木制品控制程序
噪音控制程序(精品)
噪声控制程序1.目的通过对施工现场机械设备和所有现场人员操作的控制，确保噪声排放达标。
2.适用范围适用于分公司、项目部在施工过程中的噪声控制。
3.职责3.1工程部负责制定并监督实施本程序。
3.2分公司、项目部负责实施本程序。
4.控制程序4.1需进行控制的噪声源（施工场界）4.1.1打桩施工、混凝土搅拌、砂浆搅拌、泵送混凝土、混凝土振捣、木工机械加工、砂轮锯、无齿锯切割等。
4.1.2模板支拆、清理与修复（木模板拼装、钢模板支设、钢模板清理）。
4.1.3钢管、脚手架搭设与拆卸。
4.1.4机械修理。
4.2噪声控制方法4.2.1打桩施工阶段噪声控制夜间禁止施工;白天施工时如噪声不能达到标准要求，应采取使用围挡隔离或其他降噪措施。
4.2.2结构施工阶段噪声控制4.2.2.1在居民稠密区和敏感区施工时，在不影响工程质量情况下，应优先选用低频率环保型振捣棒, 振捣混凝土时防止触动钢筋和模板。
4.2.2.2混凝土搅拌站（包括搅拌机及混凝土输送泵）必须搭设封闭式工作棚采取有效措施降低噪声，并按要求进行监测填写《施工现场场界噪声排放监测记录》（EMS/0804-1）。
4.2.2.3现场木工棚在使用之前完成封闭，封闭率达到100%（禁止瓦楞铁作为封闭材料）。
使用电锯、电刨切割时速度不能过快。
4.2.2.4模板、脚手架、钢管的拆、立、装、卸要做到轻拿轻放，上下、左右有人传递，严禁抛掷。
施工中严禁使用锤敲击模板，以防止模板变形或产生噪声。
在脚手架支设扣件垂直传送时，应采用绳索或使用容器，减少噪声的排放。
修理时应设立专门的修理场地，四周应有围挡或封闭，清理时严禁用大锤直接剔凿。
4.2.3装修阶段噪声控制4.2.3.1在人员稠密区和敏感区要求先封闭周围，然后装修内部。
4.2.3.2使用可移动电动工具，应在使用部位周围设可移动的围挡；在切割作业时，使用砂轮锯、无齿锯必须在封闭的工作棚中进行作业。
4.2.3.3混凝土踢凿前应将作业面分散布置，切忌集中操作，以减少噪声的排放；夜间禁止剔凿作业。
异物控制程序
异物控制程序1.目的：对异物进行源头管理、控制和预防和消除，防止异物混入产品。
2.职责：生产部负责本程序的实施，质量部负责监督。
3.定义：异物指的是非来源于产品本身的所有物质，包括金属、玻璃、塑料、橡胶、砂石、毛发、纤维、虫害等4.内容：4.1金属物品4.1.1生产区域内严禁使用容易混入产品的金属小件物品，如订书针、大头针、回形针、美工刀，钢丝球，小的金属夹等。
4.1.2车间内使用的利器如剪刀等，需要定点放置，编号登记管理，定期检查完整性。
4.1.3所有进入车间的金属工具和零部件，必须登记，制成管理清单。
维修用的金属工具和零部件，每次维修结束后，进行清点，生产用的金属工具，每天生产结束后，进行清点。
4.1.4金属类的过筛/过滤筛网，至少每班生产使用前后，进行完整性检查。
4.1.5设备和工器具接触产品的表面，尽量避免使用容易脱落的金属零部件，如螺丝、螺母、垫片等。
如有使用，则在每班生产使用前后，检查是否脱落，缺失。
4.1.6设备和工器具接触产品的表面，需要焊接维修时，维修后，需要对焊接处，打磨光滑，除去焊点，经彻底的清洗、消毒后，再投入生产使用。
4.1.7为降低金属异物混入产品和损坏设备的风险，在粉碎机投料口加装筛网，在振动筛出料口加装磁力架除铁器，除铁器要保持8000以上的高斯强度。
除铁器每班检查、清理一次，如发现除铁器吸附有过多的铁屑或异常物品（如螺丝、螺母、垫片）时，填写偏差报告，进行原因分析，采取纠正预防措施。
4.1.8对包装后的成品，配备金属探测器，按照金属探测器使用操作规程的要求，对探测器开机后、关机前和连续使用每2个小时，用标准测试块，对探测器的工作状态进行检查和确认。
4.1.9包装好的产品，需要逐一过金属探测器检查，发现有报警的产品，先进行隔离。
如经过确认，产品中含有金属异物时，填写偏差报告，进行原因分析，采取纠正预防措施。
4.2玻璃制品和硬质塑料（易碎制品）4.2.1工厂内所有生产、仓储区域内的照明灯具必须防爆处理，加装防爆罩/膜或者由防爆材料制成，包括叉车上的照明灯。
