钢结构安装工程监理实施细则建筑组织设计施工项目方案建筑方案
钢结构、网架和索膜结构安装工程监理实施细则
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）监理规划编制：（总监）审核：（技术负责）年月日1目录前言 (3)1专业工程的特点 (4)2监理依据 (5)3监理工作的流程 (7)4工程质量标准及检查方法和数量 (13)5监理工作控制要点及目标值 (41)6钢结构、网架和索膜结构安装工程监理措施 (46)7质量控制要点与预控措施 (58)8常见质量通病与防治措施 (65)前言钢结构、网架和索膜结构安装工程是建筑工程的一个特殊分部工程，在建筑工程地基与基础、主体结构、建筑装饰装修等分部工程中都有钢结构子分部工程。
含钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板等分项工程。
依据中华人民共和国住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文件的规定，以及《建设工程监理规范》（GB50319-2013）《工程建设监理规程》（DBJ01-41-2002）“对技术复杂的、专业性较强的工程项目，项目监理部应编制监理实施细则。
监理实施细则应符合监理规划的要求，并应结合工程项目的专业特点，做到详细、具体、具有可操作性”的具体要求，本项目监理部以设计文件、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2013、《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 099-2013、以及施工单位编制的施工组织设计为依据，以及此项目《危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证会》的报告。
编制本监理实施细则。
监理工程师的工作目标为：在钢结构、网架和索膜结构安装工程施工中，依据监理规范、规程的要求，对钢结构工程的钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板等分项工程施工质量及安全进行监理，协作参建单位，严格执行现行国家和地方相关规范标准、争取钢结构、网架和索膜结构安装工程施工技术先进、经济合理、安全适用，确保钢结构、网架和索膜结构安装工程施工质量及安全。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是保障钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍钢结构工程监理实施细则的五个部分，包括设计文件审查、施工过程监督、质量检验、安全监控和竣工验收。
一、设计文件审查：1.1 确认设计文件完整性：监理人员应仔细检查设计文件，确保包括结构图纸、计算书、材料规格等完整，并与相关法规和标准要求相符。
1.2 检查结构设计合理性：监理人员应对设计文件进行细致审查，确认结构设计是否合理，包括承载力、刚度、稳定性等方面的考虑。
1.3 核实施工图纸的准确性：监理人员应核实施工图纸的准确性，包括尺寸标注、连接方式、焊接缝等，确保施工过程中的准确性和可行性。
二、施工过程监督：2.1 监督施工方的资质：监理人员应核实施工方的资质和施工人员的技术水平，确保施工方具备相应的能力和经验。
2.2 监督施工过程的合规性：监理人员应定期巡查施工现场，确保施工过程符合设计要求和相关法规，包括施工质量、安全措施、材料使用等。
2.3 解决施工中的问题：监理人员应及时发现和解决施工中的问题，协调施工方和设计方之间的沟通，确保施工进度和质量。
三、质量检验：3.1 材料质量检验：监理人员应对钢材、焊材等进行抽样检验，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.2 焊接质量检验：监理人员应对焊接工艺进行检验，包括焊缝的质量、焊接接头的强度等，确保焊接质量符合要求。
