防腐工程质量验收记录
管道防腐检验批验收记录
管道防腐检验批验收记录记录编号：【编号】日期：【日期】施工单位：【施工单位名称】检验单位：【检验单位名称】管道名称：【管道名称】管道材质：【管道材质】检验项目：【检验项目】一、验收原因及目的为保证管道防腐效果，确保管道使用寿命和运行安全，根据工程合同要求，特进行管道防腐检验批验收。
二、验收范围及要求1.验收范围：对【管道名称】的相关防腐工程进行验收。
2.验收要求：符合相关国家标准和技术规范的要求。
三、验收人员1.施工单位代表：【施工单位代表姓名】2.检验单位代表：【检验单位代表姓名】3.其他相关人员：【其他人员姓名】四、验收内容及方法1.外观检验：对管道表面进行目视外观检查，检查是否存在划痕、麻点、颗粒等现象。
2.厚度检验：利用超声波测厚仪对管道外壁进行测厚，测量多个位置并计算平均值。
3.附着力检验：利用划格法、拉伸法或剥离法对防腐层进行附着力测试，测试位置均匀分布。
4.其他检验项目：根据具体要求进行相应的检验。
五、实际验收情况1.外观检验：经目视外观检查，未发现管道表面存在划痕、麻点、颗粒等现象。
2.厚度检验：测量结果如下表所示。
测量位置厚度（mm）【测量位置1】【厚度1】【测量位置2】【厚度2】【测量位置3】【厚度3】【测量位置4】【厚度4】【测量位置5】【厚度5】平均厚度：【平均厚度】3.附着力检验：采用【检验方法】进行测试，测试结果如下表所示。
测试位置附着力（N/cm²）【测试位置1】【附着力1】【测试位置2】【附着力2】【测试位置3】【附着力3】【测试位置4】【附着力4】【测试位置5】【附着力5】6.其他检验项目：根据要求进行相应的检验，结果如下。
【其他检验项目1】：【检验结果1】【其他检验项目2】：【检验结果2】【其他检验项目3】：【检验结果3】六、验收结论经过以上检验项目的检测，根据相关国家标准和技术规范的要求，【施工单位代表姓名】与【检验单位代表姓名】共同达成以下验收结论：1.外观检验：管道外表面未发现划痕、麻点、颗粒等现象。
防腐分部分项工程验收记录
防腐分部分项工程验收记录【防腐分部分项工程验收记录】工程项目名称：XXX工程验收日期：XXXX年XX月XX日一、验收单位及人员信息：1.验收单位：XXX公司2.验收人员：XXX二、验收工程概况：1.工程名称：防腐分部分项工程2.工程内容：对工程所涉及的防腐薄膜、涂料、防护层等进行检验，确保防腐效果符合要求。
三、验收内容及结果：1.防腐薄膜验收依据：工程设计文件及规范要求验收方法：现场检测、检验报告对比验收结果：经检测，防腐薄膜厚度符合设计要求，无明显破损、裂纹等质量问题。
2.防腐涂料验收依据：工程设计文件及规范要求验收方法：现场检测、检验报告对比验收结果：经检测，防腐涂层附着力良好，无剥落、起泡等现象，并达到设计要求的干燥时间、厚度要求。
3.防护层验收依据：工程设计文件及规范要求验收方法：现场检测、检验报告对比验收结果：经检测，防护层涂装均匀、粘结牢固，无漏涂、滴落等现象。
四、评定结果及处理意见：1.验收结果评定：经检测，防腐分部分项工程符合设计要求及规范要求。
2.处理意见：无需进行修补或重新施工，可以进行下一阶段的工程。
五、存在的问题及改进措施：1.问题：在施工过程中，存在一些材料及设备的质量问题，需要加强质量管理。
改进措施：建议施工单位进行结构调整或更换不符合标准的材料及设备，同时加强质量监督与管理。
2.问题：现场施工人员对防腐工艺和质量要求的掌握不足。
改进措施：建议施工单位加强对施工人员的培训，提升其专业知识和技能。
六、验收结论：经对防腐分部分项工程进行全面检测和评定，依据相关设计文件和规范要求，工程符合要求，验收合格。
七、相关附件：1.施工单位资质证书2.防腐薄膜、涂料、防护层检测报告3.验收单位验收意见以上是对防腐分部分项工程的验收记录，其中包括了验收单位、验收工程概况、验收内容及结果、评定结果及处理意见、存在的问题及改进措施等内容。
根据验收结果，可以判断工程是否符合设计要求及规范要求，以及对存在问题提出了改进措施。
管道防腐检验批质量验收记录1
SH/T3508-Y02
管道防腐
检验批质量验收记录
工程名称：
单位工程名称：
检验批编号记录编号
验收部位
分项工程名称分部工程名称子单位工程名称
施工执行标准名称及编号
类别
检验项目质量控制记录(检验单位)
序
号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
主控项目1 防腐材料应符合设计规范要求
2 除锈等级达到Sa2.5级
3 防腐层电火花检漏及剥离试验应符合设计和规范要求
一般项目1 管道除锈应无油脂、焊渣、砂尘、水露及其他污物
2
涂层应无脱落、裂纹、气泡、流淌与露底等，颜色应一致
3 涂层厚度应符合设计文件和规范规定
总承包单位检查意见：
监理单位验收结论：
建设单位意见：
建设单位监理单位总承包单位施工单位
项目代表：
日期：年月日监理工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日。
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录范本一：正式、规范的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程，旨在对涂装工程的施工质量进行全面的检查与验收。
2. 检验批信息2.1 项目名称：2.2 检验批号：2.3 施工单位：2.4 监理单位：2.5 检验单位：2.6 验收时间：3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论根据对以上检验内容的全面检查与验收，结合相关规范及要求，判定本次防腐涂料涂装工程的施工质量达到/未达到要求。
【附件】1. 原材料验收报告2. 设备及工具验收报告3. 施工工艺及操作规程记录5. 环境及安全保护记录6. 涂装工程质量检测报告【法律名词及注释】1. 防腐涂料：指用于保护金属或其他材料表面免受腐蚀的涂料。
2. 施工单位：承担防腐涂料涂装工程施工的企事业单位或个人。
3. 监理单位：负责对防腐涂料涂装工程施工现场进行监督检查的单位。
4. 检验单位：负责对防腐涂料涂装工程进行质量检验的单位。
范本二：简洁、实用的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程，目的是确保施工质量符合相关规范和要求。
2. 检验批信息施工单位：监理单位：检验单位：验收时间：3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.4 防腐涂料涂装工程施工记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论防腐涂料涂装工程的施工质量：达到/未达到要求。
处锈防腐工程检验批质量验收记录
涂料防腐层应符合下列规定
1）与基面粘结牢固,涂层应均匀，层数符合设计要求，面层颜色一致
2）漆膜均匀、完整、无漏漆、损坏
3）色环宽度一致，间距均匀，与管道轴线垂直
4）当设计有要求时，应进行涂层附着力测试
