定向钻的钢管内防腐层分项工程(验收批)质量验收记录表
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钢管内防腐层检验批质量验收记录
钢管内防腐层检验批质量验收记录
一、适用范围
本表适用于给排水管道工程钢管内防腐层检验批的质量检查验收。
二、表内填写提示
钢管内防腐层应符合下列规定：
主控项目
内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。
液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
检查方法：观察，检查施工记录。
一般项目
水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3－1的规定。
表5.10.3－1 水泥砂浆防腐厚度及表面缺陷的允许偏差
注：1.表中单位除注明者外，均为mm；
2.工厂涂覆管节，每批抽查20％；施工现场涂覆管节，逐根检查。
液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3－2的规定。
表5.10.3－2 液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验规定
注：1.焊缝处的防腐层厚度不得低于管节防腐层规定厚度的80％；
2.凡漏点检测不合格的防腐层都应补涂，直至合格。
市政基础设施工程
钢管内防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-6
第页共。
定向钻施工管道检验批质量验收记录
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 点数
合格 点数
合格率 （%）
Hale Waihona Puke 2第6.7.12-6条
3
第6.7.12-7条
4
20 ±20 500 1/2 倍 Di ±1/2 倍 Di ±20 1/2 倍 Di ±1/2 倍 Di +20, -30 20 20
一 般 项 目
5 6 7 8 9 10 允 许 偏 差
水平轴线 管道 位置 (mm) 管道内 底高程 压力管道 无压管道
市政基础设施工程
定向钻施工管道检验批质量验收记录
市政质检·3·23 第 页，共 页
工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50268-2008 施工单位检查记录 监理单位 验收记录 技术负责人 分项工程名称 主要工程数量 分包单位 施工工长
施工与质量验收规范的规定
1 管节、防腐层等工程材料的产品质量应符 第6.7.12-1条 合国家相关标准的规定和设计要求； 管节组对拼接、钢管外防腐层（包括焊口 第6.7.12-2条 补口）的质量经检验（验收）合格；
主 控 项 目
2
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口 3 熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验 第6.7.12-3条 合格； 4 管段回拖后的线形应平顺、无突变、变形 第6.7.12-4条 现象，实际曲率半径符合设计要求。
11 12
控制井 (mm)
井中心轴向、 横向位置 井内洞口中心位置
平均合格率（％） 施工 单位 检查 意见 监理 单位 验收 结论
质检员： 年 月 日
监理工程师： 年 月 日
施工与质量验收规范的规定
1 导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥 浆（液）等符合施工方案要求； 管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符合 施工方案要求，回拖力无突升和突降现 象； 布管和发送管段时，钢管防腐层无损 伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管 段防腐层结构应完整、附着紧密。 入土点 位置 (mm) 出土点 位置 (mm) 平面轴向、平面横向 垂直向高程 平面轴向 平面横向 垂直向 高程 压力管道 无压管道 第6.7.12-5条
定向钻施工检验批质量验收记录
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接 口熔焊检验符合设计要求，管道预水压
试验合格 管道回拖后的线形应平顺、无突变、变
形现象，实际曲率半径符合设计要求
编号：
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
定向钻施工管道
施工员
项目经理
分包项目经理
\
施工班组长
验收部位（桩号或井号）
Y4—Y5
项目技术负责人
接方班组
检查日期
2011/12/27
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
应测 点数
产品质量保证资料： 产品进场验收记录：
合格 点数
合格率 （%）
全数观察
施工检查记录：
逐个观察 观察
焊接检验报告：
钻进、扩孔、回拖 施工记录：
管道预水压试验记录： 探测记录：
