生产实习报告——沈煜燃

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2024年大学生生产实习报告范文(三篇)

2024年大学生生产实习报告范文(三篇)

2024年大学生生产实习报告范文生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中,学校也以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

一、实习目的通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、我对公司工作的理解很荣幸成为公司的一员。

公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。

有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。

哪一个环节出了问题都是不允许的。

因此,我认为每一个工作岗位都很重要。

作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的原则。

技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。

三、入厂以来的工作体会在实习期间,毕竟是第一次工作,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。

更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了步骤和一些基本注意事项。

不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

在实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。

企业生产实习报告

企业生产实习报告

生产实习报告学院名称:机械与汽车工程学院专业班级:机械设计制造及其自动化2010-9班姓名学号:石方亮指导教师:刘征宇张利王玉琳陈甦欣张雷卫道柱实习日期:2013年7月8日至2013年7月26日一、生产实习的目的生产实习是本科教学计划中非常重要的一个实践性教学环节,其目的与任务如下:(1)使学生了解和掌握基本的生产知识,验证、巩固和丰富已经学过的课程内容,为后续专业课程的学习打下基础。

(2)让学生了解本专业范围现代企业的生产组织形式、管理模式、先进的生产设备和先进的制造技术。

(3)培养学生用工程技术的观点和方法去研究问题、分析问题、解决问题。

(4)训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力(5)培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

生产实习的基本要求:(1)了解自动化生产与装配线;(2)了解典型机构的工作原理及典型部件的装配工艺过程;(3)了解典型零件的结构特点和机械加工工艺过程;(4)了解典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺;(5)了解典型零件加工所需的设备、工装和量具;(6)了解企业所用的先进制造技术;(7)了解企业技术文档资料的编写方式;(8)了解企业的组织机构、生产管理情况和物流模式;(9)了解知名企业的理念和文化氛围。

二、生产实习的时间、地点和内容1.陈甦欣老师做的关于汽车传动系的专题报告———7月9 2.安凯集团——————————————————7月10 3.合肥锻压——————————————————7月11 4.美菱集团——————————————————7月12 5.合肥金工轴承厂———————————————7月156.卫道柱老师关于拧紧机的使用与设计的专题报告—7月167.江淮重工基地与巨一自动化集团公司——————7月188.合力叉车集团————————————————7月199.安全关键工业测控技术教育部工程研究中心———7月23生产实习的内容主要是:通过观察分析典型机械零件的制造过程,机械结构,装配工艺过程,工装设备等,认识机械制造的一般工艺过程;了解工厂的生产组织和管理情况及当前机械产品的市场信息和发展方向。

南理工生产实习报告

南理工生产实习报告

南理工生产实习报告一、实习目的与意义生产实习是工科院校教育体系的重要组成部分,它将理论知识与实际生产相结合,使学生在实践中提高专业技能,培养动手能力和创新精神。

本次实习,我选择了南京理工大学(简称南理工)作为实习单位,旨在通过实习,深入了解机械制造工艺,提高自己的实践能力。

二、实习内容与过程在实习期间,我参与了南理工的钳工和机加工训练。

钳工训练主要包括划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等基本操作。

在指导老师的耐心指导下,我不仅掌握了各项操作的技巧,还学会了如何正确使用工具和设备,确保了操作的安全性。

机加工训练则主要包括车削、铣削、磨削等加工方法。

通过实际操作,我了解了各种机床的工作原理和操作方法,掌握了加工工艺的基本流程。

在训练过程中,我深刻体会到了精密加工的重要性,对加工过程中的误差控制有了更深刻的认识。

三、实习收获与反思1. 实习期间,我学会了如何阅读加工图纸,掌握了加工工艺的基本流程,提高了自己的动手能力。

同时,通过实际操作,我发现了自己在理论知识和实践操作之间的差距,明白了学习过程中需要不断反思和总结的重要性。

2. 实习使我认识到,机械制造工艺不仅仅是简单的操作,更是一种严谨的科学。

在实际生产中,我们需要严格遵守操作规程,确保生产安全。

同时,也要注重创新,不断提高生产效率和产品质量。

3. 实习期间,我与南理工的师生建立了深厚的友谊,他们的敬业精神和严谨态度给我留下了深刻的印象。

我将继续努力学习,以他们为榜样,为自己的未来奠定坚实的基础。

四、实习总结通过本次实习,我对机械制造工艺有了更深入的了解,提高了自己的实践能力。

同时,我也认识到自己在理论和实践之间的差距,明白了继续努力的方向。

在今后的学习和工作中,我将以此次实习为契机,不断提高自己的专业素养,为实现自己的职业目标努力奋斗。

生产实习报告(通用10篇)

