安全检查表的编制方法及步骤

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安全检查表(SCL)操作指导书

安全检查表(SCL)操作指导书

安全检查表(SCL)操作指导书C.1安全检查表分析工作程序主要包括:a)列出评价对象的设备设施清单,见表C.1;b)进行分析:分析设备设施的每一检查项目偏离标准状态时可能潜在的风险、明确现有管控措施、进行风险评价级、提出增补措施等。

表C.1设备设施清单C.2列出评价对象的设备设施清单C.2.1参考生产装置的设备台账,列出评价单元中设备设施清单。

设备设施可分为11类:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类、建构筑物类。

C.2.2设备设施清单应满足:a)同一评价单元内介质、型号相同或相近、操作条件类似的设备设施可合并,但不可过度合并;b)压力表、阀门等设施作为主要设备设施的检查项目,不必单独作为设施列入清单。

C.3对清单中所有设备设施进行工作危害分析,编制“安全检查表”,见表C.2。

表C2安全检查表(SCL)单位:评价对象:设备设施:C.3.1列出设备设施的检查项目,即列出设备设施的本体主要组成部件和附属安全设施。

a)设备设施本体主要组成部件如:基础、罐壁、列管、封头等。

b)附属安全设施如:安全阀、阻火器、氮气保护系统、高液位联锁、可燃有毒气体检测报警器等。

C.3.2明确设备设施检查项目的“标准”,即明确设备设施本体主要组成部件和附属安全设施正常状态等。

“标准”要考虑设备设施的“完好”性,“完”:设备设施的检查项目应全面、符合有关标准规范的要求;“好”设备设施的本体主要组成部件和附属安全设施全部处于良好的状态。

C.3.3分析检查项目偏离正常状态后潜在的风险。

描述要求:“由于XX(危险物品)具有YY(危害性质),如果ZZ(物的不安全状态),可能导致怖事件”。

C.3.4主要后果、现有安全管控措施、风险评价、增补措施等要求,可参见“工作危害分析(JHA)操作指导书”的相关内容。

安全检查表法

安全检查表法

缺点
检查项目可能 遗漏
检查结果可能 受主观因素影

检查标准可能 不够明确
检查过程可能 耗时较长
安全检查表法与其他安全管 理方法的比较
第六章
与危险源辨识与风险评价方法的比较
安全检查表法:通过检查表对现场进行安全检查,发现安全隐患
危险源辨识与风险评价方法:通过辨识危险源,评估风险,制定控制措施
区别:安全检查表法侧重于现场检查,危险源辨识与风险评价方法侧重于风险评估和控制
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自动化检查:通过自动化设备进行 安全检查,减少人工操作,降低成 本
智能预警:通过数据分析和预测, 提前预表:利用数字化技术,实现安全检查表的电子化和智能化
远程检查:通过互联网技术,实现远程安全检查和实时监控
智能分析:利用大数据和人工智能技术,对安全检查数据进行分析和预测,提高检查效 率和准确性
检查人员按照检查表逐项进 行检查,并记录检查结果
检查结果记录在检查表上, 便于后续分析和改进
检查结果应及时反馈给相关 人员,以便及时整改和处理
对检查结果进行分析和评估
收集检查数据:收 集检查过程中发现 的问题、隐患和整 改建议
分析检查结果:对 收集到的数据进行 分类、整理和分析, 找出问题点和隐患 点
集成化平台:建立统一的安全检查平台,实现不同部门、不同领域的安全检查数据共享 和协同管理
标准化发展
制定统一的安全检查表标准,提高检查效率和质量 建立安全检查表数据库,实现数据共享和信息交流 开发智能化安全检查表系统,提高检查的准确性和实时性 加强安全检查表法的培训和推广,提高从业人员的素质和能力
其他领域
建筑行业:建筑工 地的安全检查

安全检查表法(SCL)

安全检查表法(SCL)

安全检查表法(SCL)1方法概述依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险有害因素进行判别检查。

适用于对设备设施、建构筑物、安全间距、作业环境等存在的风险进行分析。

包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危险源辨识等步骤。

2安全检查表编制依据有关法规、标准、规范及规定;国内外事故案例和企业以往事故情况;系统分析确定的危险部位及防范措施;分析人员的经验和可靠的参考资料;有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。

