安装要求(1)
幕墙配件安装要求
幕墙配件安装要求幕墙配件安装要求一、放线：1、测量仪器调试精准（需要提供厂家合格证，每年年检的记录）2、测量作业时需要跟土建单位密切配合3、认真核对建筑图纸二、后置埋板：1、根据埋件图纸仔细核对埋板位置2、化学螺栓安装时（开孔位置准确、开孔深度打到设计要求、孔内清理按照规范要求、药管安装到位。
3、固定埋板材料安装顺序（预埋板、30*30*4镀锌方垫片、平垫、弹簧垫片、螺母），其中镀锌方垫片与埋板安装要有3点点焊，电焊位置需做防锈处理三、镀锌钢角码（8#槽钢、80*60*5镀锌钢通）：1、与埋板和钢龙骨连接时需要满焊（四面满焊），焊接部位需要做防锈处理（焊渣清理干净）2、与铝合金立柱连接时，中间需要用110*80不锈钢垫片隔开四、不锈钢螺栓组：1、连接钢角码和铝合金立柱时，安装顺序为：平垫、镀锌方垫片、钢角码、110*80不锈钢垫片、铝立柱、110*80不锈钢垫片、钢角码、镀锌方垫片、平垫、弹簧垫片、螺帽2、连接石材挂件时，安装顺序为：平垫、石材挂件、平垫、弹簧垫片、螺帽五、铝合金立柱和横梁连接：连接角码与铝合金立柱之间需要用橡胶垫片隔开（防噪）六、钢龙骨加工：1、角钢切割尺寸标准，焊缝饱满一致（呈鱼鳞状），在焊渣清理后仔细检查焊缝长度、位置（不要偏位）2、防锈漆喷涂到位（包括角钢切口），等防锈漆干透后再进行银粉漆作业七、保温棉安装：1、在石墙部位安装时，保温钉入墙深度为40㎜以上，整片保温棉用6颗钉、2/3片保温棉用4颗钉、1/3片保温棉用2颗钉2、表面锡箔纸要保存完好、平整（层间梁位防火分区处锡箔纸清除干净）3、在铝板部位的保温棉安装时，岩棉针必须在根部和顶部都装铁片固定4、保温棉铺设必须为错缝八、材料加工、安装必须做到每个工作面完成后的质量检查，确保没有问题后方可进行下一步施工九、其余材料安装必须符合设计规范要求，若有无法施工部位必须通知我项目部技术人员，由我项目部与先关单位沟通，确定施工方案，方可施工。
人防安装要求
人防防护设备和战时通风设备安装流程陈伟宫人民防空2017-12-02友情提醒：只要点击上面“人民防空”文字，选择“置顶公众号”，就可以将“人民防空”置顶。
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一、混凝土浇筑前的人防安装工程要求1.人防门门框要求1)人防门框固定支撑件要落在地上，即支撑到混凝土垫层上，不允许支撑在钢筋网上层网片上。
2)人防门框垂直度允许偏差为≤3mm，平整度允许偏差≤2mm，安装时越小越好。
3)人防门预埋门框应固定牢固。
为确保人防门安装正确，防止固定模板时错位和浇筑变形，一般都用钢管或Φ25钢筋来作临时支撑，把人防门框、封堵框固定、加固，施工时不得随意敲掉。
4)标高：活门槛.固定门槛及战时封堵到的门框安装的标高要求是什么？①活门槛、战时封堵安装要与建筑地面一样平（即和找平层一样平）②固定门槛要比建筑找平高15 cm（即高找平15 cm，部分高10 cm）注：同样是工地绑门槛反梁的标高5)大小门框正面支撑方法：上角两边的支撑点必须超过闭锁盒顶①代表的是门框主要支撑，钢筋要求≥5螺纹钢②代表的是主支撑上的副筋，要求≥12螺纹钢③代表的是门正面下角的支撑点，要求16螺纹钢④代表的门框支撑桩点不得小于16螺纹钢6)大小门反面支撑方法：⑤代表的是门框反面主要支撑钢筋要求≥25螺纹钢不得超过门框10cm⑥代表的是反面主要支撑于正面主要支撑加强性⑦代表的是门框反面支撑桩点桩不得小于16螺纹钢⑧代表的是门框反面支撑桩点与门框的距离7)外封堵与内封堵以及大钢门框等带有角铁支撑的我们可以焊在角铁上，但要看下角铁有无松动，有松动要加固。
正面底角与小门相同。
8）门框安装时如支撑点距离加大，拉接筋随着加大，不得小于18螺纹钢。
门框底角的水平筋不得小于20螺纹钢。
