火力发电厂原水PH值异常原因及处理措施
电厂在线PH表测量异常诊断及处理措施分析
电厂在线 PH表测量异常诊断及处理措施分析摘要：当前随着火力发电企单机容量的增加，其设备利用率始终处于较高水平，因此如何证电厂给水系统的有效运行，就成为当前工程技术人员是必须解决的重要问题。
本文分析了PH表测量异常的根本原因，以及影响PH表测量精度的主要因素，并提出了针对这些原因的一些具体措施和方法，希望对工程技术人员带来帮助。
关键词：电厂；PH表；测量；诊断；1现场故障查明给水系统的在线pH表的计量值出现异常，通常是在线仪表测量出现的误差，或是水质控制出现了问题。
因此作为工程技术人员，在查机组给水pH异常原因的同时，还应该对pH表进行校准。
进而通过误差校准的方式减少误差，保证pH表在线监测系统的可靠性。
电厂在线pH表校验情况见表1。
表1 在线pH表校验情况测点位置在线pH 表在线pH 表整机工作误差手工取样分析给水9.149.63-0.479.51从表1可以看出，给水在线pH表的整机工作误差在-0.47，超过DL/T 677-2018《发电厂在线化学仪表检验规程》中规定±0.05的工作误差范围。
同时还可以看出，技术人员通过人工方式取样的数据与实验室分析测量的数据结果基本一致，误差为-0.02。
通过对线pH表的误差校验，可以确定仪表测量的偏差导致给水系统pH值偏低，真实给水pH值在规程要求范围内。
2异常原因诊断及处理通过使用标准pH表进行工作误差校验，发现该机组给水真实pH值合格，而在线pH测量出现了严重的偏差。
一般在线pH测量极易受外部因素的影响，如液接电位、温度补偿、地回路、静电荷等干扰因素，进而产生较大误差。
2.1温度对在线pH表测量的影响离子的平衡常数Kt一般随温度的变化而改变，并且当系统处于不同的电离平衡状态时，在标准状态下电离反应的“焓”变量的大小和正负不同。
因此，温度对Kt的影响程度也不同，可能会出现随温度增加而增加，也可能出现随温度增加而减少。
温度变化引起离子平衡常数Kt变化，必然引起电离平衡反应中H+或OH-浓度的变化，从而引起水的pH值变化。
电厂化学水处理运行中存在的问题及应对措施_2
电厂化学水处理运行中存在的问题及应对措施发布时间：2021-01-22T02:17:13.478Z 来源：《防护工程》2020年29期作者：张贺军[导读] 化学制水质量决定了自来水厂的稳定运行，与此同时，其和节能环保状态有着密切的联系性，做好化学制水的处理工作有利于提升工业用水质量，减少污染物排放数量，这对于社会运行有着决定性的作用。
中国石化集团中原石油勘探局有限公司热力分公司河南濮阳 457001摘要：化学水处理是整个电厂电力生产的重要环节之一，通过新技术与系统设计方式的创新，将信息技术与系统控制措施有效结合，可以提高系统的处理效率，确保系统的正常运行，保障发电厂的安全经济稳定运行。
关键词：电厂；化学水处理；运行问题；应对措施引言化学制水质量决定了自来水厂的稳定运行，与此同时，其和节能环保状态有着密切的联系性，做好化学制水的处理工作有利于提升工业用水质量，减少污染物排放数量，这对于社会运行有着决定性的作用。
1电厂化学水处理运行的主要内容电力产生的本质是通过燃煤锅炉进行能量传递，在相互力的作用下在固定区域内形成电力磁场，形成电流而多数电流汇集在一起就成为了通常人们所使用的电力能源[2]。
而在此过程中能量的传递依靠高压或者超高压环境下的水蒸气进行传递，但是在自然状态环境下静态水存在较多的杂质，包括二氧化碳、钠、镁、碳酸根等杂质离子，水指标无法达到电厂锅炉的使用指标，需要予以剔除成为除盐水，才能作为传动介质被应用在动能转化当中。
实现汽化促使能够转变为水蒸气，从而推动汽轮机转动。
2电厂化学水处理工艺2.1锅炉补给水处理工艺生水经净化处理后，用来补充水汽循环系统中损失的水。
