武汉水泵的操作说明

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综合水泵工操作规程范本

综合水泵工操作规程范本

综合水泵工操作规程范本一、概述1.1 为了确保综合水泵的安全运行、延长设备使用寿命,保证生产效益,特制定本操作规程。

1.2 本规程适用于综合水泵工操作人员。

1.3 操作人员必须认真阅读本规程,了解水泵的结构、工作原理和安全注意事项。

二、安全措施2.1 操作前应对综合水泵及附属设备进行仔细检查,确保设备完好无损。

2.2 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋等。

2.3 操作人员必须熟悉和掌握水泵的工作原理,严禁操作时擅自改变设备工作参数。

2.4 操作时应注意周围环境,防止发生人员和设备的碰撞。

2.5 禁止操作人员酒后、疲劳驾驶或使用药物影响操作能力。

2.6 在操作过程中如发现异常情况,应立即停止操作并向上级汇报。

三、操作流程3.1 操作人员必须事先了解所控制水泵的工作原理、结构及操作过程。

3.2 操作人员必须对水泵周围环境进行检查,确保没有杂物和障碍物。

3.3 按照操作指导书的要求进行操作,确保操作正确和稳定。

3.4 在开始操作前,务必检查水泵的润滑、冷却系统是否正常运行。

3.5 操作人员应按照水泵的运行参数设定好操作控制系统,确保设备能够正常运行。

3.6 在操作过程中,必须密切观察水泵的运行状态,如有异常及时采取应急措施。

3.7 操作结束后,必须关闭水泵,并进行相应的维护和保养工作。

四、日常维护4.1 每天操作结束后,必须对水泵进行清洁和检查,清除泵体的杂质和污垢。

4.2 定期检查水泵的电气系统和控制系统,确保其工作正常。

4.3 定期检查水泵的润滑系统和冷却系统,及时添加润滑油和冷却水。

4.4 定期进行润滑部件的润滑工作,确保其正常运转。

4.5 定期检查水泵的紧固件,确保其连接良好。

五、突发情况处理5.1 在操作过程中如发生意外停电,应立即将水泵关闭并采取相应的安全措施。

5.2 如发生泵体漏水或渗漏现象,应立即关闭水泵,并进行检修。

5.3 如发生设备故障或异常,应立即停止操作并报告上级,等待处理。

SL255-2000泵站技术管理规程

SL255-2000泵站技术管理规程

的规定

电动机运行的允许振幅值
序 项目

额定转速
以上 以上 以上 以上 以上 以上 以上







带推力 轴承支 架的Байду номын сангаас 直振动 立
带导轴 式 承支架
的水平 机 振动
组 定子铁 芯部分 机座的 水平振 动
卧式机组各 部轴承振动
电动机运行时轴承的允许最高温度不应超过制造厂的规 定值 如制造厂未作规定 轴承允许最高温度 滑动轴承为 滚动轴承为
中华人民共和国行业标准
泵站技术管理规程
发布
实施
中华人民共和国水利部 发布
中华人民共和国行业标准
泵站技术管理规程
主编单位 武 汉 水 利 电 力 大 学
批准部门 中华人民共和国水利部
施行日期
年月日
中华人民共和国水利部
关于批准发布 泵站技术管理规程 的通知
水国科

根据部水利水电技术标准制定 修订计划 由农水司主持 以
站不应低于
其中与水泵机组安全运行密切相关的设备评级
不应低于本规程
条规定的二类设备标准
抽水装置效率应根据泵型 平均装置扬程和水源的含沙量
按以下规定取值
装置扬程在 以上的大 中型轴流泵站与混流泵站的装
置效率不宜低于
装置扬程低于 的泵站不宜低于
离心泵站 在抽清水时 其装置效率不宜低于
在抽
吸浑水 含沙水流 时 其装置效率不宜低于
油系统中的设备应定期清洗 油管应保持畅通和良好的密 封 无漏油 渗油现象
油系统中的安全装置 压力继电器和各种表计等应定期检 验 动作可靠 运行中不得随便拨动

水泵工岗位操作规程范文

水泵工岗位操作规程范文

水泵工岗位操作规程范文第一章总则第一条为了规范水泵工岗位操作行为,确保生产安全和生产效率,保护员工身体健康,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于水泵工岗位操作人员,包括正式、临时和实习员工。

