现场总线技术综述022113212
1第一章现场总线技术概述2024定稿

1第一章现场总线技术概述2024定稿现场总线(Fieldbus)技术是一种用于自动化控制系统的通信协议和网络体系结构。
它通过在工厂设备和控制器之间建立数据通信通道,实现工业自动化过程中的传感器、执行器和控制器之间的信息交换。
现场总线技术的出现,使得工业自动化系统更加智能、可靠和高效。
现场总线技术的主要特点和优势之一是实时性。
与传统的串行通信方式相比,现场总线技术可以实现高速、实时的数据传输。
通过使用实时总线协议,传感器和执行器可以与控制器之间进行快速的数据交换,以满足对实时性要求较高的工业自动化过程。
现场总线技术的另一个特点是通信能力。
传感器和执行器通过现场总线可以实现双向的信息交换,即不仅可以将数据发送到控制器,还能够接收控制器发送的指令和参数。
这种通信能力使得工业自动化设备的配置和调试更加灵活和简化。
除了实时性和通信能力,现场总线技术还具有可扩展性和可靠性。
现场总线网络可以适应不同的工业环境和应用需求,通过添加或删除节点实现系统的可扩展。
同时,现场总线网络还具备冗余和故障恢复功能,能够快速检测和处理通信故障,提高工业自动化系统的可靠性和稳定性。
在现场总线技术中,常见的协议和网络体系结构包括Profibus、CANopen、DeviceNet、Modbus等。
每种协议和网络结构都有其特点和适用领域,可以根据具体的工业自动化需求选择合适的协议和网络结构。
总之,现场总线技术是工业自动化领域中的一种重要通信协议和网络体系结构。
它通过实现传感器、执行器和控制器之间的信息交换,使得工
厂设备和系统能够实现高速、实时的数据传输,提高工业自动化系统的智能性、可靠性和效率。
现场总线概述

现场总线概述一、现场总线简介随着操纵、运算机、通信、网络等技术的进展,信息互换沟通的领域正在迅速覆盖从工厂的现场设备层到操纵、治理的各个层次、覆盖从工段、车间、工厂、企业乃至世界各地的市场。
信息技术的飞速进展,引发了自动化系统结构的变革,慢慢形成以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。
现场总线确实是顺应这一形势进展起来的新技术。
现场总线是现今自动化领域技术进展的热点之一,被誉为自动化领域的运算机局域网。
它的显现,标志着工业操纵领域又一个新时期的开始,并将对该领域的进展产生重要阻碍。
现场总线是应用在生产现场、在微型运算机化测量操纵设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层操纵网络。
它在制造业、流程工业、交通、楼宇等方面的自动化系统中具有普遍的应用背景。
现场总线技术将专用于微处置器置入传统的测量操纵仪表,使它们各自具有数字计算和通信能力,采纳可进行简单连接的双绞线等作为总线,把多个测量操纵仪表连接成的网络系统,并按公布、标准的通信协议,在位于现场的多个微型运算机化测量操纵设备之间和现场仪表与远程监控运算机之间,实现数据传输与信息互换,形成各类适应实际需要的自动操纵系统。
简而言之,它把单个分散的测量操纵设备变成网络节点,以现场总线为纽带,连接成能够彼此沟通信息、一起完成自控任务的网络系统与操纵系统。
它给自动化领域带来的转变正如众多分散的运算机被网络连接在一路,使运算机的功能、加入到信息网络的行列。
因此把现场总线技术说成是一个操纵技术新时期的开端并只是分。
利用现场总线技术给用户带来的益处:1节省硬件本钱2设计组态安装调试简便3系统的平安靠得住性好4减少故障停机时刻5用户对系统配置设备选型有最大的自主权6系统保护设备改换和系统扩充方便7完善了企业信息系统为实现企业综合自动化提供了基础二、现场总线的种类在过去的10年内,显现了许多的总线产品,较流行的有:德国Bosch公司设计的CAN 网络(Controller Area Network),美国Echelon公司设计的LonWorks网络(Local Operation Network),按德国标准生产的Profibus(Profess FieldBus)总线,Rosemount公司设计的Hart (Highway Addressable Remote Transducer)总线,罗克韦尔自动化公司的DeviceNet 和ControlNet等。
PROFIBUS现场总线技术综述

PROFIBUS现场总线技术综述1 前言20世纪80年代中期,现场总线在要实现整个企业的信息集成、要实施综合自动化这一实际需求的驱动下应运而生,它作为现场设备之间互联的控制网络,沟通了生产过程控制设备之间及其更高控制管理网络之间的联系,为彻底打破由于设备之间采用传统的一对一连线,用电压、电流的模拟信号进行测量控制等难以实现设备之间以及系统与外界的信息交换的现状创造了条件。
