灌注桩技术交底(破桩头)
破桩头安全技术交底
破桩头:
破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
破桩头目的
1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。
所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
钻孔灌注桩施工桩头破除要求：
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。
环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。
桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。
在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。
嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。
破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中，施工单位向相关人员进行技术交底，明确施工方案、操作要点、安全注意事项等内容。
本文将从桩基施工前的准备工作、桩基施工过程、桩基质量控制、安全注意事项以及施工后的验收等五个部分进行详细阐述。
一、桩基施工前的准备工作：1.1 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定桩基施工方案，包括桩的类型、数量、布置方式等。
1.2 地质勘察：进行地质勘察，了解地质情况，包括地层、地下水位等，以便合理选择桩的类型和长度。
1.3 设备准备：准备好所需的施工设备，包括钻机、振动锤等，确保设备的正常运行。
二、桩基施工过程：2.1 桩基钻孔：根据设计要求，在地面上进行钻孔，控制孔径和孔深，确保桩的稳定性。
2.2 桩基灌注：在钻孔完成后，进行桩基灌注，将混凝土灌入钻孔中，同时进行振捣，使混凝土充分密实。
2.3 桩基加固：根据需要，进行桩基加固，包括钢筋加固、灌浆加固等，提高桩基的承载能力。
三、桩基质量控制：3.1 施工质量检查：在桩基施工过程中，进行施工质量检查，包括孔径、孔深、桩身质量等，确保施工符合设计要求。
3.2 桩基质量测试：进行桩基质量测试，包括静载试验、动力触探等，评估桩基的承载能力和稳定性。
3.3 质量记录和报告：及时记录施工质量数据，并形成质量报告，供后续工作参考。
四、安全注意事项：4.1 施工现场安全：确保施工现场的安全，包括设置警示标志、划定施工区域等，防止人员和设备受到伤害。
4.2 操作规范：严格按照操作规范进行施工，避免操作不当导致事故发生。
4.3 安全防护措施：采取必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
五、施工后的验收：5.1 桩基质量验收：对桩基进行质量验收，包括外观检查、尺寸检测等，确保桩基质量符合设计要求。
5.2 桩基试验：进行桩基试验，包括静载试验、动力触探等，验证桩基的承载能力和稳定性。
5.3 验收报告：根据验收结果，形成验收报告，作为工程竣工验收的依据。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中，施工方向、施工方法、施工工艺等相关技术细节的交底。
这是一个非常重要的环节，它能够确保施工人员对工程的要求有清晰的认识，提高施工效率，保证工程质量。
本文将从施工方向、施工方法、施工工艺三个方面，详细阐述破桩头工程技术交底的内容。
一、施工方向1.1 确定施工方向在进行破桩头工程之前，首先需要确定施工方向。
施工方向的确定应考虑到周边环境、施工条件等因素，确保施工过程中不会对周围建造物或者设施造成影响。
1.2 确定施工顺序确定施工方向后，还需要确定施工顺序。
普通情况下，应从较远离建造物或者设施的位置开始施工，逐渐向建造物或者设施挨近。
这样可以减小对周围环境的影响，提高施工效率。
1.3 制定施工方案根据施工方向和施工顺序，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工过程中可能遇到的问题及应对措施，确保施工过程顺利进行。
二、施工方法2.1 选择合适的施工机械根据具体的施工要求，选择合适的施工机械。
常用的施工机械包括振动锤、液压打桩机等。
选择合适的施工机械可以提高施工效率，保证工程质量。
2.2 控制施工参数在进行破桩头工程时，需要控制施工参数。
施工参数包括振动频率、振动力等。
合理控制施工参数可以确保桩头破碎均匀，避免过度破碎或者不足破碎的情况发生。
2.3 定期检查施工机械在施工过程中，需要定期检查施工机械的工作状态。
确保施工机械的正常运行，及时发现并排除可能存在的故障，以保证施工的连续性和稳定性。
三、施工工艺3.1 清理施工现场在进行破桩头工程之前，需要清理施工现场。
清理施工现场可以确保施工过程中没有杂物或者障碍物，保证施工的顺利进行。