第三条水泵工岗位操作人员应严格遵守操作规程,服从安全生产指挥,严禁违章操作。

第四条操作规程的内容应当做到规范、科学、明确、可操作,并根据实际情况不断修订,确保操作行为的安全性和可行性。

第二章操作要求第五条水泵工岗位操作人员应熟悉相关安全技术规范和操作规程,掌握水泵的结构和使用方法。

第六条水泵工岗位操作人员在进行操作前,应当检查水泵设备是否完好,如有故障或异常情况,应及时报告并进行维修。

第七条水泵工岗位操作人员应严格按照操作步骤进行操作,禁止随意更改操作流程。

第八条操作人员应确保工作区域整洁,杜绝杂物和人员聚集,保持通道畅通。

第九条水泵工岗位操作人员应当戴好个人防护用品,如安全鞋、安全帽等,保障人身安全。

第十条操作人员应正确使用工具和设备,不得私自改动、拆卸设备部件。

第三章操作流程第十一条水泵工岗位操作人员进行操作前,应清楚了解操作步骤并依次执行。

第十二条操作人员在操作水泵前,应先关闭电源,确保设备停止运转后方可进行维护。

第十三条操作人员在清洗水泵时,应先关闭进水阀门,将水泵内的水排出,并确认无残留水后再进行操作。

第十四条操作人员在更换水泵部件时,应先确认部件型号和规格匹配,且设备停止运转后才能进行更换。

第十五条操作人员在启动水泵时,应缓慢打开进水阀,观察设备是否运转正常,如有异常情况应立即停机检查。

第十六条操作人员在操作中遇到紧急情况时,应立即停机,切断电源,并报告相关人员进行处理和维修。

第四章安全防范第十七条水泵工岗位操作人员应定期参加安全生产培训,增强安全意识和应急处理能力。

第十八条操作人员在操作水泵时,应当站在安全区域,避免站在危险区域或者悬空处。

第十九条水泵工岗位操作人员不得擅自对水泵设备进行改动或者调节,必要时应报告相关人员进行处理。

JP 安装和操作说明书

JP 安装和操作说明书

JP安装和操作说明书符合性声明格兰富公司声明:本公司Unilift系列产品,遵循下列欧共体成员国试行法工作委员会相关法规:-机械(89/392/EC)。

所用标准:EN 292。

-电磁兼容性(89/338/EEC)。

所用标准:EN 50081-1 以及 EN 50082-2。

-用于特定电压限值内的电气设备(73/23/EEC) [95] 。

所用标准:EN 60335-1, EN 80335-2-41。

格兰富公司对涉及本声明的产品问题承担单一责任。

Bjerringbro, 1995年7月1日Kaj Kruse副总裁注意事项1、安装与使用前,须仔细阅读本安装使用说明书。

2、请注意本说明书中的安全警示标记及说明内容。

一般原因的危险:如果违反,则会导致水泵故障或使人员受到伤害。

电气原因的危险:如果违反,则会导致水泵故障或使人员受到伤害。

3、任何不遵守安全警示标记所标注的内容,将引起人身的伤害、提升器损伤及任何其他财产损失,对此,厂方不负任何责任,也不承担任何赔偿。

4、安装者与操作使用者必须遵守当地安全规则。

5、本产品必须由专业人员来安装与维护。

6、使用者必须确认:由精通本说明书,同时具备专业资格证书的人员来安装与维护本产品。

7、不可将提升器安装于无防护且有结露、霜冻或水淹危险的场所。

8、不可泵送含有坚硬颗粒或强腐蚀性的液体。

9、安装与维护时,应切断提升器电源。

10、长期不使用,建议定期手动启动提升器,防止结垢。

11、需根据实际连接的设施及泵送的液体性质选择合适提升器。

12、冬季,如提升器系统不运转或环境温度低于0 ℃时,应排空管路系统内的液体,以避免造成泵体的冻裂。

13、夏季或环境温度高,请注意通风,防止结露,引起电气故障。

14、提升器在移动和拆卸前必须排空液体或关闭断开提升器的连接设施。

15、若电缆线损坏,必须由专业人员调换。

16、如发现提升器发烫、异常,切断提升器电源,并立即联系当地服务中心。

17、如不能根据本说明书的介绍排除水泵故障,请立即关闭提升器,切断水泵电源,并立即联系当地服务中心。

消防水泵房操作规程范本

消防水泵房操作规程范本

消防水泵房操作规程范本一、操作准备1. 确保水泵房内无明火或易燃物品存在,严禁吸烟。

2. 检查电源开关、照明设施和通风系统是否正常工作。

3. 检查水泵、阀门、压力表和管道连接是否完好无损。

4. 确保应急电话及火警报警器的畅通和正常。

二、水泵操作1. 操作前,应检查水泵的油位是否在正常范围内,如低于限定油位应及时添加。

2. 打开水泵室门,确认室内没有异物阻碍水泵运转。

3. 打开电源开关,启动水泵,并观察其运行状态,确保工作正常。

4. 根据实际需要,调整水泵的出水流量和压力,保持在合适的范围内。

5. 定时巡视水泵运行情况,如发现异常应立即停机检修。

三、阀门操作1. 操作前,应先了解各阀门的作用和位置。