3编制安全检查表确定编制人员。

包括熟悉系统的工段长、安全员、技术员、设备员等各方面人员。

熟悉系统。

包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。

收集资料。

收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料,作为编制安全检查表的依据。

编制表格。

确定检查项目、检查标准、不符合标准的情况及后果、安全控制措施等要素(参照附录A5中表5-1或表5-2相关栏目内容,可单独编制或直接采用该表)。

4安全检查表分析评价列出《设备设施清单》(见附录A3);依据《设备设施清单》,按功能或结构划分为若干危险源,对照安全检查表逐个分析潜在的危害;对每个危险源,按照《安全检查表分析(SCL)评价记录》(见附录A5)进行全过程的系统分析和记录。

5检查表分析要求综合考虑设备设施内外部和工艺危害。

识别顺序:厂址、地形、地貌、地质、周围环境、周边安全距离方面的危害;厂区内平面布局、功能分区、设备设施布置、内部安全距离等方面的危害;具体的建构筑物等。

安全检查表的编制方法及步骤

安全检查表的编制方法及步骤

安全检查表的编制方法及步骤
1.安全检查表的编制方法
安全检查表的编制一般采用经验法和分析法:
经验法。找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的人员,以三结合的方式(工人、工程技术人员、管理人员)组成一个小组。依据人、物、环境的具体情况,根据以往积累的实践经验以及有关统计数据,按照规程、规章制度等文件的要求,编制安全检查表。
分析法。根据已编制的事故树的分析、评价结果来编制安全检查表。通过事故树进行定性分析,求出事故树中的最小割集,按最小割集中基本事件的多少,找出系统中的薄弱环节,以这些薄弱环节作为安全检查的重点对象,编制成安全检查表。还可以通过对事故树的结构重要度分析、概率重要度分析和临界重要度分析,分别按事故树中基本事件的结构重要度系数、概率重要度系数和临界重要度系数的大小,编制安全检查表。
2.安全检查表的编制步骤
确定被检查对象,组织有关人员;
熟悉被分析的系统;
调查不安全因素;
搜集与系统有关的规范、标准、制度等;
明确规定的安全要求;
根据具体情况和要求确定编制方法,编制安全检查表; 通过反复使用,不断修改、补充完善。。

安全检查表的编制方法及步骤

安全检查表的编制方法及步骤

安全检查表的编制方法及步骤编制安全检查表是为了确保工作场所的安全性,及时发现并解决存在的安全隐患。

以下是编制安全检查表的方法和步骤:第一步:确定检查范围首先,需要确定检查的范围。

根据工作场所的特点和需求,明确需要检查的区域、设施、设备和工作流程等,并确定每项检查的具体内容。

第二步:收集相关资料在确定检查范围后,需要收集相关的法律法规、行业标准和安全管理制度等资料,并了解国家、地区或行业的安全检查要求和常见的安全隐患,以便能够更全面地制定检查内容。

第三步:制定检查内容根据收集到的资料,结合工作场所的实际情况,制定具体的检查内容。

可以根据工作场所的不同区域、设备的不同类型或工作流程的不同环节,将检查内容分为多个模块,涵盖场所环境、设施设备、作业操作、应急措施等方面。

第四步:确定检查方法和标准在制定具体的检查内容后,需要确定相应的检查方法和标准。

可以采用现场巡检、台帐查阅、询问员工等方式进行检查,同时制定相应的评价标准,以便能够准确评估安全情况。

第五步:编制检查表格根据确定的检查内容、方法和标准,将其整理成表格形式,并按照模块分类。

表格应包括检查项、检查要点、检查方法和检查标准等内容,以便于检查人员在实施检查时能够清楚地了解需要注意的事项。

第六步:试行检查表编制完成后,对检查表进行试行检查。

可选取工作场所的一个区域或设备进行检查,根据检查表的内容,进行实际的检查操作,并对检查表的内容进行反馈和修改,以确保检查表的全面性和准确性。

第七步:修订和完善检查表根据试行检查的结果和反馈意见,对检查表进行修订和完善。

可以添加新的检查内容、改进检查方法或调整检查标准,以确保检查表与工作场所的实际情况相匹配。

第八步:培训检查人员在检查表修订完成后,需要对检查人员进行相关培训,使其了解检查表的编制目的、内容及使用方法,并熟悉各项检查标准和操作流程,以保证检查工作的准确性和有效性。

