AB软启动操作使用说明资料
AB SMC-Flex 软启参数设置
AB SMC-Flex 软启参数设置
参数序号说明设定值
16 线电压（380V）
17 启动模式（泵启动）
18 斜坡时间（15S）
33 停机时间（10S）
44 过载等级（10）
46 电机满载电流（139.7A）此值为电机的额定电流
51 欠载等级F （80%）
53 欠载等级A （90%）
55 欠电压等级F （80%）
57 欠电压等级A （90%）
59 过电压等级F （120%）
61 过电压等级A （115%）
63 不平衡等级F （10%）
65 不平衡等级A （5%）
67 堵转等级F （400%）
69 堵转等级A （350%）
87 逻辑掩码（32）DP通讯用
107 正常
108 报警触点
110 故障NC
DP通讯时
DP网络故障会使软启动器停止工作,要使网络故障不停机,则需要通过DP通讯将软启动器的9#,10#,参数设为3.
参数9#设置方法
通讯地址的四个字里面,依次写入下面四个值即可.
2009 5 0 3
2009代表参数9, 5表示DPI port5 , 0 not used ,3 hold last
参数10#设置方法同上,只需将2009改为200A即可.。
软起动现场操作流程及说明
软起动现场培训一、操作流程：首先送控制电源，合QA1、QA2、QA3、QA4（注释：QA1为调节开关、QA2为控制板电源开关、QA3为取能开关给触发板和回报板供50V电压、QA4为接触器开关），上高压电（前级断路器合闸），液晶屏显示额定电压，液晶屏显示额定电压，柜前门电流表显示起动电流。
软起动装置自检，调节指示灯亮，大约3秒，调节指示灯灭，液晶屏右上角显示就绪，表示软起动装置正常，继电器k6吸合，可以起动电机。
起动：按起动按钮，继电器k1吸合，调节指示灯亮，液晶屏显示起动电流，柜前门电流表显示起动电流。
起动完成：电机起动电流下降至额定电流的1.5倍，继电器k2吸合，接触器QM合闸，运行指示灯亮，调节指示灯灭，液晶屏显示运行电流，柜前门电流表显示运行电流。
软停车：在电机起动中不起作用，起动完成后通过软停车来切换接触器分闸，按此按钮，继电器k3吸合，接通接触器跳闸线圈，使接触器跳闸。
紧急停车：在起动和运行中，只要按此按钮都起停止作用，起动中按此按钮，控制板发出封晶闸管脉冲指令；运行中按此按钮继电器k3、k5吸合，分闸接触器和对外发出跳闸指令；前、后门连锁并在紧急停车按钮上，打开门会报紧急停车故障。
(注意：在起动前检查紧急停车按钮是否到位有没有被按下去，如被按下去请复位，在运行过程中请操作人员不要去碰此按钮，除特殊情况外，严禁非操作人员接触。
)故障起动：此按钮在软起动装置出现故障时，作为应急起动。
（注意：在正常情况下不要去操作此按钮。
）二、软起动装置元件及功能介绍：电流互感器：进行电流采样，将额定电流值转换为5A的电流，送至控制板。
电压互感器：进行电压采样，将额定电压值转换为100V的电压，送至控制板。
光纤：高压与低压的隔离，传送触发信号及反馈信号。
同步板：检测每相的电压，同时起反馈和触发信号的作用。
回报板：起反馈和触发信号的作用。
触发板：起触发信号的作用。
BOD板：起晶闸管保护的作用，当触发信号没有时，BOD 触发晶闸管，使晶闸管不被电压击穿。
allenbradley软启动B135NBDB说明书
allenbradley软启动B135NBDB说明书
1、应根据负载的特性选择合适的启动模式。
2、为保证电机的软启动效果，斜坡初始电压不可设置过高，一般情况下设置为百分之25-百分之50范围内。
3、电压的百分比是指即时引入电网电压的百分比。
4、电流的百分比是指当前额定电流的百分比。
5、当启停控制方式被设置为3，而外控连接为两线控制方式时，键盘启动和停止无效。
一般软启动器的设置分为：启动模式的设置，电压斜坡启动模式下的参数设置，限流启动模式下的参数设置，点动工作模式下的参数设置，控制方式的设置，额定输出电流调整设置，显示电流的校准等。
AB软启动操作使用说明