2. 开启进水阀门,确保水泵能够正常供水。

3. 开启出水阀门,并逐步调整其开度,保持合适的水压。

4. 定期检查各阀门的开启状态,如有异常应及时处理。

四、应急处理1. 如发生火灾,请立即按下火警报警器,同时拨打应急电话报警。

2. 关闭进水阀门,停止水泵供水,并启动备用水泵。

3. 如火势无法立即控制,应立即撤离水泵房,并按照应急预案进行应急处理。

五、设备维护1. 定期检查水泵的油位、压力表和运行状态,如发现异常应及时处理。

2. 定期清洁水泵及其周边区域,确保无杂物积聚。

3. 保持水泵房内的通风设施畅通,防止积尘和异味。

六、安全防护1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,禁止违规行为。

2. 操作人员应佩戴个人防护装备,如手套、工作服和安全鞋等。

3. 操作人员应接受相关培训,掌握操作技能和应急处理知识。

总结:以上是消防水泵房操作规程的范本,操作人员在实际操作时务必严格遵守以上规定,确保水泵房的安全运行和火灾防控工作的顺利进行。

及时维护和保养水泵设备,加强安全防护意识,是保障消防安全的重要环节。

我们希望每一位操作人员都能够严格履行职责,以确保消防设备的正常工作,保障人民生命财产安全。

泵站操作工(高级)教案

泵站操作工(高级)教案

武汉工程职业技术学院教案(矿业培训中心)适用工种:泵站操作工(高级)班级:技能鉴定串讲任课教师:付斌日期:2011-9教学进度计划表任课教师:付斌班级:泵站操作工(高级)2011.9泵站操作工(高级)知识、技能要求第一部分:知识要求一、电气部分要求1.直流电路的基本概念电路的组成,电流,电压,电阻2.欧姆定律部分电路欧姆定律,全电路欧姆定律3.电功与电功率4.焦耳—楞次定律(电流的热效应)5.复杂直流电路分析(基尔霍夫定律)KCL,KVL6.交流电路交流电的三要素,RL串联电路,交流电的相量表示法7.正弦交流电路的复数计算法8.谐振电路9.三相电源绕组、三相负载的连接10.三相电路的计算对称负载星形和三角形联接的分析计算11.永久磁铁特性12.磁场的磁力线磁力线的特点,磁力线的作用13.通电导体的磁场右手定则,右手螺旋定则14.磁场的基本物理量磁性,磁极,磁场,磁力线,电磁力15.铁磁材料的磁化16.电磁感应法拉第电磁感应定律,楞次定律17.磁场对电流的作用左手定则18.电气主接线19.配电装置20.无功补偿21.电气保护种类及原理22.差动、过流、低电压保护23.变压器保护24.防雷保护25.接地保护26.二次回路27.操作控制回路28.信号回路29.操作电源30.可编程控制器基本原理31.自动控制系统32.泵站计算机监控系统33.同步电动机的励磁方式34.电力变压器的结构及原理35.变压器的允许运行方式36.同步电动机的主要结构37.同步电动机的运行原理与运行特性38.同步电动机的启动39.异步电动机的主要结构40.异步电动机的启动方式直接起动的不利影响,起动方法41.异步电动机允许运行方式42.泵站节能技术43.设备的完好率和安全运行率44.能源单耗、泵站效率及经济运行45.主电动机技术状态完好的主要标志46.电气设备及管理的主要技术要求47.泵站电气设备运行规程48.泵站主要设备的评级标准二、机械部分要求1.水静力学、水动力学2.紊流3.水头损失4.水泵的用途及分类5.离心泵、轴流泵、混流泵的工作原理6.离心泵、轴流泵、混流泵的结构7.水泵型号8.水泵的性能参数9.水泵的汽蚀及防治10.水泵的比转速11.水泵的性能调节12.水泵的性能特性曲线13.水泵装置特性曲线、装置效率14.水泵运行工况点的确定15.水泵工作区及调整16.水泵的吸水性能及安装高度的确定17.水泵启动、运行过程中的故障及处理18.机组轴承故障及处理19.泵的运行振动和噪声20.泵站辅机系统(油、气、水、抽真空系统) 21.断流装置和消除水锤的方法22.泵站水力监测的目的和内容23.水泵机组及辅助设备的自动化元件24.水泵机组的安装及调试25.水泵机组的试运行及正常运行26.主机及辅助设备的检修27.机组运行中的电量、非电量的测量28.机械传动及液压传动、叶片调节机构29.拦污、清污及启闭、起重吊装30.机械故障的预防措施31.复杂技术问题的处理32.泵站的装置效率的计算33.技术培训三、安全知识1.高压设备工作的基本要求2.保证安全的组织措施3.保证安全的技术措施4.电气试验5.起重安全措施6.消防安全措施7.其他安全措施第二部分:技能要求一、电气部分1.电压、电流、电阻的测量2.电动机定子绝缘电阻的测试,运行中转子绝缘电阻的测试3.机组启动前的检查4.验电5.工作接地6.电气倒闸操作7.变压器的操作8.电动机启动操作9.电气设备维修记录和维修资料的分析整理10.熟练掌握各种电气设备的运行状态及识别泵站各种电气系统的异常情况,并能正确处理。