FSC仓储控制程序
价；4.1.2品质：负责来料、半成品及成品的检验、结果反馈，及相关单据资料的整理归档；4. 1. 3生产：负责FSC物料的领用、产品的加工制造及入库；4.1.4仓库：负责FSC认证材料物料的出入库、在库管理，及相关单据数据的整理归档；4. 1.5工程部：负责打样、报价、及从业务部处接收客户订单，开出《生产工程单》，交釆购部进行材料采购，4. 1. 6业务部：客户订单的接收，客户FSC需求的确定，订单交期跟进，《送货清单》发出，FSC产品年度汇总及相关单据数据的整理归档；4. 1.7财务部：负责FSC产品发票的开出及审核工作。
4. 2材料入仓4. 2. 1釆购入仓/收货a）仓库根据供应商有效《送货单》资料，核对供应商所送材料是否与实物一致；b）检查材料，确认所属声明，是否有有效FSC标签（若为混合，要注明具体是百分比还是信用声明）;c）检查随同的《送货单》等货运文件，确保文件上包含供应商名称、地址、FSC-COC证书号码、产品类别与数量是否正确，否则予以拒收：d）数据无误后，通知品质部对材料进行检验，品质同时也需确认相关的FSC信息；e）如果检验合格，则点数收货入仓，暂存指定区域，待出货时张贴我公司相应的FSC标签，标明FSC材料类别，品质盖合格章；所有FSC认证材料必须与非FSC认证材料隔离放置，放置于FSC 专用区，避免FSC认证材料与非FSC认证材料混淆（公司的FSC材料分为：FSC 100%. FSC Mix,分别划定指定区域，区分存放，确保认证材料FSC类型混淆）；f）整理供应商的《送货单》，更新相关库存信息，并将相关文件归档；g）及时将所有收货文件转交财务部及釆购部门；h）如果检验不合格，则予以拒收。
4. 2材料出仓4. 2. 1领料出仓a）仓库根据《领料单》发物料给车间，如为FSC物料，需核对所需材料的FSC声明；b）按《领料单》要求发放相应批次，发放数量须做到准确无误；c）更新库存记录，及其它相关库存信息，并将相关文件归档；4. 2. 2釆购退货出仓a）仓库根据品质的《来料检验报告》，货仓相应填写《退货单》，核对所需退料材料；b）发放准确批次及数量；c）更新库存记录，及其它相关库存信息，并将相关文件归档；4. 3成品出仓a）业务部根据客户交期及入仓数，开出《送货单》给仓库；仓库根据《送货单》，核对所需产品与数据；b）《送货单》上应清楚标识客户名称、地址、产品名称、产品类别（若为混合，要注明具体是白分比还是信用声明）、产品数量、金额、送货时间、开单日期、公司名称及联系方式、公司FSC-COC证书号码等有效数据；c）仓库按《送货单》要求，取出相对应的产品，包括对应批次、产品FSC声明、数量等；d）对产品批次无特别要求的，应按先进先出的准则，进行取货出仓，FSC产品出货时，业务部需进行现场确认：e）更新库存记录，及其它相关库存信息，并将相关文件归档；。
西屋木业公司板式家具、木制玩具质量手册
适用于对公司质量管理体系及体系文件的控制。
4.1.2管理项目
4.1.3一般要求
组织应按照ISO9001：2008标准要求建立质量管理体系，形成文件，加以保持和实施，并予以持续改进。为此应做到下述要求：
1)对质量管理体系所需要的过程进行确认，并编制需要质量手册和程序文件；这些过程可以是从确认顾客需求到顾客评价的大过程，也可以是具体的质量活动的子过程；
e）通过管理评审、内部审核、顾客满意度测量、数据统计分析等手段监视测量和分析上述过程的运行状况；
f）对监视、测量和分析结果发现的不符合或潜在不符合，采取与不符合或潜在不符合的原因相对应的纠正/预防措施进行改进，确保这些过程策划的结果的实现和对其持续改进。
g）外包过程：本公司目前车木、滚漆为外包过程。
“以质量和服务塑造企业的未来，不断开发新品系列产品，拓展产销网络，争取最佳信誉及利益”是西屋人始至不渝的服务宗旨。
地址：XX市奉贤区庄行镇长浜路10号
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传真：2
1.0 质量管理体系组织机构图
注：财务部不列入质量管理体系的管辖X围
1.0 颁 布 令