9）做好每一樘门框贴上班组长序号，回到工程部在图纸上画出轴线写上实名日期。
10）BFM、BM、BHFM、BHM、BGFM、BGM、GHSFM（12螺纹钢锚固钩）；HLF、MGC、BMH、GLF、HK、HM、HFM、HHM、HHFM（12圆钢锚固钩）。
地埋电池安装要求(一)
地埋电池安装要求(一)地埋电池安装要求背景介绍地埋电池是一种用于储存电能的设备，广泛应用于各类太阳能发电和风能发电系统中。
它们能够在白天将多余的电能储存起来，在夜晚或低能量供应时释放出来，以确保电能的稳定供应。
为了保障地埋电池的正常运行和使用安全，有一些要求需要严格遵守。
安装环境要求1.地埋电池需安装于地下：地埋电池的设计和安装应考虑将其埋入地下，以保护设备免受风雨和其他外部环境因素的影响。
2.安装区域需通风良好：地埋电池需安装在有良好通风的区域，以便散热和保持设备温度在安全范围内。
安装设备要求1.合适的储存容器：地埋电池安装前应选择合适的储存容器，确保其能够容纳电池组并保证安全性和防护性能。
–例如，可以选择具有防水、防尘和防腐蚀功能的储存容器，以保护地埋电池免受外界条件影响。
2.正确的电池支架：地埋电池应使用符合要求的电池支架进行固定，确保电池组的稳定性和安全性。
–电池支架的选择应考虑电池的重量和数量，以及支撑电池组的材料和固定方式。
安装过程要求1.遵循安装指南：在安装地埋电池之前，应仔细阅读并遵循所提供的安装指南，确保按照要求进行安装。
–例如，一些安装指南可能要求先进行必要的地面准备工作，如平整地面、确保排水畅通等。
2.连接正确的电源线路：地埋电池需要与电源线路正确连接，以确保电能的输入和输出正常。
–在连接电源线路时，应遵循正确的电线颜色搭配和接线方式，以确保电路的安全性和可靠性。
安全注意事项1.定期检查和维护：地埋电池安装后，应定期进行检查和维护工作，确保设备的正常运行和安全使用。
–检查工作可包括对电池组的电量和性能进行评估，以及清洁设备和检修电线连接等。
2.注意防雷措施：由于地埋电池与电力系统有连接，应注意安装和维护过程中的防雷措施。
–防雷措施包括地埋电池周围设备的接地处理，以及使用防雷设备（如避雷针）等。
以上是地埋电池安装的相关要求，正确安装并遵守这些要求，可确保地埋电池的正常运行和使用安全。
铝合金塑钢窗安装要求标准(一)
铝合金塑钢窗安装要求标准(一)铝合金塑钢窗安装要求标准一、准备工作•清理安装地面，确保干净平整。
•核实窗户尺寸是否与开孔尺寸匹配。
•验收所需材料和工具是否齐全。
二、安装前的注意事项1.安装工人应穿着合适的工作服及安全鞋。
2.确保现场无严重阻碍，并确保周围环境安全。
3.检查窗户是否有损坏，必要时及时更换。
三、安装步骤1.按照窗户型号选择正确的安装方案。
2.将窗框提前放置在安装位置，确保与墙体垂直。
3.进行水平和垂直测量，调整窗框位置。
嵌入固定•在窗框四周预先打入塑料胶框。
•使用膨胀螺丝将窗框固定在墙体上。
聚氨酯漆封缝1.清理窗框表面，确保干燥无尘。
2.用聚氨酯漆封缝窗框与墙体间的缝隙。
钢化玻璃安装1.对于钢化玻璃，确保四周嵌入橡胶密封条。
2.将玻璃轻轻放入窗框中央，确保与窗框密封。
安装五金配件1.安装窗户扇，确保开启顺畅。
2.安装窗扇锁，确保锁紧功能正常。
四、施工验收1.确保窗户安装牢固，没有明显的松动。
2.检查窗户开闭功能和锁紧功能，确保正常使用。
3.检查玻璃是否完好无损，无明显划痕或裂纹。
4.清理施工现场，并将垃圾妥善处理。
五、注意事项•安装过程中，严禁乱丢垃圾，保持施工现场整洁。
•若遇到复杂安装情况，应及时寻求专业人员指导。
•完成安装后，妥善保管窗户相关证件和合格证明。
以上是铝合金塑钢窗安装要求的标准流程，通过严格遵照这些要求，可以确保窗户的安装质量，提高使用寿命。
希望本文对你有所帮助！。
静电桩安装要求(一)