生产实习报告(通用10篇)

生产实习报告生产实习报告(通用10篇)在不断进步的时代,报告的用途越来越大,报告包含标题、正文、结尾等。

相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编为大家收集的生产实习报告,希望能够帮助到大家。

生产实习报告篇1实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。

我在公司实习的星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。

通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。

在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:1、严格遵守公司章制度在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。

因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。

在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。

同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。

而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。

所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

2、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。

态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。

态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

2024年大学生工厂生产实习报告范文(3篇)

2024年大学生工厂生产实习报告范文(3篇)

2024年大学生工厂生产实习报告范文一、实习背景与目的作为一名大学生,在校期间,实习已经成为获取实际经验与提升职业素养的重要途径之一。

我有幸选择在2024年参加了一家知名工厂的生产实习,主要目的是通过实践学习,了解工厂的生产流程与管理模式,并进一步锻炼自己的实际操作与协作能力。

二、实习过程与收获1. 工厂概况该工厂是一家专业生产电子产品的制造企业,拥有先进的生产设备和科学的管理体系。

主要产品包括电子元器件、电子配件和终端产品,广泛应用于通信、计算机、汽车等领域。

2. 实习内容在实习期间,我主要参与了电子元器件的生产工作。

具体包括生产计划编制、物料配送、生产线操作以及异常处理等环节。

通过实践操作,我掌握了生产设备的使用方法和作业流程,并了解了质量控制和安全生产的重要性。

3. 实习收获通过实习,我收获了以下几个方面的经验和教训:(1)学习了现场管理和协调能力:在生产过程中,经常需要与其他部门进行沟通和协调,确保整个生产过程的顺利进行。

同时,我也深刻意识到现场管理的重要性,需要及时发现和解决问题,保证生产进度和产品质量。

(2)提高了实际操作能力:通过实际操作,我熟悉了各种常用的生产设备和工具,学会了使用和维护它们。

同时,我也掌握了一些操作技巧,提高了工作效率。

(3)加强了团队合作与沟通能力:在工厂的生产线上,每个人都扮演着不同的角色,需要相互协作完成各自的工作任务。

通过与同事的配合,我深刻体会到团队协作的重要性,并学会了与他人进行有效沟通。

三、存在的问题与改进建议虽然在实习中我取得了一些进展和收获,但也发现了一些存在的问题,对此我提出以下改进建议:1. 加强生产流程的学习:由于实习时间较短,我只能在重复的操作中逐渐熟悉工作流程,对于整个生产流程的了解还显得不够深入。

建议在实习前加强对相关生产流程的学习,提前了解各个环节的具体作业要求。

2. 注重质量控制和安全意识:在实习中,我意识到质量控制和安全生产的重要性。

沈阳理工大学生产实习报告

沈阳理工大学生产实习报告

沈阳理工大学生产实习报告一、前言随着我国经济的快速发展,对各类技术人才的需求日益增加,高校生产实习成为了培养学生实践能力和综合素质的重要途径。

沈阳理工大学作为我国北方地区一所重要的理工科大学,一直以来都高度重视学生的生产实习工作。

我作为一名信息科学与工程学院的大学生,于2023年10月参加了学院组织的人工智能专业生产实习活动。

此次实习为期3天,地点在辽邮数字人才基地。

通过实习,我深刻体会到了实践教学的重要性,对所学知识有了更加全面的认识,也为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