3.3 结构质量检验：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括节点连接、预应力张拉等，确保结构质量达到设计要求。
四、安全监控：4.1 安全措施的执行：监理人员应监督施工方执行安全措施，包括施工现场的围护、防坠落措施、电气安全等，确保施工过程安全可控。
4.2 现场安全检查：监理人员应定期进行现场安全检查，发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全环境。
4.3 紧急事件应对：监理人员应制定应急预案，指导施工方应对突发事件，确保施工过程中的安全性和稳定性。
建筑工程钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (一)
建筑工程钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (一)建筑工程的安装工程施工质量旁站监理检查是确保建筑工程质量的重要环节。
而对于钢结构安装工程，在施工过程中更应该严格检查，以确保工程质量达到标准要求。
下面是针对钢结构安装工程的检查细则：1. 检查设计和施工方案在施工钢结构安装工程之前，需要检查设计和施工方案是否符合国家建筑标准规范和相关规定，同时需要检查项目所涉及的质量、环境、安全、卫生等方面的特殊要求是否已经合理考虑并符合国家标准。
2. 检查钢结构质量钢结构作为建筑物的骨架，它的质量和安全直接关系到建筑物的整体安全。
因此，需要对钢结构质量进行检查，包括钢材是否符合相关标准、焊缝是否符合规范和设计等。
3. 检查基础质量钢结构安装工程的基础质量关系到建筑物的整体稳定性和安全性。
检查基础质量应包括基础是否符合设计要求，基础是否出现裂缝等。
4. 检查安装施工质量安装施工质量的检查应包括钢结构的立体定位、固定、连接、预应力张拉等各个环节。
检查时需要确保每一步环节都符合设计要求和施工规范，并且钢结构的整体质量达到标准。
5. 检查防腐涂层质量钢结构表面的防腐涂层也是安全的重要保障。
检查防腐涂层质量的方法包括观察、取样检测等。
涂层的类型和厚度需要符合设计要求，同时也需要保证涂层的完整性和耐用性。
6. 检查施工验收条款钢结构安装工程施工验收条款也是重要的监理检查内容之一。
验收内容需要包括相关符合性证明文件、验收记录表、验收报告等其他相关文件，以确保安装工程的合格验收和实际工程质量达到要求。
针对以上检查细则，每一步的详细内容可以增减，视具体情况而定。
但总之，增加严格监督和检查，是建筑工程钢结构安装工程施工质量旁站监理检查的重要保证。
只有这样，在施工过程中及时发现和纠正问题，才能保障建筑质量的达到要求。
钢结构监理实施细则
某中心工程中心工程钢结构工程监理实施细则钢结构工程监理实施细则主体钢屋盖主体钢屋盖现场安装部分现场安装部分一、工程概况本工程总用地面积18821.83m²，总建筑面积64973m²。
中心工程项目包括主楼和裙房两部分，主楼为南部塔楼、裙房包括：演播楼等。
两者之间在东西两侧由钢拱桥连为一体。
主楼地面以上为11层，建筑最高点为54m 。
二、结构特点本工程主楼为莫比乌斯曲面形空间钢结构，结构体系为莫比乌斯曲面形网格—V 形钢管混凝土柱支撑体系。
主体由莫比乌斯曲面形弯扭钢主、次肋。
主楼为十字形劲性钢柱上连接V 形钢管混凝土柱交叉支撑，钢管直径达Φ900㎜，壁厚为30㎜。
裙房由于各结构单元建筑需求不同，采用了不同的结构形式。
（一）屋盖主体钢结构；屋顶主体钢结构体系为菱形网格布置，网格尺寸在4mx4m 左右。
构件布置在不同平面内，形成双向交叉叠合梁结构体系。
外层（上层）主肋和内层（下层）次肋钢梁均为弯扭梯形箱型截面钢构件，办公楼部分，钢结构连接在混凝土结构上。
演播楼部分，演播楼顶部设置了16对摇摆柱支承屋顶钢结构，钢结构支承于0.0标高处的混凝土结构上，通过7m 平台的钢梁拉接于混凝土结构上。
裙楼顶部设置16对摇摆柱支撑屋面钢结构。
内部钢结构为钢骨劲性结构。
钢结构主方向构件（共50榀）主构件长度约65m ，扭转角度20°主构件在三个节间内长约14.927m ，扭转角度23°。
次方向构件扭转角度与主构件相差不大。