常规的二级除盐水工艺主要包括预处理（混凝、沉淀、过滤）和除盐处理（反渗透、离子交换器、电渗析）两大部分。
主要有以下几种方式：①预处理+多级反渗透工艺：原水→原水池→机械加速搅拌澄清池→海砂过滤池→清水池→多介质过滤器→超滤→5μm精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→二级反渗透→除盐水箱→用户。
机组运行中pH值异常降低的分析
机组运行中pH值异常降低的分析摘要：大唐林州热电1、2号机组运行中pH值突然降低，通过排查加氨系统、手动测量各点pH值及对在线pH仪表进行校验等方法检查原因，判断出在线pH仪表示值偏低为电极老化所致，建议定期及时更换电极，以保证在线pH仪表测量的准确性。
关键词：水汽品质pH值在线仪表电极老化某热电公司2×350MW机组是超临界直流机组。
GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》及DL/T 912-2005《超临界机组锅炉水汽质量指标》均要求超临界机组pH值控制在9.2～9.6之间。
水汽的pH值过低时，水汽对锅炉钢材的腐蚀性增强；pH值控制得高一些，可以抑制水汽中硅酸盐的水解，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量。
但是pH值也不能太高，否则容易引起碱性脆蚀。
采用100%凝结水精处理的热力系统，给水一般采用A VT的处理办法（即氨加联胺的全挥发处理法）或采用CWT的处理办法（即氧加氨的给水加氧法），这两种处理方法，都必须在给水中加入氨，以控制给水的pH值。
因此监督给水的pH、加氨量和电导率是一项十分重要的工作。
大唐林州公司pH在线测量采用HACH9135在线分析仪。
1 机组运行中pH值突然降低现象12月11日，运行人员发现1、2号机组水汽pH值均出现大幅降低现象，如图1所示。
但相对应的比电导值均未出现明显变化。
经现场检查发现，在pH值降低前，仪表维护人员对所有的在线pH表计进行校验。
2 异常处置过程2.1 检查加氨系统在确认各在线pH表计进水流量正常后，检查1、2号机组各加氨计量泵，均能够正常出药。
按配药方案将氨水计量箱由0.4m配制至1.0m，继续观察2h，各在线pH仪表、比电导仪表测量数据均无大的波动；增加1号机组给水和凝水加氨量，继续观察2h，1号机各在线pH表、比电导表测量数值略有增加，判断加氨装置正常。
2.2 手动测量pH值1号机组采A VT处理方式（即氨加联胺的全挥发处理法），通过在精处理出水管道和除氧器下降管连续投加NH3·H2O控制水汽pH 值在9.2～9.6范围；2号机组正在进行弱氧化处理方式（WOT）转化，采用精处理出水管道一点连续投加NH3·H2O控制水汽pH值在9.4～9.6范围，同时在凝泵出口母管投加氧气进行氧化膜转换。
350 MW机组间冷循环水pH异常的原因分析及优化控制
350 MW机组间冷循环水pH异常的原因分析及优化控制陈亮;周瑜;梁金丽【摘要】间冷塔作为火力发电厂重要节水设计在北方地区广泛应用,间冷塔循环冷却水水质pH成为重要控制指标.主要研究分析了某电厂350 MW超临界机组间冷系统循环水pH值偏大的原因,并通过持续换水、小型试验、系统防腐等措施解决间冷水pH值偏高对系统铝材质腐蚀的影响,并有效将间冷水pH值控制在合理范围内,保证机组长期安全稳定运行.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2017(000)001【总页数】3页(P38-40)【关键词】循环水;防腐;优化控制【作者】陈亮;周瑜;梁金丽【作者单位】酒钢能源中心,甘肃嘉峪关735100;酒钢能源中心,甘肃嘉峪关735100;酒钢能源中心,甘肃嘉峪关735100【正文语种】中文【中图分类】TF085某电厂有4台350 MW机组，采用东方汽轮机厂制造的超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、表凝式间接空冷、凝汽式汽轮机，每台机组各配置一座自然通风间冷塔。
