二水平皮带大巷扩修安全技术措施
皮带安装安全技术措施
5.1、溜子回收方法
5.1.1、敲帮问顶找掉后，首先开启溜子人工利用大锹将溜子两侧的浮矸攉到溜子内运出。
5.2.2、拆火后利用吊链将溜子上链摘开。回收上链、溜槽、下链，拆机头、机尾。
5.2.3、Ⅸ5210巷内的溜子，由班长指挥多人配合将部分溜子配件抬运至工作面20米范围内进行码放。另外一部分多余的溜子配件抬运至Ⅸ5210巷口附近的Ⅸ5102延伸巷码放在巷帮。
（4）、溜子两侧必须安装好可靠的挡煤板。
6、通风：
采用局扇进行压入式通风
7、运输
皮带运输路线：
XV2211（东）巷→开口横川→进料横川→XV2102巷→644南车场→620暗斜井→东石门→695水平运输大巷→九二北口材料小井→Ⅸ2102巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5210巷→工作面。
空车出车路线：
工作面→Ⅸ5210巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ2102巷→九二北口材料小井→695水平运输大巷→井底车场→西副井。
8、施工工具材料
一吨矿车、一吨卡车、平板车、5吨吊链、撬棍、大锤、手镐、大锹、YT—7655型风钻、中孔六棱钢钻杆、“一”字合金钢钻头、40T大链、马踢环、8#铁丝、扳手、手钳、断丝钳、Φ16×1200mm倒楔锚杆
9.4、进入作业地点，必须先由安全负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤帮情况，进行敲帮问顶找掉，清除隐患，确认无冒顶片帮危险后，方可下令开工作业。
9.5、作业期间，班组长必须始终携带便携式瓦检仪，并使其始终处于工作状态。当瓦斯浓度达到1.5％时，必须切断电源，撤出所有人员至安全地点，并通知通风队处理。
9.12、辅助运输安全技术措施
9.12.1、搞运输时，要求运输人员必须熟悉路线。
9.12.2、绞车司机持证上岗严格执行辅助运输的各项规定和《小绞车司机作业标准》。
二水平胶带大巷440米处通过断层构造施工方案
二水平胶带大巷440米处通过断层构造施工方案二水平胶带大巷在掘进到440米贯通1109运输顺槽后，遇到断层构造。
计划按设计坡度掘进岩巷穿入煤层。
为安全通过该构造带，制定施工方案如下。
一、断层构造的现状1、根据贯通后观察到1109运输顺槽对应处的断层出露情况分析：断层构造走向方位40°，落差2.5米，煤层判定下降。
2、断层构造处顶板为小青顶泥岩层，断层面咬合处岩层松软，煤层上盘会下降底部。
3、断层处顶部岩层已有部分风化、出现脱落现象，应及时锚杆与锚索支护，并考虑架棚补强支护。
二、通过构造带施工方案（一）方案对比1、由于该巷道设计为胶带大巷，坡度要求在8°以内为宜。
所以，计划按近水平巷掘进。
2、在遇见断层后，考虑按-5°、-6°、-7°三种倾角全岩掘进，直至见到正常煤层。
坡度与长度计算方法如下：（1）按断层落差2.5米，坡度-5°，用三角函数计算掘进全岩长度x:∵x 5.25sin =︒∴m x 285sin 5.2=︒÷=（2）按断层落差2.5米，坡度-6°，用三角函数计算全岩掘进长度x:∵x 5.26sin =︒∴m x 246sin 5.2=︒÷=（3）按断层落差2.5米，坡度-7°，用三角函数计算全岩掘进长度x:∵x 5.27sin =︒∴m x 207sin 5.2=︒÷=根据上述计算对比，选择-5°倾角时，岩石巷道距离太长；选择-6°倾角时，巷道坡度较长；选择-7°倾角时，掘进距离较短，但考虑坡度较陡。
所以，按倾角-6°，全岩巷道长24米掘进为宜。
（二）工期预算：1、掘进岩巷时，按“三八制”作业，每班3个循环，循环进尺0.8米，即每班进尺2.4米，日进尺4.8米计算工期。
2、工期预算：岩巷全长24米÷日进尺4.8米=5天，即构造带岩巷通过需5天时间。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施第230条每一矿井都必须加强井巷维修，保证通风、运输和行人安全。
矿井应根据采煤、掘进、运输、通风和修护等部门的管辖和使用范围，制定明确的井巷维修责任制度。