静电桩安装要求(一)静电桩安装要求1. 安装环境•安装静电桩的场所应干燥、无尘土、无腐蚀性气体，并保持通风良好。
•不宜安装在易受振动、磁场干扰或高温环境下。
2. 电源要求•静电桩需接入稳定的电源供电，电压波动范围应在额定电压范围内。
•确保电源线路安全可靠，防止过载和短路。
3. 安装位置•静电桩应安装在易接近的位置，方便人们使用。
•不得安装在易受撞击或碰撞的位置，以免损坏设备。
•如需固定安装，应使用合适的支架或固定装置。
4. 接地要求•静电桩的金属外壳应与地面有效接地，确保设备安全工作。
•接地电阻应符合相关标准规定，通常不得大于10欧姆。
5. 防雷措施•静电桩应配备适当的防雷设施，以防止雷击损坏设备。
•如安装在露天或易受雷击的场所，应加装避雷设备进行保护。
6. 安全警示标识•在静电桩周围应设置明显的安全警示标识，提醒人们注意使用安全。
示例解释以一家汽车服务厂为例：•安装环境：汽车服务厂选择安装静电桩的地方应保持干燥，没有大量尘土，并且通风良好，这样可以减少静电的生成和积聚。
•电源要求：静电桩需要连接到稳定的电源供电，汽车服务厂的电源应具备稳定的电压范围，避免因电压波动而影响静电桩的正常工作。
•安装位置：静电桩应安装在汽车服务厂易接近的位置，例如在停车区域或维修区域附近，方便车辆停放和维护操作。
同时，要避免安装在易受撞击的地方，如高车流量位置。
•接地要求：汽车服务厂安装的静电桩外壳应与地面有效接地，以确保设备的安全性能。
同时，接地电阻应符合相关标准，保证接地质量。
•防雷措施：由于汽车服务厂多为室外环境，易受雷击，因此安装的静电桩需要配备适当的防雷设施，例如避雷装置，以确保设备不受雷击损坏。
•安全警示标识：汽车服务厂在静电桩周围应设置明显的安全警示标识，以提醒人们注意使用安全，避免发生意外。
以上是静电桩安装的相关要求和示例解释，通过遵循这些要求，可以确保静电桩的正常工作和人们的安全使用。
玻璃钢管道安装标准(一)
玻璃钢管道安装标准(一)玻璃钢管道安装标准1. 准备工作•确定管道类型、尺寸和长度•确定管道布局和支架位置•准备切割、连接、装配和安装工具2. 安装步骤2.1 切割管道•使用正确的切割工具•对玻璃钢管道进行测量和标记•保持切口缺口清洁2.2 连接管道•打磨管道端部•使用适当的连接器和连接胶水•确保连接点无漏水现象2.3 装配管道•安装法兰、阀门和其他附件•注意管道周围环境温度和湿度2.4 安装支架•根据管道尺寸和长度进行支架布局•选取适当的支架材料和方法•确保支架安装牢固2.5 测试管道•填充水或气体进行测试•观察管道系统是否正常运行•检查是否有漏水或渗漏现象3. 注意事项•选用符合标准的玻璃钢管材料•确保管道与其他设备配合良好•进行充分的安全措施，防范事故的发生•遵守相关安全法规和标准要求以上是玻璃钢管道安装的标准流程和要点，只有严格按照标准操作，才能确保玻璃钢管道系统的顺利运行，保障设备和人员的安全。
玻璃钢管道安装标准（续）4. 玻璃钢管道的优点和应用领域玻璃钢管道作为一种新型的复合材料管道，在水处理，化工，环保等行业中广泛应用，其优点有：•轻质：比金属管道轻，方便安装和维护。
•耐腐蚀：不会受到酸碱等化学物质的腐蚀。
•耐磨损：比金属管道更耐磨损，更耐用，寿命长。
•良好的隔热性能：可应用于高温高压条件下的管道。
•断面平滑：液体和气体流经时会受到较小的摩擦阻力。
5. 玻璃钢管道的检查和维护为确保玻璃钢管道的使用寿命和安全性，需要进行定期的检查和维护，主要包括以下方面：•定期进行泄漏检查：观察管道是否有渗漏现象。
•定期进行外观检查：检查管道表面是否有损伤、裂纹等问题。
•清理管道：定期进行清洗和除垢工作，保证管道畅通。
•更换附件：定期检查阀门、法兰、管接头等附件是否有损伤，及时更换。
结语玻璃钢管道作为一种新型的管道材料，具有很多优越的性能和适用领域。
在安装、检查和维护过程中，严格遵守标准操作，保证使用效果和安全性。