随着科学技术的发展,PROFIBUS总线技术应运而生,并构成企业网络的基础[1-2]。
图1 PROFIBUS系统组成部分结构图2 PROFIBUS概述PROFIBUS是一种国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线标准,并且是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术,广泛适用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通电力等其他领域自动化。
PROFIBUS有PROFIBUS-DP、PROFIBUS-PA和PROFIBUS-FMS等3个兼容部分组成,可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络,从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案[3-5]。
3 PROFIBUS的组成PROFIBUS系统主要由三部分组成,如图1所示。
3.1 PROFIBUS-DPPROFIBUS-DP用于现场层的高速数据传送,主站周期地读取从站的输入信息并周期地向从站发送输出信息。
总线循环时间必须要比主站(PLC)程序循环时间短。
除周期性用户数据传输外,PROFIBUS-DP还提供智能化设备所需的非周期性通信已进行组态、诊断和报警处理。
PROFIBUS-DP的基本特性:(1)PROFIBUS-DP允许构成单主站或多主站系统。
(2)DPM1和相关DP从站之间的用户数据传输是由DPM1按照确定的递归顺序自动进行的。
(3)除主-从功能外,PROFIBUS-DP允许主-主之间的数据通信,这些功能使组态和诊断设备通过总线对系统进行组态。
现场总线技术

FF
• 支持单位:现场总线基金会(FisherRosemount等100多家公司)。
• 标准:IEC61158;IEC61784。 • 应用领域:流程工业及其它工业控制。 • 使用情况:已有试点工程投入运行。 • 多家生产各种有FFH1接口的产品,
现场总线标准
• FF • ControlNet • Profibus • P-NET • FFHSE • SwiftNet • WorldFIP • INTERBUS
FFHSE
• 支 持 单 位 : 现 场 总 线 基 金 会 (FisherRosemount等100多家公司)。
• 准 :IEC61158;IEC61784;IEC611313;IEEE80 和 RFC894 的 工 业 标 准 以 太 网;IETF(互联网管理任务要点)。
WorldFIP
• WorldFIP世界工厂仪表协议支持单位: 法国Alstom公司(原Honeywell公司为 北 美 参 加 单 位 , 后 与 FF 合 并 ) 。 标 准 :IEC61158;IEC61784;EN50170(F IP为法国国家标准)。
• 应用领域:电力工业、铁路交通、工业控 制、楼宇自动化。
可以满足系统集成要求。
FF主要性能特点
·IEC支持,开放性好,可互操作性好it/s; ·支持本质安全防爆; ·有数据链路网桥连接与HSE相连。
Profibus
• Profibus-DP • Profibus-PA • Profibus-FMS
Profibus-DP
现场总线系统安全规范
功能块与设备描述规范
• 现场设备信息格式及功能描述规范 称为”行规”(Profile), 行规可有效 实现各种现场设备应用层互联。
现场总线技术简要概述PPT课件( 31页)

PROFIBUS—DP
焦炉集气管
CPU315-2DP PS307
29.05.2019
第5讲 现场总线技术简介
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本讲小结
现场总线概述 现场总线标准 目前几类有影响的现场总线 现场总线的应用举例
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第5讲 现场总线技术简介
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•
1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。
现场总线的应用举例
