石材铺贴技术交底(地面)

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石材铺贴技术交底

石材铺贴技术交底
7、根据标准块定出地面结合层厚度(约为30mm厚),拉通线铺结合层砂浆,每铺一片板材抹干硬性水泥砂浆,一般为体积比1:3,稠度以手攥成团不松散为宜。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺板材。
8、镶铺板材的顺序:由中部往两侧退步法铺贴。安放饰面板材时,在石材背面先抹上5-10mm白水泥浆,然后将板的四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫(木锤不得直接敲击石材),直至石材边有白水泥浆溢出,用水平尺与邻接板找平。
9、当大面积的板材已经铺贴完成后,根据预拼的大样开始进行铺贴拼花。
10、砂浆强度达到70%以上时,进行清补勾缝。
三、地面石材的质量保证措施
1、严格按质量要求施明显色差。
(2)石材安装牢固,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷,。
(3)表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处,无空鼓现象。







3、铺前应进行试拼,调整颜色、花纹,使之协调美观,颜色平缓过渡,试拼后,逐块编号然后按顺序堆放整齐。
4、依设计或现场所定留缝方案,在地面的纵横方向,将饰面板材各铺一条,以便检查板块之间的缝隙(不大于1mm)。
5、混凝土垫层清扫干净后,洒水湿润(不留明水),均匀刮素水泥浆一道。
6、根据墙上水平一米标高线确定地面水平标高。
石 材 铺 贴 技 术 交 底


工程名称
交底部位
施工单位
工作内容
技 术 交 底 内 容
一、施工程序:
基层验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→铺砂浆→铺放标准板块→板底刮素水泥浆→铺饰面板材→灌浆擦缝→保护。
二、施工工艺
1、基层验收:根据水平一米标高线复核地面平整度。
2、基层清扫:基层表面应清扫干净,使附着良好。

石材面层铺贴安全技术交底模板

石材面层铺贴安全技术交底模板

编号:_______工程名称:______________________交底日期:____年__月__日施工单位:______________________分项工程名称:石材面层铺贴作业一、交底提要为确保石材面层铺贴施工过程中的安全,现将有关安全技术要求进行交底,请全体施工人员认真学习和遵守。