20Байду номын сангаас
±20 500 1/2倍D
检查 项目
主 控 项 目
一 般 项 目
工程名称 施工单位 分包单位
工程数量 交方班组
序 号
检查内容
1
管节、防腐层材料
2
管节拼接、钢管外防腐
3
接口、管道预谁压试验
4
管道回拖形、曲率
1
平面轴向、平面横向
入土点位置
2
垂直向高程
3
平面轴向
4
平面横向
出土点位置
5
压力管
垂直向高程
6
无压管
7
水平轴线
8 管道位置 管道内底高 压力管
试验合格 管道回拖后的线形应平顺、无突变、变
形现象，实际曲率半径符合设计要求
编号：
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
定向钻施工管道
施工员
项目经理
分包项目经理
\
施工班组长
验收部位（桩号或井号）
Y4—Y5
项目技术负责人
接方班组
检查日期
2011/12/27
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
应测 点数
产品质量保证资料： 产品进场验收记录：
合格 点数
合格率 （%）
全数观察
施工检查记录：
逐个观察 观察
焊接检验报告：
钻进、扩孔、回拖 施工记录：
管道预水压试验记录： 探测记录：
20Байду номын сангаас
±20 500 1/2倍D
检查 项目
主 控 项 目
一 般 项 目
工程名称 施工单位 分包单位
工程数量 交方班组
序 号
检查内容
1
管节、防腐层材料
2
管节拼接、钢管外防腐
3
接口、管道预谁压试验
4
管道回拖形、曲率
1
平面轴向、平面横向
入土点位置
2
垂直向高程
3
平面轴向
4
平面横向
出土点位置
5
压力管
垂直向高程
6
无压管
7
水平轴线
8 管道位置 管道内底高 压力管
管道内防腐验收表
特加强级
µm
≥300
一般项目
5
电火花试验漏点数
普通级
个
3
2
1
2
3
1
2
1
1
2
1
加强级
个
1
特加强级
个
0
班组自检评定结果
自检 20 点， 20 点合格，合格率100 %
年 月 日
分包单位
分包项目经理
施工班组长
王永胜
质量验收规范规定的检查项目
验收标准
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
单位
数 值
一般项目
4
水泥砂浆防腐层厚度及表面缺陷允许偏差
裂缝宽度
mm
≤0.8
裂缝沿管道纵向长度
m
≤管道周长，且≤2.0
平整度
mm
＜2
防腐层厚度
Di≤1000
mm
±2
1000＜Di≤1800
分部工程名称
开槽施工管道主体结构部分，金属类管子分部
分项工程名称
内防腐层
施工单位
施工标准名称及代号
《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
施工图名称及编号
00870013DR6002WS063-6
隐蔽工程部位
经六支二路段A区S4消防水管道(DN400/172m )内防腐
隐蔽工程内容
图 示
1、A区消防水管道(S4)DN400/172m
验收意见
监理（建设）单位
施工单位
监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年 月 日
施工单位项目技术负责人：
专业质量检查员：
工 长：
µm
≥300
一般项目
5
电火花试验漏点数
普通级
个
3
2
1
2
3
1
2
1
1
2
1
加强级
个
1
特加强级
个
0
班组自检评定结果
自检 20 点， 20 点合格，合格率100 %
年 月 日
分包单位
分包项目经理
施工班组长
王永胜
质量验收规范规定的检查项目
验收标准
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
单位
数 值
一般项目
4
水泥砂浆防腐层厚度及表面缺陷允许偏差
裂缝宽度
mm
≤0.8
裂缝沿管道纵向长度
m
≤管道周长，且≤2.0
平整度
mm
＜2
防腐层厚度
Di≤1000
mm
±2
1000＜Di≤1800
分部工程名称
开槽施工管道主体结构部分，金属类管子分部
分项工程名称
内防腐层
施工单位
施工标准名称及代号
《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
施工图名称及编号
00870013DR6002WS063-6
隐蔽工程部位
经六支二路段A区S4消防水管道(DN400/172m )内防腐
隐蔽工程内容
图 示
1、A区消防水管道(S4)DN400/172m
验收意见
监理（建设）单位
施工单位
监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年 月 日
施工单位项目技术负责人：
专业质量检查员：
工 长：
定向钻施工管道检验批质量验收记录
/
控
收）合格
项
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯
目 3 管接口熔焊检验符合设计要求，管 第6.7.12-3条
/
道预水压试验合格 管段回拖后的线形应平顺、无突变
4 、变形现象，实际曲率半径符合设 第6.7.12-4条
/
计要求
1