离心式水泵操作规程范本

离心式水泵操作规程范本

离心式水泵操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作之前,确认离心式水泵的安全装置是否完好无损。

1.2 确保操作人员已经接受过必要的安全培训,了解有关离心式水泵的操作规程和安全注意事项。

1.3 在操作过程中,禁止戴着宽松的衣物、长发或者佩戴任何可以被卷入离心式水泵中的物品,以避免发生意外事故。

1.4 在操作离心式水泵之前,确认工作场所周围的环境是否安全无障碍,没有杂物或其他可能影响操作的障碍物。

2. 准备工作2.1 在操作离心式水泵之前,确认水源是否已经准备好并且可以满足水泵的需求。

2.2 确保离心式水泵的进出口管道连接紧固,没有漏水情况。

2.3 检查电源是否已经接通并正常工作,确认电机的接线是否正确,以及电流是否在额定范围内。

3. 启动和运行3.1 打开离心式水泵的闸阀,逐渐开启进口截止阀,调整到合适位置。

3.2 启动电机,确认电机的转向是否正确,运行是否平稳。

3.3 观察泵的运行情况,检查压力表或流量计的读数是否正常。

3.4 如果发现任何异常情况,例如润滑油温度过高、轴承噪音异常等,应立即停止泵的运行,查找并解决问题。

4. 停止和维护4.1 停止离心式水泵之前,先关闭进口截止阀,然后关闭闸阀。

4.2 停止电机并断开电源。

4.3 定期检查并清洁离心式水泵的进出口处,以防止杂物堵塞或者积泥等导致泵的性能下降。

4.4 定期检查离心式水泵的润滑油,以确保油品的质量和油位的正常。

4.5 根据使用情况,定期更换离心式水泵的密封件和轴承,以延长泵的使用寿命。

4.6 发现任何异常情况或者问题,应及时联系维修人员进行检修和维护。

5. 安全注意事项5.1 在操作离心式水泵之前,务必穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。

