人防通风系统安装工程施工方案
人防通风工程施工方案
人防通风工程施工方案一、工程概述二、施工顺序1.前期准备：包括施工人员组织、设备材料准备、施工计划编制等。
2.安装通风设备：根据人防工程设计要求，安装通风设备，如风机、风口、送风管道等。
3.预制通风管道：根据设计要求，预制通风管道，并进行检查和验收。
4.安装通风管道：根据预制的通风管道，进行现场拼装，连接与固定。
5.安装防火门：根据设计要求，安装防火门，并进行调试和验收。
6.完成其它设备安装：包括火灾报警系统、控制系统等其他设备的安装。
7.系统调试：对安装完毕的通风系统进行调试，确保其正常运行。
8.竣工验收：验收通风工程的施工质量，并办理竣工手续。
三、施工工艺与要求1.安全施工：施工过程中要做好安全技术措施，保证施工人员的安全，严禁高处作业时不戴安全帽等安全违规行为。
2.材料准备：要求合格的通风设备和材料，并严格按照规范进行验收，不得使用假冒伪劣产品。
3.管道连接：通风管道连接处采用密封连接，确保无渗漏，不得使用胶水粘接，应采用专用配件。
4.阀门设置：根据设计要求，合理设置阀门，方便通风系统的维护和调整。
5.防火门安装：防火门应安装牢固，能够满足防火要求，且操作灵活。
6.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量和工艺符合规范。
7.竣工验收：进行严格的竣工验收，确保通风工程的施工质量满足设计要求和规范。
四、施工进度与控制1.制定施工进度计划：根据工期要求和施工任务，制定详细的施工进度计划，并定期召开施工进度会议进行调整。
2.现场施工管理：严格按照施工进度计划进行工作安排，并加强对施工人员的管理和督促，以确保施工进度的控制。
3.竣工日期的把控：密切关注施工进度，及时处理施工过程中的问题，确保项目能够按时交付使用。
4.施工环境保护：重视施工过程对环境的保护，遵守环境保护要求，确保施工过程不对周边环境造成污染。
五、施工质量控制1.施工图纸的符合性：对人防通风工程施工图纸进行审核，确保施工图纸与设计要求一致。
人防通风设备安装施工方案
一、工程概况本工程为人防地下室通风系统安装工程，位于地下二层，总建筑面积为1211.2平方米，人防掩蔽人数为1050人。
工程包括洁净通风量和滤毒通风量，洁净通风量为5250m/h，滤毒通风量为2100 m/h。
本方案依据《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB 50275-98、《防空地下室通风设备安装》07FK02等相关规范和标准制定。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备所需的各种材料，如镀锌钢板、无机玻璃钢、橡胶密封垫圈、不锈钢或铜材质的阀门等。
2. 工具准备：准备风管切割机、焊接机、测量工具、吊装设备等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。
三、施工工艺1. 风管预制：根据设计图纸，采用1.2mm厚镀锌钢板制作电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管，其它部分采用3mm厚钢板圆形风管。
在人防范围内的车库排风系统采用无机玻璃钢风管。
2. 穿墙风管预埋：根据设计图纸，预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型。
根据预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量，预埋管钢板厚度为3mm，直径根据设计要求确定。
3. 支架制安：根据风管预埋图，确定支架预埋板的位置，制作支架并安装。
4. 风管安装：根据设计图纸，将预制好的风管安装到预埋的支架上，确保风管与支架连接牢固。
5. 附件安装：根据设计要求，安装防火阀、调节阀、送风口、排风口等附件。
6. 系统试验：安装完成后，进行系统试验，确保通风系统运行正常。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 系统试验：在系统试验过程中，对各项指标进行检测，确保通风系统符合设计要求。
4. 质量验收：在工程完工后，进行质量验收，确保工程符合设计要求和规范标准。
人防通风安装施工方案
人防通风安装施工方案一、项目背景和目标随着城市建设的快速发展，地下空间的利用越来越广泛，例如地下商场、停车场、地铁等。
然而，地下空间容易积聚有害气体、烟尘和湿气，对人们的健康和生活产生不利影响。
因此，为了确保地下空间的舒适与安全，人防通风系统的安装至关重要。
本项目的目标是为地下空间设计和实施人防通风系统，以保证人们的健康和安全。