第三卫生间设计标准
第三卫生间设计标准第三卫生间是指需要提供给高校学生、医院患者、办公楼员工等公共场所使用者的一类卫生间。
为了保证公共卫生间的卫生和安全，同时也可以使用者舒适，目前国家出台了《第三卫生间设计标准》。
1、空间尺寸及安装要求针对于第三卫生间的尺寸、安装等设计要求，首先是卫生间的尺寸。
其次是卫生间的安装。
(1)空间尺寸第三卫生间的设计尺寸应当满足有关建筑规范，一般情况下，第三卫生间的面积应当不小于1.5m×2.5m。
为了节约空间，第三卫生间可以设置叠折式门，或者推拉式门，或者倒角门。
(2)安装要求对于第三卫生间门、窗、洗手池、马桶等都有明确的安装要求，比如门的安装高度不小于1.8米，窗的安装高度不小于2米，洗手池的安装应保证不小于50厘米，马桶的安装应保证不小于1.2米。
2、设施设备要求为了保证第三卫生间的安全和卫生，加上使用者的舒适，《第三卫生间设计标准》对设施设备也有着明确的要求，其中包括照明设施、通风设施、水暖设施、卫生用品等。
(1)照明设施照明设施是第三卫生间设计标准中最重要的部分，为了保证卫生间足够亮，需要使用可吸收紫外线的不锈钢制品，以及无污染的卫生间灯具，并且控制灯光的亮度深浅，使其达到舒适的照明条件。
(2)通风设施为了保证第三卫生间的通风，在设计的时候就应当设计通风管道，以及安装排气扇。
排气扇应当采用抗烟化的环保型产品，以保证卫生间内排出去的烟气污染较少。
(3)水暖设施为了让洗手池和马桶等安装得更加安全稳固，另外也需要考虑水暖设施，比如安装热水器，以及防漏垫等。
尤其是对于老人、残疾人、母婴房等需要更多特殊用途的卫生间，水暖设施的设计更应当认真考虑，以满足他们的特殊要求。
(4)卫生用品除了上面提到的照明、通风、水暖设施等外，卫生间在设计的时候还应当考虑增设卫生用品，例如，需要在卫生间内增设洗手液、抽纸、手纸、拖鞋、湿巾等，以及安装手洗消毒柜，以保证卫生间的卫生和安全。
3、设计特点以上是《第三卫生间设计标准》的主要内容，从这些内容可以看出，第三卫生间的设计应当从空间尺寸、安装、设施设备以及卫生用品等方面考虑，从而保证其在卫生和安全方面的要求，以及使用者的舒适度。
电梯安装标准
电梯安装标准
首先，电梯的安装位置应当符合相关规范要求。
安装位置的选择应当考虑到电
梯的使用人群和使用频率，避免选择在过于狭小或者人流量过大的区域。
此外，安装位置的地面承重能力、电梯井道的结构等也需要符合相关标准，以确保电梯的安装稳固可靠。
其次，电梯的安装过程需要严格按照相关标准进行。
在电梯井道的施工过程中，需要保证井道结构的牢固性和密封性，避免因井道结构问题导致的安全隐患。
同时，在电梯轿厢和门的安装过程中，需要严格按照制造厂家提供的安装说明进行，保证每个零部件的安装位置和安装方式都符合标准要求。
另外，电梯的安装调试也是至关重要的一环。
在电梯安装完成后，需要进行严
格的调试和检验工作，以确保电梯的运行平稳、安全可靠。
调试工作包括对电梯的运行速度、停靠精度、载重能力等进行全面检测，保证电梯在正式投入使用前达到标准要求。
最后，电梯的安装标准还包括了相关的安全设施和紧急救援措施。
在电梯安装
过程中，需要设置紧急通信装置、紧急停车装置等安全设施，以应对电梯在使用过程中可能出现的各种紧急情况。
同时，也需要制定相关的紧急救援预案，为电梯突发故障或事故时的紧急处理提供指导和保障。
综上所述，电梯安装标准是保障电梯安全运行的关键环节，需要在安装位置选择、施工过程、调试工作和安全设施设置等方面严格按照相关规范要求进行。
只有做好电梯安装标准的各个环节，才能确保电梯在日常使用中能够安全、稳定、可靠地运行，为人们的出行提供便利和保障。
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安装要求
一、斜管
一般技术要求
