07-破桩头施工技术交底书
破桩头的安全技术交底模板
一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行破桩头安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品，严禁酒后上岗。
（2）所有从事本作业的人员必须经过安全作业培训，方可进入施工现场。
（3）作业人员必须掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。
2. 施工准备（1）破桩作业前，先熟悉作业范围内的地质环境条件，作业时必须安排专人指挥。
（2）破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）检查破桩机械，确保施工安全。
施工机具接线必须由专业电工进行操作。
3. 施工工艺（1）桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15MPa，龄期不少于7天，方可开挖基坑。
（2）基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。
（3）测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高测出，沿桩顶标高处画第一道粗红线（切割带），在第一道红线上方10cm处画一道粗红线（切割线）。
（4）用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。
根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。
（5）风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
（6）在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
钻孔完成后，插入钢钎。
4. 施工注意事项（1）破桩作业过程中，注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
（2）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）施工过程中，应及时清理现场物料、堆放整齐。
凿桩头的机具要摆放整齐。
（4）多班作业时，应做好交接班工作，确保安全施工。
三、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、工程概述破桩头工程是指在桩基础施工过程中，为了确保桩身与地基之间的密切结合，需要采取适当的措施将桩头部份破碎并清除。
本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、施工步骤、安全注意事项等相关内容。
二、技术要求1. 施工前准备在进行破桩头工程之前，必须对施工现场进行详细勘测和测量，确定桩的位置、数量、直径和深度等参数。
同时，需要检查施工设备和工具的完好性，确保施工顺利进行。
2. 施工材料和设备（1）施工材料：破碎锤、钢钎、钢丝绳、切割机、起重机等。
（2）施工设备：挖掘机、起重机、搅拌机等。
3. 施工步骤（1）准备工作：①根据设计要求，确定破桩头的高度和直径。
②按照设计要求，清理施工现场，确保周围环境整洁，避免对周边建造和设施造成伤害。
③检查施工设备和工具的完好性，确保施工顺利进行。
（2）破桩头施工：①使用挖掘机挖掘桩头周围的土方，露出桩头。
②使用起重机将破碎锤吊装到桩头上，根据设计要求进行破碎。
③使用钢钎和钢丝绳清理桩头碎片，确保桩头清理干净。
④如有需要，使用切割机对桩头进行修整，使其符合设计要求。
4. 安全注意事项（1）施工人员必须熟悉操作规程，佩戴好安全防护装备，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
（3）施工设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行。
（4）破碎锤在使用过程中，必须由专人操作，并确保周围人员远离破碎锤的作业范围。
（5）起重机在吊装破碎锤时，必须稳固坚固，严禁超载操作。
三、施工效果评估1. 桩头破碎程度：桩头必须达到设计要求的破碎程度，确保与地基之间有良好的结合。
2. 桩头清理情况：桩头必须清理干净，无残留碎片，以确保后续施工的顺利进行。
3. 桩头尺寸和形状：桩头必须符合设计要求的尺寸和形状，以保证后续结构的施工质量。
四、施工质量控制1. 施工过程中，必须按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
破桩头操作安全技术交底模板
一、交底对象全体参与破桩头操作的人员。
二、交底目的为确保破桩头操作过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉破桩头操作规程，了解破桩头过程中的安全注意事项。
（3）操作人员应身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
（2）施工现场应保持整洁，堆放材料整齐，避免影响操作。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 破桩头操作安全注意事项（1）破桩头前，应对桩头进行检测，确保桩头无裂缝、空洞等缺陷。
（2）破桩头过程中，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（3）破桩头时，应按照规定的顺序进行，严禁擅自改变操作顺序。
（4）破桩头过程中，应使用适当的工具和设备，确保操作过程中安全。
（5）破桩头过程中，应密切注意桩头的倾倒方向，防止桩头突然倒下砸伤人。
（6）破桩头过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，采取必要的安全措施。
4. 应急措施（1）破桩头过程中，如发生人员受伤，应立即停止操作，及时拨打急救电话。
（2）破桩头过程中，如发生火灾，应立即停止操作，使用灭火器进行灭火。