导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻 进泥浆（液）等符合施工方案要求
第6.7.12-5条
/
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应
2 符合施工方案要求，回拖力无突升 第6.7.12-6条
/
和突降现象
布管和发送管段时，钢管防腐层无
3
损伤，管段无变形；回拖后拉出暴 露的管段防腐层结构应完整、附着
第6.7.12-7条
/
一
4
紧密 入土点
平面轴向、平面横 向
5
位置(mm) 垂直向高程
20 ±20
/ /
般 项6
市政基础设施工程
定向钻施工管道检验批质量验收记录
市政验·管-23
第
页，共
页
工程名称
西宝高速北线工程及市政管网工程
单位工程名称
施工单位
陕西晨乌照明设备工程有限公司
分包单位
冬耕劳务
项目负责人
油菜花
项目技术负责人
曼哈顿
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·管-23 定向钻施工管道检 验批质量验收记录
20
/
检查记录
检查 结果
施工单位
检查结果 专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
2020年 5月5 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
定向钻施工管道分项工程质量验收记录表
第6.7.12.3条
第6.7.12.4条 第6.7.12.5条 第6.7.12.6条
管节回拖力、扭矩、回拖速度等应符 2 合施工方案要求，回拖力无突升或突 降现象 布管和发送管道时，钢管防腐层无损 3 伤，管节无变形；回拖后拉出暴露的 管节防腐层结构应完整、附着紧密 入土点 位置 平面轴向、平面横向 垂直向高程 平面轴向 出土点 位置 平面横向 垂直向 高程 压力管道 无压管道
第6.7.12.1条 第6.7.12.2条
定向钻施工管道分项工程质量验收记 录表
施工质量验收规范的规定
1 管节、防腐层等工程材料的产品质量 应符合国家相关标准规定和设计要求
监理（建设） 单位验收记录
主 控 项 目
管节组对拼接、钢管外防腐层（包括 2 焊口补口）的质量经检验（验收）合 格 钢管接口焊接、聚乙烯管接口熔焊检 3 验符合设计要求，管道预水压试验合 格 管节回拖后的线形应平顺、无突变、 4 变形现象，实际曲率半径符合设计要 求 1 导向孔钻进、扩孔、管道回拖及钻进 泥浆（液）等符合施工方案要求
定向钻施工管道分项工程质量验收记录表
质控（市政）表C.0.177 单位工程名称 分项工程名称 施工单位 分包单位 专业工长 施工执行标准名称及编号 《福建省市政工程(2011)》示例工程 定向钻施工管道 检验批序号 验收部位 项目经理 分包项目经理 施工班组长 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008） 施工单位检查评定记录
第6.7.12.7条 20 ±20 500 1/2倍Di ±1/2倍Di ±20 1/2倍Di ±1/2倍Di +20，-30 20 20
一 般 项 目
定向 钻施 工管 4 道的 允许 偏差 mm
水平轴线 管道 位置 管道内 底高程 压力管道 无压管道
3.23定向钻施工管道检验批质量验收记录
规定和设计要求；
第6.7.12-1 条
主 控
管节组对拼接、钢管外防腐层 2 （包括焊口补口）的质量经检
验（验收）合格；
第6.7.12-2 条
项 目
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚 3 丙烯管接口熔焊检验符合设计
要求，管道预水压试验合格；
第6.7.12-3 条
管道回拖后的的线形应平顺、 4 无突变形现象，实际式曲率半
径符合设计要求。
第6.7.12-4 条
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测偏差 应测 合格 合格
值或实测值
点数 点数 率
1
导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻 进泥浆（液）等符合施工方案要 求；
第6.7.12-5 条
2
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应 符合施工方案要求，回拖力无突升 或突降现象；
第6.7.12-6 条
工程名称
定向钻施工管道检验批质量验收记录
市政 质检 ·3 ·23 第 页, 共 页
单位工程名称
施工单位
建造师或项目 经理
分部工程名称
分包单位
技术负责人
施工工长
分项工程名称
验收部位
验收规范及图 号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
主要工程数量 施工单位检查记录
监理单位 验收记录
管节、防腐层等工程材料的产 1 品质量应符合国家相关标准的
7
控制
井中心轴向、横向 位置
20
井 井内洞口中心位置 20
平均合格率(%)
施工单位 检查意见
质检 员:
Байду номын сангаас监理单位
验收结论
监
年
理
年
第6.7.12-1 条
主 控
管节组对拼接、钢管外防腐层 2 （包括焊口补口）的质量经检