A B软启动操作使用说明 Revised by Petrel at 2021A-B软启动器操作使用说明电化厂机动科二00一年十月一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅ 7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅ 8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在—之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
AB软启动器使用说明
美国AB软起动器产品简要介绍及报价A B软起动器SMC-2 系列电流范围: 1 - 97A起动方式：软起动，限流起动，全压起动起动时间: 2 - 30S限流时间15, 30s全压起动1/10s节能运行可选功能- 软停止- 智能电机制动- 慢速制动SMC-2 适合用于2种应用:- 配合机电式接触器使用- 带外部控制输入信号配合软停止功能使用无附加功能的SMC-2 软起动器与电机起动器串联SMC-2 配备DIP拨位开关及数位式选择开关SMC-2 在缺相及可控硅短路情况下可进行预起动保护: - 使用一个LED 指示工作状态- LED 可显示SMC-2的3种不同状态应用场合：风机，水泵，物流传输，压缩机泵，消防，空调等。
SMC-3系列（新一代软起动器）SMC-3 电流范围：1 ~ 37A起动模式：软起动，限流起动，突跳起动，软停止特性：马达电子过载保护，过热保护，反相保护，缺相保护，负载损失，晶闸管短路故障。
SMC-Delta 系列（新一代软起动器）最新的SMC-Delta带给您简单的接线方式，并且也可以替代传统电子机械式星三角起动器。
解决了空间，噪音与转换瞬间突高电流问题。
电流范围：1 ~ 64A起动模式：限流起动，内置式过载保护，SCR旁路。
特性：过载保护，过热保护，缺相保护，无负载保护，晶闸管短路故障。
应用场合：风机，水泵，物流传输，压缩机泵，消防，空调等。
美国AB软起动器产品简要介绍及报价SMC-PLUS系列在标准软起动产品中具有最佳性能电流范围：1 ~ 1000A电压范围：200…600V AC,50/60Hz起动方式：软起动（带突跳起动）限流起动全压起动特性：LED故障指示灯电子式调节节能可调节辅助触头特殊功能选择：(选型时只能选一种)1.软停止2. 泵控3. 智能电机制动4.预置低速控制5. 低速制动6. 准确停车。
应用范围：纺织、冶金、水处理、食品和保健品加工、采矿和机械装备等行业SMC Dialog plus系列在标准软起动产品中具有最佳性能电流范围：1… 1,000 A电压范围：200…600V AC,50/60Hz起动方式：软起动（带突跳起动）限流起动双斜坡起动全压起动特性：电子式过载保护电网监视SCANPort通讯功能液晶显示现场编程可调节辅助触头特殊功能选择：(选型时只能选一种)1.软停止2. 泵控3. 智能电机制动4. 预置低速控制 5. 低速制动 6. 准确停车。
软起动器操作手册
软起动器操作手册软起动器操作手册一、设备介绍软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置。
其操作使用需要一定的专业知识和技能，为了确保软起动器的正常运行和延长设备寿命，建议用户严格按照操作手册进行操作。
二、操作步骤1、打开软起动器的外壳保护门，将电机及传动部分正确安装并连接好。
2、连接输入电源，将电源线接入软起动器的输入端子。
注意三相电源需要保持平衡，不能出现缺相的情况。
3、连接输出电源，将电动机线接入软起动器的输出端子，注意线的颜色要与电机接线盒的颜色一致。
4、打开软起动器电源开关，此时电源指示灯应显示为亮。
5、调整电机的起动参数，包括初始电压、全电压和加速时间等。
这些参数可以根据电机的具体需求进行调整。
6、关闭外壳保护门，确保其紧密关闭。
7、在起动前应检查电源是否正常，手动检查软起动器的操作是否顺畅。
8、起动电机，观察电机的运行状态和软起动器的显示面板信息。
9、在电机运行过程中，要定期进行维护和检查，确保设备的正常运行。
三、注意事项1、操作过程中应切断电源，防止意外触电。
2、在调整电机参数时，应遵循厂家提供的建议范围，不得随意修改。
3、在安装和维修过程中，应使用厂家指定的工具和备件，不得使用其他替代品。