第九步:执行检查计划根据工作场所的安全管理要求,制定检查计划,明确检查的频次和时间节点,并按计划开展检查工作。

安全检查表法

安全检查表法

优点
分析及评价方法-安全检查表(SCL)法 为了系统地找出系统中的不安全因素,把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,然后确定检 查项目,以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审,这种表就 叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查,发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章 制度的实施,及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实 施,自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。 1.安全检查表法是一种最通用的定性安全评价方法,可适用于各类系统的设计、验收、运行、 管理阶段以及事故调查过程,应用十分广泛。
优点
5.编制安全检查表主要依据: (1)有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产,国家及有关部门发布了各类安全标准及 有关的文件,这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作,有时将检查条款的出处加 以注明,以便能尽快统一不同意见。 (2)国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例,从中发掘出不安全因素, 作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验,自然也是一项重要内容。 (3)通过系统分析,确定的危险部位及防范措施,都是安全检查表的内容。 (4)研究成果。在现代信息社会和知识经济时代,知识的更新很快,编制安全检查表必须采用最 新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。
优点
1.1安全检查表的优缺点: ①能够事先编制,故可有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化,不至于漏 掉能导致危险的关键因素; ②可以根据规定的标准、规范和法规,检查遵守的情况,提出准确的评价; ③表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施 的要求,隔一段时间后重新检查改进情况; ④简明易懂,容易掌握; ⑤只能作定性的评价,不能给出定量评价结果; ⑥只能对已经存在的对象评价。

安全检查表的编制依据

行业资料:________ 安全检查表的编制依据单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页安全检查表的编制依据实践证明,安全检查的最有效工具是安全检查表。

它是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。

为了使检查表能全面查出不安全因素,又便于操作,根据安全检查的需要、目的、被检查的对象,可编制多种类型的相对通用的安全检查表,如项目工程设计审查用的安全检查表,项目工程竣工验收用的安全检查表,企业综合安全管理状况的检查表,企业主要危险设备、设施的安全检查表,不同专业类型的检查表,面向车间、工段、岗位不问层次的安全检查表等。

制订安全检查表的人员应当是熟悉该系统或该专业的安全技术法规。

标准和安全操作规程的工程技术人员、作业职工等。

按照安全检查表迸行安全检查,可提高检查质量,防止漏掉主要的不安全因素(危险因素)。

安全检查表的制订、使用、修改、完善的过程,实际是对安全工作的不断总结提高的过程。

安全检查表的编制依据1)国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准,行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。

2)上级、行业和单位(企业)领导对安全生产的要求。

3)国内外问行业、企业事故统计案例,经验教训。

结合本企业的实际情况,有可能导致事故的危险因素。

4)行业及企业安全生产的经验,特别是本企业安全生产的实践经验,引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的经验。

5)系统安全分析的结果,即是为防止重大事故的发生而采用事故树第 2 页共 5 页分析方法,对系统迸行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件,作为防止事故控制点源列入检查表。

安全检查表的编制方法及步骤经验法。

找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的人员,以三结合的方式(工人、工程技术人员、管理人员)组成一个小组。

安全检查表的编制范文(三篇)

安全检查表的编制范文《安全检查表编制范文》一、前言安全检查是企业安全管理中的重要环节,通过制定合理的安全检查表,可以全面、系统地检查各项安全工作的执行情况,及时发现问题,加强隐患排查和整改工作,确保企业的安全生产。