（3）破桩头过程中，如发生其他安全事故，应立即停止操作，采取必要的安全措施，并及时报告相关部门。
四、交底时间年月日五、交底地点施工现场六、交底人项目安全负责人七、备注1. 本安全技术交底为模板，具体操作过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 操作人员应认真阅读本安全技术交底，并在操作过程中严格遵守。
3. 项目部将对破桩头操作过程进行监督，确保操作安全。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是建筑施工中的一项重要工作，主要用于在桩基施工过程中将桩头部分打碎，以便进行后续的桩基处理工作。
本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容，包括工程概况、施工流程、安全措施等。
二、工程概况1. 工程名称：破桩头工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道XX号3. 工程规模：共涉及XX根桩头，桩头直径为XX米，桩头材料为XX4. 工程施工单位：XX建筑工程有限公司5. 工程施工负责人：XXX三、施工流程1. 施工准备a. 施工前，需对现场进行勘察，了解地质情况、桩头材料等信息，制定施工方案。
b. 准备所需的施工设备和工具，包括破碎锤、起重机、钢丝绳等。
c. 安排施工人员，确保施工队伍配备齐全。
2. 安全措施a. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
b. 施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
c. 施工现场应定期进行安全检查，确保施工过程中无隐患。
3. 施工步骤a. 挖掘：使用起重机将桩头周围的土方挖掘至一定深度，确保破碎锤能够正常操作。
b. 固定：使用钢丝绳将破碎锤固定在起重机上，确保破碎锤能够稳定运行。
c. 破碎：操作起重机，控制破碎锤的下降速度和力度，逐渐将桩头破碎。
d. 清理：使用挖掘机清理破碎后的碎片和残余物，确保施工现场整洁。
e. 检查：对破碎后的桩头进行检查，确保破碎效果符合要求。
f. 后续处理：根据实际情况，进行后续处理工作，如清理坑底、加固土方等。
四、安全措施1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉破桩头工程的施工流程和安全操作规范。
2. 施工现场应设置专人负责安全监督，及时发现和解决施工中的安全问题。
3. 施工现场应配备灭火器等消防设备，确保施工过程中的火灾安全。
4. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，避免因身体原因引发的意外事故。
5. 施工现场应进行严格的交通管控，确保施工区域的交通安全。
五、质量控制1. 施工人员应按照设计要求和施工规范进行施工，确保破桩头工程的质量。
桩基破桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩基破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和操作经验。
2. 施工人员必须经过安全技术培训，掌握桩基破桩头施工安全操作规程。
3. 施工人员必须遵守施工现场的各项安全规章制度。
四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设立隔离带，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
2. 施工人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员必须遵守操作规程，不得酒后施工、操作。
（3）施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
3. 施工设备安全措施（1）破桩机、风镐等施工设备必须定期检查、保养，确保设备完好。
（2）破桩机操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作规程。
（3）破桩机作业时，必须确保设备稳定，防止倾倒。
4. 施工环境安全措施（1）施工现场应保持整洁，防止施工材料堆放不当引发安全事故。
（2）破桩过程中产生的粉尘、噪音等应采取有效措施进行控制。
（3）施工现场应设置临时排水沟，防止积水。
五、施工步骤及注意事项1. 施工步骤（1）检查施工设备，确保设备完好。
（2）确定破桩位置，设置警示标志。
（3）施工人员穿戴好个人防护用品。
（4）破桩机操作人员按照操作规程进行操作。
（5）破桩过程中，专人负责监护，确保安全。
（6）破桩结束后，清理现场，恢复原状。
2. 注意事项（1）破桩过程中，注意观察破桩机运转情况，发现异常立即停止操作。
（2）破桩过程中，严禁操作人员站在桩头附近，防止桩头突然倒地造成伤害。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程是土木工程中常见的一种基础施工技术，其施工质量直接影响整个工程的安全和稳定性。
因此，在进行破桩头工程施工前，必须进行技术交底，确保施工人员对工程要求和施工流程有清晰的认识和理解。
本文将详细介绍破桩头工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案交底1.1 施工目标和要求：明确破桩头工程的施工目标和要求，包括施工质量、工期、安全等方面的要求。
1.2 施工流程：详细介绍破桩头工程的施工流程，包括桩头破碎、清理、检查等步骤，确保施工人员能够按照流程有序进行施工。
1.3 安全措施：强调施工中的安全措施，包括施工人员的安全意识、防护措施、应急预案等，确保施工过程安全可控。
二、设备工具交底2.1 设备准备：确认所需设备工具是否齐全，包括破碎机、清理机、检测仪器等，确保设备工具的正常运行。
2.2 设备操作：对设备的操作方法进行详细说明，包括设备的启动、操作、住手等步骤，确保施工人员能够正确操作设备。