间接空冷系统（ISC系统）采用温度较低的循环冷却水作为中间介质完成汽轮机排汽与空气的热交换，循环水采用除盐水，间接空冷系统散热器均采用材质为AL1050A的铝管铝翅片。
根据铝材质腐蚀特性得知，当间冷水pH值超过8.5时开始对铝材质有腐蚀，当pH值超过9.0时加速腐蚀，因此机组运行中间冷水pH值控制在8.5～9.0之间较为合理。
该厂4台机组投产以来间冷循环水pH一直在9.0～9.3之间（如图1所示），为机组长期安全稳定运行埋下隐患。
铝在氧化性酸液中能生成钝态保护膜，不易腐蚀，但是在非氧化性酸(如盐酸)液中，在pH值＜3.5的酸性溶液中腐蚀速度很快。
铝在下列反应中生成可溶性的盐而溶解，所以不腐蚀：铝在室温的大气环境中，在pH值=4～8.5的水溶液中，由于能形成稳定的自然氧化保护膜，所以具有耐腐蚀性，具体如图2所示。
根据图2曲线数据显示，该电厂间冷水水质化检验及取样元素分析结果偏碱性条件下主要为OH-，在pH值＞8.5的碱性溶液中开始有腐蚀，在pH值＞10时加速腐蚀。
浅谈600MW机组炉水pH骤降的原因与控制措施
科技论坛2017年6期︱359︱浅谈600MW 机组炉水pH 骤降的原因与控制措施唐悦丽湛江中粤能源有限公司，广东 湛江 524099摘要：随着我国电力工业以及电力技术的快速发展，发电机组不断向着大容量、高参数的方向发展，所以对水质指标的要求变得越来越高。
将炉水的指标控制在一定的范围之内，可以确保发电机运行的安全性。
本文针对机组炉水的pH 值骤降原因进行了详细的分析和总结，同时结合机组启动当中出现的机组炉水pH 骤降案例进行详细的分析，提出了相应的解决措施，希望可以为机组的安全运行提供一定的保障。
关键词：600MW 机组；炉水；pH 值骤降中图分类号：TM62 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）06-0359-01引言 本文以某电厂当中的2台600MW 的燃煤纯凝气式发电机组为例进行研究，锅炉是亚临界、平衡通风、中间一次再热、悬吊式、单炉膛以及燃煤控制的循环汽包炉；机组使用的凝结水都经过除盐精处理，并且每台机组设备都配备了一套相应的凝结水处理装置。
高速混合离子交换器使用并联母管制联接方式进行联接，两台机组共同使用一套体外再生装置。
系统按照H +/OH -型的运行方式进行设计，同时具备NH +/OH - 型的运行条件，机组的炉水使用全挥发处理。
高混出水的控制标准如表1所示，炉水控制标准如表2所示。
在大容量、高参数机组的热力系统当中，随着锅炉补给水处理技术的不断提升，进入热力系统的盐类含量逐渐降低，因此进入热力系统的盐类的来源主要是凝汽器的泄露，这会直接影响锅炉给水的品质。
凝结水的处理不但可以去除由于凝汽器泄露引入的杂质，还可以缩短机组启动过程中水汽质量合格的时间；在设备运行的过程中，可以极大的提升锅炉给水的质量，降低进入锅炉内部的腐蚀物质以及盐类的含量。
所以，凝结水处理设备是保证大容量、高参数机组可以安全运行的重要保障。
炉水质量不但可以影响蒸汽的品质，还可以对锅炉某些地方发生的酸性、碱性腐蚀存在影响。
炉水PH值偏低原因分析和处理
炉水PH值偏低原因分析和处理朱羽中张国友中石化九江分公司热电作业部332004摘要:通过对中石化九江分公司大化肥热电系统的全面分析，查出了给水pH值正常而炉水pH 值偏低的原因是由于蒸汽冷凝液回收系统带油，树脂被油污染后混床再生投运初期中泄漏大量Cl-，造成炉水C1一浓度升高，炉水pH值急剧下降。
从机理上进行了分析，提出了处理方式等建议。