3.2 确定破碎范围在进行破桩头工程时，需要确定破碎范围。
破碎范围的确定应根据具体的施工要求和桩的类型进行，确保破碎范围与实际需要相符。
3.3 控制破碎速度在进行破桩头工程时，需要控制破碎速度。
破碎速度的控制应根据具体的桩的类型和工程要求进行，避免过快或者过慢的破碎速度对工程造成不良影响。
钻孔灌注桩破桩头施工技术交底
见破桩头施工工艺流程图。
三、安全文明施工
1、现场作业人员必须持证上岗严禁无证人员施工作业。
2、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
3、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
钻孔灌注桩破桩头施工技术交底
合同号：HQTJ-5标段（齐齐哈尔分部一工区）承包人：中铁十三局集团有限公司
工程名称
齐泰特大桥工程
部位
基础工程
施工内容
钻孔灌注桩破桩头施工
交底日期
交底内容：
钻孔灌注桩破桩头施工技术交底
一、施工准备
1、检查基坑支护措施安全性，在保证基坑支护牢固、稳定情况下，才可施工；
2、在桩头上标出桩顶设计标高（加上伸入承台15cm），桩头切割线在桩顶标高以上10cm处，防止桩头凿低；
4、施工现场做到三清六好，文明施工。三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁；六好：职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好；
桩头凿除效果图
交底人
被交底责任人
安全工程师意见及签字
参与被交底人
被交底单位意见
签字：年月日
二、施工工艺流程
第一步：在桩顶位置设置10~15cm的切割线，图中红色带状区域（宽度为10~15cm）；
第二步：人工凿开缺口，深度致钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；
第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；
第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工；
第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10~15cm；
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、工程概述破桩头工程是指在桩基施工过程中，为了确保桩基的质量和稳定性，需要在桩顶部进行破碎处理的工作。
本文将详细介绍破桩头工程的技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 施工前准备在进行破桩头工程之前，需要对桩基进行全面的勘察和检测，确保桩基的类型、数量和位置准确无误。
同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
2. 施工设备破桩头工程所需的设备包括挖掘机、破碎锤、起重机等。
这些设备需要经过严格的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
3. 施工工艺（1）桩顶清理：在破桩头之前，需要清理桩顶部的杂物和残留物，确保破碎作业的顺利进行。
（2）破碎操作：使用破碎锤对桩顶进行破碎处理。
破碎锤的操作要求准确、稳定，避免对桩身造成二次损伤。
（3）破碎深度控制：根据设计要求和实际情况，控制破碎的深度，确保破碎范围符合要求，同时避免对桩身下部的影响。
（4）碎石清理：破碎后的碎石需要及时清理，避免对后续工序的影响。
4. 施工质量控制（1）破桩头的破碎范围和深度应符合设计要求，确保桩基的稳定性和承载能力。
（2）破碎后的碎石应清理干净，不得有残留物，以免影响后续工序的施工质量。
（3）施工过程中要注意安全，确保人员和设备的安全，严禁发生事故和伤害事件。
三、施工流程1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
（2）检查和维护所需设备，确保其正常运行和安全使用。
2. 桩顶清理（1）使用挖掘机清理桩顶部的杂物和残留物，保持桩顶的整洁。
（2）检查桩顶的平整度和无杂物的程度，确保破碎作业的顺利进行。
3. 破碎操作（1）使用挖掘机将破碎锤安装到桩顶位置。
（2）根据设计要求和实际情况，控制破碎锤的操作力度和频率，进行破碎作业。
（3）破碎操作过程中，要注意观察破碎深度和范围，确保符合设计要求。
4. 碎石清理（1）破碎后的碎石需要及时清理，避免对后续工序的影响。
（2）使用起重机或其他设备将碎石清理干净，确保桩顶的平整度和无残留物。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程是土木工程中常见的一种基础施工技术，其施工质量直接影响整个工程的安全和稳定性。
因此，在进行破桩头工程施工前，必须进行技术交底，确保施工人员对工程要求和施工流程有清晰的认识和理解。