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第5讲 现场总线技术简介
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第一节 Unit 1 现场总线简介
Introduction of Field Bus
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第5讲 现场总线技术简介
3
本节主要内容
现场总线简介 现场总线发展背景与趋势 现场总线技术特点 现场总线的优点 现场总线与计算机控制、DCS系统 几个有影响的现场总线标准化组织及标准
– 具有的开放性、数字化、多点通信等功能 – 应用领域不断扩大
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第5讲 现场总线技术简介
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5-1-2 现场总线的发展与趋势(1)
历史的回顾
– 具备简单测量控制功能的就地式气动仪表 – 气动、电动单元组合式仪表和集中控制室 – 集中式计算机控制系统 – 计算机集散控制系统DCS
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第5讲 现场总线技术简介
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5-3-1 Profibus简介(1)
Profibus的特点
– 可使分散式数字化控制器从现场底层到车间 级网络化
Profibus的主站和从站 Profibus协议的结构 Profibus提供的三种类型的传输技术
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现场总线技术简要概述(ppt 31页)

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第5讲 现场总线技术简介
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5-1-6 现场总线标准化组织及标准(2)
LonWorks(Local Operating Network,局部 操作网络)
Profibus(Process Field Bus,过程现场总线) HART(Highway Addressable Remote
现场设备 现场总线技术将基本控制功能已完全下 放到现场 现场控制系统FCS FCS未来的趋势
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第5讲 现场总线技术简介
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5-1-6 现场总线标准化组织及标准(1)
国际电工委员会(IEC)和美国仪表协会 (ISA) – IEC/ISA标准 现场总线基金会(简称FF) – 采用IEC/ISA标准,未定义的采用自
与传统仪表的不同之处 现场总线技术的关键
– 使自动控制系统与现场设备具有通信能力 – 连接成网络系统
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第5讲 现场总线技术简介
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5-1-1 现场总线简介(3)
现场总线控制系统FCS的核心 现场总线的优点
– 适应了工业控制系统向分散化、网络化、智 能化方向发展的趋势
– 具有的开放性、数字化、多点通信等功能 – 应用领域不断扩大
第6章 现场总线技术简介-附
Introduction of Field Bus
19.10.2020
第5讲 现场总线技术简介
1
本讲主要内容
现场总线概述
– 简介、发展与趋势、技术特点、优点、FCS
现场总线标准
– 七层模型、物理层标准、其它层次协议
目前几类有影响的现场总线
– FF、Lonworks、HART、CAN 、 Profibus等
现场总线技术简要概述
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第三节 Unit 3
几类有影响的现场总线
Some Important Field Buses