5.2 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的离心式水泵中。

5.3 禁止在离心式水泵运行时进行维修或调试操作,必须先停止泵的运行并断开电源。

5.4 在操作离心式水泵时,必须时刻保持清醒状态,注意周围环境和操作手势,避免产生意外。

水泵及水泵站第六章

水泵及水泵站第六章

确定
暴雨量 湖泊河网调蓄水深 影响 作物耐淹水深 排水天数 泵站内外水位参数
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泵站排涝 标准
影响
泵站建 设规模
第一节 概 述
武汉大学 周龙才
二、 泵站等级划分及灌溉排涝设计标准
4.泵站灌溉设计标准 灌溉设计标准是说明灌溉水源对灌溉用水保证程度的一项指 标。
水土资源的分布状况 水文气象条件 农作物区划和组成 耕作和灌溉制度 需要水量 水源水量 决定 灌溉设计 标准 影响 泵站建 设规模 灌溉效 益
地形损失功率较大 排灌工程土方量大 占用耕地面积大 不能选用大机组,机 组效率低,单位装机 容量投资高 输电线路长, 管理费用大。
分 水网密布 散 取、排水口分散 建 地势不平、高差较大 站 高地要灌、低地要排
建设工期短 收效快 工程量小 占用耕地面少 地形损失功率小 排灌及时
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第二节 提水灌排区的划分 三、几种常见的控制形式
武汉大学 周龙才
二、 泵站等级划分及灌溉排涝设计标准
2.泵站建筑物等级及防洪标准 (1)泵站建筑物的等级划分,根据泵站等别及其在泵站中作用 和重要性确定。
泵站等别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 永久建筑物级别划分 主要建筑物 1 2 3 4 5 次要建筑物 3 3 4 5 5 临时性建筑物级别 4 4 5 5 --
采用抗旱天数作为灌溉设计标准的地区,旱作物和单季稻灌 区抗旱天数可采用30~50天;双季稻灌区,抗旱天数50~70天;有 条件的地方其标准应予适当提高。
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第一节 概 述
小结 一、规划的原则和任务
1.灌排泵站作用 解决自流方式不能解决的灌溉或排水问题。
武汉大学 周龙才
2.什么是灌排泵站工程规划 根据兴建工程的目的和当地的经济、地形、能源、气象等条件,合理确定泵站的建设规模, 因地制宜地进行 泵站站点及泵站枢纽布置。 3.灌排泵站工程规划的主要任务 确定规模、标准;确定工程总体布置方案;确定流量扬程,进行机组选型配套;进行工程 经济分析;进行工程环境评价,拟定行管理方案。从而为决策部门和泵站工程技术设计提供可 靠依据。 4.灌排泵站工程规划的原则 根据流域或地区水利规划所规定的任务, 综合考虑近期目标和远景发展的要求, 处理好局部和整体利益的关系, 合理确定泵站的建设规模和布局。 力求做到工程投资小、见效快、运行管理方便、管理费用低。
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给水泵操作说明300MW机组的武汉水泵调速给水泵组是锅炉给水系统的组成部份,因此,以下说明应与系统的操作说明一起阅读。

武汉水泵启动前检查(1)在安装或大修后的第一次启动前,必须保证管道内没有任何阻塞,没有任何会引起泵内部故障的外来物。

检查步骤如下:泵组的电气回路应保证准确无误地安装完毕,电气回路及电机绝缘测试合格;(2)检查所有仪表是否正确接好,并检查仪表接线和管子联接是否牢固可靠;(3)给仪表和润滑油泵接好电源;(4)启动润滑油辅助油泵,从各设备的轴承回油观察商检查回油是否畅通,检查润滑油系统是否正常;(5)打开密封水调节阀,从观察窗检查回水是否畅通,检查密封水系统是否正常,(6)若是在安装或大修后首次启动,则应该将前置泵与电机处、给水泵与汽轮机(偶合器)处的联轴器断开,手动盘动这两个泵,确保能转动自如;(7)断开电机两端的联轴器,接好电源,启动电机检查其转向,检查结束后要切断电机的电源;(8)重新装好各联轴器并装好保护罩;(9)重新接通各电机电源;(10)打开前置泵壳体、汽动泵壳体和联接管道上的放气孔阀;(11)微开进口阀,给前置泵、给水泵及各设备注水;(12)当有水从各放气孔中溢出对关闭这些放气孔阀;(13)全开泵组的进口阀;(14)打开再循环阀和再循环截止阀;(15)按汽轮机使用说明书对汽轮机进行启动前的检查工作;(16)按电机使用说明书对电机进行启动前的检查工作;(17)按液力偶合器使用说明书对偶合器进行启动前的检查工作。

1.1.汽动泵组的给水泵暖泵参见泵的暖泵系统。

2.武汉水泵启动2.1.泵组必须在确保已注满水之后才能启动[见1.1(10)~(12)]。

2.2.汽轮机、电机的启停频数应按制造厂说明书的规定。

2.3.保证已进行全部的启动前的检查,若给水主管道内无水,开始时不能全开出口阀门,应用此阀控制进入主管道流量,决不能用进口阀来控制泵的流量。

(1)电动泵组正常启动程序:调速装置设置在最小速度位置;(2)建立润滑油压力,检查润滑油压力在0.15MP以上;(3)建立密封水流量,检查密封水调节阀后压力大于卸荷水压力0.1Mpa;(4)闭合给水泵电动机回路断路器;(5)开出口阀;(6)逐步提高调整装置的转速,直到泵达到正常转速,当调速装置在自动位置。

