的网段相互隔离,从而确保通信传输质量。
3.增加网络设备:在一个RS485 网段中,最多可以连接32 个通信节点。
使用中继器可以向网络中拓展一个网段,可以再连接32 个通信节点,但是中继器本身也占用一个通信节点位置,所以拓展的网段只能再连接31 个通信节点。
RS485 网络连接器西门子提供了两种类型的RS485 网络连接器(如图5. RS485网络连接器所示),可使用它们轻松地将多台通信节点连接到通信网络上。
一种是标准型网络连接器,另一种则增加了可编程接口。
带有可编程接口的网络连接器可以将S7-200 SMART CPU 集成的RS485 端口所有通信引脚扩展到编程接口,其中2 号、7 号引脚对外提供24VDC电源,可以用于连接TD400C 。
?图6. RS485网络连接器网络连接器上两组连接端子,用于连接输入电缆和输出电缆。
网络连接器上具有终端和偏置电阻的选择开关,网络两端的通信节点必须将网络连接器的选择开关设置为On ,网络中间的通信节点需要将选择开关设置为Off 。
典型的网络连接器终端电阻和偏置电阻接线如表4. 网络连接器终端和偏置电阻所示。
?表4. 网络连接器终端和偏置电阻使用SB CM01 信号板可用于连接RS485 网络,当信号板为终端通信节点时需要接终端电阻和连接偏置电阻,典型的电路图如图6. SB CM01 信号板终端和偏置电阻接线图所示。
?图7. SB CM01 信号板终端和偏置电阻接线注意:?● 终端电阻用于消除通信电缆中由于特性阻抗不连续而造成的信号反射。
信号传输到网络末端时,如果电缆阻抗很小或者没有阻抗的话,在这个地方就会引起信号反射。
消除这种反射的方法,就是在网络的两端端接一个与电缆的特性阻抗相同的终端电阻,使电缆阻抗连续。
?● 当网络上没有通信节点发送数据时,网络总线处于空闲状态,增加偏置电阻可使总线上有一个确定的空闲电位,保证了逻辑信号“0”、“1” 的稳定性。
RS232 连接RS232 网络为两台设备之间的点对点连接,最大通信距离为15m,通信速率最大为115.2 Kbit/s 。
RS232 连接可用于连接扫描器、打印机、调制解调器等设备。
SB CM01 信号板通过组态可以设置为RS232 通信端口,典型的RS232 接线方式如图7. SBCM01 信号板RS232 连接图所示。
?图8. SB CM01 信号板RS232 连接三:工业以太网连接器在S7-200 SMART CPU 本体集成了一个RJ45以太网端口,该端口连接到工业以太网网络中需要以下主要部件:● 工业以太网电缆:电缆型号有多种,其中最常用通信电缆为IE FC TP标准电缆GP 2×2(订货号6XV1 840-2AH10)● 网络连接器:网络连接器也有多种形式,如出线角度不同等等IE FC RJ45 Plug 2x2工业以太网FC RJ45 Plug 2x2 用于直接连接长达100m 的IE FC 2x2 电缆而不使用接插工艺。
4个集成的夹紧-穿刺接线柱使得IE FC 2x2 电缆(100MBit/s)的连接简单而可靠。
打开插头外壳后,触点盖板上的彩色标记可方便用户将电缆中的导线连接到IDC 插针。
表1.FC RJ45 Plug 2x2型号制作非交叉电缆时IE FC RJ45 Plug 2x2 的针脚分配和IE FC 2x2 电缆四种颜色导线之间的对应关系如表2所示。
表2.IE FC RJ45 Plug针脚分配IE FC RJ45 Plug 4x2工业以太网FC RJ45 Plugs 4x2 用于直接连接长达85m 的IE FC 4x2 (AWG24) 标准电缆(订货号:6XV1 878-2A)和长达55m 的IE FC 4x2 (AWG24) 柔性电缆(订货号:6XV1 878-2B)。