二、施工前的准备工作1. 施工现场环境:施工现场应平整、干燥,排水系统完善,确保施工环境安全。

2. 材料准备:所有石材、胶粘剂、填缝剂等材料应满足设计要求,且在有效期内。

3. 工具设备:准备石材切割机、铺贴机、水平尺、钢卷尺、橡皮锤、毛刷等施工工具。

4. 安全防护用品:配备安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

三、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

2. 高处作业时,必须系好安全带,并确保安全带可靠固定。

3. 严禁酒后作业,操作人员应保持良好的精神状态。

4. 施工现场禁止吸烟、动火,严禁使用明火。

5. 铺贴石材时,操作人员应站在安全位置,防止石材滑落伤人。

6. 石材切割过程中,操作人员应保持注意力集中,确保切割安全。

7. 铺贴石材时,应使用水平尺检查石材的平整度,确保铺贴质量。

8. 填缝剂施工时,操作人员应避免直接接触皮肤,如不慎沾染,应及时清洗。

9. 施工现场禁止随意堆放材料,确保施工通道畅通。

10. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关管理人员。

四、施工后的安全检查1. 施工完成后,对石材面层进行检查,确保铺贴质量。

2. 检查施工现场,确保无安全隐患,确认所有施工人员撤离现场。

3. 对施工过程中使用过的工具、设备进行清理,归位存放。

五、注意事项1. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容,严格遵守各项安全规定。

2. 施工过程中,如遇到问题,应及时向管理人员汇报,切勿擅自处理。

3. 本安全技术交底内容为施工过程中必须遵守的规定,如有违反,将承担相应责任。

地面铺贴石材技术交底

地面铺贴石材技术交底

项目 表面平整度 缝格骨直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度
允许偏差 1.0 2.0 0.5 1.0 1.0
检验方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
拉 5m 线和用钢尺检查 用钢尺和楔形塞尺检查 拉 5m 线和用钢尺检查
用钢尺检查
工序验收: 方法和检查人: □自 检, 由
专职检, 由
负责; □交接检,由 负责。
负责,Βιβλιοθήκη 技术负责人交底人接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
1、基本项目 (1)石板面层:石材面层应色泽一致,表面平整洁净,图案清晰,无磨划 痕,无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 (2)板块镶贴质量:板块接缝平整,镶嵌正确,无空鼓,周边顺直,颜色 一致,花纹通顺基本一致,擦缝饱满齐平,洁净、美观。 2、允许偏差(符合 GB50209—2018 中规定)
项次 1 2 3 4 5
1、材料要求 石材规格品种均应符合设计要求,光泽度、外观颜色应一致,应符合国家标 准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》有关优等品的规定。 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其标号不宜小于 C32.5 号。 白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于 C32.5 号。 砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于 3%。 2、板材准备及施工条件 (1)石材板块进场后,应侧立存放在室内,光面相对,并在板底加垫木方。 详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和 表面有缺陷时,应予剔除。
7、铺砌石材板块: (1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。 (2)根据铺砌空间拉十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋控 制点。依据试拼时对石材的编号及试排时的缝隙板块之间的缝隙宽度,由十字控 制线交点开始铺砌。在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击调整石材平 面的高度。敲击时需垫木垫板,不得用橡皮锤或木锤直接敲击石材板块)。捣实 砂浆至铺设高度后,将板块掀起,检查砂浆表面与板块之间是否密贴,如发现砂 浆有凹缺之处,应用砂浆填补后,才能正式镶铺。 先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆,再铺板块。安放时四角同时落下, 用橡皮锤或木锤轻击木垫板调平石材。铺完第一块后,向两侧和后退方向顺序铺 砌。一般房间宜先里后外进行铺砌,逐步由里往外进行,并做好与走廊标高的衔 接。 设计有踢脚线时,根据+50CM 水平线,确定踢脚线的高度。踢脚线要做到表 面洁净、高度一致,结合牢靠,出墙厚度一致。 石材铺砌完成在灌缝前,用胶带临时贴住拼缝,并用夹板临时满铺覆盖地面, 防止杂物渗入缝隙或造成石材表面损伤,做好成品保护。 8、灌缝、擦缝: 在板块铺砌全部完成后统一进行灌缝、擦缝作业。根据石材颜色,选择水泥 或填充料的颜色。浅色石材应用白水泥拌合均匀后,进行拼缝的灌浆、擦缝处理。。 灌缝 1-2h 后,用干净的棉纱团擦净拼缝处多于的浮浆,直至与石材板面平齐。 石材表面清理洁净后,再用夹板覆盖加以保护。养护时间不应小于 7d。 9、工程竣工后,对石材板面清洁干净。设计要求做晶面处理时,按规定在 交付前做一次石材的晶面养护处理。 四、成品、半成品保护 1、运输石材板块时,必须打包成箱,并采取防碰撞破损措施。 2、石材搬运过程中,严禁将石材的尖锐角触地,严禁将光面一侧的边着地, 以免将尖角和光边磕碰损伤。

地面石材粘接技术交底

地面石材粘接技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

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施工技术交底记录(地面石材铺贴工程)