2.4.汽动泵组启动程序:(1)冷态启动,从停止开始,泵组已停止超过12h并且盘车已停止。

冷态启动程序:(a)建立润滑油油量(油压大于0.11~0.15MPa);(b)建立迷宫式密封密封水流量(大于卸荷水压O.1MPa),(c)启动前置泵;(d)启动盘车电机(上下简体温差<20℃方能开始盘车);(e)保持盘车电机运转min;(f)控制造厂冷态启动程序起动汽轮机;(g)一旦汽轮机达到运行速度就打开出口阀。

(2)温态启动:泵组停止少于12h并且盘车没有中断。

温态启动程序:(a)检查泵轴盘车:(b)保证润滑油油量(油压大于0.11—0.15MPa);(c)保证迷宫式密封密封水流量(大于卸荷水压0.1MPa);(d)启动前置泵;(e)按制造广温态起动程序起动汽轮机;(f)轮机转动后使盘车电机脱离;(g)把汽轮机转速控制转换成自动控制;(h)一旦汽轮机达到运行速度就打开出口阀。

(3)热态启动:泵组停止少于30min并且盘车没有中断。

热态启动程序:(a)使汽轮机置于全自动控制;(b)保证润滑油供应(油压大于0.11~0.15MPa);(c)保证迷宫式密封密封水流量(大于卸荷水压0.1MPa);(d)启动前置泵;(e)按制造厂热态启动程序启动给水泵汽轮机;(f)脱离盘车电机;(g)一旦汽轮机达到运行速度就打开出口阀。

注:泵组停止后,汽轮机须盘车12h,直到变冷,然后盘车停止,汽轮机被认为处于“冷态”。

3.武汉水泵常规检查要求对整个设备建立一个检查系统,锅炉给水泵组构成该系统中的一部分。

因此,下列检查可以纳入该检查系统中去。

所给的检查周期为允许的最大周期。

3.1.武汉水泵每日检查:(1)检查所有的管道接头和阀门的填料益是否泄漏;(2)检查是否有异常噪音或振动,(3)检查前贯泵机械密封是否泄漏;(4)记录出口压力和电机耗电量,如与以前读数有显著变化应研究,(5)检查轴承温度;(6)从观油窗检查润滑油流通情况;(7)从观查窗检查密封水流通情况;(8)检查电机的空气冷却器的温度;(9)检查冷却水是否正在工作油冷油器、润滑油冷油器、电机空冷器和机械密封中正常循环;(10)检查给水泵轴密封水系统循环是否正常,(11)汽轮机的检查项目见汽轮机说明。

3.2.武汉水泵每月检查:检查所有够得着的紧固照栓的紧固性,如有必要加以拧紧。

4.给水泵组热控保护4.1.泵组启动条件:(1)前设泵进口阀开;(2)再循环阀全开;(3)密封水压力正常(大于卸荷水压0.1MPa),(4)润滑油压力正常(电泵表压三0.15MPa,汽泵表压≥0.11~0.15MPa);(5)给水泵进口(汽泵)压力正常(>1.4MPa表压),(6)除氧器水箱水位正常。