各矿必须建立专门的巷修队伍，配齐专门设备、器材和工具；巷修工作必须纳入年、季、月度计划。
主要巷道失修率不得超过规定。
第231条各矿必须实行巷道改扩棚责任制，每月底矿应将下月计划改扩棚的地点、时间、施工单位等情况按规定格式填表后交由掘进矿长、总工程师、技术科、安监处备案。
月度内临时决定的巷道改扩棚工程，要在开工前补填。
第232条维修井巷支护时，必须编制专门的安全技术措施，并经矿总工程师批准，贯彻后方可实施，维修井巷时的材料和处理事故备用料按掘进工作面的要求配备。
第233条矿井在停产、停工期间，井巷状况巡视工作不得停止。
巡视时至少有两人同行，并应保持一定距离，如果遇事故或发现异常时，必须采取措施，并立即报告矿调度所。
第234条在有架线电机车或安装有其它运输设备的井巷中进行维修时，开工前要切断电源，挂好停电牌，指派专人看管，确认无电后才能进行井巷维修。
第235条倾斜的井巷维修时，必须停止行车，并挂上停止行车牌，以保证维修工的安全。
需要通车作业时,必须制定行车安全措施，严禁上、下段同时作业。
第236条维修井巷前，应首先检查井巷通风情况和维修地点及其周围有害气体情况，瓦斯和有害气体含量不得超过《煤矿安全规程》的规定。
独头巷道必须首先恢复通风，如果瓦斯超限或局部瓦斯积聚，必须按规定处理好以后才能进行井巷维修作业。
第237条在有积水或流水的井巷内维修时，首先要检查水路是否畅通，如有淤塞，要先清理水路，排尽积水，然后再进行维修。
必要时还应制定专门的探放水措施，确保安全施工。
第238条在突出煤层的煤巷中，更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体冒落引起突出的措施。
第239条维修井巷时，要妥善保护好风管、电缆以及其它管线，不得损坏。
移动设备、电缆时必须先停电，并挂停电牌。
巷道贯通安全技术措施
主、副斜井联络巷与主斜井贯通安全技术措施为了预防巷道贯通时放炮崩坏设备，造成人员伤亡，引起瓦斯煤尘爆炸，确保安全，特制定以下安全技术措施。
1、用放炮方法贯通巷道时，必须有准确的测量图，每班在图上标明进度。
2、测量人员必须及时标定中腰线，掘进工人要严格按中腰线布置炮眼。
3、当巷道贯通相距离20米前，地测部门必须提前下达贯通通知书，并且必须停止一个工作面，做好调整通风系统的准备工作。
4、停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查通风设施运行是否良好和风筒的完好状况，以及工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须立即处理。
5、掘进工作面每次装药放炮前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有当两个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面方可装药放炮，每次放炮前，在两个工作面入口必须设置栅栏和有专人警戒。
6、贯通放炮前，要加强贯通地点的支护，防止崩倒造成冒顶。
7、单头掘进巷道与停止掘进作业已久的巷道贯通时，也必须按上述规定执行。
在贯通前，应加强贯通地点的支护，并应严格检查停止作业巷道中的煤尘、瓦斯含量、积水、支架和顶板，及时采取必要的措施，否则不准放炮。
8、贯通后，必须停止采取内的一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复作业。
9、间距小于20米的平行巷道的联络巷贯通时，必须遵守上述各项规定。
巷道贯通安全技术措施一、概况1、原因：因东轨大巷与动翼总回风联络巷掘进工作面将要实行贯通，根据地测部门下达的《贯通通知单》，至2月22日剩余31.69m，从2月23日开始，贯通工作执行《煤矿安全规程》第一百零八条，并具体执行本措施。
2、贯通地点风量及瓦斯状况：3、贯通地点地质及水文情况：贯通地点地质情况稳定，基本无水。
二、贯通通风安全技术措施1、贯通前，通风队提前在联络巷构筑2道临时风门，但严禁关闭。
由施工队当班班长担任现场统一指挥。
+1335m水平胶带大巷炮掘施工安全技术措施