关键词:油污染;C1-;炉水pH；处理中石化九江分公司大化肥装置是一套采用谢尔(Shell)渣油气化制氨、斯那姆(Snam)氨汽提生产尿素的大型化肥企业，年生产合成氨30万吨，尿素52万吨，与之配套的动力装置为两台产汽量190t/h高温高压燃煤锅炉、一台22MW抽凝式汽轮发电机组。
为了保证蒸汽质量和防止设备腐蚀，高压蒸汽发生系统的锅炉对其水质要求很高而且非常严格，其中炉水的PH值就是要严格控制的指标之一。
该装置自1996年投运以来，炉水PH控制较好（9～10），偶尔会出现几次短时间下降的现象，但2006年3月～6月以来，锅炉给水PH 正常，而炉水PH长时间不合格，在7.0～8.0左右，甚至有几次在4.0～6.0左右。
1.PH值控制的重要性炉水PH值在9～10的指标下，水中的酸根易与金属离子生成易排出的水渣。
同时是为了抑制锅炉水中硅酸盐的水解，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量。
但当炉水PH值大于10，就会发生碱性腐蚀。
当PH值低于9时，水对锅炉钢材腐蚀性增强。
2 炉水PH值偏低原因分析在装置正常运行，给水PH正常的情况下，由于锅炉给水浓缩，炉水PH值本是不应该下降的。
那么究竟是什么什么原因使炉水PH值偏低呢？为查找原因，从源头到影响炉水PH的各种因素进行详细分析。
中石化九江分公司化肥厂生水水源为长江水，经碱式氯化铝絮凝沉淀过滤等预处理，作为一级脱盐水的补给水，装置产生的各种冷凝液汇集统一回收，经前置阳床处理后，与一级脱盐水一起经混床进行二级除盐，二级除盐混床装填树脂为001×7，201×7，装填比例001×7：201×7＝1：2。
浅析影响锅炉炉水pH值的因素及处理措施
浅析影响锅炉炉水pH值的因素及处理措施摘要：锅炉水质处理，是保障其安全、经济运行的重要措施。
若水质处理的设备配置不当、或检验检测不规范，锅炉水质和标准不相符,很容易导致锅炉腐蚀与结垢等影响锅正常运行的缺陷。
当锅炉结垢后，会严重影响其热面传热性，锅炉会出现出力降低、热效能下降，排烟温度升高、受热面过热甚至破裂的现象。
伴随着因水质不达标而产生的各种腐蚀，不仅不能实现工业锅炉的经济、环保运行，其安全生产也无法得到保障。
关键词：锅炉；水；ph根据用途划分，锅炉可以分成电站锅炉、工业锅炉两种类型。
在火力发电系统中，电站锅炉是一种极为重要的主机，而工业锅炉使为工矿企业提供蒸汽、热水的重要设备。
据相关统计显示,2014年12月和2015年2月我国的工业锅炉产量分别为42572.1蒸发量吨,47908.7蒸发量吨，到2020年，锅炉产量仍很高。
立足于国家数据统计可知,2020年3月，工业锅炉产量当期值为44933蒸发量吨，累计值高达84365.1蒸发量吨。
虽然4月和5月累计值和当期值有所降低，但仍不低。
在高压的锅炉产量面前，对水处理系统进行健全，具有重大意义。
现阶段，在电站锅炉中,水处理系统比较健全，大部分的水处理体系装置和工业锅炉十分简单，对水处理工作以及节能减排极为不利2锅炉水处理与节能减排问题其一,含有较高的水杂质。
现阶段，大部分的锅炉水处理设备中并没有立足于水源情况，对水处理方式进行合理选择,进而造成水处理效率较低、含有较高的水杂质，对锅炉体系所有阶段工序的节能性、经济性和安全性造成了严重影响⑴。
特别是一些地区冬季海水倒灌的问题较为显著,进而导致很多氯离子进入到锅炉之中，使锅炉中水的质量受到了极大影响,进而使钢板和锅炉被腐蚀;其二,具有较高的排污率。
锅炉排污应符合相关要求，确保锅炉蒸汽品质的良好性。
现阶段，大部分单位均借助离子交换器设备软化水作为补给水,或在其中增添无机阻垢缓蚀剂等，进而增多了锅炉水的溶解固形物，甚至超出标准。
火力发电厂水处理的重要性方案
1.热力设备结垢