4.2.泵组报警条件:Ⅰ值报警位Ⅱ值报警测点数日(1)前宽泵轴承温度高95℃3点(2)给水泵径向轴承温度高75℃90℃2点(3)给水泵推力轴承温度高80℃95℃4点(4)偶合器推力轴承温度高90℃95℃3点(5)偶合器径向轴承温度高90℃95℃6点(6)电机轴承温度高80℃90℃3点(7)前置泵电机纳承温度高95℃3点(8)电机绕组温度高120℃130℃9点(9)电机风温高55℃3点(10)工作油冷油器进口温度高110℃1点工作油冷油器出口温度高75℃l点(11)润滑油冷油器进口温度高65℃l点润滑油冷油器出口温度高55℃l点(12)润滑油压力低表压O.1MPa报警,同时启动电动辅助油泵表压≥0.3MPa停电动辅助油泵l点(13)润滑油过滤器差压高≥0.06MPa电泵l点(14)给水泵进口滤网差压高≥0.06MPa l点(15)给水泵进口压力低表压≥1.4MPa延长30s报警1点当汽泵在热备用时该报警应取消(16)密封水滤网差压高≥0.06MPa1点(17)密封水差压小≤0.035MPa l点(18)给水泵反转(同时关闭给水泵出水阀)1点4.3.泵组跳闸条件跳闸值测点数目(1)工作油冷油器进油(勺管回油)温度太高130℃1点(2)润滑油压力太低表压≤0.08MPa1点(3)给水泵进口压力太低表压≤1.25MPa延时303跳闸,当汽呆在热备用时该保护取消2点串接(4)再循环阀10s未开1点(5)密封水差压太小<0.015MPa l点(6)密封水回水温度高≥90℃l点注:(5)(6)两项要同时出现才能跳泵4.4.再循环阀应能在流量小于148m3/h时自动打开,流量大于325m3/h时自动关闭,信号取自前置泵出口流量孔板或流量喷嘴。

4.5.密封水调节阀应能自动调节维持阀后压力始终大于前置泵进口阀前压力0.1MPa。

4.6.为确保汽动条停泵及备用时的暖泵,前置泵停后,其进口电动阀应延时30s,自动关闭。

4.7.小汽轮机的报警、跳闸条件请参见小汽轮机的使用说明书。

5.停机5.1.停汽动泵(1)汽轮机减速至盘车速度;(2)同时打开再循环阀;(3)关闭电动出口阀;(4)断开前置泵电机电源;(5)关闭电动进口阀;(6)检查暖泵系统中所有阀处于全开位置。

注:请和汽轮机的使用说明书一起阅读。

5.2.停电动泵(1)停止电动机,同时打开再循环阀;(2)检查润滑油辅助油泵是否随泵纽速度下降而自动启动,以维持及组轴承的润滑油供应;泵组停转后,辅助油泵灾继续供油至少半小时(亦可采用先开动润滑油辅助油泵后停机的方法);(3)关闭泵组的进、出口阀(若作为备用。

则不应关闭进出口阀);(4)关闭再循环阀的进出口隔离阀(若为备用,则不能关闭);(5)保证电机的防凝结加热器接通电源,投入运行。

6.故障检查当某一部件或组件出现故障,必须在更换损坏的零部件前,确定故障的主要原因。

症状可能原因处理操作(1)泵组没能启动(2)泵组出力低(a)电源故障(b)电机故障(c)启动装置故障(d)泵组内卡住(e)泵组处于跳网状态(a)电机或电源故障(b)旋转方向不对(c)前置泵或给水泵内检查电源检查电机检查启动装置依次隔离泵组合联动设备的联轴器,确定卡住部位,必要时进行大修检查原因,重新整定跳闸值检皮电机与电源检查旋转方向水泵解体检查,必要时进行大修极度磨损(d)再循环系统故障(e)给水泵转速低检查该系统工作情况检查汽轮机、偶合据调速系统和工作状况症状可能原因处理操作(3)轴承过热(4)泵组在额定工况时功率过大(6)水泵过热或卡住(8)噪音和振动过大(a)润滑油量不足(b)泵、汽轮机或偶合器、电机对中不好(c)轴承磨损(d)润滑油规格不对(a)出口压力低(b)水泵内转子与带子部件有磨损(c)水泵内间隙过大(a)水泵在断水状况下工作(b)水泵内部部件磨损(c)供油不足或油的规格不对(d)润滑油系统故障(e)轴承磨损(f)泵组对中不好(a)转子部件动平衡差(b)联抽器对中性过差(c)轴承磨损(d)地脚鳃栓松动(e)泵内部间隙过大(f)吸入口失压(g)联轴器损坏(h)由于管道文承不良造成振动而引起共振(i)再循环系统故障检查油源检查对中情况检查轴承检查油的规格检查流量检查问隙检查问隙检查进口滤网是否清洁,前置泵出口压力是否正常检查间隙检查油源和油的规格检查该系统检查轴承检查轴承对中情况找出采组中引起故障的设备,检查其转予的动平衡检查对中情况检查轴承检查螺栓检查间隙检查进水系统检查联轴器检查泵组阳近管道检查再循环系统注,应同时参阅汽轮机、电机、前置泵电机、偶合器等有关设备的说明书。

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