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基金会现场总线(FF) LonWork技术和LON总线 HART通信协议 CAN总线 Profibus总线 InterBus-S总线
焦炉集气管
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现场总线概述 现场总线标准 目前几类有影响的现场总线 现场总线的应用举例
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现场总线简介 现场总线发展背景与趋势 现场总线技术特点 现场总线的优点 现场总线与计算机控制、DCS系统 几个有影响的现场总线标准化组织及标准
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第二节 Unit 2 现场总线标准
Standard of Field Bus
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ห้องสมุดไป่ตู้
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现场总线的七层模型 现场总线物理层标准简介 现场总线其它层次协议简介
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The Examples of Field Bus
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风机房
M3
M2 M1
中控室
《现场总线技术及应用》课件1现场总线技术概述
随着生产规模的扩大,操作人员需要同时按多点的信息 对生产过程实行操作控制,于是出现了气动、电动系列的 单元组合式仪表,这些仪表采用统一的模拟信号。
3、集中式数字控制系统
模拟控制系统中的模拟信号的传递需一对一的物理 连接,信号变化缓慢,很难提高控制系统的速度和精度, 随着计算机技术的发展,控制系统实现了集中数字控制。
• 数字信号的精确性:数字信息可排除模拟信息传输和转换中 所产生的误差。
• 由于现场总线是双向的,因此能够从中心控制室对现场智能 仪表进行控制,使远程调整、诊断和维护成为可能,甚至能 够在故障发生前进行预测。
四、现场总线控制系统的技术特点
系统的开放性 2. 互操作性与互用性 3. 现场设备的智能化与功能自治性 4. 系统结构的高度分散性 5. 对现场环境的适应性
第一章 现场总线技术概述
现场总线的发展背景 现场总线控制系统 几种有影响的现场总线 现场总线技术的现状及其发展前景
第一节 现场总线的发展背景
自动控制系统:在无人直接参与下可使生产过程或其他过 程按期望规律或预定程序进行的控制系统。自动控制系统 是实现自动化的主要手段。自动控制系统已被广泛应用于 人类社会的各个领域。在工业方面,对于冶金、化工、机 械制造等生产过程中遇到的各种物理量,包括温度、流量、 压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等,都有相 应的控制系统;在农业方面的应用包括水位自动控制系统、 农业机械的自动操作系统等。在军事技术方面,自动控制 的应用实例有各种类型的伺服系统、火力控制系统、制导 与控制系统等。在航天、航空和航海方面,除了各种形式 的控制系统外,应用的领域还包括导航系统、遥控系统和 各种仿真器。
现场总线的发展趋势
网络结构趋向简单化
第3章现场总线技术概述课件
2007.2 V2.0
现场总线技术及应用教程 Copyright by Wang Yonghua
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3.2 现场总线及现场总线控制系统 ● 现场总线技术
的定义
概述
1. 现场总线的定义 有人把它定义为应用于现场的控制系统与现场检测仪表、执行装置之间实 行进行双向数字通信的串行总线系统。 也有人把他称为应用于现场仪表与控制室主机系统之间的一种开放的、全 数字的、双向、多点的通信系统。 总之,在对现场总线的描述中,开放、全数字、串行通信等字眼是少不了的。 国际电工委员会在IEC61158中给现场总线下了一个定义,我们可以认为 它是关于现场战线的标准定义:安装在制造或过程区域的现场装置与控制 室内的自动控制装置之间的数字式、串行、多点通信的数据总线称为现场 总线。 在该定义中,首先说出了它的主要使用场合,即制造业自动化、批量流程 控制、过程控制等行业,当然在楼宇自动化等行业也是它得心应手的应用 场合;其次说出了系统中的主要角色是谁,即现场的自动装置和控制室内 的自动控制装置,这里的现场设备或装置肯定是智能化的,不然完不成这 么复杂的通信和控制任务,而控制室中的自动控制装置,即主站,更要完 成对所有从站的管理和控制任务;第三点说它是一种数据总线技术,即一 种通信协议,而该通信是数字式的(非模拟式的)、串行的(可以进行长 距离的千米级通信,以适应工业现场的实际需求)、多点的(真正的分散 控制)。这三点描述了现场总线技术中最实质性的方面。