中庭采用悬索膜结构做内顶篷，使中庭可成为宾客及工作人员的休闲场所。
钢结构将办公楼和演播楼覆盖并连为一体。
办公楼和演播楼东西两侧的连接部位，各有一个空腔结构和钢拱桥，空腔结构弹性支承于东西侧拱桥结构上，此外还有附属于主体钢结构上的其他钢结构如：马道等。
本工程主体钢结构支座形式采用带关节轴承的铰接支座。
其他部分钢结构的支座也都采用上述形式。
（二）东西两侧钢拱桥；东西两侧各设拱桥支撑，拱桥上部钢结构的高度约为35m,宽约28m 的管网型空腔结构。
钢结构厂房工程监理规划及监理实施细则
钢结构厂房工程监理规划及监理实施细则引言钢结构厂房工程是一项大型建筑工程，在建设过程中需要进行监理，以确保施工质量和安全。
监理是建设工程施工过程中的重要环节，其作用是监督施工方的行为，确保施工过程符合相关法律法规和标准。
本文将从规划和实施两个方面介绍钢结构厂房工程监理的相关规定和细则。
规划监理计划编制1.在施工前，监理单位应根据项目特点、工程量、施工周期、投资规模、技术要求及其它相关因素编制监理计划，明确监理任务的范围、内容、标准、目标、监理方式和监理人员的数量、资格和职责等方面。
2.监理计划的编制需与建设单位、总承包单位、设计单位进行充分沟通，确认施工计划、设计方案、材料使用计划和质量检验计划等内容。
监理方案的制定1.监理方案制定过程中应充分考虑建设单位、设计单位等方面的要求和意见，明确监理要求、监理检查内容、监理标准和监理记录要求。
2.监理方案需要包含监理人员的考核办法、不良行为处理措施和举报、投诉处理办法等。
实施监理人员的职责1.监理人员应熟知相关法律法规、施工标准和监理规定，对施工过程进行全面监管。
2.监理人员需对施工质量、安全、文明和环保等进行监督检查，对不合规范、不符合标准的问题及时发现、纠正并反馈。
3.监理人员应按照要求填写相关监理记录，包括每天的检查记录、施工单位的检查计划、检查结果的反馈、问题整改的跟踪和监督等内容。
施工过程监理1.施工现场监理：监理人员应当定期到施工现场进行现场巡查，对施工质量、文明和安全等进行检查。
2.施工材料监理：监理人员应当对施工材料进行抽样检验，检查其质量是否符合标准规定。
3.施工质量监理：监理人员应当对施工过程中的质量进行全面检查，并严格按照施工图纸、施工标准和质量控制运行规范进行监督。
发现问题需及时反馈并督促整改。
竣工验收监理1.在施工完成后，监理人员应对项目进行全面检查，对验收范围、验收标准和验收结果等进行认真审核。
2.监理人员需办理相关验收文件和证书，确保工程未出现质量隐患，同时对施工质量、文明和安全等方面做出评价和总结。
钢结构工程监理实施细则
一、前言为确保钢结构工程的质量、安全、进度和投资效益，特制定本实施细则。
本细则适用于本项目的钢结构工程监理工作，包括设计、施工、验收等全过程。
二、监理依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3. 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）4. 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2020）5. 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）6. 《钢结构防火涂料应用技术规程》（JGJ45-2012）7. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）8. 《建筑工程质量检验标准》（GB50300-2013）9. 《工程设计文件深度规定》（GB50175-2016）10. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）11. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）12. 项目合同及设计文件三、监理目标1. 确保工程质量达到国家标准，满足设计要求。
2. 确保工程安全，预防安全事故发生。