二、实习内容及收获1. 实习内容(1)企业参观:实习期间,我们参观了辽邮数字人才基地的各项设施和教学资源,包括先进的实训室、实训中心和课程资源等。

通过参观,我们对数字人才基地的发展历程、业务布局、人才培养模式以及未来规划有了深入了解。

(2)专业实践课程:基地特邀企业资深专家讲师为我们带来了专业实践课程,包括Ubuntu与ROS基础、机器人仿真软件学习、机器人算法学习等。

讲师们结合实际案例进行讲解,提供了具体的指导与培训。

(3)企业实地参观:我们还参观了知名科技企业的研发中心和创新实验室,亲身感受到了科技创新的魅力和无限潜力。

与企业代表进行了深入的交流,了解了企业的发展战略和技术创新的核心要素。

2. 实习收获(1)拓宽了视野:通过实习,我们了解了行业发展趋势和企业需求,对所学专业有了更加清晰的认识,为今后的职业规划提供了有益参考。

(2)提高了实践能力:在实习过程中,我们亲手操作设备,实际体验了工作环境,提高了实际操作能力,为今后的工作打下了基础。

(3)增强了团队协作意识:实习期间,我们与同学们共同学习、共同探讨,形成了良好的团队氛围,提高了团队协作能力。

(4)培养了创新精神:通过参观企业和实际操作,我们感受到了科技创新的重要性,激发了创新意识,培养了创新精神。

三、总结与感悟这次生产实习让我们亲身体验到了理论与实践的结合,使我们更加明白了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的道理。

标准化生产实习报告

标准化生产实习报告

生产实习报告一、实习目的本次生产实习的主要目的是将我们所学到的理论知识与实际生产相结合,提高我们的实践操作能力,加深对生产过程的理解和认识。

通过实习,我们期望达到以下目标:1. 掌握生产过程中的基本操作技能,提高动手能力。

2. 了解企业的生产组织形式和管理模式,培养团队协作精神。

3. 学习工人的敬业精神和技术水平,提升自身的职业素养。

4. 通过对实际生产问题的观察和分析,提高解决问题的能力。

二、实习时间和地点实习时间:20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日实习地点:xxx有限公司三、实习单位介绍xxx有限公司成立于xx年,位于交通便利的xx地区,是一家专注于xx行业的企业。

