吕宏耀-LNG低温储罐施工技术探讨2015
LNG低温储罐的设计及建造工艺应用研究
LNG低温储罐的设计及建造工艺应用研究摘要： LNG低温储罐在液化天然气储存中所发挥的价值较为突出，不仅可以满足液化天然气的储存要求，还有助于减少突发问题的发生，为液化天然气的使用提供重要的基础。
因此在实际工作中需要相关工作人员加强对LNG低温储罐设计和建造工艺的有效分析，和实际的使用要求进行相互的协调，全面地发挥低温储罐的优势，促进我国液化天然气行业的稳定发展。
关键词： LNG低温储罐；设计要点；建造工艺在进行LNG低温储罐设计和建造过程中，需要贯彻因地制宜的工作原则，解决在以往设计和建造中存在的各项问题，适当地借鉴国外发达国家相关的设计和建造经验，优化当前的建设模式，为后续的使用提供重要的基础，凸显现代化的设计和建造思维。
一、LNG低温储罐设计建造的要求以及工作重点（一）要求为了使LNG低温储罐设计和建造效果能够得到进一步的保障，相关工作人员需要按照实际情况明确主要的工作要求，只有这样才可以逐步地推动各个建造活动的科学实施，减少诸多因素对储罐后续使用所产生的影响。
首先第1个要求为耐低温性，液化天然气在常压的条件下，沸点大概为零下161℃，需要使储罐有较强的耐低温性和良好的蓄冷性能，避免对液化天然气的储存造成较为严重的影响[1]。
第2个工作要求为安全性较高，由于罐体储存的是低温液体，如果在后续运输环节出现一定的意外，会导致冷冻液量的挥发，并且气化量较多，在大气中会形成自动引爆的现象。
因此在实际设计过程中需要加强对安全设计的重视程度，减少突发问题的发生，比如可以采取双壁结构，适当地调整当前的密封设计参数。
这样一来如果在内部发生泄漏时，外层地储罐可以有效地起到一定的封堵效果，保证储存的安全系数。
在设计和制造过程中需要科学地筛选好对应的材料内壁，要满足耐低温的要求，外壁要具备较强的抗拉强度，有效地减少突发问题的发生，使设计建造水平能够得到进一步的保证。
第3个设计要求为保温措施要非常的严格，罐内外的温差很有可能会达到200℃。
浅谈中小型LNG低温储罐施工工艺
浅谈中小型LNG低温储罐施工工艺【摘要】LNG低温罐施工有正装法和倒装法，本文通过通过两种工艺的分析对比，采用倒装法施工工艺能够实现较好的经济效益。
浅谈了低温罐倒装法施工工艺的难点。
【关键词】低温储罐；倒装法；施工工艺随着我国能源需求国际化进程的加快，作为一种清洁能源的天然气，具有优质、环保、安全、经济四大优势，正迅速地被开发利用，许多地区纷纷开始建设LNG接收站项目。
作为LNG接收站的重要组成部分，LNG储罐的建造技术逐渐成为工程界关注的热点。
1.低温罐结构介绍低温液体储罐主要有三种形式，单层罐、双层罐和全容罐。
我国广东大鹏、福建莆田和上海建造的LNG储罐都采用了全容罐形式。
全容罐的内罐在正常工况下用以储存LNG，而在内罐泄漏的情况下，外罐以及外罐支持的罐顶形成的封闭结构可用于储存泄漏的LNG液体和蒸汽。
大型的LNG储罐，一般均采用双壁悬挂顶盖的形式。
我公司承建的西藏城市燃气工程LNG低温罐为内外双层罐，内罐容积为2000m3，外罐高19.282米，直径15.9米，罐体主材为Q345R钢板，外罐净重69.667t；内罐高16.580米，直径13.50米，内罐净重52.455t，罐体主材为06Cr19Ni10钢板.其中内罐和外罐之间设有保冷材料，罐体主要的绝热层就是双层罐罐体中间的夹层，夹层在罐体及附件完工之后，进行充氮干燥，并填充珠光砂。
