钢结构安装工程监理实施细则
钢结构安装监理实施细则
钢结构安装监理实施细则1、专业工程特点主结构中的钢柱及相应节点附件等除图中特殊注明外均采用现行国家标准<<低合金高强度结构钢>>(GB/T 1591-2008)中规定的Q345B钢,次结构(设备吊梁、吊车梁、墙面和屋面檩条及相应节点附件等)均采用Q235-B钢。
钢网架中网架钢管、锥头、封板、套筒采用Q235-B钢，所有圆钢拉杆均采用现行国家标准<<碳素结构钢>>(GB/T 700-2006)中规定的Q235-B号钢。
除图中特殊注明外，所有结构用钢板均采用Q235-B。
柔直阀厅钢架柱、柱间支撑、设备吊梁以及吊车梁连接采用10.9级扭剪型高强度摩擦型螺栓，当安装空间较小时，采用扭剪型高强度摩擦型螺栓有困难时,也可采用大六角头高强度摩擦型螺栓。
屋面檩条及其他次要附属结构的连接采用6.8级普通螺栓。
普通螺栓性能等级为6.8级的C级螺栓，采用单螺母、一平垫、一弹垫，垫片热镀锌防腐。
阀厅钢柱与基础连接方式采用杯口基础钢性连接，阀厅钢柱共52根，其中12根柱为单元1/2柔直阀厅共用。
柔直阀厅体系空间结构布局复杂，跨度大，高度较高，位于屋架下弦阀厅重要电器设备吊梁，其上面布置的设备吊点孔位位置要求精度高，整个结构空间网架体系施工难度大。
连接节点极大部分均为螺栓连接。
螺栓连接工作量非常大，质量控制难度大。
钢网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架。
此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好，而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。
2、编制依据（1）《渝鄂直流背靠背联网工程南通道换流站工程项目监理规划》（2）《国家电网公司基建质量管理规定》（3）《国家电网公司输变电工程建设监理管理办法》（4）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程第3部分：变电（换流）站建筑工程施工》（Q／GDW 10248.3-2016）（5）《国家电网公司质量事件调查处理暂行办法》（6）《国家电网公司输变电工程验收管理办法》（7）《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》（8）《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》（9）《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（10）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（11）《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》（12）《建设工程监理规范》GB/T 50319—2013（13）《电力建设工程监理规范》DL/T 5434-2009（14）《钢结构防火涂料》GB 14907-2002（15）《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010（16）《钢筋焊接及验收技术规程》JGJ18-2012（17）《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002（18）《钢结构焊接规范》GB 50661-2011（19）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（2012年版）》CECS102:2002（20）《钢结构工程施工规范》GB50755-2012（21）《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ50205-2002（22）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011（23）《热强钢焊条》GB/T5118-2012（24）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012（25）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（26）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991（27）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012（28）《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200-2006（29）其它的国家、地方和电力行业现行有关工程建设的法律、法规、条例、规定。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是保障钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍钢结构工程监理实施细则的五个部分，包括设计文件审查、施工过程监督、质量检验、安全监控和竣工验收。