公司占地面积xx平方米,拥有员工xx人,其中专业技术人员xx人。

公司秉承“质量第一,客户至上”的经营理念,致力于为客户提供高品质的产品和服务。

四、实习内容及过程实习期间,我们参与了公司的生产过程,了解了产品从原材料到成品的整个制作流程。

我们主要进行了以下几个方面的实习:1. 生产操作:我们在师傅的指导下,学会了操作生产线,并参与了产品的制作过程。

通过实际操作,我们掌握了生产设备的使用方法和生产过程中的注意事项。

2. 产品质量检验:我们学习了产品质量检验的标准和方法,对生产过程中的产品进行了抽检,确保产品质量符合要求。

3. 生产管理:我们了解了公司的生产组织形式和管理模式,学习了如何进行生产计划和调度,提高了我们的团队协作能力。

4. 技术交流:我们参加了公司的技术交流会,学习了最新的生产技术和工艺,了解了行业的发展动态。

五、实习收获通过本次实习,我们收获颇丰,具体表现在以下几个方面:1. 实践操作能力:我们通过实际操作,掌握了生产过程中的基本技能,提高了动手能力。

2. 团队合作精神:我们在实习过程中,学会了与他人合作,提高了团队协作能力。

3. 职业素养:我们学习了工人的敬业精神,提升了自身的职业素养。

4. 问题解决能力:我们通过观察和分析实际生产问题,提高了解决问题的能力。

2024年大学生暑假生产实习报告

2024年大学生暑假生产实习报告

2024年大学生暑假生产实习报告一、实习背景2024年暑假期间,我有幸参加了北京某知名企业的生产实习。

这是一家专注于汽车零部件生产的企业,它在国内外享有较高的声誉。

此次生产实习的主要目的是了解汽车零部件的生产流程、提高实践能力以及培养团队合作意识。

二、实习工作内容1. 生产现场观察在实习的第一个星期,我主要通过观察,了解了汽车零部件的生产过程。

从原材料的采购到生产线的加工,再到最后的检验和包装,整个过程有条不紊。

通过实地观察,我更加深入地了解了产品的各个环节,以及每个环节中的流程、操作和注意事项。

2. 设备操作体验在实习的第二个星期,我有机会参与到了实际的生产操作中。

我学习了各种机械设备的操作方法,包括注塑机、车床、冲压机等。

通过实际操作,我对这些设备的工作原理和操作技巧有了更深入的认识,也学会了如何调整设备的参数以提高生产效率和产品质量。

3. 生产质量检验在实习的第三个星期,我参与了产品的质量检验工作。

我们采用了严格的检测标准和流程,对每一批产品进行了外观、尺寸、材料等方面的检验。

通过这个环节,我了解到了质量检验的重要性,也学会了如何正确判断产品是否合格,并提出改进建议。

4. 团队协作在整个实习过程中,我与团队成员紧密合作,共同完成了各种任务。

无论是观察生产现场还是操作设备,团队合作都起到了重要的作用。

每个人都要承担相应的责任,保证生产流程的顺利进行。

通过与团队成员的沟通和协作,我学会了团队合作的重要性,也提高了自己的沟通和协调能力。

三、实习收获与体会1. 深化了专业知识通过实习,我深入了解了汽车零部件的生产流程和质量要求。

我学会了如何运用所学的专业知识,解决实际问题,并提高了自己的实践能力。

2. 增强了团队合作意识在实习过程中,我与团队成员紧密配合,互相帮助。

我深刻体会到团队合作在生产过程中的重要性,也认识到了自己在团队中的作用和责任。

3. 培养了解决问题的能力在实习中,我遇到了一些问题和困难,但通过主动思考和与他人交流,我学会了解决问题的方法和技巧。

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生产实习报告学院名称:机械与汽车工程学院专业班级:机械设计制造及其自动化2011-?班姓名学号:沈煜燃********指导教师:曹剑王玉琳钱钧陈甦欣张雷卫道柱实习日期:2014年6月30日至2014年7月18日一、生产实习的目的生产实习是本科教学计划中非常重要的一个实践性教学环节,其目的与任务如下:(1)使学生了解和掌握基本的生产知识,验证、巩固和丰富已经学过的课程内容,为后续专业课程的学习打下基础。

(2)让学生了解本专业范围现代企业的生产组织形式、管理模式、先进的生产设备和先进的制造技术。

(3)培养学生用工程技术的观点和方法去研究问题、分析问题、解决问题。

(4)训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力(5)培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

生产实习的基本要求:(1)了解自动化生产与装配线;(2)了解典型机构的工作原理及典型部件的装配工艺过程;(3)了解典型零件的结构特点和机械加工工艺过程;(4)了解典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺;(5)了解典型零件加工所需的设备、工装和量具;(6)了解企业所用的先进制造技术;(7)了解企业技术文档资料的编写方式;(8)了解企业的组织机构、生产管理情况和物流模式;(9)了解知名企业的理念和文化氛围。

二、生产实习的时间、地点和内容第一部分生产实习的日程安排:1.安全教育(生产实习动员会)——6月30日9:00(全体老师)2.液压元件讲座——7月1日9:00(徐其俊)3.参观长源液压股份有限公司——7月2日9:00(曹剑、卫道柱)4.汽车生产线讲座——7月3日9:00(陈甦欣)5.参观巨一自动化——7月4日9:00(陈甦欣、王玉琳)6.参观美菱冰箱——7月9日9:00(张雷、王玉琳)7.参观合肥锻压——7月10日9:00(张雷、曹剑)8.参观安凯汽车——7月14日9:00(陈甦欣、卫道柱)9.参观金工轴承——7月15日9:00(张雷、曹剑)10.参观银联重工——7月15日14:00(陈甦欣)11.参观合力叉车——7月16日第二部分生产实习内容1.长源液压讲座——徐其俊时间:7月1日9:00地点:西二教206室内容:徐其俊总工程师给我们做了关于液压元件,尤其是液压泵的组成结构、工作原理等方面的介绍,结合实际生产中的实例,重点介绍了液压泵的元件构成,如:浮动轴套齿轮油泵(马达)、齿轮油泵的工作原理、国标规定的压力等级等。

如农用机械用泵压力为16MPa以下,挖掘机则高达38MPa。

其他还有:液压油的分类使用——依据不同季节和地理位置选择不同的标牌的液压油;液压油的污染标准;泵(马达)的使用安装要求;元件清洁度;齿轮泵的常见故障:油封件的老化、油封唇口损坏、齿轮泵与传动轴的同轴度差等等。

以往都是从书本上学习这些知识,印象不是很深刻,通过此次讲座,加深了对已学知识的理解与巩固,并且为接下来的参观实习打下了一定的理论基础。

2.参观长源液压股份有限公司时间:7月2日9:00地点:中国安徽合肥市当涂北路瑶海工业园带队老师:曹剑、卫道柱内容:一大早我们就到达长源液压股份有限公司,在老师强调安全注意事项之后,我们便在工程师们的带领下参观各个车间的生产加工过程。