2.3 设备维护：强调设备的日常维护保养，包括清洁、润滑、检修等，确保设备的长期稳定运行。
三、材料质量交底3.1 材料选用：介绍破桩头工程所需材料的选用标准和要求，包括钢筋、混凝土等材料的质量要求。
3.2 材料检验：强调材料的检验和验收流程，确保所用材料符合相关标准和要求。
3.3 材料存储：说明材料的存储要求，包括防潮、防晒、防震等，确保材料的质量不受影响。
四、质量验收交底4.1 施工检查：介绍破桩头工程的施工检查流程，包括破桩头的形状、尺寸、质量等方面的检查要点。
4.2 质量验收：强调破桩头工程的质量验收标准和要求，确保施工质量符合相关规范。
4.3 质量整改：说明如何处理施工中浮现的质量问题，包括整改措施、责任追究等，确保工程质量符合要求。
五、安全交底5.1 安全教育：强调施工人员的安全教育和培训，包括安全意识、安全行为规范等，确保施工过程中的安全。
5.2 安全检查：介绍安全检查的内容和频率，确保施工现场的安全环境。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是在桩基施工过程中，为了打破桩顶部的混凝土，以便进行后续的桩基加固工作而进行的一项技术。
本文将详细介绍破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。
二、施工流程1.准备工作（1）组织施工人员，明确各自职责和工作任务。
（2）检查施工设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
（3）对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2.破桩头施工（1）确定破桩头的位置和尺寸，根据设计要求进行标记。
（2）使用挖掘机或者其他适合的设备，将桩顶部的混凝土打破。
（3）清理破碎的混凝土碎片，确保桩顶平整。
3.质量检查（1）检查破桩头的尺寸和形状是否符合设计要求。
（2）对破桩头进行质量检测，确保其强度和稳定性。
4.安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
（2）施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（3）施工过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工安全。
三、技术要求1.破桩头的尺寸和形状应符合设计要求，确保后续的桩基加固工作能够顺利进行。
2.破桩头施工过程中，应采取适当的措施，防止对桩身造成损坏。
3.施工现场应保持整洁，及时清理破碎的混凝土碎片，防止对施工人员和设备造成伤害。
4.施工人员应具备相关的技术知识和操作经验，严格按照操作规程进行施工。
四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中，严禁在桩基周围堆放杂物，以免影响施工质量和安全。
4.施工人员在操作施工设备时，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
5.如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素，应及时停工，并采取相应的安全措施。
五、总结破桩头工程是桩基施工过程中的重要环节，对后续的桩基加固工作起到关键作用。
本文详细介绍了破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。
在实际施工中，施工人员必须按照像关规定进行操作，确保施工质量和安全。
破桩头技术交底
技术交底内容:一、施工准备:1.作业人员: 力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2.机具准备: 空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干, 挖掘机一台3.技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高, 熟悉桩及承台的图纸与位置。
4.施工条件: 人员机械配备完整, 桩两侧土方被清除后, 才能施工。
二、施工工艺及方法:为了保证施工质量, 本工程采用空压机风镐对桩头进行破除, 施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1.开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方, 开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置, 然后设置边坡, 边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时, 注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2.设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后, 测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定, 本工程图纸设计±0.000高程为275.1m, 桩顶标高图中未注明的为-3.0m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.2m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m, 桩顶标高即为桩头破除标高, 测量完后用红漆划线标识。