一、设计文件审查：1.1 确认设计文件完整性：监理人员应仔细检查设计文件，确保包括结构图纸、计算书、材料规格等完整，并与相关法规和标准要求相符。
1.2 检查结构设计合理性：监理人员应对设计文件进行细致审查，确认结构设计是否合理，包括承载力、刚度、稳定性等方面的考虑。
1.3 核实施工图纸的准确性：监理人员应核实施工图纸的准确性，包括尺寸标注、连接方式、焊接缝等，确保施工过程中的准确性和可行性。
二、施工过程监督：2.1 监督施工方的资质：监理人员应核实施工方的资质和施工人员的技术水平，确保施工方具备相应的能力和经验。
2.2 监督施工过程的合规性：监理人员应定期巡查施工现场，确保施工过程符合设计要求和相关法规，包括施工质量、安全措施、材料使用等。
2.3 解决施工中的问题：监理人员应及时发现和解决施工中的问题，协调施工方和设计方之间的沟通，确保施工进度和质量。
三、质量检验：3.1 材料质量检验：监理人员应对钢材、焊材等进行抽样检验，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.2 焊接质量检验：监理人员应对焊接工艺进行检验，包括焊缝的质量、焊接接头的强度等，确保焊接质量符合要求。
3.3 结构质量检验：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括节点连接、预应力张拉等，确保结构质量达到设计要求。
四、安全监控：4.1 安全措施的执行：监理人员应监督施工方执行安全措施，包括施工现场的围护、防坠落措施、电气安全等，确保施工过程安全可控。
4.2 现场安全检查：监理人员应定期进行现场安全检查，发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全环境。
4.3 紧急事件应对：监理人员应制定应急预案，指导施工方应对突发事件，确保施工过程中的安全性和稳定性。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、监理组织和工作责任1.1设立监理组织，由专业从事钢结构工程监理的人员组成，具备相应的资格和经验。
1.2监理组织有监理工程师和助理监理工程师，其中监理工程师具备高级职称，助理监理工程师具备中级职称。
1.3监理组织应制定详细的工作计划和任务分工，明确各个监理人员的责任和权力。
二、监理前期工作2.1监理组织应与设计单位、施工单位和业主单位进行协商，了解设计文件、施工组织设计、材料供应情况等信息。
2.2监理组织应组织专家进行技术审核和验收，审核设计文件的合理性和施工组织设计的可行性。
2.3监理组织应编制监理方案和监理计划，明确监理的内容、时限和工作重点。
三、施工监理3.1监理组织应按照监理计划，对施工单位的施工过程进行全程监督，包括施工现场秩序、施工机具和设备使用情况等。
3.2监理组织应监督施工单位按照设计文件和施工组织设计要求进行施工，及时发现和处理施工中的不合格问题。
3.3监理组织应组织施工单位进行材料的检验和试验，确保材料的质量符合设计要求。
3.4监理组织应监督施工单位按照质量验收标准进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全监理4.1监理组织应按照国家相关法律法规和标准，对施工现场进行安全检查和监督，确保施工过程中的安全。
4.2监理组织应监督施工单位按照安全技术措施要求进行操作，防止事故和伤害发生。
4.3监理组织应及时记录施工现场的安全问题和隐患，并协调解决，确保施工安全。
五、质量评定5.1监理组织应对施工单位进行定期的质量评定，对施工单位的质量绩效进行评价和分析。
5.2监理组织应按照国家相关标准，对钢结构工程的合格率、完工率、质量缺陷率等进行评定并上报。
5.3监理组织应对不合格施工单位进行整改，同时记录和通报。
六、工程竣工和验收6.1监理组织应按照工程竣工规范，对钢结构工程进行竣工验收。
6.2监理组织应与业主单位一起组织工程验收，评价工程的质量和安全情况。
6.3监理组织应提供工程竣工验收报告，并对工程质量进行总结和评价。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理实施细则是为了确保钢结构工程的质量和安全，规范监理工作的进行而制定的。
本文将详细介绍钢结构工程监理的职责、监理计划的制定、监理过程的管理和监理报告的编制等内容。
二、监理职责1. 监理单位应根据相关法律法规和规范要求，全面负责对钢结构工程施工过程的监督、检查和验收。
2. 监理单位应参预项目的前期准备工作，包括对设计文件的审查、施工方案的评审和施工组织设计的审核等。
3. 监理单位应对施工现场进行巡查，确保施工过程中的质量控制、安全措施和环境保护等工作的落实。
4. 监理单位应参预施工过程中的关键节点的检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
5. 监理单位应及时记录和报告施工过程中的问题和隐患，并提出相应的整改措施。
6. 监理单位应参预施工的竣工验收工作，对钢结构工程的质量进行评估和验收。
三、监理计划的制定1. 监理单位应根据项目的具体情况制定监理计划，明确监理的工作内容、时间节点和责任人。
2. 监理计划应包括对设计文件的审查、施工方案的评审、施工过程的巡查和关键节点的检查等内容。
3. 监理计划应与项目的施工进度相衔接，确保监理工作的及时进行。