本公司质量手册依据GB/T19001：2008idtISO9001：2008《质量管理体系要求》并结合本公司实际情况编制而成，是本公司质量管理体系有效运行的纲领性文件，是向外界证实本公司具有稳定地提供满足顾客和法律法规要求的产品生产能力的法规性文件。本手册于2009 年 12月15 日编制完毕，经过公司董事长余丽华的批准，现予以颁发实施，希望公司全体上下遵照此文件的规定进行工作，确保公司所建立的质量管理体系得以有效实施。
设计开发
7.4
采购控制程序
7.5.1
生产过程控制程序
木制品堆放管理制度
木制品堆放管理制度第一章总则第一条为规范木制品的堆放管理，保障生产安全，保护环境，提高生产效益，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规及公司实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本公司木制品的生产、储存、运输、销售等全过程的管理。
第三条本规程的宗旨是：严格执行国家法律法规及本公司的安全生产规章制度，保证木制品生产的安全性及品质稳定。
第四条本规程的内容包括木制品的堆放管理的基本要求、责任分工、管理程序和控制措施等。
第五条各部门要严格遵守本规程和其它相关制度的规定，认真执行本规程要求，严禁冒险从事不符合本规程规定的行为。
第六条本规程的解释权属于本公司安全管理部门。
第二章木制品堆放管理的基本要求第七条木制品堆放管理的基本要求包括：合理选址、区域划分、标识设置、安全堆放、巡查检查等。
第八条合理选址：木制品堆放场所应选择在相对平整、地势较高的地方，远离易燃物、爆炸品、易燃气体等危险源。
第九条区域划分：木制品堆放场所应按照管理要求进行划分，设置堆放通道、防火通道、应急出口等。
第十条标识设置：堆放区应设置标示牌，标明堆放物品的名称、规格、堆放日期等内容。
第十一条安全堆放：木制品堆放应根据木材的性质进行分类堆放，并根据堆放量合理摆放，确保均匀分布，防止塌倒。
第十二条巡查检查：每日对木制品的堆放进行巡查检查，发现问题及时处理，保证堆放场所的卫生和安全。
第三章责任分工第十三条公司主管领导对本规程负总责。
第十四条安全生产部门负责本制度的制定、管理和检查。
第十五条生产部门负责执行本规程的具体操作，建立相关记录。
第十六条检验部门负责对堆放的木制品进行抽样检验。
第四章管理程序第十七条生产部门在接到木制品后，应根据规格、性质、堆放量等情况进行分类堆放。
第十八条堆放场所应保持清洁、整齐，远离易燃物，保持通风良好。
第十九条堆放场所应根据木制品的质量进行分类堆放，高品质的木制品应放置在防潮、防晒、通风的地方，保证其质量。
WI(木制品管控程序) OK
4.3.2.所有产品不能在未放置任何隔离物的情况直接放置于木材上。
4。2.3。所有木材制品在使用前应先检查，如有异常均不得使用。如果发现木制品破损或松动等应及时进行维修,立即将破损的碎片和木屑回收；如果发现木制品有虫害侵入、霉变腐烂则立即报废处理。重新进行清洁保持卫生。
4.3.4。每星期由仓库人员检查木卡板是否存在以上现象，如发现异常应立即纠正后再使用，如果有虫害侵入、霉变的木卡板应立即报废处理。
4。3。5.对于普通周卡板，品质部按照WI控制来料木卡板质量符合相关要求。
4。3。6.对于出货用消毒木卡板,来料检查时需核实中华人民共和国深圳出入境检验检疫局出具的《木质包装检疫处理合格凭证》，且消毒木卡板上要有其盖印的标识，具体按IQC WI消毒卡板来料检验标准。出货时货仓需确认消毒证在有效期内,否则不得用于出货，必须重新再次消毒。
4.3。木卡板的控制
4.3。1.木卡板不能放置在潮湿的环境，应远离阳光，不能靠墙，不能放置在虫害经常出现的区域。
4。3。2。木卡板在使用过程中出现松动或损坏时，必须第一时间进行维修，未修复之前不得使用，以免造成品质隐患。
4。3。3.木卡板在使用之前应先检查木卡板是否破损或松动，是否清洁卫生，是否有木屑,是否有露出钉子,是否有被虫害侵入的痕迹，是否霉变腐烂等可能造成污染产品的可能，如发现有异常均不得使用。
1。目的
对公司生产时使用的木材制品进行控制,防止其污染产品,确保产品质量.