首先是在一位年长的工程师的带领下参观了液压泵的生产加工车间。

在参观这个车间的过程中,工程师首先向我们介绍的是泵生产加工时所用的机床,这些机床主要是用来插齿和滚齿。

加工完的齿轮用于液压泵的装配。

1)齿轮泵的生产:①齿轮轴生产工序:毛坯——插齿——去毛刺——剃齿——热处理——磨削。

以下是记录要点:●滚齿后的剃齿可提高表面的粗糙度●滚齿后的半成品某一端会有毛刺,需要去除●内花键的加工方法:插齿●本厂齿轮模数:2~6●磨削:立式磨床粗磨,卧式磨床精磨●主齿和内齿齿轮轴连接用于双联泵●认识双模数齿轮(同一个齿左右两面的形状不同)●热处理后齿面进行磨削,去除碳化层●滚刀刃磨床用于磨滚刀②泵体加工生产工序:铸造毛坯——双面铣——钻螺纹孔——钻定位销孔——倒角——攻丝——粗镗泵体——铣侧平面(若需法兰连接,还需在本平面上钻孔,螺纹连接不需要)——精镗——后盖铣密封圈槽●粗镗泵体(车床上)●铣侧平面应以定位销孔为基准●泵体进油口大,粗油口小,而马达的两口则一样大小●车床镗孔保证中心距的方法:块规●精镗孔时则需用检测设备●镗盲孔用车床,镗通孔用镗床●泵体端盖连接有凸台式、轴套式③装配装配时,压装轴承盒衬套很关键,衬套的内壁为复合材料,其具有很强的抗磨性能,而衬套的基体为具有一定塑性的铜金属,因此衬套的复合性能很好。

除衬套与轴承外,还需要压装密封圈、挡条等,这是保证泵具有较好的密封性能,良好的密封性能对于提高泵的寿命和效率有很大的作用。

3.汽车传动系基础知识讲座——陈甦欣①传动系的作用:●减速和变速●实现汽车倒驶●中断传动●差速作用②传动系的构成:发动机——离合器——变速器——传动轴——驱动桥——主减速器——主齿、被齿——差速器——半轴●汽车驱动桥●汽车主减速器工作原理●主减总成构造:叉形凸缘+主齿——被齿——差速器壳——行星齿轮——半轴齿轮——半轴主减速器的支撑、安装、润滑存在的问题:●调整垫片太薄,应选择适当的减速器垫片●主被齿没有完全啮合④差速器功能1)使左右车轮可以以不同速度行驶,实现转向作用2)将主减速器传来的扭矩平均分配给两个半轴,使两侧的车轮驱动力相等⑤老师最后着重讲了自动生产线的布局问题,并在黑板上画出了示意图。

4.参观巨一自动化股份有限公司时间:7月4日9:00地点:合肥市包河区包河工业园上海路20号带队老师:陈甦欣、王玉琳巨一自动化公司以生产自动生产装配线为主要业务,在这几年间发展态势十分好。

此次参观促进了我们对自动化生产及自动控制方面的进一步认识,提高了我们队实际生产线的认知水平。

在这次参观过程中,本人散乱的记录着以下要点:●实验线:转轨机械手●变速箱装配线:选垫——复测仪——读写装置(感应器)——双轴拧紧●变速箱翻转机:RFID、接近开关、磁性开关、对射开关(测托盘上有没有工件)、慢反射开关●主减速器装配线:主环、差环、合环主环:两个轴承间:隔套+垫片,外圈压到轴承座差环:被齿和右外壳、左右外壳(四轴拧紧机)、翻转机合环:主环上线——翻转机(配重)——总测(测主被齿侧间隙),锁主齿、动被齿、涂色检查,空载试验测扭矩——双轴拧紧(人工)——翻转——下线注:主环和差环不共用返回通道。

此外我们还了解到一些实验室的知识,如:性能测试实验室,温度冲击实验室,盐雾试验,材料检测试验,流体和热传导试验,环境试验。

5.参观美菱冰箱时间:7月9日9:00地点:安徽省合肥市经济技术开发区莲花路带队老师:张雷、王玉琳①展览厅部分(冰箱的主要部件):●蒸发器:低温制冷剂在蒸发管道里蒸发,吸收热量,从而降低冰箱内温度●高校压缩机:是冰箱的“心脏”,效率越高,冰箱的耗电量越低●聚氨酯泡沫:导热系数低,在使用过程中科有效降低能耗●过滤器:负责过滤制冷剂和杂质,吸收水分,防止管道堵塞、冻结,从而保持制冷管道顺畅●保压阀:使冷凝器内的制冷剂保持较高的压力,持续向外散发热量②特色产品:●Android智能冰箱●深冷冰箱●医用冷藏箱③装配车间●物质传送方式●滚道转弯机构●传送天桥意义●AGV小车冰箱的核心技术:智能控制技术、风冷多循环技术中国第一台家用深冷冰箱——美菱,自2004年起,美菱就一直关注家用深冷冰箱技术的发展。