形成一个与外界绝热的保护层，保证内罐的温度维持在-160℃范围（设计温度为-196℃）。
2.低温储罐施工工艺一般低温罐内、外罐施工均采用液压顶升倒装工艺，即在罐底、罐顶、第一节罐壁、承压环施工完毕检验合格后，利用液压顶升装置将罐壁及罐顶举升，保证每节罐壁在地面组装。
2.1低温罐倒装法施工工艺基础验收——外罐底板组焊——外罐顶圈壁板组焊——中心柱安装、外罐顶安装——内罐吊顶安装——液压装置安装——其余壁板安装——外罐底大角缝、收缩缝焊接——真空试漏——内罐底圈环梁制作——罐底保冷施工——内罐底板组对、焊接——液压装置安装——内罐壁板组焊——内罐大角缝、收缩缝焊接——内罐底真空试漏——内罐充水、外罐气密性试验——内罐及附件保冷施工——竣工验收2.2低温储罐正装法施工工艺外罐底板——外罐底圈壁板组焊——内罐壁保冷支撑圈施工——内罐底边缘板组焊——内罐底圈壁板组焊——交替组焊内罐、外壁板直至顶圈壁板（需开设内外罐临时大门）——搭设满堂红脚手架——内罐顶板组焊——外罐承压环组焊外罐顶径向梁、环向梁组焊——吊杆安装——外罐顶板组焊——罐底保冷施工——内罐底中幅板组焊——罐体附件安装——内外罐临时大门封闭——充水试验——罐壁和罐顶保冷层施工——封孔通过以上施工流程可以看出如果采用倒装法施工优点：（1）内外罐均采用液压顶升施工，无须搭设脚手架，内外罐壁和罐顶施工需吊车（外罐顶安装）配合，施工成本大为降低。
LNG低温储罐的设计及建造技术
摘 要： ＬＮＧ 低温储罐是液化石油天然气储运过程中的重要设施， 其建造技术复杂， 施工要求 严格， 在我国工程实例较少。文章介绍了 ＬＮＧ 低温储罐的技术特点、罐体结构以及设计过程中 应遵循的规范， 阐述了 ＬＮＧ 低温储罐在基础、罐壁、罐顶、保温层施工中的技术要求和检验中 应注意的事项， 对 ＬＮＧ 低温储罐的设计施工提出了建议。 关键词： ＬＮＧ 低温储罐； 设计； 建造 中图分类号： ＴＥ９７２ 文献标识码： Ａ 文章编号： １００１－ ２２０６ （ ２００７） ０５－ ００１９－ ０４
（ ２） 罐壁保冷。罐壁保冷是在外罐衬板内侧喷 涂聚氨酯泡沫。采用半自动聚氨酯泡沫喷涂机进行 喷涂， 施工中要使泡沫保持较高密度和均匀性， 以 保证保冷层的平整。现场发泡施工中须对每批次的 聚氨酯泡沫取样， 进行材质检测， 包括导热性能、 密度及抗压性能。
（ ３） 罐底保冷。因罐底需承受储存液体的压 力， 所以除了考虑传热系数外， 还需考虑材质的抗 压强度。聚氨酯 泡 沫 的 抗 压 强 度≥０．２ ＭＰａ， 并 选 择抗压强度更高的发泡玻璃 （ ０．７ ＭＰａ） ， 以增加保 冷 效 果 。 如 某 罐 由 上 向 下 依 次 有 １０ 层 ： ＰＥ 布 、
依据存液状态下的受力特点， 内罐可用不同材 质、不同厚度的钢板组焊而成。如某罐从下向上选 择的钢板厚度为 ３４．６ ～９．６ ｍｍ， 除了最上部材质为 Ａ５１６ Ｇｒ．６０ 外， 其他各 层 均 为 Ａ５３７ ＣＬ．２。Ｘ 射 线 检测 （ ＲＴ） 抽检率水平焊缝为 ２０％， 垂 直 焊 缝 为 １００％。 ３．６ 保冷施工
LNG低温储罐施工工艺标准推广应用
LNG低温储罐施工工艺标准推广应用摘要：近年来伴随非可再生能源量的日渐紧缺，全球的天然气消费量显著增加，截止到目前，天然气已经成为全球能源消费结构中占比37.2% 的重要能源，而对于天然气的存储技术与设备也被各国所重视。