二、施工方案1.建立项目管理团队和人防通风施工团队，确保施工人员具备相关专业知识和技能。
2.调查研究和评估地下空间的现状和需求，确定合理的通风系统设计方案。
考虑以下因素：-地下空间的面积和结构-人员密度和使用频率-有害气体的种类和浓度-烟尘和湿气的产生情况3.根据设计方案，安装适当的通风设备，包括：-通风管道系统：根据地下空间的结构和布局，合理设计并安装通风管道，以确保空气流动畅通。
-风机和风道：根据地下空间的大小和使用要求，选择合适的风机，安装在通风系统中的适当位置。
-过滤器：用于过滤有害气体、烟尘和湿气，确保空气的清洁和流通。
-控制系统：安装合适的控制系统，以实现通风设备的自动运行和调节。
-紧急应急通风设备：根据需要安装紧急应急设备，如应急通风出口、风阀等。
4.安全措施：-在施工期间，确保工作场所的安全，使用合适的防护设备，并遵守相关安全操作规程。
-通风设备和管道安装完成后，进行必要的测试和调试，确保其正常运行和达到设计要求。
-为相关人员进行培训，以确保他们了解通风系统的使用方法和紧急情况下的应急处理措施。
5.施工进度和质量控制：-制定明确的施工计划，并设立相应的监控措施，确保施工进度和质量的控制。
-定期检查施工现场，确保施工质量符合相关标准和规范。
-施工结束后，进行最终验收，确保通风系统的正常运行和达到设计要求。
三、施工安排和时间表1.项目启动和团队组建：1周2.调查研究和设计方案制定：2周3.设备采购和准备：1周4.施工计划和准备工作：1周5.通风设备和管道安装：4周6.测试、调试和培训：1周7.最终验收和总结：1周四、预算控制和成本估算根据项目需求和设计方案的复杂程度，估计项目的总成本在XX万元到XX万元之间。
人防通风工程施工方案完整版
人防通风工程施工方案完整版一、工程概况人防通风工程是指对人防工程进行合理布局，通过通风系统保证人防设施内的空气质量，提供良好的室内环境条件。
本工程位于xx市xx区，总建筑面积约为xxx平方米，包括人防设施、通风设备、管道系统等。
本方案旨在对人防通风工程的施工进行规划和组织，确保工程质量和进度。
二、施工组织1.组织结构本施工方案设立总工程师、项目经理、技术员、安全员等职责，负责施工过程中的技术及安全管理。
2.施工队伍拟组建一支经验丰富、技术过硬、责任心强的施工队伍，包括焊工、电工、通风设备安装工等。
三、施工流程1.探明地质条件，进行场地勘测。
2.制定施工方案和施工图纸，包括通风设备的位置、管道的走向、连接方式等。
3.进行人防设施的基础施工，包括挖掘、混凝土浇筑等工作。
4.安装通风设备，根据施工图纸进行管道的连接和设备的安装。
5.进行通风管道系统的焊接和测试。
6.进行通风设备的调试和运行试验，确保设备正常运行。
7.进行通风系统的验收并整理相关资料。
四、安全措施1.指定专人负责施工现场安全管理，制定并执行安全方案。
2.保障作业人员的劳动安全，提供必要的安全防护用具。
3.加强施工现场巡视，及时发现存在的安全隐患，并采取相应措施予以解决。
4.加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、质量控制1.建立完整的质量管理系统，包括工程检查、工程验收等环节。
2.严格按照施工图纸进行施工，确保设备和管道的连接完好无损。
3.对焊接工艺和质量进行监督和检查，确保焊接口质量达到要求。
4.进行通风设备的调试和运行试验，对设备运行情况进行监测，确保正常运行。
六、环境保护1.按照相关环保规定，妥善处置施工过程中产生的废弃物。
2.确保施工现场的卫生，定期进行清理保洁工作。
3.减少施工噪音对周围环境的影响，做好噪音控制工作。
七、施工周期和预算1. 本人防通风工程的施工周期为xx个月。
2. 施工预算为xx万元，具体费用包括人工、材料和设备费用等。
人防通风施工方案(2)
人防通风施工方案(2)
一、施工方案概述
在建筑工程中，人防通风是一项非常重要的安全要求，尤其是在紧急情况下保
障人员生命安全。
本文将介绍人防通风施工方案的具体措施和步骤。
二、施工准备
1.材料准备：根据设计要求购买通风设备、管道、风口等相关材料。
2.施工人员培训：确保施工人员了解通风设备的安装方法和注意事项。
3.施工现场准备：清理施工区域，确保通风设备的安装区域干净整洁。
三、施工步骤
1.确定通风设备位置：根据设计图纸确定通风设备的安装位置，并标
明。
2.安装风管：根据设计要求进行风管的安装，确保连接紧密，无漏风
现象。
3.安装风口：安装风口，根据设计要求设置合适的风口数量和位置。
4.连接电气线路：连接通风设备的电气线路，并进行必要的检查。
5.功能测试：安装完成后进行通风设备的功能测试，确保正常运行。
四、注意事项
