新型超硫酸盐水泥水化硬化机理
超硫酸盐水泥混凝土施工工法
超硫酸盐水泥混凝土施工工法超硫酸盐水泥混凝土施工工法一、前言超硫酸盐水泥混凝土是一种新型的高性能建筑材料，具有高强度、高耐久性、高抗腐蚀性和高温稳定性等优点，适用于各种重要工程中的长寿命混凝土结构。
超硫酸盐水泥混凝土施工工法以其独特的特点和优势，受到广泛关注和采用。
二、工法特点1. 高强度：超硫酸盐水泥混凝土强度远高于传统的水泥混凝土，能够承受更大的荷载和外力作用。
2.高耐久性：超硫酸盐水泥混凝土的性能稳定，能够在恶劣环境下长期使用而不受影响。
3. 高抗腐蚀性：超硫酸盐水泥混凝土具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵御各种强酸、强碱和其他腐蚀性物质。
4. 高温稳定性：超硫酸盐水泥混凝土能够在高温条件下保持较好的稳定性，适用于高温环境下的工程。
5. 施工简便：超硫酸盐水泥混凝土施工工法相对简单，操作方便，可在一般的混凝土施工条件下进行施工。
三、适应范围超硫酸盐水泥混凝土适用于各种需要高强度、高耐久性和高抗腐蚀性的工程，如化工工程、电力工程、交通工程、海洋工程、核工程等。
四、工艺原理超硫酸盐水泥混凝土的施工工法与实际工程之间的联系是通过以下几个技术措施实现的：1. 配合比设计：根据工程的要求和使用环境，确定超硫酸盐水泥混凝土的配合比，以保证其强度和耐久性。
2. 原材料准备：准备好所需的水泥、骨料、掺合料等原材料，并进行质量检验和预处理。
3. 施工现场准备：为施工现场搭建必要的设施和支撑，以确保施工过程的顺利进行。
4. 拌合：将水泥、骨料、掺合料和水按照一定的比例进行拌合，形成超硫酸盐水泥混凝土。
5. 浇筑：将已拌合好的超硫酸盐水泥混凝土倒入模板或构件中，并通过振捣等方式使其达到紧密、均匀的状态。
6. 养护：对浇筑后的混凝土进行养护，以保证其在硬化过程中的强度和耐久性。
五、施工工艺1. 建立施工现场：清理施工现场，搭建支撑和脚手架，并确保安全通道畅通。
2. 砼模板搭设：根据设计要求，在施工现场搭建合适的砼模板，确保模板的牢固和平整。
混凝土中水泥的水化反应原理
混凝土中水泥的水化反应原理一、引言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其基本组成成分是水泥、骨料、细骨料和水。
水泥作为混凝土中的主要水化物，其水化反应是混凝土得以坚固的基础。
因此，深入了解水泥的水化反应原理对于提高混凝土的品质和性能具有重要的意义。
二、水泥的组成及分类水泥是一种矿物粉料，主要由熟料和石膏组成。
熟料是指经过高温煅烧后的混合材料，包括石灰石、粘土、矾土、铁矿石等主要原料。
石膏是指石膏石经过磨制后的矿物粉料，作为水泥主要原料的补充剂，有调节水泥凝固时间和改善水泥性能的作用。
根据水泥的用途和成分的不同，可以将水泥分为硅酸盐水泥、矿渣水泥、高铝水泥、白水泥等多种类型。
三、水泥的水化反应水泥的水化反应是指水泥在水的作用下发生的化学反应，产生水化物和释放热量。
水泥的水化反应主要分为两个阶段：早期水化反应和晚期水化反应。
1. 早期水化反应早期水化反应指水泥在与水接触的瞬间开始反应，产生大量的热量和水化产物。
早期水化反应主要包括以下几个过程：（1）水分解过程水分解是指水分子在水泥颗粒表面吸附后，发生裂解反应，产生氢离子（H+）和氢氧根离子（OH-）。
水分解是水化反应的起始过程，也是后续反应的基础。
（2）胶凝体形成过程胶凝体是指水泥颗粒与水中形成的胶体物质，包括硅酸钙凝胶、无定形硅酸钙和钙铝矾土胶体等。