施工技术交底记录(地面石材铺贴工程)
(4) 铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
(5) 铺贴:按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。
(6) 铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。
(1) 对色编号:石材地面铺设前,应对材料进行试拼,指对色、拼花、编号,以便对号入座,试拼后,要保证地面石材前后左右的花纹,颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。
(2) 基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。
(3) 找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。
(10)地面刷环氧树脂。
交底人
接受交底人
交底日期
(7) 将石材地面及缝隙清理干净,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。
(8) 养护:板材铺设24h后,应洒水养护1~2d,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结实牢固,养护期3d之内禁止踩踏。
(9) 补缝:地面养护期过后,撕掉美纹纸将板缝清理干净,然后有同种颜色的物质进行补缝,要求缝隙饱满、基本无色差。
施工技术交底记录
C 1.11编号:
工程名称
赣州格兰云天国际酒店室内装修工程Ⅲ标段
施工单位
深圳市特艺-25层地面石材铺贴工程
工序名称
地面石材铺贴工程
交底提要:
客房19-25层地面石材铺贴工程
交底内容:
1. 工艺流程
清理基层 弹线 安装标准块 铺贴 补缝 养护

技术交底地面石材施工

技术交底地面石材施工

技术交底地面石材施工一、引言地面石材施工是指在建筑和装修项目中,将石材铺设在地面上,以美化和增加地面的功能性。

在进行地面石材施工前,必须进行技术交底,以确保施工的顺利进行。

本文将介绍技术交底地面石材施工的相关内容。

二、施工准备1. 工艺方案确认:在进行技术交底前,需要确认地面石材的工艺方案,包括使用的石材材质、规格、颜色等。

根据不同的需求和场所,选择适合的石材进行施工。

2. 施工材料准备:根据工艺方案确定所需的施工材料,包括石材胶粘剂、石材腻子、填缝剂等。

确保所选材料质量优良,符合相关标准。

3. 工具设备准备:准备施工所需的工具设备,包括电动切割机、手持磨光机、拾阶器等,以提高施工效率和质量。

三、技术要求1. 基础处理:在进行地面石材施工前,需要先对基础进行处理。

清理基面,确保其无油脂、水泥疙瘩、灰尘等杂质,并确保基面干燥、平整。

2. 石材的粘贴:根据工艺方案,选择合适的石材胶粘剂对地面进行铺贴。

在施工时要控制好胶粘剂的厚度,确保石材与地面贴合牢固。

3. 石材的修整和抛光:在石材铺贴完成后,需要对石材进行修整和抛光。

使用电动切割机对石材进行修边,保证边缘整齐。

然后使用手持磨光机对石材表面进行抛光,使其光滑亮丽。

4. 石材缝隙的处理:石材施工完成后,需要对石材缝隙进行处理。

选择合适的填缝剂填充石材之间的缝隙,确保缝隙不会积水、积尘。

四、施工注意事项1. 施工环境:在进行地面石材施工时,要确保施工环境干燥、温度适宜。

避免在雨天、高温或低温环境下施工。

2. 施工工艺:按照工艺方案和技术要求进行施工,严格控制施工质量。

避免施工中出现石材拼接不整齐、胶粘剂厚度不均等问题。

3. 安全防护:在进行地面石材施工时,施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护用品,确保施工安全。