1.安全第一：在施工过程中，要注意安全防护措施，避免发生意外。
2.严格按照设计要求进行施工：施工时要按照设计要求进行，确保通
风设备的安装质量。
3.保持通风设备清洁：通风设备安装完成后，要定期清洁，确保其正
常运行。
五、总结
人防通风施工是保障建筑安全的重要措施，通过本文介绍的施工方案，可以有
效提高施工效率，保障通风设备的正常运行，最终实现人员生命安全。
在未来的工程中，我们将继续不断完善施工方案，提升人防通风系统的性能，为建筑安全提供更加可靠的保障。
人防安装工程施工方案
一、工程概况本项目为人防工程安装工程，主要包括通风系统、给排水系统、消防系统、电气系统、通讯系统等。
工程位于某市某区，总建筑面积为10000平方米，其中地下室面积为5000平方米。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。
（2）组建专业施工队伍，包括通风、给排水、消防、电气、通讯等工种。
2. 施工材料（1）通风系统：通风管道、风机、阀门、过滤器等。
（2）给排水系统：给水管、排水管、阀门、水泵、水箱等。
（3）消防系统：消防管道、喷淋头、报警器、灭火器等。
（4）电气系统：电缆、电线、配电箱、开关、插座等。
（5）通讯系统：电话线、网络线、通讯设备等。
3. 施工设备（1）通风系统：通风管道安装设备、风机安装设备、阀门安装设备等。
（2）给排水系统：管道安装设备、阀门安装设备、水泵安装设备等。
（3）消防系统：消防管道安装设备、喷淋头安装设备、报警器安装设备等。
（4）电气系统：电缆敷设设备、电线敷设设备、配电箱安装设备等。
（5）通讯系统：通讯设备安装设备、电话线敷设设备、网络线敷设设备等。
三、施工工艺1. 通风系统施工（1）通风管道安装：按照设计要求，对通风管道进行定位、焊接、固定，确保管道安装牢固、密封。
（2）风机安装：将风机固定在通风管道上，连接电源，确保风机运行正常。
（3）阀门安装：按照设计要求，安装阀门，并进行调试。
2. 给排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给排水管道进行定位、焊接、固定，确保管道安装牢固、密封。
（2）阀门安装：按照设计要求，安装阀门，并进行调试。
（3）水泵安装：将水泵固定在给排水管道上，连接电源，确保水泵运行正常。
3. 消防系统施工（1）消防管道安装：按照设计要求，对消防管道进行定位、焊接、固定，确保管道安装牢固、密封。
（2）喷淋头安装：按照设计要求，安装喷淋头，并进行调试。
（3）报警器安装：按照设计要求，安装报警器，并进行调试。
人防通风安装施工方案
一、工程概况本工程为人防地下室通风系统安装工程，位于地下二层，建筑面积为XXXX平方米，设计为战时人员掩蔽部，平时为车库。
人防通风系统包括送风系统、排风系统、排烟系统、补风系统等，确保战时人员安全及平时车库环境舒适。
二、施工依据1. 《人民防空工程设计规范》GB50098-20112. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20163. 《防空地下室通风设备安装》07FK02三、施工工艺1. 风管制作：采用镀锌钢板制作圆形风管，厚度为3mm，矩形风管厚度为1.2mm。
2. 风管连接：采用法兰连接，法兰表面平整，平面度偏差为2mm。
3. 风管支架：采用角钢、槽钢等型材制作支架，支架焊接牢固，确保风管安装平稳。
4. 风机安装：风机安装前检查基础，确保基础平整、坚实，风机安装牢固，连接部位密封良好。
5. 防火阀安装：防火阀安装位置合理，启闭灵活，动作可靠。
6. 系统调试：系统调试包括风量、风压、风速等参数的检测，确保系统运行正常。
四、施工步骤1. 风管制作：根据设计图纸，制作圆形和矩形风管，确保风管尺寸准确。
2. 风管连接：将制作好的风管进行连接，确保连接牢固、密封。
3. 支架制作：根据风管尺寸和位置，制作支架，确保支架焊接牢固。
4. 风机安装：将风机安装到支架上，确保风机安装牢固，连接部位密封良好。
5. 防火阀安装：将防火阀安装到风管上，确保防火阀启闭灵活，动作可靠。
6. 系统调试：进行系统调试，检测风量、风压、风速等参数，确保系统运行正常。
五、质量保证措施1. 严格执行国家相关规范和标准，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
5. 施工完成后，进行系统测试，确保系统运行正常。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 严格遵守施工现场管理制度，保持施工现场整洁。
人防通风安装施工方案
人防通风安装施工方案一、施工目标和要求人防通风安装施工旨在提供良好的室内通风环境，确保人们在人防设施内的安全和舒适。