考虑到传统 LNG 低温储罐消耗空间小、安全性能显著，所以必须把握储罐建造技术要点，满足其设计要求。
关键词：LNG、低温储罐、工艺标准、技术应用引言：天然气消费量在全球能源消费结构中所份额逐步增加。
同时国内天然气新增探明储量的不断增长，政府也日益重视天然气的开发利用及其低温储存设备的设计和建造。
作为存储、运输液化天然气的装置，液化天然气储罐属于低温压力容器。
与管道运输和压缩天然气储运形式相比，液化天然气储运具有体积小，储存运输方便，安全性能高等优点。
一、 LNG低温储罐的基本结构特点与工艺（一） LNG低温储罐的基本结构特点LNG 低温储罐中包含单容罐、双容罐以及全容罐三大结构类型。
它们一般都应用到了钢制材料，主容器部分主要用于存储液态天然气，而穹顶空间则主要存储蒸汽，另外还有次容器用于收集存储液态泄漏物。
通常情况下，LNG 低温储罐的储藏安全性能表现良好，不过其储藏花费成本也相对偏高，因此有必要对其基本结构进行改造，例如可采用低成本的型钢骨架，在骨架上再焊接一层薄钢板即可。
（二）LNG低温储罐工艺标准1.材料标准LNG 属于低温液化后的天然气，它被储存于常压绝热容器之中，以液体形式存在，而使用时则需要进行气化处理。
因此一般情况下 LNG 低温储罐的设计温度在 -170℃左右，设计过程中应该首先使用氮气材料进行冷凝处理，调整其温度至低温状态，实际设计时可将温度调节到最低 -195℃。
而为了保证天然气常压液化储存，需要适当降低储罐壁厚，同时也要保证其安全性能，设计制造时选择9Ni 钢，外部材料则选择钢筋混凝土，确保其抗拉强度可保持在至少25kPa 以上。
当然，考虑到LNG 低温储罐中所储存的是低温液体，所以要避免液体泄漏导致爆炸事故发生，考虑到罐体内外温差最高可达到200℃，所以必须保证罐体具有极佳的承压能力，避免其过度损坏，在罐体设计制作过程中应该做好抗压与抗震实验。
LNG低压储罐施工技术及质量控制
LNG低压储罐施工技术及质量控制摘要：近几年来，国民经济增长速度越来越快，对于液化天然气的需求量也在不断的增大，低压储罐是保证液化天然气存储安全的关键设备之一，已经成为各大企业生产中的关键设备。
而且液化天然气是一种具备易燃易爆的危险物品，如果储存不当，很容易产生爆炸火灾等危险事故，甚至还会威胁到相关工作人员的生命财产安全，因此必须要对液化天然气低压储罐施工技术进行全面的把控，做好细节的管理工作，全面提升低压储罐施工质量，确保液化天然气的存储安全。
关键词：LNG低压储罐；施工技术；质量控制中图分类号：TE336 文献标识码：A引言一般来说，液化天然气储罐的工作压力在0.4~0.8MPa，液化天然气的主要组成成分是甲烷，所以针对液化天然气进行储存时，其物理特性可以按照甲烷的特性进行全面考虑，液体的甲烷随着压力和温度的不断上升，其密度也会逐渐下降，而气态的甲烷随着温度压力的提升，其密度则会逐渐加大液化，天然气储罐所存储的物质大部分都是液体，所以密度越大越好，最佳的储存状态是在低温低压下进行存储，所以液化天然气储存系统一般需要保证其温度和压力控制在越低越好。
1 LNG储罐施工关键技术1.1 外罐施工工艺通常情况下，液化天然气低压储罐的外罐大多为预应力混凝土结构，所以其施工重点应是外观的墙体，由于混凝土施工过程中经常会受到水泥水热化的作用，导致混凝土结构出现裂缝，虽然大部分的裂缝都为表面裂缝，但是也会影响到储罐整体的外观和质量，然后是外观的尺寸，尤其是液化天然气外观的表面平整度以及垂直度，将会直接影响到拱顶气压的顶上效果。