四、监理过程的管理1. 监理单位应派遣专业的监理人员进行现场巡查，确保施工过程中的质量和安全。
2. 监理人员应熟悉相关的法律法规和规范要求，对施工过程进行全面的监督和检查。
3. 监理人员应与施工方保持良好的沟通和协调，及时解决施工中的问题和难题。
4. 监理单位应建立监理档案，记录施工过程中的重要事项和问题，并及时进行整改和追踪。
五、监理报告的编制1. 监理单位应根据监理工作的发展，定期编制监理报告，向业主和相关部门进行汇报。
2. 监理报告应包括对施工过程中的质量、安全和进度等方面的评估和建议。
3. 监理报告应真实准确地记录施工过程中的问题和整改情况，并提出相应的改进措施。
六、总结钢结构工程监理实施细则是确保钢结构工程质量和安全的重要文件，监理单位应严格按照细则的要求进行监理工作，确保钢结构工程的质量和安全符合设计要求和相关法律法规的要求。
钢结构监理实施细则全完整版.doc
钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1：钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作，提高施工质量和安全性。
监理人员要认真执行本实施细则，并根据具体施工情况进行细化操作。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。
3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件，确认施工相关资料和图纸；3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。
4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工；4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求；4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作；4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。
5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准；5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作；5.3 编制钢结构施工验收报告，并报备施工单位和设计单位。
6、附件附件1：钢结构施工图纸附件2：钢结构材料验收记录附件3：钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例：指规范和管理建设工程质量的法律法规；7.2 监理证书：指钢结构监理人员持有的合格证书；7.3 附件：指本文档附带的相关文件和表格。
---范本2：钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作，确保施工质量和工程安全。
监理人员应严格按照本细则进行工作，并根据具体情况补充细化。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。
3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.2 确定施工所需的资料和图纸；3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。
钢结构安装工程监理实施细则
钢结构安装工程监理实施细则1.监理人员的资格要求(1)监理人员应具备相应的工程监理资格证书，并具备相应的工程技术背景和专业知识；(2)监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神；(3)监理人员应熟悉国家相关法律法规，以及钢结构安装工程的相关标准和规范。
2.监理工作的组织和管理(1)监理人员应按照工程施工计划和进度安排，合理安排工作任务；(2)监理人员应及时与施工单位进行沟通，了解施工进展情况，并及时解决施工中的问题和难题；(3)监理人员应定期进行工程检查和巡视，并及时向业主和相关部门汇报工作情况。
3.监理工作的内容和要求(3)施工现场管理：监理人员应对施工现场进行巡查，确保施工过程符合相关标准和规范；(4)施工质量检查：监理人员应对施工过程中的质量问题进行检查，并要求施工单位及时整改；(5)施工进度控制：监理人员应监督施工进度的控制，确保按照合同要求及时完成工程；(6)安全管理：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
4.监理报告和文件归档(1)监理人员应定期向业主汇报工作情况，如施工进度、质量控制、安全管理等；(2)监理人员应及时归档相关文件和资料，以备后续的验收和审计。
5.交接与验收(1)监理人员应对钢结构安装工程进行验收，并编写验收报告；(2)监理人员应协助业主和施工单位进行工程交接，确保工程交付符合合同要求。
总结：钢结构安装工程监理是保障工程质量和施工安全的重要环节，监理人员应具备相关资格和专业知识，并通过组织和管理实施监理工作。
监理工作的内容包括对施工图纸、施工方案、施工现场、施工质量、施工进度和安全管理的检查和监督。