具体要求如下：1. 所有通风设备必须符合国家相关规范和标准；2. 施工过程中要确保施工安全，遵守相关工程施工规范；3. 安装设备的位置、数量和参数必须符合设计要求；4. 安装完毕后，必须进行严格的检测和调试，确保设备正常运行。
二、施工准备1. 验收材料：在施工前，要按照设计要求，对通风设备和材料进行验收，确保质量合格；2. 准备施工场地：施工前清理施工区域，确保施工顺利进行；3. 安全防护措施：施工现场要设置明显的安全警示标志，并采取相应的安全防护措施，确保工人和设备的安全。
三、施工步骤以下是人防通风安装的基本施工步骤，具体细节可根据设计方案进行调整。
1. 安装通风设备根据设计方案，选取合适的通风设备，并按照要求进行安装。
通风设备包括通风管道、风机、空调设备等。
在安装过程中，要按照相关标准进行固定和连接，确保设备的牢固性和稳定性。
2. 安装管道系统根据设计方案，在合适的位置进行通风管道的安装。
安装管道时，要注意管道的质量和密封性，确保通风效果的达到要求。
同时，还要安装相关的支撑和固定设施，确保管道的牢固性。
3. 连接风机和通风管道将风机与通风管道进行连接。
连接部分需要进行密封处理，以减少漏风和噪声。
连接后，要进行测试和调试，确保风机运行正常，通风效果良好。
4. 安装控制系统根据设计方案，安装人防通风控制系统，包括开关、传感器、控制面板等。
安装后，要进行测试和调试，确保控制系统的正常运行，能够实现人防通风的自动控制。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；2. 完工验收前，对施工质量进行全面检查，确保设备安装牢固、管道连接密封、控制系统正常运行等；3. 完工后进行通风设备的功能测试，检测通风效果是否达标；4. 如发现问题，及时整改，确保施工质量符合要求。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (3)三、主要的施工方法和技术要求: (3)3.1总要求： (3)3.2主要设备安装 (4)3.3风管制作安装 (4)3.4风管安装 (8)3.5通风部件安装 (9)3.6通风设备安装 (9)3.7通风系统调试 (11)一、工程概况1.1本工程人防部分建筑面积约7990m2。
平时设2个防火分区，功能为汽车库。
战时设4个防护单元，战时功能均为二等人员掩蔽部防化级别为丙级。
另设有移动电站。
1.2通风工况：平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿；战时为人员掩蔽部，清洁式、滤毒式、隔绝式通风。
1.3平时通风及防火排烟概况(汽车库)：1) 送风系统：有直接对外坡道，利用坡道自然进风，无直接对外坡道，主要采用机械进风。
2）排风系统：为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽，设置排风系统，汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。
3）排烟系统：排风系统兼排烟系统，排烟量按6次/小时计算，火灾时，开启排风排烟两用风机进入排烟状态，常开的钢制的排风口兼排烟口，排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。
当排烟温度≥280°C时，排烟防火阀关闭，并联动补风及排烟风机关闭，停止排烟。
排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min 的防火布。
4）补风系统：平时进风机兼作消防补风机，火灾时打开补风机，补风量不小于排烟量的50%。
1.4平时环保要求:1) 为减少震动和降低噪声，吊装风机等设备采用减震吊钩，通风机与风管之间均采用防火帆布或“三防布"软连接。
2）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。
3）进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。
4）对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。
1.5战时通风设计概况(二等人员掩蔽部)：1) 设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。
2）隔绝防护时间：二等人掩≥3小时；CO 容许体积浓度:≤2.5% 3）最小防毒通道换气次数：二等人掩≥40次/时;清洁区超压:≥30Pa 4）战时移动电站：采用全空气冷却，新风经防护设备、除尘设备后,由一台斜流风机送风，排除电站内有害气体及柴油机散热量, 保证电站微负压。