预应力管道施工过程中还应该提前做好成品的保护，工作同时注意接头位置的密封，尽量避免混凝土进入到管道内部影响到储罐整体的质量。
预用力施工过程中，其控制的重点应放在预应力筋的穿束、张拉方式、张拉顺序等多个环节，外观墙体模板拼接过程中很容易出现模板尺寸垂直度或者弧度不达标的现象，所以在施工过程中必须严格按照设计图纸的要求，控制好整体的尺寸，确保制作的弧度样板都能够符合相关施工的要求。
浅谈低温储罐施工技术
270CPCI 中国石油和化工石油工程技术浅谈低温储罐施工技术赵天武（吉林石化公司工程管理部 吉林吉林 132021）摘 要：本文介绍了储罐的基础施工，罐体制作安装、焊接，罐体严密性试验和强度试验，储罐的脱脂、除锈和钝化以及珠光砂充填的技术要求及施工过程关键词：低温 储罐 施工技术低温技术随着工业化的发展得到迅速普及，液氮、液氧、液氩、液氢、液化天然气等低温液体的应用日趋广泛，各行各业对储存和输送低温液体的需求不断增长。
由于低温液体的沸点低，汽化潜热小，制取成本高，对低温液体进行安全有效的储运，具有重要的经济价值。
本文只以吉化北方化学工业有限公司25000Nm 3/h 空分装置中三台低温储罐为例，对低温储罐施工技术简要介绍：本工程中低温储罐分别为：1台2500 m 3氧气储罐， 2台4000 m 3氮气储罐。
储罐安装在标高为3.3米的混凝土基础上，三台储罐均为夹套储罐，内罐为不锈钢，外罐为碳钢。
V40氧气储罐总重320吨，V50.1氮气储罐总重540吨，V50.2氮气储罐总重540吨。
1 储罐的基础施工空分装置罐区储罐基础共三个，其混凝土标号为C35，两个罐基础的底板及顶板半径为11米，厚度各为1.2米，单体浇筑量为456m 3，一个罐基础混凝土的底板及顶板半径为10.4米，厚度为1.2米，单体浇筑量为408 m 3。
1.1 混凝土浇筑原则：混凝土一次浇筑，不得留施工缝。
1.2 混凝土振捣：混凝土振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，混凝土表面在钢筋下时采用振动棒振捣，混凝土面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。
1.3 钢筋防止移位措施：采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。
1.4 泌水处理：大体积混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。
1.5 混凝土表面的处理：混凝土浇捣后初步按设计标高用木括尺刮平、压实，混凝土经收水后，覆盖保温、保湿材料进行大体积混凝土的养护。
大型LNG低温储罐的建造技术
大型LNG低温储罐的建造技术摘要：目前随着社会经济领域对LNG需求的增多，行业内对大型LNG低温储罐建造提出了全新的质量要求。
在各种大型LMG低温储罐施工中，相关人员需遵循有关的技术标准，全面提高LNG低温储罐建造的规范性。
目前LNG低温储罐建造方面陆续出现了很多新工艺与新技术，施工人员在具体建造时需根据实际情况选择恰当的工艺与技术，保障LNG储罐质量。