+1335m水平运输大巷炮掘施工安全技术措施贵州五轮山煤业有限公司安全技术措施措施名称：+1335m水平胶带运输大巷炮掘施工安全技术措施单位负责人：编制人：杨杰施工单位：综掘一区编制日期： 2013年4月 10日执行日期：2013年月日会审意见会审人员签字工程技术部：年月日调度室：年月日机电部：年月日地测部：年月日通防部：年月日安监部：年月日副总工程师：年月日批准人：年月日+1335m水平胶带运输大巷炮掘及综掘机保护施工安全技术措施根据矿井施工需要及领导要求，+1335m水平胶带运输大巷掘进方式由原来综掘改为炮掘。
在炮掘期间要求对原综掘设备加强维护（特别是对综掘机的维护），做好安全管理。
该工程依然由综掘一区进行施工，为确保施工期间的安全及设施保护，特制定本安全技术措施。
一、工程概况＋1335m水平胶带运输大巷布置在一盘区，掘进方位45°；巷道为半圆拱型断面：其断面面积S开挖=17.203㎡，开挖宽度4800mm，开挖高度4100mm；S 净=16.125㎡，净宽4600mm，净高4000mm；左为轨道大巷，与轨道大巷平距35m，垂距5m；右为未开采区域。
＋1330胶带大巷对应地面上限标高为+1930m，下限标高为+1780m。
现由综掘改为炮掘，支护形式不变，做好炮掘的一系列工作，加强放炮管理，对综掘机的维护等。
二、施工准备1、由于此巷道是由综掘改为炮掘，施工前先把综掘所用的设备及工器具全面回收，安置到支护完好、可靠的地方妥善保管；把炮掘所需设备、工器具、支护材料运至施工巷道指定地点并安全有针对性的保管以便等待施工；对巷道存在隐患整改完毕。
2、提交施工所需安全技术措施。
二、施工顺序及施工方法（一）、施工顺序防突考察→打眼前准备→检查瓦斯→打炮眼→检查瓦斯→装药爆破→检查瓦斯→敲帮问顶→临时支护→运料、清浮矸→永久支护→下一循环（二）、施工方法1、该巷道施工采用全断面一次爆破成巷施工，按掘进与支护顺序作业。
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施一、概况：集中轨道大巷顶板及两帮坑洼不平，且煤质酥软，造成巷道局部断面不够，不符合设计院设计要求，需挑顶、起底、扩帮等处理。
为保证施工顺利进行，特编制此安全技术措施：二、施工安全措施1.保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不妨碍巷道设计尺寸，为浇筑工作带来方便。
2.集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护，施工前先卸掉锚杆（锚索）托盘，解开金属网，放出活矸石或浮煤，使用风镐、钳子等工具进行挑顶。
锚杆、锚索紧跟着进行重新支护，最大空帮、空顶距不得超过3m，锚杆、钢绞线外露长度超出设计规定时及时进行处理。
3.加强再次支护的施工质量，网片搭接不少于100mm，锚杆间排距不大于900mm，锚索支护方式为1212，其间距为1800mm，排距为1600mm。
4.施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、风水管等管路。
5.施工现场必须有队干部现场跟班，并对施工现场进行检查支护情况，人员站在支护牢靠安全地带，清理好退路。
对施工地点要严格敲帮问顶，观察顶帮岩石滑纹情况，发现问题及时处理，确认无安全隐患后方可施工。
6.挑顶时严禁分头作业，严格按照由远及近的原则，过往人员必须确认安全后方可通行。
7.皮带运转时，严禁施工人员在皮带上方或两帮进行施工，施工过程中做好皮带的保护工作，防止造成不必要的经济损失。
8.扩帮及挑顶处的煤矸及时处理干净，确保退路畅通。
9.施工现场准备好断丝剪、铁锹、风镐等工具。
10.施工过程中所产生的煤、矸由人工装至二部皮带，由皮带转运至1.2米皮带至煤库，生产过程中确保巷道的文明生产。
11.其它未尽事宜详见《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》。
12.在工作时，严禁穿棉袄，衣着要整齐，防止运行中的杂物挂、伤工作人员。
13.参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