斜管填料应满足CJ/T83-1999《供水用斜管》行业要求。
1、描述
本工程斜管采用聚氯乙烯材质，六角形烫接安装。
2、安装与检验
(1)、沉淀池底部排泥管安装
应先完成最底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入斜管安装工序。
(2)、完成填料支架安装
根据施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理；
(3)、完成斜管填料烫接
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。
(4)、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。
始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到最右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至
全部到位。
(5)、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢按照设计要求防腐。
二、吸泥机
一般技术要求
除招标文件明确规定的主要部件材质外，制造商应根据设备的使用环境及自身制造经验，合理确定设备其他部件材质，并在投标书中予以明确。
1、描述
每套吸泥机应有全套的部件足以保证安全、有效和可靠的运行。
2、类型
a）吸泥机应为吸泥桁桥型，用于去除沉淀在沉淀池底部的污泥。
在吸泥机上安装真空泵，通过抽真空吸泥管，依靠虹吸作用从沉淀池中将污泥排出。
b）吸泥机沿水平运动，在桥臂上两端各安装有1台驱动装置，真空泵、吸泥管、撇渣器和滚筒式电缆卷扬装置。
c）吸泥机为户外型，所有部件的寿命为20年。
3、设计和结构
工作桥用铝合金焊接而成，工作台面带有网纹，扶手带有轴承的驱动装置，和装有吸泥泵电机的安装平台。
工作桥的两端装有4个铸钢滚轮，可沿着工作轨道运动。
工作桥的走道宽度不少于900mm，设计应产生足够的强度和刚度，在全跨度的中央挠度不小于1/10,000，极限状态的均匀负荷小于150kg/m2。
承包人应提交滚轮的配套轨道的标牌，尺寸和附件，包括压板和紧固件。
用橡胶轮代替滚轮是可以接受的，但寿命最少为4年。
承包人应向业主提供橡胶材料的样品，及橡胶轮的结构和业绩。
4、驱动装置
a）在工作桥两端装有立式电机，用于驱动传动轴，并通过湿式减速器驱动工作桥两边的滚轮沿轨道运动，传动轴由中碳钢制成，滚轮由铸钢制成，表面硬化处理，支撑轴承为自动对心型。
在滚轮前应安装减震挡板。
b）吸泥机应带有鼓式电缆集合器，通过滚动式电缆滚筒向真空泵电机和驱动电机控制箱提供电力和信号电缆。
电缆滚筒应安装在入口的右侧。
收集器的终端盒至少有11个＋PE电力和控制电缆的转接端子。
并带有桁车行走限位开关（IP55）。
c）驱动装置、电缆滚筒和吸泥泵为户外型，绝缘等级为F，驱动装置、电缆滚筒和吸泥泵保护等级分别为IP55和IP68，电源为3相，380V，50Hz。
5、防腐
吸泥机所有的材料须做防腐处理。
6、安装与检验
安装前的检查
（1）检查设备的规格、性能是否符合图纸及本技术规范要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
（2）检查设备外表如机架等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
（3）复测土建工程的尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否满足安装条件。
设备安装
各设备的安装、部件之间的配合关系和安装顺序应按照制造厂安装手册为准。
检验与调试