5)钢管涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致，无起泡、漏刷
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率：100﹪;一般项目合格率：100﹪
符合验收规程的要求
涂料防腐层应符合下列规定
1）与基面粘结牢固,涂层应均匀，层数符合设计要求，面层颜色一致
2）漆膜均匀、完整、无漏漆、损坏
3）色环宽度一致，间距均匀，与管道轴线垂直
4）当设计有要求时，应进行涂层附着力测试
5)钢管涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致，无起泡、漏刷
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率：100﹪;一般项目合格率：100﹪
符合规程要求
2
钢管除锈应将铁锈全部清除，颜色均匀，露出金属本色
符合规程要求
3
基面涂漆前，被涂表面应无污垢、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等。基面表面光洁，并露出金属光泽
一般项目
1
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时，应符合下列规定：
1）按设计要求涂刷的底漆应均匀完整，无空白凝块和流痕
2）玻璃纤维的厚度、密度、层数应符合设计要求，缠绕重叠部分应宽与布宽的1/2，压边量宜为10-15mm
一般项目
1
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时，应符合下列规定：
25）按设计要求涂刷的底漆应均匀完整，无空白凝块和流痕
26）玻璃纤维的厚度、密度、层数应符合设计要求，缠绕重叠部分应宽与布宽的1/2，压边量宜为10-15mm
27）玻璃纤维两面沾油应均匀，经压板或挤压滚轮后，布面无空白，不滴油
防腐工程检验批质量验收记录
防腐工程检验批质量验收记录
表6.15.4编号:
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准 名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程
DL/T5210.1—2005
专业工长 （施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位 检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月曰
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年 月曰
精品文档
施工位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主 控 项 目
1
涂料的品种、规格、 性能
必须符合设计要求和现行有关标准 规定
2
涂料的配比
必须符合设计要求和现行有关标准 规定
3
基层表面处理
必须符合现行有关标准规定
4
涂料的厚度及遍数
必须符合设计要求
5
涂料的外观质量
应喷刷均匀、颜色一致，不应有漏 涂、露底、脱皮等缺陷
表33树脂类防腐蚀工程检验批质量验收记录
实际：
不饱和聚醋树脂
胶泥、砂浆、
细石混凝
±
≥10
最小：
实际：
纤维增强塑料
>15
最小：实际：
自流
平、玻
Nlo
最小：实际：
璃鳞片胶泥
吠喃树脂
胶泥、砂浆、
细石混凝土
215
最小：
实际际：
酚醛树脂
胶泥、砂浆、
细石混凝
±
≥20
最小：
实际：
纤维增强塑料
>20
最小：实际：
施工单位检查结果
表
编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
分包单位项目经理
检验批部位
施工依据
《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》GB/T50224-2018
验收依据
《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》GB/T50224-2018
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实
际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
进场原材料
树脂类防腐蚀工程所用的环氧树脂、乙烯基醋树脂、不饱和聚醋树脂、映喃树脂、酣醒树脂、自流平树脂、玻璃鳞片胶泥、纤维增强材料、粉料和粗细骨料等原材料的质量应符合设计要求或国家现行有关标准的规定。
最小：
实际：
2
树脂类制成品质量
应符合表5.1.7的规定。
最小：
实际：
3
树脂玻璃鳞片胶泥制成品的质量
最小：
实际：
检查试验报告
2
树脂类防腐蚀工程施工完毕后，常温下的养护时间
管道外防腐检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02
管道外防腐
检验批质量验收记录
工程名称：
单位工程名称：
检验批编号记录编号
验收部位
分项工程名称分部工程名称子单位工程名称
施工执行标准名称及编号
类别
检验项目质量控制记录(检验单位)
序
号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
主控项目1
外防腐层材料、结构应符合国家相关标准规定设计规范要求
2 外防腐层厚度应符合设计和规范要求
3 电火花检漏及粘结力应符合设计和规范要求
一般项目1 钢管表面质量等级应符合设计要求
2 管道外防腐层的外观质量符合规范要求
3 管体外防腐材料搭接、补扣搭接、补伤搭接应符合要求
总承包单位检查意见：
监理单位验收结论：
建设单位意见：
建设单位监理单位总承包单位施工单位
项目代表：
日期：年月日监理工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日。
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设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
合格
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范要求
/
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
合格
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
合格
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范要求
合格
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范要求
/
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
合格