如果进入锅炉或其它热交换器中的水， 含有杂质（特别是高价金属离子），经过一 段时间运行后，在和水接触的受热面上，会 生成一些固体附着物，这种现象称为结垢， 这些固体附着物称为水垢。结垢对锅炉（或 热交换器）的安全、经济运行有很大危害。 这是因为水垢的导热性能比金属差几百倍， 而这些水垢有极易在热负荷很高的锅炉炉管 中生成。这时，会使结垢部位的金属管壁温 度过高，引起金属强度下降，这样在管内压 力的作用下，就会发生管道局部变形、产生 鼓包，甚至引起爆管等严重事故。
所以在保证炉水pH值的情况下，要采用低
磷酸盐处理
如何防止锅炉水产生“盐类暂时消失”现 象
（1）改善锅炉燃烧工况，使各部分炉管上 的热负荷均匀；防止炉膛内结焦、结渣，避 免炉管上局部热负荷过高。
（2）改善锅炉炉管内锅炉水流动工况，以 保证水循环的正常运行。
（3）改善锅炉内的加药处理，限制锅炉水 中的磷酸根含量。如采用低磷酸盐处理或平 衡磷酸盐处理等。
简述反渗透设备主要性能参数、运 行监督项目及标准。
反渗透运行必须保证前面的预处理出 水水质，监督反渗透入口水的pH值、电导 （含盐量），污染指数SDI＜4，进水温度。 监督反渗透进出口和各段的压力值，浓淡 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压力，出水pH值，电导（含盐量），浓 水、淡水流量，阻垢剂的加药量。根据以 上参数，计算脱盐率、压差和校正后的淡 水流量
火力发电厂水处理工作，就是为了保证热 力系统各个部分有良好的水汽品质，以防止热 力设备的腐蚀、结垢、积盐。因此，在火力发 电厂中，水处理工作对保证发电厂安全经济运 行具有十分重要的意义。
第二节： 什么是给水的全挥发性处理
将给水的pH值用加氨的方法提高到
9.0以上，在除氧的条件下，将给水的溶解
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科技火力发电厂原水PH值异常原因及处理措施
【摘要】本文分析了火力发电厂原水PH异常的原因，并以浙江某火力发电厂为例，针对火力发电厂原水存在的具体问题，分析危害，提出相应处理措施，使原水PH值恢复正常数值，从而保证火力发电厂化学水处理装置的正常运行，保障火力发电厂生产和生活用水的安全。
【关键词】原水PH值;异常
一、前言
中国改革发展以来，由于工业的快速发展及人口的急剧增加，有些工业生产废水和生活污水未经处理就直接排入地表，导致地表水中的氮、磷等元素和有机物超标，严重时发生水富营养化，尤其夏季高温时，大量微生物异常繁殖，水库水质日趋恶化。
火力发电厂所用的原水取自水库，水库水质的恶化将会影响火力电厂化学水处理的正常运行。
二、原水系统概况
浙江某火力发电厂4×600MW超临界机组淡水水源取自平潭水库，水库原水通过两条淡水母管经淡水泵升压后进入厂区原水池，水库原水也可直接补入OB工业水池和OA工业回用水池。
其中每条淡水母管上都设有在线pH表、在线浊度仪和在线流量计，可以实时监测原水进水水质及进水流量等情况。
原水池出水经原水升压泵送至机械搅拌澄清池。
0A～0C机械搅拌澄清池出水母管分二路出水，一路进入工业水池和工业回用水池，用于工业水及工业回用水系统供水；第二路出水进入空气擦洗滤池，经空气擦洗滤池过滤的水自流至化学清水池及生活清水池，供化学水处理用水及生活用水。
三、原水PH值异常原因
浙江某火力发电厂的原水取自距电厂约20公里的平潭水库，每年的夏季高温季节，地表水中的氮、磷等元素严重超标，水源发生富营养化，藻类细菌等水生植物和微生物在日照充足的高温水体表面大量繁殖，水生植物快速生长使水库水体中H 2O +H CO 3-H 2CO 3+O H -的盐类水解平衡被破坏,随着生物体对水中CO 2利用的增加，[OH -]一瞬间增大，之后OH -又打破了HCO 3-H ++CO 32-的电离平衡,致使水中HCO 3-转化成C O 32-，伴随着水中H C O 3-水解和电离双向转化的过程,水中HCO 3-浓度减少,也加速了水库底质草甸土的碳酸氢盐和碳酸盐的平衡释放,也使水体中的碳酸氢盐得到了一定的补充,这种自然修复和短期供给,在水生生物快速生长的状况下,远远小于HCO 3-水解和电离双向利用,短期内难以缓解碳酸氢盐浓度急剧减少的情况,使水体的碳酸盐碱度和总碱度不断增加,碳酸盐和碳酸氢盐浓度之比值逐步增加,pH值也逐步增高。