胶凝体的形成需要一定的时间和条件，主要与水泥的成分、水泥颗粒的尺寸和形状、水泥与水的比例等因素有关。
（3）水化热释放过程水泥的水化反应是一个放热反应，早期水化反应中，由于反应速率较快，所以产生的热量也较大，有可能导致温度升高过快，从而引起混凝土龟裂和变形等问题。
2. 晚期水化反应晚期水化反应指水泥在早期水化反应后，通过长时间的反应和硬化过程，逐渐形成硬化水泥石。
晚期水化反应主要包括以下几个阶段：（1）氢氧化钙晶体形成过程水泥中的氢氧化钙（Ca(OH)2）是一种重要的水化产物，其会与水中的CO2反应形成碳酸钙，从而影响混凝土的性能。
水泥的硬化原理
水泥的硬化原理
水泥的硬化原理是由于水泥中的胶凝材料与水发生化学反应，形成水化产物在水泥中逐渐凝固和硬化的过程。
具体的硬化原理可分为以下几个步骤：
1. 水化反应：水泥中的胶凝材料主要是硅酸盐矿物质，如硅酸二钙（C2S）、硅酸三钙（C3S）等。
当水与胶凝材料接触时，水中的H+离子会与水泥中的几个主要离子（如钙离子）发生反应，产生草酸钙（C-S-H）胶凝物和氢氧化钙（Ca(OH)2）。
2. 凝聚硬化：水化反应引起的反应产物逐渐凝聚成网状结构，形成一种胶凝物质，即C-S-H胶凝物。
这种胶凝物质是水泥硬化强度的主要来源，具有较好的粘结性和强度。
3. 温度效应：水泥的硬化过程受温度影响较大。
水泥在适宜的温度下硬化会加快，而过高或过低的温度则会影响硬化过程。
通常，较高的温度有助于加快水化反应速度，但过高的温度可能导致蒸发和孔隙产生，从而降低了强度。
4. 干燥过程：水泥在硬化过程中还需要进行一定的干燥，以便去除多余的水分。
干燥过程可能会引起收缩现象，因此需要控制干燥速度，以避免产生裂缝。
综上所述，水泥的硬化是一个复杂的过程，涉及水化反应、胶凝物质形成、温度效应和干燥等因素。
这些因素相互作用，最终使水泥达到一定的强度和硬度，形成坚固的建筑材料。
混凝土中水化反应的原理
混凝土中水化反应的原理一、引言混凝土是一种重要的建筑材料，其主要成分是水泥、骨料、砂、水等。
在混凝土中，水化反应是一种重要的化学反应，它直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此，深入了解混凝土中水化反应的原理对于提高混凝土的性能具有重要意义。
二、水泥的水化反应水泥是混凝土中最重要的成分之一，它通过水化反应与水发生化学反应，生成水化产物。
水泥的主要成分是硅酸盐和铝酸盐，其中，硅酸盐主要是三钙硅酸盐(C3S)和二钙硅酸盐(C2S)，铝酸盐主要是三钙铝酸盐(C3A)和四钙铝酸盐(C4AF)。
1. 水泥的晶体结构水泥晶体结构是由钙离子(Ca2+)和氧离子(O2-)组成的，其中，钙离子是以八面体的形式与氧离子配位形成的。
水泥晶体结构的稳定性对于水化反应具有重要的影响。
2. 水泥的水化反应机理水泥水化反应的机理主要是由钙硅石矿反应和钙铝石矿反应组成的。
钙硅石矿反应是指C3S和C2S与水发生反应，生成水化硅酸钙(C-S-H)、钙羟石(Ca(OH)2)和熟石灰(CaO)。
钙铝石矿反应是指C3A和C4AF与水发生反应，生成水化铝酸钙(C-A-H)、钙羟石和熟石灰。
其中，水化硅酸钙和水化铝酸钙是水泥的主要水化产物，它们的生成与混凝土中的强度和耐久性密切相关。
3. 水泥水化反应的影响因素水泥水化反应的影响因素包括水泥的成分、水泥的磨细度、水泥与水的配合比、水的质量等。
其中，水泥的成分是影响水化反应的最重要因素之一。
不同成分的水泥在水化反应中生成的水化产物不同，因此对混凝土的性能也会产生不同的影响。
三、混凝土中的水化反应混凝土中的水化反应主要是指水泥与水在混凝土中发生化学反应，生成水化产物。