监理人员还应及时向业主汇报工作情况，并做好相关文件和资料的归档工作。
最后，监理人员应协助业主和施工单位进行工程交接和验收，确保工程符合要求的交付和验收。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点，建筑面积为具体面积。
钢结构部分主要包括具体钢结构构件和用途，其结构形式为具体结构形式。
该钢结构工程的质量和安全对于整个项目的顺利实施具有重要意义。
二、监理依据1、相关法律法规，如《建筑法》《建设工程质量管理条例》等。
2、工程建设标准强制性条文。
3、设计文件，包括施工图纸、设计变更等。
4、施工合同和监理合同。
5、相关的施工规范和验收标准，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205 2020）等。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
对原材料进行检验和验收。
2、施工过程阶段对钢结构构件的加工制作进行监督检查。
旁站钢结构的安装过程。
检查焊缝质量和高强螺栓连接质量。
3、竣工验收阶段组织钢结构子分部工程的验收。
审查施工单位提交的竣工验收资料。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量证明书、复验报告等质量证明文件。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量证明书、烘焙记录等。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量证明书、复验报告等。
2、钢结构构件加工制作控制审查钢结构构件的加工工艺方案，确保加工工艺合理、可行。
检查钢材的切割、矫正和成型质量，其偏差应符合规范要求。
检查焊缝的坡口形式、尺寸和焊接质量，焊缝外观质量应符合规范要求，内部质量应进行无损检测。
检查钢结构构件的尺寸偏差，其应符合规范要求。
3、钢结构安装控制基础验收：检查基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置和露出长度等，应符合设计要求。
钢结构构件的运输和堆放：检查运输和堆放过程中的防护措施，防止钢结构构件变形和损坏。
钢结构构件的安装：检查钢结构构件的安装位置、垂直度、水平度和连接质量等，应符合设计要求和规范规定。
钢结构安装工程监理实施细则
检验方法：检查焊工合格证和考核日期。
4、承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝，必须经超声波、 X 射线探伤检验，其
结果必须符合设计要求、施工规范和钢结构焊接的专门规定。
检验方法：探伤报告和 X 射线底片。
注：承受拉力且要求与母材等强度的焊缝，即施工规范中的一级焊缝；承受压力且
要求与母材等强度的焊缝，即施工规范中的二级焊缝。
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合格：构件正面无明显凹面和损伤。
优良：构件表面无明显凹面和损伤，表面划痕不超过 0.5mm。
检查数量按各种构件件数各抽查 10%，但均不少于 3 件。
检验方法观察检查。
（Ⅲ）允许偏差项目
4、 构件制作的允许偏差和检验方法应符合表 8.3.8-1 ～表 8.3.8-6 的规定。
±1
5
牛腿平面翘曲
2
L/1000
6
柱身挠曲矢高
且不大于
12
7
柱身扭曲牛腿处3其他处 Nhomakorabea8
8
柱截面几何尺寸
接合处
±3
其他处
±5
b≤
B/100
400mm
9
翼缘板倾斜度
b>400mm 5
接合处
1.5
10
柱脚底板翘曲
3
11 柱脚螺栓孔中心对柱中心线的偏移
±1.5
用拉线、直角 尺和钢尺检查
用拉线、吊线 和钢尺检查 用钢尺检查
-0
8.3.9
检验方法
用量规检查
6、构件螺栓孔距的允许偏差和检验方法应符合表 8.3.10 的规定。
检查数量同第 8.3.6 条的规定。
构件螺栓孔距允许偏差和检验方法表 8.3.10
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A.0.4长城4S店，办公楼及斯巴鲁4S店工程监理实施细则（钢结构安装细则）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字、执业印章）：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制钢结构安装工程监理实施细则一、工程特点：长城4S店建筑层数为主体二层，建筑高度为12.90m，结构类型为钢结构。
基础采用桩基础，基础垫层采用C15素混凝土，基础承台，梁，板，柱采用C30混凝土，其余构造柱，过梁，压顶，腰梁等除特别注明外±0.0以下采用C25混凝土，±0.0以上采用C20混凝土。
屋面采用夹芯型钢板，钢结构梁柱采用Q345B钢，屋面檩条，隅撑，柱间支撑，屋面水平支撑，系杆采用Q235B钢，檩条拉条采用Q235A钢。
钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型高强螺栓，高强螺栓结合面不得涂漆。
屋面部分采用天蓝色钢板0.476mm角驰Ⅲ型彩钢板，基材厚度0.6mm。