2.适用范围
适用于公司所有用到的木材制品，如木卡板等可能会污染到本公司产品的木质品的控制。
3。职责
3.1。品质部：负责木制品的来料检验,以及木制品使用过程的监督管理。
异物的控制管理规范
四、异物的控制管理规范1目的为更好的控制异物，提高产品的质量，特制订本控制管理规范。
2职责2.1 生产部及相关部门负责实施异物的控制。
2.2 品控技术部监督指导。
3术语和定义异物的定义：非源自食品本身的所有物品，包括金属、玻璃、塑料、砂石、线绳、纸壳、木屑、头发、纸渣、筐渣、手套碎屑、刷子毛、昆虫等。
4工作程序4.1 外来异物类型外来异物易产生的来源应采取的措施责任人类型1、新筐、新铲要经专人检查后方能投入使用。
塑料筐2、使用的塑料筐、塑料铲、刷子每用一次，检查一次，及时更换破损的筐、铲、刷子。
工序组长塑料片塑料铲3、塑料筐、铲、刷子对其完好性进行检查后开始使操作人员刷子毛用，在使用过程中每班进行一次完好性检查，使用后对其完好性进行检查确认。
进车间人员戴好帽子，头发不外露。
进车间前专人工序组长头发人体粘贴工作服上头发。
生产中专人巡回检查粘贴脱落操作人员的头发。
1、包装物料需经专人进行检查，进车间前要除去所包装物料有捆绳。
带班长各类纤维衣物2、进车间人员要先进行衣物清理。
工序组长手套3、加工过程中，粘头发人员同时检查粘贴各类纤维。
4、使用棉线手套的要定期检查，发现破损立即报告。
1、佩戴彩色乳胶手套。
每班对乳胶手套的完胶皮片乳胶手套好性进行检查，发现破损手套及时更换，并找到残带班长破部分。
工序班长2、包装工序不戴薄或透明的乳胶手套。
沙粒杂物落地产品落地产品（原料、半成品、成品）掉落地面或接触工序班长不洁物时，放入落地产品回收处做下脚料处理。
操作人员1、每天检查防蝇虫设施。
车间、厂区每天清扫卫车间带班长蝇虫车间、库房、厂区生，消灭卫生死角，消灭蝇、虫孳生地。
仓库管理员2、厂区可定期喷洒低毒易分解药物杀虫。
1 、现场灯具、灯罩、钟表、仪表、温度计、1、设专人对车间内所有的玻璃硬塑料制品按规定检查并做好记录。
灭蝇灯、压力表等2、如果有破碎的玻璃硬塑料制品要及时向车间带班2 、窗户及门上的玻玻璃、硬质长或上级汇报，及时采取措施进行处理。
木制品管理制度
木制品管理制度目录第一章总则 1第二章木制品管理的基本原则 3第三章木制品的管理范围 5第四章木制品的采购管理 7第五章木制品的入库管理 9第六章木制品的出库管理 11第七章木制品的库存管理 13第八章木制品的质量管理 15第九章木制品的安全管理 17第十章木制品的环保管理 19第十一章木制品的管理责任 21第一章总则为了规范木制品的管理，提高木制品的使用效率，保证木制品的质量和安全，确保木制品的环保，特制定本管理制度。
第二章木制品管理的基本原则1. 本管理制度遵循合法、公正、公平、信用的基本原则。
2. 本管理制度遵循节约资源、保护环境、提高效率的基本原则。
3. 本管理制度遵循科学、严谨、规范、透明的木制品管理原则。
第三章木制品的管理范围本管理制度适用于所有使用和管理木制品的单位和个人。
第四章木制品的采购管理1. 木制品的采购必须符合国家相关法律法规的要求，采用合法途径进行。
2. 采购人员必须具有相关的专业知识和经验，严格按照采购程序进行操作。
3. 采购人员必须尊重木制品的供应商，保持合作的良好关系。
4. 采购人员必须对采购的木制品进行严格的质量检验，确保符合要求。
第五章木制品的入库管理1. 入库人员必须接受相关培训，具备相关的专业知识和技能。