混凝土中的水化反应通常分为两个阶段：早期水化反应和后期水化反应。
1. 早期水化反应混凝土浇筑后，水泥与水开始发生化学反应，生成水化产物。
在早期水化反应阶段，水化产物主要是水化硅酸钙和水化铝酸钙，其中，水化硅酸钙的生成速度比水化铝酸钙快。
在早期水化反应中，混凝土的强度随着时间的推移而逐渐增加。
超硫酸盐水泥的水化机理及工程应用综述
超硫酸盐水泥的水化机理及工程应用综述
刘数华;王露;余保英
【期刊名称】《混凝土世界》
【年(卷),期】2018(000)010
【摘要】超硫酸盐水泥是一种新型胶凝材料,有利于降低资源消耗,节能减排.本文介绍了超硫酸盐水泥的水化过程、水化放热特征、水化产物及其在应用中表现的特性.超硫酸盐水泥具有极低的早期水化放热量,其第二放热峰来临较迟,水化速率较低,非常适合应用于大体积混凝土中,可以有效控制内部温升.超硫酸盐水泥是以碱和硫酸盐共同激发矿渣,其水化产物主要为C-S-H凝胶和钙矾石,若体系中SO42-离子不足或者矿渣中Al2O3含量较低,钙矾石生成量较低.超硫酸盐水泥的应用表明其具有较好的耐久性,可适用于大体积混凝土工程、道路混凝土工程以及硫酸盐侵蚀环境混凝土工程.
【总页数】6页(P46-51)
【作者】刘数华;王露;余保英
【作者单位】武汉大学水资源与水电工程科学国家重点实验室 430072;武汉大学水资源与水电工程科学国家重点实验室 430072;中建商品混凝土有限公司武汉430000
【正文语种】中文
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混凝土超早强剂的原理与使用
混凝土超早强剂的原理与使用一、引言混凝土是建筑工程中使用最广泛的材料之一，其具有高强度、耐久性好等优点。
但是，混凝土在施工后需要经过一定时间的养护才能达到设计强度，这对于工程进度和质量控制都带来了很大的影响。
为了解决这一问题，人们研发出了混凝土超早强剂，使混凝土在较短时间内达到设计强度，提高了工程的施工速度和质量。
二、超早强剂的概念超早强剂是指一种能够促进混凝土早期强度发展的化学添加剂。
超早强剂可以在混凝土中发挥催化作用，促进水泥水化反应，加速混凝土的硬化过程，从而使混凝土在较短时间内达到设计强度。
超早强剂通常是一种粉末状物，可直接加入混凝土中。
三、超早强剂的分类超早强剂根据其化学成分可以分为硫酸盐型、氯离子型、硝酸盐型、胺基磷酸盐型等多种类型。
其中，硫酸盐型超早强剂是应用最广泛的一种，其主要成分为硫酸钙、硫酸铝钙等。
硫酸盐型超早强剂是一种速效水泥，其水化反应速度比普通水泥快得多。
四、超早强剂的作用机理超早强剂能够促进混凝土早期强度发展的原因是其可以加速水泥的水化反应，从而促进混凝土的硬化过程。
具体来说，超早强剂中的化学物质能够与水泥中的水化产物反应，生成一些新的水化产物，这些产物能够填充混凝土中的微孔和空隙，从而提高混凝土的密实度和强度。
此外，超早强剂还可以改善混凝土的流动性和减少其收缩变形，提高混凝土的耐久性。
五、超早强剂的使用方法超早强剂的使用方法主要有两种：一种是在混凝土搅拌过程中加入，另一种是在混凝土浇筑后表面喷洒。
在混凝土搅拌过程中加入超早强剂的方法，可以使超早强剂与水泥充分混合，从而发挥最佳的催化作用。
在混凝土浇筑后表面喷洒超早强剂的方法，可以在一定程度上提高混凝土表面的强度和密实度。
六、超早强剂的注意事项超早强剂虽然有很多优点，但是在使用过程中也需要注意一些事项。
首先，超早强剂的使用量应该控制在一定范围内，过量的使用会导致混凝土的强度变差。
其次，超早强剂的使用应该严格按照说明书上的要求进行，不得随意改变使用方法和使用量。
混凝土中水化反应的原理