斯巴鲁4S店建筑层数为主体3层，建筑高度为8.1m，本工程火灾危险性类别为乙类，耐火等级均为二级，地震烈度设防均为7度，屋面防水等级均为二级，结构类型为钢结构（设计使用年限为25年）。
本工程采用独立基础，素混凝土垫层采用C15，基础承台，梁，柱，板采用C30混凝土，圈梁和构造柱±0.00以下为C25混凝土，±0.00以上采用C20混凝土。
±0.00以下墙体采用MU10的240厚蒸压粉煤灰砖，砂浆强度等级为M7.5水泥砂浆，±0.00以上墙体外墙采用MU5.0的240厚蒸压粉煤灰砖，内墙采用MU3.5的240厚加气混凝土砌块，砂浆强度等级为M5.0的混合砂浆，女儿墙为MU10的240厚蒸压粉煤灰砖，砂浆强度等级顶层及女儿墙为M7.5的混合砂浆。
屋面采用夹芯压型钢板，75厚岩棉保温层，钢结构梁，柱采用Q345B钢，屋面檩条，隅撑，柱间支撑，屋面水平支撑，系杆采用Q235B，檩条拉条采用Q235A钢，刚架构件现场连接采用10.9级摩擦型高强螺栓。
本工程承重结构的钢材采用国家标准《碳素结构钢》中规定的Q235B钢，《低合金高强度结构钢》中规定的Q345钢或Q390钢。
手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准的《碳钢焊条》或《低合金钢碳条》的规定。
Q345级钢材连接的焊条采用E50系列，Q235级钢材连接的焊条采用E43系列，Q345级钢材于Q235级钢材连接的焊条采用E43系列。
本工程普通螺栓采用C级螺栓4.8级，高强度螺栓采用承压型高强度螺栓10.9级，钢梁于混凝土柱连接的锚栓采用Q235B钢制成。
屋面檩条采用卷边槽型热浸镀锌檩条，镀锌含量275g/mH，屋面板材料采用单层压型钢板，基材厚度为0.6mm，所有的结构用加劲板及连接板一律为8mm厚Q235B钢板。
耐火等级为二级，承重构件的钢材表面除锈等级达到Sa2的1/2级，构件加工完成后，涂装三道防锈底漆，漆干膜厚度75um；两道醇酸面漆，漆干膜厚度70um。
本细则的编制依据如下1、工程承包合同、协议书2、《钢结构工程施工质量验收规范》3、《建筑结构荷载规范》4、《钢结构设计规范》5、《碳素结构》6、《厚度方向性能钢板》7、《低合金钢焊条》8、《碳素钢焊条》9、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》10、《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》11、《高强度螺栓连接应用技术规范》12《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》13《低合金高强度合金钢》14《熔化焊用钢丝》15《气体保护焊用钢丝》16《建筑钢结构焊接规程》17《涂装前钢材表面锈蚀等级除锈等级》18《钢结构防火涂料应用技术规范》19《型钢混凝土组合结构技术规程》20《建筑工程施工质量验收统一标准》二、监理工作流程钢结构的制作、安装、焊接（包括螺栓连接）工程以及涂装工程的质量监理。
下面是钢结三、监理工作控制目标及控制要点一、钢结构安装工程保证资料1.构件出场合格证；2.钢材的质量证明书和试验报告；3.钢材等构件出场前一级、二级焊缝探伤报告；4.首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；5.出厂前高强度螺栓连接摩擦面抗滑移动系数报告；6.设计要求做强度试验的构件的试验报告；7.钢材等构件出厂前予拼装检验记录；8.安装所采用的焊接材料质量证明书；9.一级、二级安装焊缝探伤报告；10.高强度螺栓连接副的质量证明书，安装前高强度螺栓扭矩系数及预拉力复试报告；11.安装隐蔽工程检验记录；12.高强度螺栓安装连接检验记录；二、钢结构安装工程必须具备的条件1、安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验构件合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件，应根据预拼装记录进行。
2、钢结构在运输、存放过程中损坏的部位已按有关规范要求处理和修复完毕。
3、设计要求对钢构件进行的试验，已符合相应的设计文件要求。
4、钢构件吊装前已清除其表面的油污、冰雪、泥沙等杂物。
5、基础及相应作业面的混凝土强度达到设计强度要求。
6、钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线、标高等进行检查复测，符合《钢结构工程施工质量验收规范》的要求，并办理书面交接验收，基础的轴线标志和标高基准线标志准确、齐全。
7、安装单位、构件吊装单位编制的安装施工组织设计、安装方案、吊装方案已报业主、监理、设计单位审验通过。
8、安装单位、吊装单位的质保体系和质量、安全保证措施已经落实，并已报业主、监理审验通过。
三、钢结构的安装和校正本工程钢结构的安装和校验应符合钢结构安装有关施工及验收规范要求。
钢结构安装的质量控制要求含钢结构构件现场安装、校正和焊接两大部分。
一）钢结构的现场安装、校正1、厂房标高应符合建筑设计标高要求。
2、安装时，必须控制厂房的施工荷载，施工荷载（含构件、机具）及冰雪荷载严禁超过梁和楼面的承载能力。
3、厂房标高的钢梁调节就位、临时固定形成一个空间单元后应经校正和检查合格后方可历史焊接固定。