验（验收）合格；
第6.7.12-2 条
项 目
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚 3 丙烯管接口熔焊检验符合设计
要求，管道预水压试验合格；
第6.7.12-3 条
管道回拖后的的线形应平顺、 4 无突变形现象，实际式曲率半
径符合设计要求。
第6.7.12-4 条
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测偏差 应测 合格 合格
值或实测值
点数 点数 率
1
导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻 进泥浆（液）等符合施工方案要 求；
第6.7.12-5 条
2
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应 符合施工方案要求，回拖力无突升 或突降现象；
第6.7.12-6 条
工程名称
定向钻施工管道检验批质量验收记录
市政 质检 ·3 ·23 第 页, 共 页
单位工程名称
施工单位
建造师或项目 经理
分部工程名称
分包单位
技术负责人
施工工长
分项工程名称
验收部位
验收规范及图 号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
主要工程数量 施工单位检查记录
监理单位 验收记录
管节、防腐层等工程材料的产 1 品质量应符合国家相关标准的
7
控制
井中心轴向、横向 位置
20
井 井内洞口中心位置 20
平均合格率(%)
施工单位 检查意见
质检 员:
Байду номын сангаас监理单位
验收结论
监
年
理
年
3323定向钻施工管道检验批质量验收记录
市政基础设施工程
定向钻施工管道检验批质量验收记录
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
技术负责人
市政质检·3·23 第 页，共 页
分包单位
分项工程名称 主要工程数量
施工工长
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
1
管节、防腐层等工程材料的产品质量应符 合国家相关标准的规定和设计要求；
段防腐层结构应完整、附着紧密。
4
一5 般6 项 目7
允 8许
偏 9差
10
入土点 位置 (mm)
出土点 位置 (mm)
管道 位置 (mm)
平面轴向、平面横向 垂直向高程 平面轴向 平面横向
垂直向 高程
压力管道 无压管道
水平轴线
管道内 底高程
压力管道 无压管道
11
井中心轴向、
控制井 (mm)
横向位置
12
第6.7.12-4条
施工与质量验收规范的规定
1
导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥 浆（液）等符合施工方案要求；
第6.7.12-5条
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符合 2 施工方案要求，回拖力无突升和突降现 第6.7.12-6条
象；
布管和发送管段时，钢管防腐层无损 3 伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管 第6.7.12-7条
第6.7.12-1条
主
2
管节组对拼接、钢管外防腐层（包括焊口 补口）的质量经检验（验收）合格；
第6.7.12-2条
控
项
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口
目 3 熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验 第6.7.12-3条 合格；
定向钻施工管道检验批质量验收记录
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
技术负责人
市政质检·3·23 第 页，共 页
分包单位
分项工程名称 主要工程数量
施工工长
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
1
管节、防腐层等工程材料的产品质量应符 合国家相关标准的规定和设计要求；
段防腐层结构应完整、附着紧密。
4
一5 般6 项 目7
允 8许
偏 9差
10
入土点 位置 (mm)
出土点 位置 (mm)
管道 位置 (mm)
平面轴向、平面横向 垂直向高程 平面轴向 平面横向
垂直向 高程
压力管道 无压管道
水平轴线
管道内 底高程
压力管道 无压管道
11
井中心轴向、
控制井 (mm)
横向位置
12
第6.7.12-4条
施工与质量验收规范的规定
1
导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥 浆（液）等符合施工方案要求；
第6.7.12-5条
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符合 2 施工方案要求，回拖力无突升和突降现 第6.7.12-6条
象；
布管和发送管段时，钢管防腐层无损 3 伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管 第6.7.12-7条