混凝土中水化反应的原理一、引言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其主要成分为水泥、沙子、石子和水。
在混凝土中，水化反应是一个十分重要的过程，它决定了混凝土的强度和耐久性。
因此，深入理解混凝土中水化反应的原理，对于提高混凝土的质量和性能具有重要的意义。
本文将详细介绍混凝土中水化反应的原理。
二、混凝土中水化反应的概述水化反应是指水泥与水在特定条件下发生的化学反应。
在水化反应中，水泥中的主要成分C3S和C2S与水反应生成硬化产物钙矾石（C-S-H）和氢氧化钙（CH）。
C-S-H是混凝土中的主要胶凝物质，其含量直接影响混凝土的强度和耐久性。
三、水化反应的化学反应过程水化反应的化学反应过程可以分为以下几个步骤。
1. 水泥的溶解在水化反应开始前，水泥需要被溶解。
水泥中的矿物质在水中溶解，形成离子和水合物，其中水化硅酸钙（C3S）和水化硅酸二钙（C2S）是混凝土中的两个主要胶凝物质。
2. 离子的扩散和反应水泥中的离子在水中扩散，与水分子和其他离子相互作用，形成水合物。
其中水合硅酸钙（C-S-H）是混凝土中的主要胶凝物质，是水化反应的主要产物。
同时，氢氧化钙（CH）也会在水中溶解，但其溶解度较小，因此只有少量CH生成。
3. 胶结物的生成在水化反应中，C-S-H和CH会形成胶结物，将砂、石子等骨料粘结在一起，形成混凝土。
C-S-H具有很好的胶凝性和稳定性，可以有效地吸附水分和有害物质，提高混凝土的密实度和耐久性。
四、水化反应的影响因素水化反应的过程受到许多因素的影响，包括水泥的种类、水泥用量、水泥与水的比例、水泥的细度、温度和湿度等。
1. 水泥的种类不同种类的水泥具有不同的化学成分和反应特性。
例如，普通硅酸盐水泥中的C3S含量较高，水化速度快，但C2S含量较低，水化速度较慢。
而矾酸盐水泥中的C3S含量较低，C2S含量较高，水化速度相对较快。
2. 水泥用量水泥用量的增加会增加水化反应的强度和速率，但也会使混凝土的收缩率增大，易引起开裂。
水泥的硬化原理
水泥的硬化原理水泥的硬化原理是指水泥在与水发生反应后，逐渐从液态变为固态的过程。
这个过程是通过水泥中的化学反应和物理变化完成的。
下面将详细介绍水泥的硬化原理。
水泥是一种很常见的建筑材料，由水泥熟料和适量的矿物掺合料组成。
水泥熟料主要由石灰石和粘土矿石经过煅烧得到，而掺合料则可以是石膏、石灰、粉煤灰、硅灰等。
在混凝土的制作中，水泥和适量的水进行混合，水泥与水发生化学反应，生成了水化产物。
这些水化产物在固化过程中填充了水泥颗粒间的孔隙，从而使水泥逐渐硬化。
水泥的硬化过程主要分为两个阶段：初期硬化和后期硬化。
1.初期硬化阶段当水和水泥发生反应时，水化反应开始。
水分进入水泥内部，引发水化反应。
水和水泥中的无定形硅酸钙反应生成了定形硅酸钙凝胶。
这个凝胶通过吸收周围的水分，在一定温度和湿度的条件下逐渐形成胶体颗粒，并填充空隙，令胶体链链接在一起形成胶凝物质。
同时，胶凝物质会与粗砂、细砂、骨料等形成的骨料骨架结合，使得整个混凝土形成一个相对坚固的物质。
初期硬化阶段的反应速度较快，大约为水化反应总量的60%~70%。
在这个阶段，水泥的强度增长较快，但强度增长速率将逐渐减慢。
2.后期硬化阶段后期硬化是指从初期硬化到最终强度的过程。
在这个阶段，水泥的硬化速度较慢，但强度将继续增长。
在这个过程中，主要发生晶体生长、孔隙结构改善和缺陷修复等过程。
晶体生长：在水泥中形成的胶凝物质会逐渐转化为定形硅酸钙晶体，这些晶体会在整个水泥体系中扩大和形成相互连接的纤维网状结构，从而提高混凝土的强度。