（1）安装后，设备平面位置偏差应不大于10mm，设备标高偏差应不大于+20mm。
（2）应检查和加注润滑油脂。
（3）必须在各部位及总装合格后，方可进行空池调试，调试运行时间不应小于8h，运行应平稳，无卡滞现象；设备运转的金属部件不得与池内任何部位接触，必须在一切调试正常后，才能通水运行。
（4）负荷运行试验时间不应少于72h。
三、滤板、滤头
1. 滤板安装要求：
1). 复核滤梁预埋螺栓位置尺寸是否符合设计图纸要求
2). 清扫滤池内垃圾
3). 滤板采用专用吊装就位，在吊装时一定避免碰伤滤板边角，放板时要轻放
4). 滤板铺设，按顺序依次进行，每块滤板边用水平仪测量铺边控制水平度，单格滤池误差不得超过±2.0mm，各滤池之间水平误差±5.0mm，滤池所有内边尺寸应严格控制
5). 安装不锈钢压板，紧固螺栓到位固定滤板。
6). 一组滤池完成后，进行自检后，向监理工程师、业主审报检查。
2. 滤头安装要求：安装滤头按顺序进行，滤头、滤帽、滤柄必须逐个紧固到位，并检查其平整竖直。
3. 滤板板缝密封要求：
1). 用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘和杂物，并用水冲干净，保持基面潮湿但无浮水。
对混凝土的缺陷如蜂窝、麻面等，应先用水泥砂浆修补抹平，对漏水点可用堵漏材料封堵或埋设灌浆管引流，待丙乳防水层起强度后再灌浆封堵。
2). 先在基面上喷涂或涂刷1mm丙乳。
3). 将拌好的密封胶装入喷枪，喷涂压力控制在0.4到0.5Mpa，喷枪与基面的距离保持在30-40mm。
喷枪移动要缓慢、均匀。
涂抹二道厚度可达5mm；每喷完一道后要用抹子抹平，但不得在初凝后进行抹光压平作业。
4). 凝后要在潮湿环境养护3-5天，然后尽可能干燥养护，7-10
天后可投入使用。
四、阀类
安装前的检查
（1）检查设备的规格、性能是否符合图纸及本技术规范要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
（2）检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
（3）复测土建工程的标高及尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装要求。
设备安装
（1）安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。
（2）阀门类与管道联接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。
（3）阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。
（4）阀门安装标高偏差应控制在+10mm范围内，位置偏移应小于+10mm，阀门水平度偏差应小于0.5/1000，垂直度偏差应小于0.5/1000。
（5）阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差应小于1/1000，阀门与管道法兰连接处应无渗漏。
（6）阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一致。
（7）检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。
（8）手动操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。
检验和调试
（1）手动操作的阀门应转向准确，阀门升降应灵活，无卡阻现象。
（2）手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N。
（3）通水后，检查阀门连接法兰处应无渗漏现象。