第6.7.12-1条
主
2
管节组对拼接、钢管外防腐层（包括焊口 补口）的质量经检验（验收）合格；
第6.7.12-2条
控
项
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口
目 3 熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验 第6.7.12-3条 合格；
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3
Di≤1000
4
6
缺陷面积
≤500mm2
合格率
7
空鼓面积
不得超过2处，
且每处≤10000mm2
合格率
第5.10.3条中的5液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3-2的规定。
检查项目（表5.10.3-2）
允许偏差（mm）
量测值（mm）
1
干膜厚度
（μm）
普通级
≥200
合格率
加强级
≥250
检查项目（表5.10.3-1）
允许偏差（mm）
量测值（mm）
1
裂缝宽度
≤0.8
合格率
2
裂缝沿管纵向长度
≤管道的周长，且≤2.0m
合格率
3
平整度
＜2
合格率
4
防腐层厚度
Di≤1000
±2
合格率
1000＜Di≤1800
±3
Di＞1800
+4，
3
5
麻点、空窝等
表面缺陷的深度
Di≤1000
2
合格率
1000＜Di≤1800
1内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；
给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
2水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
3液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
一
般
项
目
第5.10.3条4款水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3-1的规定。
合格率
特加强级
≥300
合格率
2
电火花试
验漏点数
普通级
3
合格率
加强级
1
合格率
特加强级
0
合格率
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
定向钻的钢管内防腐层分项工程（验收批）质量验收记录表表268-4-5-3-1
工程名称
施工单位
分项工程名称
施工班组长
验收部位
专业工长
施工执行标准名称及编号
项目经理
检控项目
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
（GB 50268—2008）规范
第5.10.3条钢管内防腐层应符合下列规定：
Di≤1000
4
6
缺陷面积
≤500mm2
合格率
7
空鼓面积
不得超过2处，
且每处≤10000mm2
合格率
第5.10.3条中的5液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3-2的规定。
检查项目（表5.10.3-2）
允许偏差（mm）
量测值（mm）
1
干膜厚度
（μm）
普通级
≥200
合格率
加强级
≥250
检查项目（表5.10.3-1）
允许偏差（mm）
量测值（mm）
1
裂缝宽度
≤0.8
合格率
2
裂缝沿管纵向长度
≤管道的周长，且≤2.0m
合格率
3
平整度
＜2
合格率
4
防腐层厚度
Di≤1000
±2
合格率
1000＜Di≤1800
±3
Di＞1800
+4，
3
5
麻点、空窝等
表面缺陷的深度
Di≤1000
2
合格率
1000＜Di≤1800
1内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；
给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
2水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
3液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
一
般
项
目
第5.10.3条4款水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3-1的规定。
合格率
特加强级
≥300
合格率
2
电火花试
验漏点数
普通级
3
合格率
加强级
1
合格率
特加强级
0
合格率
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
定向钻的钢管内防腐层分项工程（验收批）质量验收记录表表268-4-5-3-1
工程名称
施工单位
分项工程名称
施工班组长
验收部位
专业工长
施工执行标准名称及编号
项目经理
检控项目
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
（GB 50268—2008）规范
第5.10.3条钢管内防腐层应符合下列规定：