3. 确保工程进度，按期完成施工任务。
4. 确保投资效益，合理控制工程成本。
四、监理工作内容1. 施工准备阶段（1）审查施工单位资质、人员、设备、材料等是否符合要求。
（2）审查施工组织设计、专项施工方案等是否符合规范要求。
（3）对施工图纸进行会审，提出修改意见。
（4）审查施工单位的进度计划、质量保证体系、安全生产措施等。
2. 施工过程监理（1）检查施工单位的材料、设备、人员等是否符合要求。
（2）监督施工单位按施工组织设计、专项施工方案施工。
（3）检查施工质量，发现质量问题及时通知施工单位整改。
（4）监督施工单位做好安全生产措施，预防安全事故发生。
（5）检查施工进度，对进度滞后的问题提出整改措施。
3. 验收阶段（1）审查施工单位提交的验收资料。
（2）组织验收小组，对工程进行验收。
（3）对验收不合格的项目提出整改意见。
钢结构监理实施细则
铜电解工程钢结构工程监理实施细则制人：李越林永光文生武审核：马山勇甘肃蓝野建设监理有限公司广西金川防城港项目监理部2012年4月钢结构工程监理实施细则本工程监理主控内容为：钢结构基础、钢结构制作、钢结构安装钢结构、竣工验收等工作。
一、本工程监理依据：1、《设计文件》；2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91）；5、《建筑钢结构焊接规程》；（JGJ81-91）；6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）7、其它有关装饰工程（地面）、屋面水电安装等有关规范规程。
二、监理要点由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查项目也多。
要求承包单位必须遵循逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。
在施工单位自检合格基础上，然后经监理工程师进行复检方可通过。
根据本工程的特点，提出如下要求：1、本工程的所有钢材，高强度螺栓，普通螺栓、焊条、压型板、彩板均要有出厂合格证。
2、上述所有钢材、装配式构件尺寸必须符合设计要求。
3、在钢柱安装前，因基础已施工完毕，要求土建与安装单位间必须办理移交手续。
4、高强度螺栓必须实验，确定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符合钢结构用高强度螺栓的专门规定值时，方能使用。
5、焊工必须具有上岗证（合格证等）。
6、在安装过程中，制作、安装单位必须采取安全措施，以防止出现安全事故。
7、监理工程师在钢结构制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。
还要熟练的掌握《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001），《建筑钢结构焊接规范》（JCJ81-91），将着重检查、强调如下部分：（1）要求设计单位做祥细的技术交底，对工程制作安装的“首件”做全过程的检查，发现问题及时通知承包单位并及时改正。
钢结构安装工程施工质量监理细则
钢结构安装工程施工质量监理细则1. 基本要求1.1 项目质量验收标准根据《建设工程质量验收规范》（GB 50300），钢结构工程应按下列各项验收标准进行验收：1.构件制造、质量检验和缺陷控制标准；2.零部件的加工精度、尺寸公差和表面质量；3.成品构件的几何尺寸、偏差和表面质量；4.焊缝质量、尺寸、形态和性能；5.竣工验收及资料验收。
1.2 施工质量控制1.施工单位应根据设计文件和施工方案，合理安排施工进度，并制定合理的施工组织设计和方案，确保施工质量；2.施工单位应按照设计文件和相关规范要求，合理选择施工工艺、材料和设备；3.施工单位应严格按照质量责任制要求，认真负责地履行工程施工过程中的各项质量控制措施，并及时发现和纠正缺陷，保证施工质量；4.施工单位应加强现场管理，建立健全的工程质量安全管理体系，规范操作，确保施工过程中的安全和环保要求。