孔隙结构改善：在水泥反应过程中，由于水化反应会产生水泥胀大的问题，导致混凝土中会出现一定的缺陷和孔洞。
而在后期硬化阶段，这些孔洞会逐渐被胶凝物质填充，结构得到紧密，从而降低了混凝土的孔隙率和渗透性，提高了混凝土的抗渗性能。
缺陷修复：在后期硬化阶段，由于水泥石中的胶凝物质不断增长，可以填补或修复一些存在的缺陷，从而提高混凝土的整体强度。
需要注意的是，水泥的硬化过程和外部环境条件有关，如温度、相对湿度和通风情况等。
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大体积混凝土结构在建设初期，由于大量的水泥水化热聚集在结构内部，混凝土结构内部和外部形成较 高的温度梯度，从而使混凝土结构外部出现较大的拉应力，导致混凝土开裂，进而严重影响结构的耐久性和 安全性［１２］。因此，大体积混凝土温度裂缝控制的关键是如何控制水泥的水化放热。
近年来，水泥科研人员对普通硅酸盐水泥（ＯｒｄｉｎａｒｙＰｏｒｔｌａｎｄｃｅｍｅｎｔ，简称：ＯＰＣ）熟料的矿物组成进行了 优化设计，先后研发出了中热硅酸盐水泥（ＭｏｄｅｒａｔｅｈｅａｔＰｏｒｔｌａｎｄｃｅｍｅｎｔ，简称：Ｐ·ＭＨ）和低热硅酸盐水泥 （ＬｏｗｈｅａｔＰｏｒｔｌａｎｄｃｅｍｅｎｔ，简称：Ｐ·ＬＨ），并且在水利、交通和建筑领域得到推广和应用，如三峡工程三期大 坝主体工程等国家重大工程［３４］。Ｐ·ＭＨ和 Ｐ·ＬＨ是通过降低硅酸盐水泥熟料中的高活性、高放热量矿物 Ｃ３Ｓ和 Ｃ３Ａ的含量并提高低活性、低放热量矿物 Ｃ２Ｓ的含量而制备，从而可延缓水泥的水化放热速率，降低
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｈｙｄｒａｔｉｏｎａｎｄｈａｒｄｅｎｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍｓｏｆｃａｌｃｉｕｍ ｓｕｌｆｏａｌｕｍｉｎａｔｅａｃｔｉｖａｔｅｄｓｕｐｅｒｓｕｌｆａｔｅｄｃｅｍｅｎｔ（ＣＳＡＳＳＣ） ｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．ＴｈｅｍｅｔｈｏｄｓｏｆＩｓｏｔｈｅｒｍａｌＣａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ，ＴＧＡａｎｄＳＥＭＳＥｗｅｒｅｕｓｅｄｔｏｄｅｔｅｒｍｉｎｅｔｈｅｈｙｄｒａｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ， ｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓｏｆｈｙｄｒａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓａｎｄｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｆｅａｔｕｒｅｓ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｅａｒｌｙｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆＣＳＡＳＳＣｉｓ ｓｌｉｇｈｔｌｙｌｏｗｅｒ，ａｎｄｔｈｅｌａｔｅｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆＣＳＡＳＳＣｉｎｃｒｅａｓｅｓｒａｐｉｄｌｙ．ＣＳＡＳＳＣｅｘｈｉｂｉｔｓｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｏｆｕｌｔｒａｌｏｗｈｙｄｒａｔｉｏｎ ｈｅａｔ．