本文将以某企业为例,编制一份适用于该企业的安全检查表。

二、企业概况某企业是一家制造业企业,主要生产农业机械产品。

企业占地面积200亩,有员工200人,年产值达到5000万元。

企业高度重视安全生产工作,建立了完善的安全管理体系,并配备了专职安全管理人员,每年定期开展各类安全培训和演练。

三、安全检查表编制根据该企业的实际情况和安全管理要求,我们编制了以下安全检查表:安全生产管理制度1. 是否制定了《安全生产管理制度》?制度内容是否与现行法律法规相符?2. 是否建立了安全生产责任制?责任是否明确,到人到岗?3. 是否定期组织安全培训和演练?是否记录培训和演练情况并留存档案?生产设备安全1. 生产设备是否经过合格检验,并标识合格证明?2. 生产设备是否按照要求进行定期维护保养,保持良好的工作状态?3. 生产设备的操作人员是否持有效证书,是否按规定佩戴个人防护装备?4. 是否建立了设备故障隐患登记和整改制度?登记内容是否完整准确?现场安全1. 生产现场是否明确划定了安全警戒区域,并设置了警示标识?2. 现场作业人员是否按要求佩戴个人防护装备?3. 是否对危险品进行专门储存,并有专人管理和操作?4. 是否建立了消防安全制度和应急预案?应急救援设施是否齐备?5. 是否定期进行现场安全巡查和巡检报告记录?是否及时整改巡查中发现的问题?员工安全1. 是否建立了员工安全教育制度?是否为新员工提供安全教育培训?2. 入厂员工是否进行身体健康检查,并建立个人健康档案?3. 是否建立了安全奖惩制度,并落实到位?四、安全检查周期和责任根据该企业的实际情况和安全管理要求,安全检查表的周期为每月进行一次,并由公司安全管理部门负责组织实施。

安全检查表法

安全检查表法(Safety Checklist Analysis,缩写SCA)是依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

适用于工程、系统的各个阶段,是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。

安全检查表的编制主要是依据以下四个方面的内容:1、国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准,行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。

2、国内外行业、企业事故统计案例,经验教训。

3、行业及企业安全生产的经验,特别是本企业安全生产的实践经验,引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。

4、系统安全分析的结果,如采用事故树分析方法找出的不安全因素,或作为防止事故控制点源列入检查表。

简介编辑安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。

它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。

历史编辑安全检查表是的产物。

当时,20世纪30年代工业迅速发展时期由于安全系统工程尚未出现,安全工作者为了解决生产中遇到的日益增多的事故,运用系统工程的手段编制了一种检验系统安全与否的表格。

系统工程广泛应用以后,安全系统工程开始萌芽时期,安全检查表的编制逐步走向理论阶段,使得安全检查表的编制越来越科学、全面和完善。

它们的内容基本相同,不同的是编制的依据和方法不同;前者运用系统工程手段,后者源于安全系统工程的科学分析。

定义编辑运用安全系统工程的方法,发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素,列成表格进行分析。

优点编辑1.安全检查表能够事先编制,可以做到系统化、科学化,不漏掉任何可能导致事故的因素,为事故树的绘制和分析做好准备。

2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况,容易得出正确的评估。

3.通过事故树分析和编制安全检查表,将实践经验上升到理论,从感性认识到理性认识,并用理论去指导实践,充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度(或重要程度)。

交通运输安全检查表编制方法及其具体流程

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安全检查表的编制方法及步骤
经验法。

找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的人员,以三结合的方式(工人、工程技术人员、管理人员)组成一个小组。

依据人、物、环境的具体情况,根据以往积累的实践经验以及有关统计数据,按照规程、规章制度等文件的要求,编制安全检查表。

分析法。

根据已编制的事故树的分析、评价结果来编制安全检查表。

通过事故树进行定性分析,求出事故树中的最小割集,按最小割集中基本事件的多少,找出系统中的薄弱环节,以这些薄弱环节作为安全检查的重点对象,编制成安全检查表。

还可以通过对事故树的结构重要度分析、概率重要度分析和临界重要度分析,分别按事故树中基本事件的结构重要度系数、概率重要度系数和临界重要度系数的大小,编制安全检查表。

2.安全检查表的编制步骤
确定被检查对象,组织有关人员;
熟悉被分析的系统;
调查不安全因素;
搜集与系统有关的规范、标准、制度等;
明确规定的安全要求;
根据具体情况和要求确定编制方法,编制安全检查表;
通过反复使用,不断修改、补充完善。

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