2. 施工工艺及施工质量控制2.1 钢结构制作1.钢材采用符合标准并经认可的钢厂生产的符合规范要求的钢材，应有质量证明文件，不得使用锈蚀、弯曲、表面质量不良等有缺陷的产品；2.制作工艺应符合设计及规范要求，尤其注意焊缝的质量，严禁出现裂纹、碳化、夹渣等缺陷；3.关键部位应注意进行暗浮法、渗透法、射线或超声波探伤检测，以保证焊缝的质量；4.制作过程中严格按要求对零部件进行标识和记录，确保装配时构件位置正确无误。
2.2 钢结构安装1.钢结构安装前应制定安装方案，并进行预埋件及其它构件的定位；2.钢柱、梁和桁架的安装应使用铣边机对连接钢板进行加工处理，以达到高精度的加工要求；3.安装过程中应注意构件的防锈、防腐、防震等措施，确保构件表面质量；4.焊接首要注意控制好焊接工艺、电流、电压、温度等参数，确保焊接质量；5.安装过程中应使用专门的检验工具，如龙门直线、经线、螺旋等工具，以保证构件的垂直度、水平度和平面度。
对于零部件定位不准确的情况，应及时进行调整处理，并记录和报告。
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用1ｍ直尺和塞尺检查 用直角尺检查
注:L为钢柱长度；L１为柱底面到牛腿支承面距离;b为翼缘板宽度。
屋架、屋架梁及其他制作的允许偏差和检验方法 表8.3.8-4
项
允许偏差
项 目
检验方法
次
(mm)
屋（桁）架最外端 1 两个孔或端支承面
最外侧距离
Ｌ≤2４m L＞24m
＋3 -7 +５ －10
用钢尺检查
２
桁架或天窗中点高度
±3
+1０
设计要求起拱
-0
3
桁架起拱
±L/50０
设计不要求起拱
０
用拉线和钢 尺检查
L／1０00
4
桁架弦杆在相邻点间平直度
且不大于5
５
固定檩条的连接件间距
±5
用钢尺检查
固定檩条或其他构 6
件的孔中心距
孔组距 组内孔距
±3 ±1.5
支承处固定上下弦上下弦杆的安装孔距
±1
5
牛腿平面翘曲
２
Ｌ/1００
用拉线、直角
0
6
柱身挠曲矢高
尺和钢尺检查
且不大于
12
牛腿处
３
7
柱身扭曲
其他处
8
用拉线、吊线 和钢尺检查
接合处 ±３
8
柱截面几何尺寸
其他处 ±５
用钢尺检查
b≤400
B／１00
mm
9
翼缘板倾斜度
用直角尺和钢尺检查
b>400
５
mm
接合处
1.5
１
柱脚底板翘曲
3
0
11 柱脚螺栓孔中心对柱中心线的偏移 ±１.５
０.5～2.5 0．5~3.5
接 1
焊
缝
(ｍm） ｂ≥20 焊缝错边
0.5～3 <0.1Ó 且不大于2
0.5～3．5 ＜０.1Ó 且不大于2
0．５~4 <０.１Ó 且不大于3
贴 焊缝余高 Ｋ≤6
０～+1．5
角 (mｍ) 2
焊 焊角度
K>6 Ｋ≤6
0~+3 0~+1．5
用焊缝量规
缝 （ｍm） K>6
０~+３
检查数量：各种焊缝数量各抽查5%,但均不少于１条。长度小于５00mm的焊缝每
条
检
查
1处
;长
度
500-
２000mm的焊缝每条检查2处；长度大于2000ｍm的焊缝每条 检查3处。
焊缝尺寸的允许偏差和检验方法
表8.１.7
项 项 目
次
一级
允许偏差(mm） 二级
三级
检验方法
对 焊缝余高 ｂ<2０ ０.5~２
单层钢柱制作的允许偏差和检验方法 表8.3．8－1
项
允许偏差
项
目
检验方法
次
（ｍm）
Ｌ≤15 柱底面到柱端与桁架连接 m 1 的最上一个安装孔的距离 Ｌ>15
m Ｌ1≤10
m ２ 柱底面到牛腿支承面距离
L1＞10 m
±10 ±１5
±5
±８
用钢尺检查
3 连接同一构件的任意两组安装孔距离
±2
4 受力支托板表面到第一个安装孔距离
检查
T型接头要求
3 焊透的K型焊 K=Ó/2
0~+1.5
缝（mm)
注:b为焊缝宽度;k为焊角尺寸;Ó为母材度。
二、 钢结构螺栓连接工程
1、本节适用于钢结构制作、安装中的高强螺栓连接工程。
(Ⅰ）保证项目
2、高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关规定。高强螺栓必须
经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力。当结果符合钢结构用高强螺栓的专门规