4、定期清理软起动器内的灰尘和杂物，保持设备清洁。
5、若出现故障，应立即切断电源，并联系专业人员进行维修。
四、常见故障及排除方法1、电机不能起动：检查电源是否正常，检查软起动器输入电源是否缺相，检查电机参数是否设置正确。
2、软起动器显示故障：查看故障代码，根据故障代码查找故障原因，并采取相应措施排除故障。
3、电机运行过程中出现异常声音：检查电机是否负载过大，检查电机参数是否设置正确，检查电机轴承是否损坏。
4、软起动器外壳发热：检查散热是否良好，检查内部元件是否损坏。
五、维护与保养1、定期检查软起动器的外壳保护门是否紧闭，以确保良好的散热性能。
2、定期清理软起动器内部的灰尘和杂物，防止对设备运行产生不良影响。
软启动操作使用说明
A-B软启动器操作使用说明一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
AB软启动操作使用说明
A-B软启动器操作使用说明电化厂机动科二00一年十月一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
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A-B软启动器操作使用说明电化厂机动科二00一年十月一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
另外，采用限流起动方式，设定的限流水平应与本线路的空开保护特性相配合，避免因起动时间过长，造成空开的过载跳闸。
2．软起动加突跳起动：该方式主要用于离子膜车间的循环水泵与氯气泵，因这些设备供电线路较短，所在配电室的变压器容量足够大，采用软起动方式，其较大的起动电流不会对母线电压有影响，而且可以较快地完成起动过程。
因此，选用何种起动方式，应根据各设备的实际起动情况及所在配电系统的情况予以选择。
二．软启动器参数查看方法：软启动器共有88个参数供选用，查看参数的设置内容可按以下步骤进行：1．确认初始屏幕显示为（电机停止，0.0安培）的状态显示；2．按任意键，从状态显示转到选择模式菜单，该层模式共有三个显示状态：①Choose Mode Display （菜单查看模式）②Choose Mode Program （编程菜单模式）③Choose Mode Password（密码模式）这三个状态可通过“▲”键或“键进行选择，我们通过“Choose Mode P rogram”菜单可进行参数的查询(找到“Choose Mode Program”显示后，按回车键确认，就进入了编程菜单)。
3．在进入了上述菜单后，通过“▲”键或“在以下几个子菜单：①BASIC SETUP（基本设置）；②ADVANCE SETUP（高级设置）；③FAULT（故障）④CALIBRATE(校验) ；⑤LANGUAGE（语言）；⑥LINETR LIST（排序表格）⑦METERING （检测）。
进入上述任一菜单，可查询相应部分的参数设置，一般我们通过“LINETR LIST ”（排序表格）查看所有的88个参数设置，而不必到“基本设置”、“高级设置”等中去查看部分的参数设置。
在找到“LINETR LIST”（排序表格）后，按回车键，即进”键来查看各组参数的设置内容。
3．参数查看完毕后，若想回到初始状态，按数次“SEC”键，直到屏幕显示即可。
三． 参数修改：一般情况下，已设定好的参数不允许随意更改，若欲修改，应经过有关技术人员或机动科主管人员的同意。
参数修改方法：①． 参照参数查询步骤①； ②． 参照参数查询步骤②； ③． 参照参数查询步骤③；④． 在选定了某项参数后，以36组参数“过载等级”为例：屏幕显示按“SEL ”键可见参数第二行激活，可进行修改；⑤． 通过上、下键，选择参数内容，如将“20”改为“30”后，按回车键，则该组参数“过载等级”的参数设置值就被设置为“30”,如⑥． 存贮进软启动器的“EE ”（控制器）中，因为，若不进行存贮，当软起动器断电一次后，所修改的内容将会丢失，仍保持原先的参数内容。
存贮方法：通过上、下键，将参数组调至第17 按设定键“SEL ”后，通过上、下键找到的参数内容，回车即可。