2011年3月27日。
二级皮带运输巷机头更换的安全技术措施
二级皮带大巷更换皮带机头的安全技术措施为满足生产需要，现需对二级皮带大巷皮带机头进行更换。
为确保拆除及安装设备期间的安全，特制定以下安全技术措施：第一章组织机构一、组织机构1、成立现场领导组：主要负责人：队长现场负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责瓦斯检查工：当班瓦斯员2、现场领导组职责：主要负责人：全面负责拆除及安装设备期间的的安全管理工作和劳动组织工作，为本次拆除及安装设备期间安全生产主要负责人。
现场负责人：负责现场对拆除及安装设备期间的工作进行全面安排部署，是当班现场安全生产第一责任人，对现场拆除及安装设备工作全面负责。
现场施工负责人：负责对拆除及安装设备期间的现场安全管理、劳动组织以及使用工具、物料等进行安排协调，是当班现场安全生产的重要责任人。
现场安全监督人：负责当班拆除及安装设备期间的安全工作负责并监督措施落实到位，是当班现场安全监管第一责任人。
瓦斯检查工：负责施工点及施工点附近的通风和瓦斯检查管理工作，是本次拆除及安装设备期间现场通风瓦斯管理的第一责任人。
第二章风险辨识和管控措施一、风险辨识拆除、安装皮带机头可能会发生冒顶片帮、机械伤害、高处坠落、触电、物体打击等风险。
二、管控措施A.预防冒顶片帮事故风险的管控措施1.作业人员必须熟悉片帮发生的预兆，如掉渣、发出响声、出现裂隙、裂缝增大、离层、漏煤漏矸量增多、敲帮问顶时发出空洞声等。
2.作业时必须严格执行敲帮问顶制度。
每班开工前，队长、班组长、瓦斯员、安全员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。
3.施工过程中要随时检查巷帮隐患，并由专人监护。
4.加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大、支护失效等问题，必须当班及时维护处理，隐患没有得到处理，严禁继续施工作业。
5.在打起吊锚杆和起吊作业时时必须有专人对施工地点进行观察，发现异常情况，立即撤出人员，进行处理，待处理妥善后方准人员继续作业。
皮带改造方案
皮带改造安全技术措施审批签字表2016年4月9日皮带改造施工方案一、概况：根据我矿实际生产情况，矿井目前正在回采8#煤层，可采煤层工作面已接近尾声。
为保证矿井的可持续发展，需加快矿井12#、13#煤层的开拓延伸工作，经过地质部门的测量，井田内12#、13#煤层的保有地质储量为16181万吨，设计可采储量为9942万吨，矿井服务年限为39.5a，现矿井二水平延伸初步设计、安全专篇、预评价报告已报批，新副井口已开工建设。
随着矿井的提升，二水平的开采，原皮带运输系统不能满足生产运输需要，现经过矿董事会领导班子成员研究决定对筒仓皮带、选煤楼慢速皮带、振动筛、主井皮带、主井给煤机、上仓一部、下山二部、进行改造工程。
（上仓一部和下山二部由原来1m皮带改造为1.2m 强力皮带）。
为确保施工安全和施工质量特制定本方案。
二、施工单位、地点及时间：施工单位：机电科、皮带队、机电队、机修组、辅运组施工地点：1、筒仓皮带2、选煤楼慢速（手选）皮带3、振动筛4、主井皮带5、主井给煤机6、上仓一部皮带7、下山二部皮带。
施工时间：2016年5月15日三、组织机构：总指挥：王焕全副总指挥：负责人：参加人员：两班人员60×2共计120人。
作业组：地面主井皮带组、上仓皮带组、下山皮带组、验收组、后勤保障组。
四、施工任务：（一）筒仓皮带机头的改造工程：1、拆除原来的单滚筒，75KW电动机及减速器。
2、新安装机头架、双滚筒传动、减速器利用原主井井口132减速器两台，配备75KW×2双电动机，重新焊接联合底座及安装电机和减机连接装置。
（二）选煤楼慢速皮带（手选皮带）改造工程：1、拆除原来5.5KW电动机、减速器和滚筒。
2、滚筒更换为7.5KW电动滚筒。
根据实际重新加工轴承座和原来基础连接。
（三）振动筛改造工程：1、加固焊接筛板、更换缓冲块、更换万向联轴节。
（四）主井皮带改造工程:1、拆除原来的132KW×2电动机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二水平皮带大巷扩修安全技术措施