5）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。
6）进风机出口设有消声器、进风机室设有回风消声器排风机入口设有消声器。
1.6 平战功能转换:⑴各种自动排气活门、手电动密闭阀门不得预留平战转换内容，必须与工程同步施工安装到位。
平时将手动密闭阀及防爆破活门关闭，以免平时通风系统漏风。
⑵滤毒通风系统的粗滤器、预滤器和过滤吸收器应安装或购置到位。
⑶本人防地下室战时尽可能利用平时已设置的送排风管道，战时风管接平时风管处的平时风管均预留法兰堵板接口。
平时不安装的战时使用通风设备和管道，应做好预留和预埋，确保战时在规定时限内能顺利完成转换。
二、编制依据2.1《郑州商品交易所技术中心工程（研发中心A栋、B栋）人防地下室》暖通专业施工蓝图；2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；2.3《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）；2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001；2.5标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078)；2.6标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（07k103-2）。
三、主要的施工方法和技术要求:3.1总要求：1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验收规范(规定)进行。
2)施工必须确保工程质量。
3)所采购的通风和排烟材料、部件及设备必须符合特殊行业规定,由具备有生产资质的生产厂家生产，并且有配件、设备的出厂检测报告、出厂检验合格证等质量证明文件,方可安装。
4)系统只有调试合格后,竣工图及测试资料齐全才能组织验收。
5)安装完毕必须根据人防等相关专业验收规范(规定) 和施工安装图纸及要求进行验收与检查,并认真做好验收检查记录,以备参考.个别不合格项目限期整改后,要组织复检。
6)安装竣工后,系统控制操作说明应制成图表,张挂于控制室。
3.2 主要设备安装3.2.1风机机组等设备在安装前必须仔细检查,要求表面完好无损,各种资料齐全,性能参数符合设计要求,方能安装。
安装时应严格按照产品说明书进行，消防风机安装采用减振支吊架 .3.2.2风机箱机组安装时,其底部与基础之间应垫两层橡胶减震垫,外型尺寸:240x240x20.长边长小于1000mm时,每边垫两组；1000～2000mm时,每边垫三组；大于2000mm时,每边垫四组。
3.2.3本设计中选用的人防防护通风设备,必须是由具备人防专用设备生产资质的厂家生产。
3.3 平时通风的防护处理:3.3.1 平时防空地下室设置通风系统，应保证不破坏地下室的战时防护功能。
3.3.2平时通风管道不得穿越防空地下室的防护墙（板），防空地下室的各防护单元的平时通风系统应各单独设置。
3.3.3 平时进风口建筑专业已设置集气室，平时通风的设备应直接与集气室相连，不得在防空地下室防护墙（板）上开洞接设备。
3.4 风管制作风管制作工艺流程：3.4.1风管材料采用镀锌铁皮制作,镀锌铁皮的厚度见下表:3.3.2镀锌钢板等钢材必须具有制造厂的产品质量证明书，并有化学成份、机械性能等文件证明。
镀锌钢板表面不应有裂纹、重皮，并无机械损伤等缺陷。
3.4.3镀锌钢板风管应根据施工图尺寸与施工现场校核无误后方可落料加工成形。
3.4.4风管咬口采用联合角咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。
圆弧应均匀，咬缝应严密，宽度应一致，不得有十字交叉拼缝，尽量减少横向拼缝。
风管表面应平整，凹凸不大于10mm。
3.4.5角铁法兰制作A.加工风管法兰时，一般情况下，法兰内径比风管外径略大2～3mm。
B.法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞；法兰表面要平整，平面度偏差为2mm。
C.矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm，螺栓孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于100mm，螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）中心，相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