四． 常见故障信息及消除方法：常见故障信息见下表：消除方法：软启动器显示故障信息后，只有将信息显示的故障排除并将软启动器上的故障信息清除后，软启动器方能重新工作。
关于故障类型请参考故障代码表确定故障并按相应方法予以排除；关于软启动器上的故障信息清除请按以下步骤进行：（以出现F7故障为例）出现故障,意思为“电机过载”。
只有将软启动器消除方法：1. 按" ESC"键后，看是否有 出现，”键直至找到。
2．找到上述菜单显示后，按回车键3 的菜单并按 回车键。
4．按上键或下键直至找到第18组参数（屏幕右下角会 有参数组号码显示）。
5．按“SEL"键，然后按上键，原先的屏幕显示“NO ” 会变为“YES ”，最后回车。
6．按“ESC 即可。
上操作。
五． 常见故障说明：根据参数设置内容，常见的故障有以下几类：六．常用参数及说明：软启动器共有88组参数供选用，参数排序表如下：（打*号的为不常用参数）常用参数说明：值用于软启动内置的过载计算用，一般我们常选用2%。
EE(存贮到EEPROM)；②RECALL FRM EE(从EEPROM中再调用)；③DEFUALT INIT（再调用缺省值），“EEPROM“（简称为“EE”）是软启动器内部的一个存贮器，修改后的参数内容都存贮在”EE”中，一般我们最常用的选项是①STORE IN EE，将修改后的参数进行存贮；若我们想恢复软启动器的出厂设置可利用第③个选项DEFUALT INIT。
该组参数用于当发生故障后，清除显示屏上的故障信息。
5组参数用于存贮最近发生的5次故障内容。
该组参数用于选择设备的起动方式，详见前文所述。
该组参数在不同的起动方式中，其含义有所不同，在软起动方式中，这个参数是指控制器从输出斜坡电压（由31组参数的初始转矩决定）到全电压的时间；在限流起动方式中，这个参数指在切换到全电压之前，保持固定降低的输出电压的时间。
可以简单通俗地理解为“起动时间”，详见“起动方式选择”。
始起动转矩。
指在限流起动方式中，设置的电动机起动电流幅度。
指在设定的斜坡起动时间内，可向电动机提供的高达550%的满载电流，以产生附加的起动转矩，以帮助电机的起动。
电动机的过载保护，共有5个选项：OFF、10、15、20、30, 根据设备的负荷情况选用相应的过载等级。
占线电压的百分比及脱扣的延时时间。
时间。
流的百分比及从延时开始到脱扣的时间。
当选用限流方式起动时，堵转等级应大于电流限幅等级。
380V。
额定电流。
该参数用于软启动器首次使用时校验电动机的运行电流用，当电机处于运行状态（最好在电机运行于70%满载电流以上的状态）时,使用该组参数可使软启动器内部控制器进行电流的检测及校验工作。
76组参数被选用后，再在该组参数中输入当前电动机的运行电流，以作为校验电流。
铭牌数据输入。
（0.01—1.99）, 有自动(AUTO)和手动(MANUAL)两种方式, 手动方式根据前文所述的故障消除办法进行,自动方式是根据设置的相应过载等级所确定的复位时间自动复位.七.软启动器的初次调试:1.起动前的参数设置：软启动器在第一次投入运行前,需根据设备实际情况对某些参数进行设置,以满足设备运行需要,初次调试需检查设置的参数有以下几组:11.电动机热使用14.SMC可选控制功能28.起动方式30.斜坡时间#131.初始转矩#1(只在软起动方式下适用)34.电流限幅(只在限流起动方式下适用)35.突跳起动时间(视实际情况设置)36.过载等级52.欠压等级53.欠压延时54.过压等级55.过压延时56.堵转等级57.堵转延时64.尝试再起动(检查是否设置在”0”)69.线电压70.电动机满载电流79.电动机额定功率HP80.电动机额定功率KW84．负荷系数88．过载复位2．电动机实际运行电流校验：以上基本参数设置完毕后，可起动电机，电机起动后，将电动机的负荷控制在70%额定电流以上(此时的电流校验较准), 通过软启动器参数设置方法，将参数组调至第76组按“SEL ”键及“▲”、“ ”键将76组参数调至后回车确认，再将参数组翻至77参数，然后通过钳形电流表测量电动机的实际运行电流（记录2秒钟电流的平均值），通过对77组参数的设定将实际测量到的电流数值（例如：150A ）输入参数组 则完成了校验. 按“ESC ”4006206610。