本文将详细介绍破桩头工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案交底1.1 施工目标和要求：明确破桩头工程的施工目标和要求，包括施工质量、工期、安全等方面的要求。
1.2 施工流程：详细介绍破桩头工程的施工流程，包括桩头破碎、清理、检查等步骤，确保施工人员能够按照流程有序进行施工。
1.3 安全措施：强调施工中的安全措施，包括施工人员的安全意识、防护措施、应急预案等，确保施工过程安全可控。
二、设备工具交底2.1 设备准备：确认所需设备工具是否齐全，包括破碎机、清理机、检测仪器等，确保设备工具的正常运行。
2.2 设备操作：对设备的操作方法进行详细说明，包括设备的启动、操作、住手等步骤，确保施工人员能够正确操作设备。
2.3 设备维护：强调设备的日常维护保养，包括清洁、润滑、检修等，确保设备的长期稳定运行。
三、材料质量交底3.1 材料选用：介绍破桩头工程所需材料的选用标准和要求，包括钢筋、混凝土等材料的质量要求。
3.2 材料检验：强调材料的检验和验收流程，确保所用材料符合相关标准和要求。
3.3 材料存储：说明材料的存储要求，包括防潮、防晒、防震等，确保材料的质量不受影响。
四、质量验收交底4.1 施工检查：介绍破桩头工程的施工检查流程，包括破桩头的形状、尺寸、质量等方面的检查要点。
4.2 质量验收：强调破桩头工程的质量验收标准和要求，确保施工质量符合相关规范。
4.3 质量整改：说明如何处理施工中浮现的质量问题，包括整改措施、责任追究等，确保工程质量符合要求。
五、安全交底5.1 安全教育：强调施工人员的安全教育和培训，包括安全意识、安全行为规范等，确保施工过程中的安全。
5.2 安全检查：介绍安全检查的内容和频率，确保施工现场的安全环境。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是在桩基施工过程中，为了打破桩顶部的混凝土，以便进行后续的桩基加固工作而进行的一项技术。
本文将详细介绍破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。
二、施工流程1.准备工作（1）组织施工人员，明确各自职责和工作任务。
（2）检查施工设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
（3）对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2.破桩头施工（1）确定破桩头的位置和尺寸，根据设计要求进行标记。
（2）使用挖掘机或者其他适合的设备，将桩顶部的混凝土打破。
（3）清理破碎的混凝土碎片，确保桩顶平整。
3.质量检查（1）检查破桩头的尺寸和形状是否符合设计要求。
（2）对破桩头进行质量检测，确保其强度和稳定性。
4.安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
（2）施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（3）施工过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工安全。
三、技术要求1.破桩头的尺寸和形状应符合设计要求，确保后续的桩基加固工作能够顺利进行。
2.破桩头施工过程中，应采取适当的措施，防止对桩身造成损坏。
3.施工现场应保持整洁，及时清理破碎的混凝土碎片，防止对施工人员和设备造成伤害。
4.施工人员应具备相关的技术知识和操作经验，严格按照操作规程进行施工。
四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中，严禁在桩基周围堆放杂物，以免影响施工质量和安全。
4.施工人员在操作施工设备时，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
5.如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素，应及时停工，并采取相应的安全措施。
五、总结破桩头工程是桩基施工过程中的重要环节，对后续的桩基加固工作起到关键作用。
本文详细介绍了破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。
在实际施工中，施工人员必须按照像关规定进行操作，确保施工质量和安全。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中，施工方向工程师向施工人员详细介绍破桩头工程的相关技术要求和施工流程。
破桩头工程技术交底的目的是确保施工人员了解并正确执行相关技术规范，确保施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述破桩头工程技术交底的内容。
一、施工工艺交底1.1 施工流程：详细介绍破桩头工程的施工流程，包括桩基准备、破桩头机械设备的安装和调试、破桩头工艺的操作步骤等。
1.2 安全措施：强调施工过程中的安全注意事项，包括操作人员的安全防护、机械设备的安全操作、施工现场的安全管理等。