2. 入库人员必须按照入库程序进行操作，完善入库记录。
3. 入库人员必须对入库的木制品进行质量检验，确保符合要求。
4. 入库人员必须定期对库存进行清点和盘点，确保准确无误。
第六章木制品的出库管理1. 出库人员必须按照出库程序进行操作，完善出库记录。
2. 出库人员必须对出库的木制品进行质量检验，确保符合要求。
3. 出库人员必须保证木制品的数量和质量与出库记录一致。
4. 出库人员必须对出库的木制品进行定期的跟踪和反馈，及时解决出现的问题。
第七章木制品的库存管理1. 库管人员必须对库存进行定期的清点和盘点，确保准确无误。
2. 库管人员必须依据库存情况制定合理的库存计划，控制库存数量和质量。
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木制品控制程序
Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
工厂木制品控制程序
1 目的
为加强对公司产品中可能出现异物的控制，有效的防止潜在的生物污染﹐特制定本程序。
2 范围
适用于公司所有潜在的或已存在的可能会污染到本的木制品的控制。
3 职责
品控部负责公司管理木制品控制的策划﹐管理及评定。
产品供应部具体实施木制品管理。
4 控制程序
木制品﹕属外源性异物﹐包括原料/产品贮存所用的木叉板，以及木操作台﹑椅子﹑板凳、木箱等﹐其因不易清洗消毒﹐易发生霉变﹐腐烂现象等﹐使用过程会产生卫生隐患﹐会给产品造成潜在的不安全因素﹐如木屑混入产品中﹐会给消费都带来不适应﹑不满意﹐甚至可能会造成伤害。
木制品使用与控制﹕
4.2.1生产车间生产过程所使用的工具、设备﹐应选择耐腐蚀、易清洗的材
料制成，如：不锈钢或塑料制品，不得使用木制品；
4.2.2仓库的主要原辅料如：浓缩液、白砂糖、胶盖的贮存应采用塑料叉板
﹐不得使用木叉板；
4.2.3木叉板使用前应检查是否完好、干燥、清洁。
应定期进行检查和维修
﹐对有霉变腐烂现象的应立即停止使用。
4.2.4物料进入车间关键区域（糖房、灌注间）时﹐应使用塑料叉板替代
木叉板﹐更换使用过程中如有破损﹐应立即将破损的碎片
进行回收。
4.2.5具有木制品包装的物料进行车间后﹐应由专人进行回收。
木制品控制程序
福建省
XX
食品有限公司
1
目的
对公司生产时使用的木制品进行控制，防止其污染产品，确保产品质量。
2
适用范围
适用于公司所有潜在的或已存在的可能会污染到本公司产品的木制品的控制。
3
职责与权限
品管部负责公司管理木制品控制的策划，管理及评定。
生产部仓库具体实施木制品的管理。
4
运行程序
木制品：属外源性异物，包括木栈板、木托盘、木操作台、椅子、木箱等，
其因不易清洗消毒，易发生霉变，腐烂现象等，使用过程会产生卫生隐患，会给产品造成潜在的不安全因素，
如木屑混入产品中，
会给消费者带来不适应、
不满
意，甚至可能会造成伤害。
木制品使用与控制：
生产车间（包括清洗）所使用的工具、设备，应选择耐腐蚀、易清洗的材
料制成，不得使用木制品；
原料的器具，应采用塑料框，不得使用木材制品。
包装材料与成品仓库所使用的木栈板使用前应检查是否完好，清洁，应定期进行检查和维修，对有霉变腐烂现象的应立即停止使用。
物料进入车间时，
应使用塑料地角板替代木地角板，
更换使用过程中如有
破损，应立即将破损的碎片进行回收。
具有木制品包装的物料进入车间后，应由专人进行回收。
5.
相关记录
无。