基于此，本文以大型LNG低温储罐为研究对象，分析了其建造技术的有关要点，以期为同类型项目提供参考。
关键词：LNG低温储罐；建造技术；焊接；保冷当前经济社会稳步发展的过程中，各行各业对LNG的需求量急剧增长，为缓解供需矛盾，国家加大了在大型LNG低温储罐方面的投资，以满足LNG运输、存放等要求。
但大型LNG低温储罐的建造要求高，虽行业内陆续出台了一系列施工技术标准，但具体施工中受限于各种情况，LNG低温储罐的质量与安全问题还时有发生。
为降低LNG低温储罐的质量风险，相关人员在建造储罐时需立足实际需求，综合诸多情况选择恰当的建造与施工工艺，构建完善的建造技术体系。
1.低温储罐的建造施工要点1.1基础施工大型LNG低温储罐建造中，基础施工为关键步骤，这一环节的施工作业中，需根据现场情况来选择施工工艺。
正式确定基础施工方案之前，企业需安排专人进入现场展开一系列调研，在充分调研基础上选定最佳的施工工艺，如现场为软弱地基，施工人员需根据地基情况采取加固措施，避免储罐建成后发生不均匀沉降。
处理地基的大小、地质勘察范围等都与低温储罐的直径有关，根据实际施工经验，如低温储罐的直径为60m，需处理地基、地质勘察区域的直径分别应为80m、100m[1]。
许多LNG低温储罐的基础施工中均采用的是灌注桩基础，在规范施工下的灌注桩既能满足短期荷载的要求，也能达到长期荷载标准。
为增强基础整体性，低温储罐的钢筋混凝土底板厚度需符合标准，以某低温储罐项目为例，其钢筋混凝土底板厚度为1.6m，混凝土强度为25MPa。
LNG低温储罐施工技术
Ｌ ＮＧ低温储罐施工技术
宁 方旭 大庆油田工程建设公司安装公司
摘要 ：Ｌ ＮＧ储 罐 结 构 形 式为 内罐 吊顸 、外罐 拱 顶 的双 壁 单容 罐 。 外罐 拱 顶 结 构复 杂 ，主要
受 力结 构 为拱 顸 梁 、承 压环 及 椎 板 等 ，需加 工后 卷 制 再拼 装 ，组装 胎 具 量 大 ，加 工零 件 多，连
从 罐 顶进 出罐体 。采 用珠 光 砂粉 末堆 积绝 热 ，主要 由 内罐 、外 罐 、绝 热层 、平 台梯 子 、阀门仪 表及 基
础 平 台等 组 成 。
（ ３ ） 内罐 吊顶施 工 ，采用 在外 罐底 板上 搭设 吊 顶 焊接 支架 ，吊顶在 支架 上焊 接完 成后 ，直 接安 装 吊杆 的方 法 ，保证 了安 装精 度 ，节约 了 时间 。 （ ４ ）铝 吊顶 组焊 完成 后 ，再组 焊分 布在 铝 吊顶 上 的各 圈加 强筋 ；同时 同步安 装 与拱顶 梁连 接 的铝 吊顶 拉杆 。
ｄ ｏ ｉ ： ｌ Ｏ ． ３ ９ ６ ９ ４ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６ — ６ ８ ９ ６ ． ２ ０ １ ３ ． ７ ． ０ ６Байду номын сангаас８
１ Ｌ Ｎ Ｇ 储 罐罐体 结构
（ １ ） 内罐 顶板 在 安装 前用 脱脂 液擦 洗一遍 ，然 后用 白布擦拭 检 测 ，以无 油污 为合 格 ，便 于 以后 罐
（ ２ ）在 安装 拱 顶主 梁之 前先 安装 拱 顶 中心加 强
４ 焊接
外 罐 材 质为 １ ６ Ｍｎ Ｄ Ｒ，外罐 主 体 焊缝 采用 手 工 焊 ；内罐材 质 为 ０ ６ Ｃ ｒ ｌ ９ Ｎ ｉ ｌ ０ ，全部 使用 手 ＿ Ｔ 电弧 焊 焊 接 ；铝合 金 吊顶材 质为 ５ ０ ８ ３ ，采 用 ＭＩ Ｇ焊焊接 。