1.3 施工质量要求：明确破桩头工程的质量要求，包括破桩头的准确位置、破桩头的规格和尺寸要求、破桩头的外观质量等。
二、机械设备交底2.1 设备功能介绍：详细介绍破桩头机械设备的功能和特点，包括设备的主要部件和工作原理等。
2.2 操作说明：指导施工人员正确操作破桩头机械设备，包括设备的开启和关闭、设备的调试和维护等。
2.3 故障处理：介绍常见的设备故障及处理方法，以及应急措施，确保施工人员能够及时应对设备故障并保证施工进度。
三、材料要求交底3.1 破桩头材料：详细介绍破桩头所使用的材料，包括材料的种类、规格和性能要求等。
3.2 材料使用方法：指导施工人员正确使用破桩头材料，包括材料的存储、搬运和使用注意事项等。
3.3 质量检验标准：明确破桩头材料的质量检验标准，包括外观质量、物理性能等指标的检验方法和要求。
四、施工现场管理交底4.1 工地布置：指导施工人员合理布置施工现场，包括施工区域的划分、设备和材料的摆放等。
4.2 施工环境要求：强调施工现场的环境要求，包括施工现场的平整度、施工区域的通风要求等。
4.3 施工协调与配合：要求施工人员与其他施工单位进行协调与配合，确保施工进度和质量。
五、质量验收交底5.1 检验标准：介绍破桩头工程的质量验收标准，包括外观质量、尺寸偏差等指标的验收标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
灌注桩浇筑完成14天后凿除预留桩头，采用风钻配合人工凿除，首先使用风钻将桩头清除至距设计桩顶10～20cm的位置，然后手工凿除至设计桩顶标高。清楚后的桩头要清理干净，为下一步接桩做好准备。
灌注桩桩头凿除后桩顶高程
桩位A、B、C排D、E排F排设计桩顶标高
▽
▽
▽
若设计高程无法满足施工需要，可适当加长桩头凿除长度。必须保证新凿出的混凝土面新鲜、坚实、无泥土等掺杂物。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接收交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。
xxxxxxx道局有限公司
（3）12月05日之前完成5根桩基的高应变动力检测
2主要施工工艺
施工工艺流程见下图
破桩头施工工艺流程
场地准备
（1）桩间土已挖至设计底标高；
（2）现场临时道路畅通、平整；
测量放样
（1）设计桩顶标高已放样，并在护筒外侧上标志明确。
人员、设备准备
每台空气压缩机配置2台风镐，每台风镐配置3人，共需12人。
空气压缩机2台（15kW），风镐4台，铁铲6把，手推车2台。
月05日之前完成5根桩基的高应变动力检测
交底提要：
桩头剔凿的数量、技术要求及桩基检测的配合工作
交底依据：
《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）
《港口工程桩基动力检测规程》（JTJ249-2001）
交底内容：
1工程概况
1.1工程名称：xxxxxxxxx作业区码头工程3#、4#泊位码头水工工程
桩基检测准备工作
1、高、低应变和超声波检测桩头剔凿；
2、高应变动力检测桩头处理要求见附件《高应变动力检测桩头处理大样示意图》
3、超声波桩位检测前需要在埋管中注满清水，水中不得有油污等杂质；
4、现场需要人工配合；
5、高应变检测时需要25ｔ吊车配合检测工作，进场时间检测前确定；
6、现场接好两套220ｖ交流电源，带多孔插座。电源线长度要以能达到现场检测桩位为准。
灌注桩钢筋附着物清理洁净、恢复原位。
4质量检查
（1）灌注桩凿除后桩顶高程不高于设计高程；
（2）凿除后混凝土应新鲜、坚实、无泥土等杂物；
（3）钢筋应恢复原位，保证钢筋顺直，焊接牢固。
5安全、文明施工和环境保护
（1）现场施工人员必须按规定穿戴劳动保护用品；
（2）做好施工机械设备的维护，专人操作，严禁带故障作业，严禁违章指挥，严禁违法作业；
工程部位：桩基
施工内容：灌注桩桩头剔凿、桩基检测配合
工程数量：
本工程共有Φ1600mm冲孔灌注桩80根，
高应变检测桩头：共计5个，剔凿至设计桩顶标高以上650ｍｍ。
超声波检测桩头：共计80个，剔凿至设计桩顶标高，以露出3根检测埋管100ｍｍ为宜。
进度要求：
（1）10月30日之前完成所有桩头剔凿
（2）10月30日之前完成所有桩基超声波检测
灌注桩技术交底(破桩头)
编号：WZ-JD-3
技术交底书
工程名称
工程 项 目：灌注桩桩头剔凿、桩基检测配合
编 制：
审批：
xxxxx工程项目经理部
2009年月日
单元工程
灌注桩桩头剔凿、桩基检测配合
分部工程
桩基
工程数量
Φ1600mm冲孔灌注桩80根
进度要求
月30日之前完成所有桩头剔凿月30日之前完成所有桩基超声波检测
（3）各类施工、加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效，手持电动工具选用二类电动工具，并装额定电流不大于12A，动作时间小于的漏电保护器，使用一类工具时还须作保护接零安装。电焊机一、二次接地要用接线桩并加以保护，二次线须用接板、线鼻子接牢；
（4）施工现场严禁乱扔垃圾，生活和生产垃圾均应集中处理，做到工完场清。