本章内容
●现场总线技术 概述
3.1 现场总线的产生背景 3.2 现场总线及现场总线控制系统的定义 3.3 现场总线的特点 3.4 现场总线的优点 3.5 现场总线的国际标准及其制定过程 3.6 现场总线与IT计算机网络的区别 3.7 DCS、PLC、FCS的特点和区别 3.8 现场总线技术的现状和发展趋势
现场总线技术文献总结
现场总线技术文献总结篇一:文献综述《现场总线技术》论文题目:论文类型:姓名: 学号: 班级: 论文现场总线技术文献综述文献综述2021 年 6 月 6 日摘要现场总线(Fieldbus)是指开放式、国际标准化、数字化、相互交换操作的双向传送、连接智能仪表和控制的通信网络。
它作为工厂数字通信网络的基础?沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。
它不仅是一个基层网络?而且还是一种开放式、新型全分布控制系统。
这是一项以智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合技术?是信息化带动工业化和工业化推动信息化的适用技术?是能应用于各种计算机控制领域的工业总线?因现场总线潜在着巨大的商机?世界范围内的各大公司投入相当大的人力、物力、财力来进行开发研究[1]。
当今现场总线技术一直是国际上各大公司激烈竞争的领域?由于现场总线技术的不断创新?过程控制系统由第四代的 DCS至今的FCS(Fieldbus Control System)系统?已被称为第五代过程控制系统[2]。
而 FCS 和 DCS 的真别在于其现场总线技术。
现总线技术以数字信号取代模拟信号?在3C(Computer 计算机、Control 控、Commcenication 通信)技术的基础上?大量现场检测与控制信息就地采集、就地处理、就地使用?许多控制功能从控制室移至现场设备。
由于国际上各大公司在现场总线技术这一领域的竞争?仍未形成一个统一的标准?目前现场总线网络互联都是遵守 OSI 参考模型[3]。
由于现场总线以计算机、微电子、网络通讯技术为基础?这一技术正在从根本上改变控制系统的理念和方法?将极大地推动整个工业领域的技术进步?对工业自动化系统的影响将是积极和深远的。
关键字?CAN总线、Lon),它适应了工业控制系统向分散化、网络化、智能化的发展方向,成为全球工业自动化领域的研究热点。
1.现场总线的体系结构现有各种现场总线的协议体系大多参照了国际标准化组织(ISO)的开放系统互联协议(OSI)七层模型,实现了其中的物理层、数据链路层和应用层,有些总线还按照自己的需要进行了适当的扩充。
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can现场总线技术综述题目:can现场总线技术综述院系:电子电气学院专业:自动化(汽车电子)学号:022113212姓名:刘智慧指导教师:王宇嘉完成时间:2015 1.14can现场总线技术综述摘要can现场总线控制系统技术是20 世纪80 年代中期在国际上发展起来的一种崭新的工业控制技术。
现场总线控制系统(FCS)的出现引起了传统的PLC和DCS控制系统基本结构的革命性变化。
现场总线系统技术极大地简化了传统控制系统繁琐且技术含量较低的布线工作量,使其系统检测和控制单元的分布更趋合理。
更重要的是从原来的面向设备选择控制和通信设备转变成为基于网络选择设备。
尤其是20世纪90 年代现场总线控制系统技术逐渐进入中国以来,结合Internet 和Intranet 的迅猛发展,现场总线控制系统技术越来越显示出其传统控制系统无可替代的优越性。
现场总线控制系统技术已成为工业控制领域中的一个热点。
1 can现场总线的发展计算机控制系统的早期,采用一台小型机控制几十条控制回路,目的是降低每条回路的成本。
但由于计算机的故障将导致所有控制回路失效,所以后来发展成分布式控制(DCS),即由多台微机进行数据采集和控制,微机间用局域网(LAN)连接起来成为一个统一系统。
DCS沿用了二十多年,其优点和缺点均充分显露。