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
合格
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范要求
合格
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
合格
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度
试验厚度
底层
改性环氧漆
ZYGC440
防腐工程质量验收记录
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
防腐前表面状态
St3级
环境温度
17℃
环境相对湿度
63%
防
腐
部
位
氧气管道GO-901-400-M1B、GO-902-400-M1B、GO-903-350-M1B、GO-904-150-M1B、GO-905-350-M1B、GO-906-250-M1B
/
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
/
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度
试验厚度
底层
无机富锌防锈底漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.08
0.09
中间层
/
/
/
/
/
面层
验收结论：
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表人：
年月日
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.10
0.12
中间层
改性环氧漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.10
0.10
面层
聚氨酯漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.05
0.06
验收结论：
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表人：
年月日
ZYGC440
防腐工程质量验收记录
防腐
层结
构及
要求
底漆改性环氧漆2道，厚度100um，
中间漆改性环氧漆2道，厚度100um，
面漆聚氨酯漆2道，厚度50um。
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
合格
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
合格
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度
试验厚度
底层
无机富锌防锈底漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.08
0.09
中间层
/
/
/
/
/
面层
验收结论：
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表人：
年月日
ZYGC440
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
合格
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范要求
/
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
合格
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
合格
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范要求
合格
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范要求
/
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
合格
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
合格
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范要求
合格
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
合格
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度
试验厚度
底层
改性环氧漆
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
防腐前表面状态
St3级
环境温度
16℃
环境相对湿度
66%
防
腐
部
位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
空气管道GK-902-350-M1B-H30
防腐
层结
构及
要求
底漆无机富锌防锈底漆2道，厚度80um，
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
防腐前表面状态
St3级
环境温度
19℃
环境相对湿度
65%
防
腐
部
位
空气管道GK-901-500-M1B、GK-903-450-M1B、GK-904-500-M1B、GK-905-500-M1B、GK-906-500-M1B、GK-907-450-M1B、GK-908-400-M1B、GK-909-500-M1B
防腐工程质量验收记录
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
防腐前表面状态
St3级
环境温度
16℃
环境相对湿度
66%
防
腐
部
位
循环水管道CWS-902-350-M1B-H30
防腐
层结
构及
要求
底漆无机富锌防锈底漆2道，厚度80um，
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.10
0.12
中间层
改性环氧漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.10
0.10
面层
聚氨酯漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.05
0.06
验收结论：
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表人：
年月日
ZYGC440
防腐工程质量验收记录
防腐
层结
构及
要求
底漆改性环氧漆2道，厚度100um，
中间漆改性环氧漆2道，厚度100um，
面漆聚氨酯漆2道，厚度50um。
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求