二水平皮带大巷扩修安全技术措施
概述：
经矿研究决定由我队对二水平皮带大巷部分巷道进行扩俢。
为保证施工质量及安全，经队研究，特编制二水平皮带巷扩修安全技术措施：位置：
二水平皮带大巷与斜巷交叉巷向西（接23队1头扩修）避开风桥。
二、支护要求及规格：
1、端面要求：锚网喷巷道巷底以上净高度3450毫米，底版处巷宽4600毫米，墙与底板水平夹角85度，顶部为170度圆弧半径2150毫米，架棚使用下宽为4064毫米拱型支架（工字钢），巷净高3200毫米。
2、支护形式：锚网（索）＋拱型支架+喷浆。
3、规格：锚杆顶部采用￠22×2500，帮采用￠20×2500毫米的麻花锚杆，金属菱形网护顶帮，采用11号拱型支架支护。
4、地测科给巷道中线和腰线，并现场标定扩俢具体位置。
三、施工顺序；
先破岩，敲帮问顶、然后进行初喷，打锚杆铺金属网，架拱型支架，背荆芭，最后再次进行喷浆。
四、质量要求：
1、锚杆间排距:规定600×600毫米,允许误差±50毫米。
最下部
一排锚杆距巷底板不得大于400毫米，如果大于400毫米必须加打一根锚杆，并且最下一排锚杆与水平夹角不得小于15度的俯角。
2、锚杆安设:锚杆外露长度不超过50毫米，树脂药卷端头锚固，顶部为2390型药卷、帮为3550型药卷，要求其顶部锚杆预紧力必须达到100N.M,帮上达到80N.M。
3、网的铺设:网与网之间的搭接长度为100毫米,网与网之间每隔200毫米联网丝扭结一次,双边三花联结.
4、锚索安设;规定(2000×3000)毫米,允许间排距误差±100毫米，锚索外露长度≤350毫米，安设锚索时,两帮的锚索与竖直线夹角15度,锚索用树脂药卷端头锚固,锚索预紧力必须达到8吨以上.
5、棚的架设:棚距规定为600毫米,允许误差±50毫米,棚腿与梁搭接宽度为400毫米.每棚4副卡环打紧打齐，卡环之间间距应保证在最低100毫米，每棚撑木不少于5根（梁与腿结合处下部2*1根、腿底部2*1根、梁正中间1根），连接板螺丝要上紧不得出现松动现象。
柱窝埋深150毫米，支架让压距应保证不低于100毫米不大于300毫米。
棚腿扎角为85度。
中、腰线误差不大于±50毫米。
6、喷浆要求：
（1）、初喷浆时喷浆厚度应保证为≥50毫米，但必须保证巷道成型标准，第二次喷浆后应与所架拱型支架相平。
砂浆比例水泥：沙=1：2.5。
（2）、速凝剂的掺入量为灰沙重量的3%在喷浆时由上料口均匀
加入。
（3）、在喷浆时一定要与巷道喷平并向棚跟部巷底板向下清100毫米后再喷浆，严禁出现空洞、蜂窝、麻面等现象。
五、安全技术要求：
1、扩修部分按巷道中、腰线施工，其巷道中、腰线由地测科现场标定
2、在开工扩俢时，首先检查工作地点的支护情况，发现问题及时进行处理。
每次扩修进尺不得超过3排锚杆（含3）。
3、主要采用手镐或风镐作业，尽量不放炮如需放炮应以放小炮为主，采用光爆的方法形成断面（每两个相邻周边眼必须有一个炮眼不装药深度与装药炮眼一样），破岩后要把顶帮浮煤（矸）处理彻底再进行喷浆作业。
4、在施工地点根据需要搭设牢固的工作台，搭建工作台时要使用厚100毫米，长3000毫米的木版搭建。
距皮带架高度不底于400毫米，以防皮带上煤块伤人。
5、在施工中，应严格施行“敲帮问顶”制度，并指定有经验的老工人监视顶板情况，发现危险预兆时，及时让施工人员撤到安全地点。
6、施工中，施工人员不得站在所扩修地点的正下方，防止顶板掉煤（矸）伤人。
大块矸石严禁冲击皮带。
7、扩修时，施工人员必须做好自主保安工作，必须注意施工
安全，严防碰伤事故发生。
8、所架的拱型支架及卡环必须规格统一，严禁混用。
9、如需放炮作业，则应以放小炮为主，其每眼装药量不超过1节∕孔。
炮眼深度不得小于0.7米，剩余部分按规定全部封填严密，多打眼、少装药。
10、在放炮前，应认真检查放炮地点附近的支护情况，发现问题及时进行处理。
11、在放炮前,瓦检员必须认真检查放炮地点20米内风流中的瓦斯含量,当瓦斯含量达到0.5%以上时不准放炮,待瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可放炮.