最主要的问题仍然是可靠性:一台微机坏了,该微机管辖下的所有功能都失效;一块AD板上的模/数转换器坏了,该板上的所有通道(8或16个)全部失效。
曾有过采用双机双I/O等冗余设计,但这又增加了成本,增加了系统的复杂性。
为了克服系统可靠性、成本和复杂性之间的矛盾,更为了适应广大用户要求的系统开放性、互操作性要求,实现控制系统的网络化,一种新型控制技术──现场总线控制系统(FCS)正迅速发展起来。
1.1 什么是can现场总线从名词定义来讲,现场总线是用于现场电器、现场仪表及现场设备与控制室主机系统之间的一种开放的、全数字化、双向、多站的通信系统。
而现场总线标准规定某个控制系统中一定数量的现场设备之间如何交换数据。
数据的传输介质可以是电线电缆、光缆、电话线、无线电等等。
通俗地讲,现场总线是用在现场的总线技术。
传统控制系统的接线方式是一种并联接线方式,从PLC控制各个电器元件,对应每一个元件有一个I/O口,两者之间需用两根线进行连接,作为控制和/或电源。
当PLC所控制的电器元件数量达到数十个甚至数百个时,整个系统的接线就显得十分复杂,容易搞错,施工和维护都十分不便。
为此,人们考虑怎样把那么多的导线合并到一起,用一根导线来连接所有设备,所有的数据和信号都在这根线上流通,同时设备之间的控制和通信可任意设置。
因而这根线自然而然地称为了总线,就如计算机内部的总线概念一样。
由于控制对象都在工矿现场,不同于计算机通常用于室内,所以这种总线被称为现场的总线,简称现场总线。
传统的接线方式现场总线接线方式图1 传统控制系统接线方式和现场总线系统接线方式的比较1.2 can现场总线的特点现场总线技术实际上是采用串行数据传输和连接方式代替传统的并联信号传输和连接方式的方法,它依次实现了控制层和现场总线设备层之间的数据传输,同时在保证传输实时性的情况下实现信息的可靠性和开放性。
一般的现场总线具有以下几个特点:(1)布线简单这是大多现场总线共有的特性,现场总线的最大革命是布线方式的革命,最小化的布线方式和最大化的网络拓扑使得系统的接线成本和维护成本大大降低。
由于采用串行方式,所以大多数现场总线采用双绞线,还有直接在两根信号线上加载电源的总线形式。
这样,采用现场总线类型的设备和系统给人明显的感觉就是简单直观。
(2)开放性一个总线必须具有开放性,这指两个方面:一方面能与不同的控制系统相连接,也就是应用的开放性;另一方面就是通讯规约的开放,也就是开发的开放性。
只有具备了开放性,才能使得现场总线既具备传统总线的低成本,又能适合先进控制的网络化和系统化要求。
(3)实时性总线的实时性要求是为了适应现场控制和现场采集的特点。
一般的现场总线都要求在保证数据可靠性和完整性的条件下具备较高的传输速率和传输效率。
总线的传输速度要求越快越好,速度越快,表示系统的响应时间就越短,但是传输速度不能仅靠提高传输速率来解决,传输的效率也很重要。
传输效率主要是有效用户数据在传输帧中的比率还有成功传输帧在所有传输帧的比率。
(4)可靠性一般总线都具备一定的抗干扰能力,同时,当系统发生故障是,具备一定的诊断能力,以最大限度的保护网络,同时较快的查找和更换故障节点。
总线故障诊断能力的大小是由总线所采用的传输的物理媒介和传输的软件协议决定的,所以不同的总线具有不同的诊断能力和处理能力。
2 can现场总线的应用领域现场总线的种类很多,据不完全统计,目前国际上有40多种现场总线。
导致多种现场总线同时发展的原因有两个,一是工业技术的迅速发展,使得现场总线技术在各种技术背景下得以快速发展,并且迅速得到普及,但是普及的层面和程度受到不同技术发展的侧重点不同而各不相同;另一方面,工业控制领域“高度分散、难以垄断”,这和家用电器技术的普及不同,工业控制所涵盖的领域往往是多学科、多技术的边缘学科,一个领域得以推广的总线技术到了另一个新的领域有可能寸步难行。
2.1控制系统的层次控制系统是有不同的层次的,图2简明地表示出控制系统的金字塔结构。
左边的文字表示系统的逻辑层次,由上到下分别为协调级、工厂级、车间级、现场级和操作器与传感器级。
现场总线涉及的是最低两级。
右边文字表示系统的物理设备层次,由上到下依次为主计算机、可编程序控制器、工业逻辑控制器、传感器与操作器(如感应开关、位置开关、电磁阀、接触器等等)。
图22.2 各种can现场总线的应用范围图3对应不同的系统层次,现场总线有着不同的应用范围。
图3例举了几种主要现场总线的应用范围。
纵坐标由下往上表示设备由简单到复杂,即由简单传感器、复杂传感器、小型PLC或工业控制机到工作站、中型PLC再到大型PLC、DCS监控机等,数据通信量由小到大,设备功能也由简单到复杂。