pH值的上升有利于藻类细菌等水生植物和微生物的生长，而藻类细菌等水生植物和微生物大量繁殖又进一步提升了水的pH值，进而为藻类细菌等水生植物和微生物的繁殖提供了更加适宜的生存环境，这种恶性循环导致原水的pH值不断上升。
在夏季藻类细菌等水生植物和微生物大量繁殖时，通过监测仪表测出pH达到9.22，繁殖严重时，pH值甚至高达10.56。
四、原水PH值异常的危害
（1）含有藻类细菌等水生植物和微生物的原水首先进到机械搅拌澄清池，并在第一、第二反应室进行接触絮凝，之后就进到分离室，清水则进到清水区，藻类和泥渣等沉淀在斜管中，进到分离室的下部泥渣浓缩器及悬浮泥渣层。
原水富营养化、夏季时水温较高、光照时间较长，造成原水富营养化，PH值升高，再加上斜管中堵塞、没有及时沉降的泥渣，使得藻类细菌等水生植物和微生物异常繁殖。
斜管中的水流受到大量藻类的影响，造成水流状态发生变化，变成紊流。
浙江大唐乌沙山电厂提高了原水灭藻剂的加药剂量后，非常大量死亡的藻类漂浮在机械搅拌澄清池的清水区，这种现象证实了原水灭藻剂量提高前，藻类等微生物滋长已经很严重，造成了机械搅拌澄清池斜管中正常水流的堵塞，使得清水区的出水分布很不均匀，澄清效果变得非常差，出水浊度明显
孟小芳
浙江宁波大唐乌沙山电厂 315700
上升，情况严重时机械搅拌澄清池发生了翻池现象。
（2）原水通过机械搅拌澄清池添加混凝剂将水中的杂质去除，使得澄清池出水浊度控制在小于2NTU。
由于混凝剂的最优pH值一般在6.5~7.5范围内，当PH值超过这个范围时混凝效果将变差，继而影响澄清池出水水质，加氯效果变差，使得反渗透进水SDI超标、反渗透膜容易污堵、一二级除盐设备运行周期大大缩短，最终无法制得合格的除盐水，影响机组安全运行。
浙江大唐乌沙山电厂用的是聚合氯化铝混凝剂，当原水水质正常时，机械搅拌澄清池出水浊度可以控制在小于2FTU，然而在夏季藻类、细菌等微生物异常繁殖时，在维持混凝剂聚合氯化铝加药剂量一样的情况下，监测到机械搅拌澄清池的出水浊度增加明显，显示大于6FTU，监测数据说明夏季藻类、细菌等微生物大量繁殖引起原水pH升高时，对聚合氯化铝混凝剂的混凝效果产生比较大的影响。
五、原水PH异常处理措施
（1）增加一块在线PH表。
可在三台原水升压泵出口压力表取样管处增加一个支管安装在线PH表。
虽然在原水池进水母管上已安装有在线PH表，由于原水池的进口和出口在水池的两侧，相距较远，无法真实反映原水的PH值，也可以为加酸或加碱提供依据。
因现阶段0B原水母管加氯管道未安装，0B原水母管在线PH表未使用，可以将该表安装于此。
（2）增加加酸或加碱点。
可在原水升压泵出口门之后，0A、0B原水出水母管隔离门之前增加加酸或加碱管道，这样加酸或加碱后在现有原水升压泵出口在线PH表中实时监测加酸或加碱的效果，这样既可以消除运行人员在取酸和加酸过程中不安全因数，也方便运行人员的操作。
当原水PH低时也可以解决混凝剂中加碱的影响。
且加酸或加碱的效果应该比向混凝剂溶药箱内加酸的效果明显，有利于后续水质的处理。
六、总结
火力发电厂原水PH值的异常主要是由夏季高温季节藻类、细菌等微生物大量繁殖引起的，从而影响机械搅拌澄清池聚合氯化铝混凝剂的加药剂量、水流状态，积极采取措施监测原水PH值，增加加酸或加碱点，从而使原水PH值恢复正常，保障火力发电厂生产和生活用水的安全。
参考文献
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DOI:10.13751/ki.kjyqy.2015.15.213。