12、每次装药放炮前，由跟班队长指定专人将所有人员撤至距放炮地点150米以外的安全地点，并在距爆破地点150米位置的所有通道口设专人进行把口,严防有人进入警戒区内，躲炮时间应不低于30分钟。
13、在放炮时,把口人员应将警戒线以内的所用人员全部撤出到警戒线以外,方可通知放炮员放炮,放炮员接到班组长放炮命令后，至少在等5秒后，方可起爆。
放炮时要坚持“一炮三检制”和“三人连锁放炮制度”.
14、放炮后,要等30分钟以后,待工作面炮烟吹散后,放炮员,瓦检员和班组长才可巡视爆破地点,检查工作面的通风,瓦斯,顶板,支架,拒爆及残爆等情况,发现问题及时进行处理.确定无危险后，方可让其他
人员进入工作面。
15、如有拒爆及残爆时,必须在有班长及操作人员的现场指导下按照《煤矿安全规程》第342条之规定进行处理。
16、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如当班未处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
㈠、由于连接不良造成的拒爆，可重新连接线起爆。
㈡、在拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
㈢、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深：严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
㈣、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
㈤、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
17、混凝土喷射安全要求：
（1）、在喷浆前，检查好巷道的规格质量，清理现场杂物，接[换行]好风、水管路、输料管路要平直，不得有急弯，接头要严不得有漏风、水等现象。
每班要安排专人负责检查。
（2）、检查喷浆机是否完好，并送电空载运转，紧固好摩檫
板，不得出现漏风现象。
（3）、喷浆时，喷枪头与喷面应保持垂直，喷头与喷面垂直距离以1000-1500毫米为宜。
（4）、在喷浆中，应根据出料量的变化及时调整给水量，要使其无干斑、无流淌、粘着力强。
（5）、开机时，应先给水，后开风，再开机，最后上料，停机时，先停料，再停机，再关水，最后停风。
任何情况下严禁将喷枪头对准人员，在喷浆过程中发生堵塞时，喷手应紧握喷头，将喷口朝下，并停机处理。
（6）、喷浆时应用旧皮带等物对电缆、管路、设备等设施进行保护。
以防挂浆
（7）、喷射顺序为先上后下，先墙后拱，先凹后凸。
（8）、喷浆过程中应做好职工个人防护，戴好防护面具等。
（9）、在每施工地点5米范围的下风侧安设两道喷雾两喷雾应间距8米及防尘网，做到及时开、停喷雾，做好防尘工作。
五、其它：
1、施工中，注意人身安全，注意对电缆、管路的有效保护，严禁损坏。
扩修后，要对施工地点的浮煤及杂物等清理干净，所有管路吊挂整齐。
2、扩修前要用旧皮带等物对电缆、管路、设备等设施进行保护，防止把其毁坏。
并有专人负责检查保护情况。
3、工程质量应严格按质量标准化标准进行，不合格工程验收员不得验收。
设备管理符合规定，材料玛放整齐。
4、本措施必须详细向职工贯彻，并严格履行签字手续。
5、每次作业发现隐患本班必须处理完，不得把隐患留给下一班。
本班无法处理完毕应详细把情况告诉下一斑。
6、扩修地点瓦斯浓度超过0.5％，必须停止作业，待瓦斯浓度降到0.5％以下时，方可作业。
7、跟班队干或班组长必须对工作台的架设情况进行验收，确保安全、牢固。
8、每次初喷应对正前方巷道新露围岩进行初喷作为临时支护或采用坑木作为临时支护。
9、扩修取下来的U型棚必须及时运出，固定地点集中堆放。
10、临时支护：放炮后，必须进行严格的敲帮问顶，采用初喷工艺进行临时支护，但施工地点附近必须备有足够数量的坑木，以防顶带破碎时发生冒顶，坑木、点杆作为在顶板破碎时的临时支护。
11、喷浆用水泥、砂从皮带运输必须指制定专项措施。
12、施工时，若放炮时必须停止皮带运转，施工地点必须安装皮带开停信号。
13、施工地点安装电话一部，以便保持联系。