校正时，应按先轴线、后标高，再校正其垂直度的顺序进行校正。
再形成三个相邻稳定的间体后，再按上述进行一次总校正。
4、钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界和环境温度变化等因素影响，采取相应的调整措施，且当天安装的钢结构应形成稳定的空间单元。
5、钢结构的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。
6、安装高强度螺栓时，应经检查合格后方可紧固或焊接。
7、高强度螺栓安装连接的质量控制：1）构件摩擦面抗滑移系数必须符合设计要求；2）高强度螺栓进场后必须有专门仓库、专人管理，对发放、回收做好登记工作，以确保使用型号、位置的正确。
3）所有高强度螺栓连接副在施工前，均要按出厂批号复验其扭矩系数及预拉力，不合格品不得使用；4）每班工作前均要对扭矩扳手做校正，并设专人负责扭矩扳手的校验、复验工作；5）设专人检查高强度螺栓的施工质量和初拧、终拧标记；6）高强螺栓的安装连接的质量应符合《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001及《钢结构用扭剪高强度螺栓连接副》GB3632-3633、《高强度螺栓连接应用技术规程》JGJ82和《钢结构高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228-1231等规程规范的要求。
8、高强螺栓与焊接同时连接的节点安装程序先高强螺栓初拧－焊接－高强螺栓终拧。
9、屋面彩板的安装屋面板材料采用建筑外用彩色镀锌或镀铝锌压型钢板，其力学性能，工艺性能，涂膜性能应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》和《建筑用压型钢板》的规定，本工程屋面采用单层压型钢板，基材厚度为0.6mm，除标示外，所有的结构用加劲板及连接板一律为8mm厚Q235B钢板。
10、钢结构防火涂料的监理控制1）防火涂料必须是经国家公安消防部门签订认可并有完整的质保资料，且经报验合格后方可使用。
防火涂料应与底层防锈漆相适应，并有良好的结合力，其粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CES24：90的规定，检验方法应符合《建筑构件防火涂喷材料性能试验方法》GB9978的规定。
2）防火涂料涂装前，钢结构表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
二）钢结构安装工程的焊接质量控制1、安装单位应报验，首次采用钢材的焊接工艺评定报告及施工焊接人员的有效资质证书，并经监理、业主审验合格。
2、安装用的焊条等焊接材料质量证明书及复试报告经审验合格。
3、选用合格焊工并持证上岗施焊，焊接前应认真检查焊口坡度、钝便、间隙等尺寸及其清理情况，合格后方可施焊。
4、焊接钢材时，应采取合理的焊接顺序及焊接方法，减小和控制构件的变形。
5、在安装钢材时，遇到有焊接和高强度螺栓并用的连接，除设计无特殊要求时应先栓后焊的顺序施工。
6、焊缝高度、宽度及外观质量应符合设计图纸及《钢结构工程施工及安装规范》GB50205-95和《建筑钢结构焊接规程》JGJ811-91的要求。
7、焊条应按规范进行烘焙并随用随领，领用的焊条应存放在保温桶内，对受潮焊条应进行二次烘焙，焊条二次烘焙不得超过两次。
8、焊缝无探伤a．焊缝无探伤应在焊缝外观检查合格，并在焊缝冷却到环境温度24h后进行。
b．焊缝探伤应按设计文件要求进行。
探伤前，安装单位应有焊缝坡口较多、间隙、钝边尺寸等原始资料，以备缺陷评定时参考。
c．对接等强焊缝应满足《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》JB1152-81中的I级焊缝的要求；其余应满足该规程II焊缝的要求；贴角焊缝应满足III级焊缝及有关质量验评计算要求。
d．经焊缝外观质量检查及无损探伤检验查出的焊缝缺陷，安装单位不得擅自处理，应按规范要求制定相应的缺陷处理方案，经设计、监理同意后再进行处理，并按相关要求再次检查，直至合格。
9、焊钉（栓钉）的焊接质量控制（1）施工单位对用于组合楼层板压型金属板焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（2）焊钉焊接应采用专用焊机焊接。
焊钉焊后应经现场锤击弯曲试验检验。
其焊缝和热影响区不应有肉眼可见裂缝，焊钉应穿透压型钢板并与底部结构型钢牢固连接。
四、轴线控制网的建立和传递的质量要求1、轴线控制网的建立和传递工作：由工程总承包单位负责，其控制方法视现场条件，可采用外控法或内控法。
如采用内控法，在施工地下及首层（±0.00以上）地面结构时，总包单位应根据建设单位提供的建筑红线和水准点，首先建立建筑物定位轴线和标高点，作出固定标志，并在室内建立3-4个标高控制点，将室外坐标控制网引测到室内，建立方格控制网。
施工上部结构时，在各层相应与首层控制点的位置留出通视孔，利用激光铅垂仪将轴线控制点向上引测，再利用50米钢尺（经校验合格）将标高向上垂直传递。
2、钢材安装过程中的轴线、标高控制：安装单位在钢材安装就位后，应按照先轴线（含扭矩）后标高再垂直度的调整顺序，进行测量控制，合格后，方可进行螺栓连接和焊接。