横坐标表示通信数据传输的方式,从左到右,依次为二进制的位传输、8位及8位以上的字传输、128位及以上的帧传输以及更大数据量传输的文件传输。
从图3看出,ASI、Sensorloop、Seriplex等总线适用于由各种开关量传感器和操作器组织的底层控制系统,而Devicenet、Profibus-DP和WorldFIP适用于字传输额的各种设备,至于Profibus-PA、Fieldbus Foundation等更多地适用于帧传输的仪表自动化设备。
所以对我们适用的总线在Sensor和Equipment的区域内。
3 现场总线的标准3.1 IEC61158的制定1984年IEC提出现场总线国际标准的草案。
1993年才通过了物理层的标准IEC1158-2,并且在数据链路层的投票过程中几经反复。
发展61158现场总线的本意是“排他的和联合的”,各自独立的“现场总线”将给用户带来许多头疼的技术问题,牺牲的是用户的利益。
在现场总线领域里,德国派(ISP,Interoperable System Project,可互操作系统规划,是一个以Profibus为基础制定的现场总线国际组织)和法国派(WORLD FIP)的对持十分激烈,互不相让,以至于IEC无法通过国际标准。
1994年6月在国际上要求联合强烈的呼声和用户的压力下,ISP 和World FIP成立了FF(Fieldbus Foundation,现场总线基金会), 推出了FF现场总线。
IEC投票的文本就是以FF为蓝本的方案。
这是现场总线发展的主流方向。
3.4 现场总线的国家标准及企业标准由于现场总线的国际标准迟迟不能建立,各种现场总线,设备总线(Device bus)与传感器总线(Sensor bus)趁此机会,风起云涌,相继成立,莫不大肆宣传,推广应用,有些大的现场总线组织更是力图扩大自己的地盘,企图造成既成事实,使自己成为国际标准。
现场总线国家标准德国的Profibus法国的FIP英国的ERA挪威的FINT等丹麦的PNET中国的Devicenet和ASi 现场总线企业标准Echelon公司的LONWORKS,Phenix Contact公司的Interbus,Rober Bosch公司的CAN,Rosemount公司的HART,Carlo Garazzi公司的Dupline,Process Date公司的P-net,Peter Hans公司的F-Mux据不完全统计,约有40多种。
目前看来现场总线标准不会统一,多标准并存现象将会持续。
由于不同的标准在一定意义上代表着不同的厂商利益,厂商之间市场、利益的竞争会反映到标准的推广、应用和被采纳的广度和深度,所以使得协议之间实际也存在着竞争。
那些技术相对落后,支持厂商少或者弱的协议逐步被淘汰,那些技术先进、支持厂商多而强、开放度高的协议更容易被接受,更具有生存和发展的空间。
4.1 FF(Fundation Fieldbus)基金会现场总线现场总线基金会是一个国际性的组织,有120多个成员,包括了全球主要的过程控制产品的供应商,基金会成员生产的变送器、DCS系统、执行器、流量仪表占世界市场的90%。
FF是迫于用户的压力于1994年6月由ISP与WORLDFIP(北美)合并成立的现场总线基金会。
ISP是可互操作系统协议(Interoperable system protocol)的简称,它基于德国的Profibus标准,成立于1992年9月,当时有100多个公司参加,其中以仪表厂为多,由Fisher Rosemount 公司牵头。
WORLDFIP是工厂仪表世界协议(World Factory Instrumentation Protocol)的简称,它基于法国的FIP标准,由Honeywell公司牵头,也有100多个公司参加,不少是PLC 制造厂。
①FF的拓朴结构(图6)图6 FF的拓扑结构H1低速现场总线· 31.25Kbps· 2~32个设备/段·供电与通讯·本质安全·双绞线1900米(最大)·适用于过程设备的基层总线。
H2高速现场总线· 1Mbps/2.5Mbps速率·可集成多达32条H1总线·冗余·双绞线750m/500m。
·支持PLC和加工工业设备②FF的协议结构FF应用了ISO/OSI模型的第一层、第二层和第七层(应用层),再在应用层上加上了用户层。
FF的物理层符合IEC1158-2标准,采用IEC1158-2技术。
③FF特点由于世界上一些大的仪表公司都参加了FF,因此FF开发的现场总线产品在品种与性能上都能满足过程控制的要求,而且使用方便,FF具有很好的可互操作性和可互换性,可互操作性就是来自同厂家的设备可以相互通讯并且可以在多厂家的环境中完成功能,可互换性就是来自不同厂家的设备在功能上可以用同类设备互换。