颗。 检验方法 用小锤和扭矩板手检查。 7、扭剪型高强螺栓终拧后应符合以下规定: 合 格:除构造原因外,尾部梅花卡头未拧掉的螺栓不超过总数的5%。 优 良：除构造原因外，螺栓尾部梅花卡头均在终拧中拧掉。 检查数量:按节点数抽查１0%,但不少于5个。 检验方法 观察检查。 注：①构造原因系指因结构造面无法使用专用终拧扳手,造成螺栓尾部梅花卡头未
。同一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
(Ⅱ)基本项目
6、焊缝外观质量应符合以下规定：
合格：焊波较均匀，明显处的焊渣和飞溅物清除干净。
优良：焊波均匀,明显处的飞溅物清除干净。
检查数量：被抽查的构件中每种焊缝按焊缝数量各抽查5％，总抽查处不应少于5
处。
检验方法：观察检查。
(Ⅲ）允许偏差项目
7、焊缝尺寸的允许偏差和检验方法应符合表8．1.７的规定。
拧掉者。 ②尾部梅花卡头未拧掉的螺栓应采用扭矩法紧固。
三、 钢结构制作工程
（Ⅰ）保证项目 1、钢材的品种、型号、规格的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法 检查出厂合格证、质量保证书和试验报告。 2、钢材切割断面或剪切面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。
检验方法 观察或用放大镜及百分尺检查，必要时用渗透、超声波探伤检查。 （Ⅱ）基本项目
4、承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝,必须经超声波、X射线探伤检验,其结
果必须符合设计要求、施工规范和钢结构焊接的专门规定。
Hale Waihona Puke 检验方法:探伤报告和X射线底片。
注：承受拉力且要求与母材等强度的焊缝，即施工规范中的一级焊缝;承受压力且
要求与母材等强度的焊缝,即施工规范中的二级焊缝。
5、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤，烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷
钢结构安装工程监理实施细则
一、 钢结构焊接工程
1、本节适用于钢结构制作、安装中的焊接工程。
（Ⅰ)基本项目
2、焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等，必须符合设计要求和钢结构焊接的专
门规定。
检验方法：检查和检验出厂合格证、烘焙记录。
3、焊工必须经考试合格,并有取得相应施焊条件的合格证。
检验方法:检查焊工合格证和考核日期。
定时，方准使用。
检验方法 检查出厂合格证和试(复)验报告。
3、构件的高强螺栓连接面的摩擦系数必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛
刺、焊疤、油漆和油污等。
检验方法 观察检查和检查试验报告。
4、高强螺栓必须分二次拧紧,初拧、终拧质量必须符合设计要求和钢结构用高强螺栓
的专门规定。
检验方法 观察检查，并检查施工记录。 （Ⅱ)基本项目 5、高强螺栓接头外观应符合以下规定： 合 格：正面穿入方向和外露长度一致。 优 良:螺栓穿入方向和外露长度一致。 检查数量：按节点数抽查5%,但不少于5个。 检验方法 观察检查。 6、扭矩法施工的大六角头高强螺栓终拧后应符合以下规定： 合 格:终拧扭矩经检查后补拧或更换螺栓才能达到施工规范的规定。 优 良：终拧扭矩经检查一次达到施工规范的规定。 检查数量：用小锤逐颗检查;用扭矩板手按每个节点螺栓数抽查10%,但不少于1０
3、
构件外观应符合以下规定：
合 格:构件正面无明显凹面和损伤。
优 良：构件表面无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.５ｍm。
检查数量 按各种构件件数各抽查10%，但均不少于３件。
检验方法 观察检查。
(Ⅲ）允许偏差项目
4、
构件制作的允许偏差和检验方法应符合表8.3.８-1~表8．3．8-6的规定。