Ｄｕｒｉｎｇｅａｒｌｙｈｙｄｒａｔｉｏｎｐｅｒｉｏｄ，ｔｈｅｍａｉｎｈｙｄｒａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｏｆＣＳＡＳＳＣｉｓｅｔｔｒｉｎｇｉｔｅ．Ｄｕｒｉｎｇｌａｔｅｈｙｄｒａｔｉｏｎｐｅｒｉｏｄ，ｔｈｅ ｍａｉｎｈｙｄｒａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｏｆＣＳＡＳＳＣ ｉｓＣＳＨ ｇｅｌ．ＴｈｅａｃｉｃｕｌａｒｅｔｔｒｉｎｇｉｔｅｉｎＣＳＡＳＳＣ ｐａｓｔｅｓｉｓｉｎｔｅｒｌａｃｅｄｔｏｆｏｒｍ ａ ｆｒａｍｅｗｏｒｋ．ＴｈｅＣＳＨｇｅｌｉｓｆｉｌｌｅｄｗｉｔｈｔｈｅｐｏｒｅｏｆｆｒａｍｅｗｏｒｋｔｏｆｏｒｍａｄｅｎｓｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｔｏｉｎｃｒｅａｓｅｉｔｓｓｔｒｅｎｇｔｈ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｕｐｅｒｓｕｌｆａｔｅｄｃｅｍｅｎｔ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙ；ｈｙｄｒａｔｉｏｎｈｅａｔ；ｈｙｄｒａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔ；ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ
基金项目：国家自然科学基金（５１７０２０８２） 作者简介：孙正宁（１９９２），男，硕士研究生．主要从事新型水泥基材料水化机理方面的研究．Ｅｍａｉｌ：ｚｈｅｎｇｎｉｎｇ０２１１＠１６３．ｃｏｍ． 通讯作者：周 健，博士，教授．Ｅｍａｉｌ：ｚｈｏｕｊｉａｎ＠ｈｅｂｕｔ．ｅｄｕ．ｃｎ．
第 ８期
孙正宁等：新型超硫酸盐水泥水化硬化机理
２３６３
水泥的水化放热累 积 量，显 著 减 小 大 体 积 混 凝 土 的 内 外 温 差，进 而 有 效 改 善 大 体 积 混 凝 土 的 温 度 开 裂 问 题［５］。但是，由于高活性矿物含量的降低，Ｐ·ＭＨ和 Ｐ·ＬＨ的早期强度明显低于普通硅酸盐水泥［６］。此 外，Ｐ·ＭＨ和 Ｐ·ＬＨ的生产难度和成本高于普通硅酸盐水泥。
超硫酸盐水泥（Ｓｕｐｅｒｓｕｌｆａｔｅｄｃｅｍｅｎｔ，简称：ＳＳＣ）是一种具有低水化热、强度高并且大量利用工业废弃物 的水硬性 胶 凝 材 料。ＳＳＣ是 通 过 碱 性 化 合 物 和 硫 酸 盐 作 为 激 发 剂 来 激 发 粒 化 高 炉 矿 渣 （Ｇｒａｎｕｌａｔｅｄ ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｓｌａｇ，简称：ＧＢＦＳ）而制备［７］，由 ８０ｗｔ％ ～８５ｗｔ％的 ＧＢＦＳ、１０ｗｔ％ ～１５ｗｔ％的石膏和小于 ５ｗｔ％的 碱性激发组分组成，其中碱性激发组分通常是 ＯＰＣ或 ＯＰＣ熟料或碱性化合物等［８１５］。ＳＳＣ的主要水化产物 为钙矾石（Ｅｔｔｒｉｎｇｉｔｅ）和 ＣＳＨ凝胶，还含有少量的水滑石 （ＯＨｈｙｄｒｏｔａｌｃｉｔｅ）胶体和单硫型水化硫铝酸钙 （ＡＦｍ）等［１２１５］。ＳＳＣ表现出水化热低、抗渗性强和抗硫酸盐侵蚀等优异性能特点［１６１９］。但由于上世纪 ７０ 年代炼铁工艺的改变，ＧＢＦＳ的活性降低，原有的技术难以激发 ＧＢＦＳ的活性，导致 ＳＳＣ的早期强度和后期强 度降低，而且存在易起砂、易碳化和耐久性差等问题。因此，阻碍该水泥的推广和应用。