3.桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎, 每个桩头由两个人配合破除, 用风镐从桩的四周开始破除, 剥离桩身主筋, 直至划线标记上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.1m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m）, 再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平, 达到桩顶的设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋, 凿除主筋保护层后, 先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出, 拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜, 切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位, 在钢筋与混凝土分离的位置, 四周用风镐向桩内水平凿进, 将主筋包围的桩头完全截断, 然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方, 在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理, 尽量使破除面平整, 保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
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七、雨季施工措施：
1、使用沙袋加固围堰，及时疏通排水管防止排水管堵塞，每天检测河水高度防止水面上升过快漫过围堰。
（7）吊离桩头
用吊车将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，吊车应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
（8）人工剔凿
桩头吊离后，使用人工将剩余的10厘米桩头剔凿，预留10cm以上用凿子配合凿除，
确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直。如存在夹层必须将夹层剔凿，保证桩顶混凝土的密实。桩顶中心位置应稍高，以便冲洗桩头时不存水。
五、降本措施：
1、在风镐不进行作业时及时将空压机关闭。
2、夜晚施工使用的照明灯在天亮以后及时撤下并收回库中。
六、安全生产、文明施工注意事项：
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
2、工具准备：红漆、空压机、钢钎、铁锤、挖掘机、铲车、吊车等。
二、施工工艺：
1、施工顺序：
基坑开挖→桩顶画线→剔凿保护层→剥离钢筋→剔V型槽→吊离桩头→人工剔凿→清洗桩头
2、施工工艺：
（1）基坑开挖
基坑开挖尺寸为承台边向外侧扩2米，深度至比设计桩顶标高低25厘米位置，本工程为机械开挖，在开挖过程中要预留3-5厘米的人工清槽量，当机械开挖完毕后由人工进行清槽，将虚土清出槽外并将基槽清理平整。因处在雨季施工要在基坑内挖60*60*60厘米的集水坑。开挖时要进行放坡，放坡比例为1:1.5。
2、若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整个桩头往下破，一直满足外边够5cm的保护层厚度为止，严禁把破坏处用砂浆补平。
3、如果桩头顶由于某种原因标高低于设计标高50cm以内，不要单独接桩，要把桩体部分立好模板，其直径略大于桩直径，和承台一起浇注。
4、桩头吊桩完毕后禁止用重物敲打防止桩身破坏，桩钢筋、声测管严禁随意弯折。
破桩头施工技术交底书
工程名称：郑徐客专铁路ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程施工合同段：ZXZQ03编号：ZXZQ03-4-Q-07
工程名称
郑徐铁路客运专线ZXZQ03标开兰特大桥
单位工程名称
开兰特大桥（DK85+500～DK105+535.365）
施工单位
中铁十七局集团郑徐客运专线工程指挥部四分部
主送单位
桥梁四、五、六队
里程
DK097+367.775～DK105+535.365
2、河道内施工完毕后立即对河道进行恢复。
3、遇到下雨天气要对空压机配电箱及时进行覆盖。
4、遇到雷雨天气停止破桩头作业，并切断电源，离开施工场地。
5、在基坑内开挖集水坑，以便于向外排水。
（2）桩顶划线
抄标高，根据现场水准点，将其用水准仪引入到基坑，测出桩顶位置，找准桩顶标高后，在桩身上用红色铅笔划上醒目标记，每颗桩上在对面划两道，作为破桩头的控制点。
（3）环切桩头
在桩顶高程线上，用混凝土切割机进行环切，环切时钢筋外保留3cm厚度，避免切伤钢筋
（4）剔凿保护层
桩顶标高确定后，在高出桩顶标高10厘米处划线，以此为标准进行保护层剔凿线。高出10厘米的目的是防止在使用风镐剔凿保护层时将桩顶保护层损坏。在剔凿保护层过程中要依照外露主筋和声测管间隙处剔凿，防止损伤主筋和声测管。
（9）清洗桩头
人工剔凿完毕后，将桩头内和附近的混凝土进行清理，清理干净后使用水将桩头清
洗。
三、质量验收标准：
1、桩顶面混凝土必须保证平整、密实、并与桩轴线垂直。
2、主筋和声测管的弯曲不得大于30度。
四、注意的质量问题：
1、标高要符合设计要求，严禁钢筋外边6cm以内的混凝土被破坏，钢筋不能弯折大于30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求。
（5）剥离钢筋
保护层剔凿完毕后，将主筋和声测管剥离混凝土，在剥离主筋和声测管的过程中不得使主筋和声测管出现大于30度的弯曲。
（6）当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上10cm处水平环向人工凿出V型槽，宽度为20～25cm。使用钢钎打入V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
交底日期
2013-05-15
交底地点
5号拌合站会议室
施工项目：开兰特大桥（DK85+500～DK105+535.365段）破桩头施工
为了规范破桩头施工，保证施工质量，根据现场施工条件，特编制以下技术交底。
一、施工准备：
1、待灌注桩施工完成后砼期龄满足七天同条件养护试块强度达到70％以上时，方可进行破桩头施工。