D.角钢法兰制作完成须对其除锈并涂防锈漆两道。
3.4.6风管与法兰连接A.镀锌钢板风管与角钢法兰连接采用φ4×8铆钉翻边铆接，铆钉的间距不应大于150mm。
风管的翻边应紧贴法兰，铆接应牢固，铆接部位应在法兰外侧，翻边尺寸应为6～9mm。
翻边应平整，不得遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
B.钢板风管与法兰连接采用连续焊接。
管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面。
3.4.7风管加固A.矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm，管段长度大于1200mm时，应采取加固措施。
B.风管长边小于1000mm时，采用内加固筋加固，加固筋采用δ=1.0的镀锌钢板条形下脚料制作；风管长边大于1000mm时，外角钢加固框的加固方法，加固角钢比法兰规格小一号。
C.采用内加固筋加固时，加固筋应在风管竖向，与风管气流方向一致，以免形成气流阻力。
D.风管加固应排列整齐，布置应均匀，角钢或加固筋与风管的铆接应牢固，铆接间距不大于220mm。
3.4.8 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法3.4.9所有水平或垂直的风管必须设置必要的支,吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定,详见国标08K132铁皮风管支吊架间距见下表:3.4.10风管支、吊或托架应现场用膨胀螺栓固定,风管的法兰应避开梁和墙的位置，支吊架及托架应避免在测量孔调节阀等零部件处设置。
3.3.11风管制作完成后须做漏光检测，强度试验，并符合GB50243-2002规范要求。
3.5 风管安装3.5.1根据图纸尺寸和现场情况确定风管安装定位尺寸，针对本工程特点，支架一般设置支吊形式，必须科学地选材，使支吊架安装牢固，美观合理。
悬吊的风管与部件应设置防止摆动固定点，在机组风管出口处，及风管末端处，设置固定支架。
保温风管的支、吊架应设立在保温层外部，并不得损坏保温层，以防冷桥产生。
3.5.2风管施工前必须将风管内部擦拭干净，施工中也必须保持风管内部清洁，严防施工垃圾落入风管。
风管穿楼板处一般由土建做向上翻口，宜在翻口处设风管支座，结合预留孔封板一起施工。
风管穿屋面的钢板泛水必须与土建密切配合施工。
3.5.3风管连接安装：送风管法兰之间垫3mm厚8501密封胶条；排风(烟)管法兰之间垫3mm厚无尘石棉板。
连接法兰螺栓间距小于等于150mm螺栓均匀拧紧，且在同一侧。
风管安装时及时进行支吊架调整和固定，保证风管位置正确，受力均匀。
3.5.4通风、防排烟风管支管道垂直插接入主管道时，连接处顺气流侧单边采用45°斜角，若支管或风口未设调节阀，则在三通处装三通调节阀。
3.5.5通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。
3.5.6风管安装后按照规范(GB50234-2002)4.3.5条做风管严密性检测验证。
3.5.7风管安装后不得有镀锌层损坏现象，如表面积白花、镀锌层粉化等。
3.6通风、排烟部件安装3.6.1排烟风机、正压送风机、防火阀、正压送风口、排烟防火阀等消防产品除必须有合格证外，还应有消防生产许可证等资料。
3.6.2调节阀的安装，其方向与气流方向一致，手柄应朝着便于操作的一方，所有部件应单独设立支吊架。
3.6.3风口安装与风管连接应严密，牢固，边框与装饰面贴实，外表平整不变形，调节灵活。
风机进出口处及作隔振或风管穿过沉降缝处软管连接。
地下室汽车库、高低压配电房等地下室设备用房风机两端接150mm的硅钛合成高温耐火软接管,软接的接口应牢固严密,在软接处禁止变径。
正压送风口及风口安装位置应正确，边框与装饰面贴实，牢固可靠，外表平整不变形，调节灵活。
3.6.4柔性接管安装：柔性接管长度应适中，连接严密，不扭曲，不偏移。
风口安装与软接头连接应严密、牢固，边框与装饰面贴实，外表平整不变形，机构调节灵活。
3.6.5消声器安装：应单独设支吊架，安装牢固，位置正确，接口严密，消声器安装，注意方向正确，必须同消声器设备方向一致，单独设支吊架，安装稳固，接口严密。
3.5.6风口安装坐标位置应正确，风口与风管连接处应严密。
3.7通风、排烟设备安装3.7.1 所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸，经确认正确无误后方可安装，否则须请土建工种依设备修改基础并达到设计要求后再行安装，基础表面必须按设计标高找平抹光。