深冷冰箱的核心技术:-40度深冷速冻保鲜技术。

节能,人类共同的责任!6.参观合肥锻压股份有限公司时间:7月10日9:00地点:经济开发区紫云路带队老师:张雷、曹剑在合肥锻压厂房里看到了很多的大型锻压设备,如大型的水压机等等,这些压力锻造设备多用于锻造不能用传统小型锻压设备加工的产品,如大型的轴类零件等。

大型锻压设备的吨位值在某种程度上反映了一个国家的工业发展水平。

三、生产实习总结在生产实习的动员会上,老师就再三的向我们强调一个关键词:安全!从这个词中,我感受到了两点,一是学校、老师对我们安全问题的关心;二是我们作为工科学生,无论是在生产一线还是在设计岗位上,我们都不能忽略一个问题:我们在设计产品时就要考虑到产品的加工过程中操作者的安全问题,机械是无情的,人的安全要放在首位。

通过参观实习,使我更加明确的意识到很多以前没有足够重视的方面。

首先,作为一名工科学生,严谨求实的精神与素质是我们必不可少的,有时可能只是因为我们一个小小的失误或粗心,就使我们设计的产品不能达到预期的要求,轻则影响一批产品的质量问题,重则导致严重的经济损失甚至危及工作人员的人身安全。

因此,我们要始终兢兢业业,无论何时,都不能麻痹大意。

其次,是对成本与效率的认识。

以往在进行课程设计或解算题目的时候,想到的只是能解出来就行了,而缺少对结果的深入分析,而在实际的产品设计中,我们所要解决的问题远非如此。

更多的是关注:怎样才能以更低的成本、更高的效率生产出我们想要的产品,即找出最优解。

因为在企业的实际生产中,它的目标是实现利益的最大化,那就是尽可能的压缩成本、提高效率。

哪怕是提高千分之一的利润,这对企业收入的影响都是相当可观的。

第三,就是对现代制造业的生产设备与生产能力有一定的认识,从这些天的参观中可以看出来:有的企业生产设备已经实现了一定程度上的自动化,产品的质量与产量都有了很大的提高,如:合力叉车的生产车间。

而有的企业的生产设备与管理方式还是不够先进。

最后,是对企业的管理方面的了解。

在参观完合力叉车的车间后,我与带领我们参观的工作人员聊了一会儿,在与他的谈话中,感受到企业的管理方式与企业文化等软实力方面对企业的发展也是有着重大影响的,如以薪资中奖金部分作为刺激员工奋斗的动力,使每一位员工都深刻感受到企业的兴衰与自身利益的密切关系。

又如,举办丰富多彩的活动,使每位员工在工作之余都能感受在企业的归属感,这对于激励大家更加投入、更高效率的工作有很大的帮助。

通过对企业软实力的了解,对于我们将来的工作也是有一定帮助的!在参观过程中,我们了解到不同企业的产品、文化,但更重要的是了解到工厂生产产品时的实际加工工艺有时与我们在书本上学到的并非一致。

而我们除了掌握这些不同之处,更重要的是搞清楚为什么会有这样的不同?在这为期三周的参观实习,我们既参观过新兴的装配生产企业,如巨一自动化,也有年龄较为长久的企业,如江淮集团。

其中不乏在国内甚至国际上有重大影响力的知名企业,如合力叉车,它在国内是稳居叉车企业的龙头地位,并且在国际上也具有位列世界第八的好成绩。

在学校附近能有这么好的实习机会,这对我们来说这是很幸运的。

为期三周的生产实习已经结束了,但生产实习给我们带来的收获却远非三周的时间所能够消化的。

在这三周的生产实习中,我们接触到了很多课堂内无法学到甚至无法想到的知识与问题,也正是通过这样的实习,将我们从教室引向工厂,从理论引向实际,也从答案引向问题。

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