新型超硫酸盐水泥水化硬化机理2365图1水泥胶砂的抗压强度fig1compressivestrengthofcementmortar图2水泥胶砂的抗折强度fig2flexuralstrengthofcementmortar图3csasscpcsscplh425和p425的水化放热速率曲线fig3hydrationheatevolutionrateofcsasscpcsscplh425andp425图4csasscpcsscplh425和p425的累积水化放热曲线fig4cumulativeheatofcsasscpcsscplh425andp425表3各水泥水化阶段的持续时间起始时间终止时间table3durationofeachhydrationstageofcementsstarttimeendtime水泥初始期h诱导期h加速期h减速期hcsassc0500054505502050701610701680pcssc1000101510251655251680plh425100010701080908017015101701680p425100010201030703010015801001680pcssc的诱导期最短持续时间为15h但是未出现加速期直接进入减速期
摘要：研究了硫铝酸盐激发的超硫酸盐水泥（ＣＳＡＳＳＣ）的水化硬化机理。采用微量热仪、ＴＧＡ和 ＳＥＭＳＥ方法对 ＣＳＡＳＳＣ的水化放热过程、水化产物和微观结构进行了分析。研究表明：ＣＳＡＳＳＣ早期的强度略低，后期 ＣＳＡＳＳＣ 的强度快速增长；该材料表现出超低水化热特性；ＣＳＡＳＳＣ水化早期产物主要是钙矾石，在水化后期，主要产物是 ＣＳＨ凝胶；ＣＳＡＳＳＣ硬化体中的针状钙矾石相互交错形成骨架，ＣＳＨ凝胶则填充于骨架之间，使整个水泥浆体 形成致密的结构，从而 ＣＳＡＳＳＣ的强度逐渐提高。 关键词：超硫酸盐水泥；力学性能；水化放热；水化产物；微观结构 中图分类号：ＴＱ１７２．１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００１１６２５（２０１９）０８２３６２０７
ＨｙｄｒａｔｉｏｎａｎｄＨａｒｄｅｎｉｎｇＭｅｃｈａｎｉｓｍｓｏｆＮｅｗｌｙＤｅｖｅｌｏｐｅｄ ＳｕｐｅｒｓｕｌｆａｔｅｄＣｅｍｅｎｔ
ＳＵＮＺｈｅｎｇｎｉｎｇ１，ＺＨＯＵＪｉａｎ１，ＭＵＲｕ１，ＺＨＡＮＧＺｈｅｎｑｉｕ２，ＣＨＥＮＺｈｉｆｅｎｇ２， ＧＥＺｈｏｎｇｘｉ２，ＬＩＵＣｈｅｎｇｊｉａｎ２
（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｉｖｉｌａｎｄＴｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＨｅｂｅｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｔｉａｎｊｉｎ３００４０１，Ｃｈｉｎａ； ２．ＴａｎｇｓｈａｎＰｏｌａｒＢｅａｒＢｕｉｌｄｉｎｇＭａｔｅｒｉａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔａｎｇｓｈａｎ０６３７０５，Ｃｈｉｎａ）
第 ３８卷 第 ８期 ２０１９年 ８月
硅 酸 盐 通 报
ＢＵＬＬＥＴＩＮ ＯＦ ＴＨＥ ＣＨＩＮＥＳＥ ＣＥＲＡＭＩＣ ＳＯＣＩＥＴＹ
Ｖｏｌ．３８ Ｎｏ．８ Ａｕｇｕｓｔ，２０１９
新型超硫酸盐水泥水２，陈智丰２，葛仲熙２，刘成健２
（１．河北工业大学土木与交通学院，天津 ３００４０１；２．唐山北极熊建材有限公司，唐山 ０６３７０５）