4. 施工期限:根据工程计划和要求,合理安排地面石材施工的期限。

确保施工进度跟上工程计划,避免延误工期。

五、质量验收1. 施工质量检查:在地面石材施工完成后,进行质量检查,检验石材铺贴的平整度、外观质量等。

地面石材施工技术交底

地面石材施工技术交底

地面石材施工技术交底引言:地面石材施工技术是一项关键性工程,影响着整个建筑的质量和美观度。

为了确保施工过程的正常进行和最终的施工质量,本文将介绍地面石材施工技术的相关知识和注意事项。

概述:地面石材施工技术交底是一项非常重要的任务,它涉及到地面石材施工的方方面面,包括材料的选择、施工工艺、施工方法等。

在进行地面石材施工技术交底时,需要考虑许多因素,如地面材料的种类、地面的承重能力、施工环境等。

本文将从五个大点阐述地面石材施工技术交底的细节。

正文内容:一、地面石材材料的选择1.根据地面使用环境选择合适的石材材料,考虑强度、硬度、耐磨性等因素。

2.考虑石材的吸水率,选择适合当地气候的材料,以避免开裂和脱落。

3.考虑石材的颜色、纹理、规格等,以满足设计要求和整体效果。

二、地面石材施工工艺1.确定地面基础的平整度和强度,进行必要的处理,如填平、打磨等。

2.根据地面石材的规格和数量进行排列,合理规划铺贴顺序,确保整体平整度和美观度。

3.使用适当的粘结剂和填缝剂,确保石材与地面之间的粘结性和整体稳定性。

三、地面石材施工方法1.根据地面石材的规格和承重要求,选择合适的施工方法,包括砖石铺贴、石材粘贴等。

2.使用专业施工工具和设备,如切割机、抛光机等,确保施工精度和效果。

3.注意石材施工的顺序,先铺贴大面积的石材,再进行边角处理,以确保整体美观度。

四、地面石材施工的注意事项1.在进行地面石材施工之前,需要对地面进行充分的清理和处理,确保基面干燥、平整、无油污等。

2.在施工过程中严格按照施工工艺进行操作,避免出现翻转、偏移等问题。

3.特殊形状的石材需要提前预留合适的空间和位置,避免后期难以操作和调整。

五、地面石材施工质量控制1.施工过程中需要进行及时的质检,确保施工质量和效果。

2.完工后对地面石材进行全面清洁和保养,如清除灰尘、保护地面石材表面等。

3.定期对地面石材进行检查和维护,及时修补和更换破损部分,延长使用寿命。

石材铺贴技术交底

石材铺贴技术交底

石材铺贴技术交底目的本文档旨在对石材铺贴技术进行详细交底,以确保在施工过程中能够正确、高效地进行石材铺贴工作。

铺贴前准备在进行石材铺贴之前,需要进行以下准备工作:1. 清理基层:确保基层干净、平整,没有任何杂质和污染物。

2. 基层处理:根据需要做好基层的处理,如填补裂缝、修复不平整等。

3. 湿润处理:在铺贴石材前,对基层进行湿润处理,以提高石材和胶水的粘结力。

材料准备进行石材铺贴时,需要准备以下材料:1. 石材:选择符合要求的石材,根据设计要求进行切割和加工。

2. 胶水:选择适用于石材的胶水,并按照使用说明进行搅拌和稀释。

3. 工具:准备好适用的铺贴工具,如抹刀、刷子、拖把等。

铺贴工艺进行石材铺贴时,需要按照以下工艺进行操作:1. 涂胶:使用抹刀将胶水涂在基层上,确保胶水均匀、厚度合适。

2. 铺贴:将石材放置在涂胶的基层上,按照设计要求进行调整和拼接。

3. 敲实:用橡胶锤轻轻敲击石材,使其与胶水充分接触,并排除气泡。

4. 清理:及时清理掉石材表面的胶水和杂质,保持石材干净整洁。

5. 养护:根据胶水的使用说明,对铺贴的石材进行适当的养护和维护。

注意事项在进行石材铺贴时,需要注意以下事项:1. 注意安全:使用工具时要注意安全,避免意外伤害。

2. 考虑承重:根据石材的重量和承重能力,选择合适的基层和胶水。

3. 防止开裂:在基层处理和湿润处理时,要注意预防石材开裂的情况。

4. 拼接美观:在铺贴过程中,要注意石材的拼接位置和方式,保证整体美观。

5. 清洁维护:及时清理和维护铺贴的石材,以保持良好的外观和使用寿命。

总结通过本文档的交底,可以确保在进行石材铺贴工作时遵循正确的工艺和注意事项,以获得满意的铺贴效果和品质。

铺贴过程中要密切注意细节,提高施工质量和效率。

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后安踢脚板。
花岗石地面铺设前,应对块材进行试拼,先对色、拼花、编号,以便于正式铺设对号入座。检
查基层平整情况,如偏差较大,应事先修整。将基层清扫干净。找水平、弹线:在素混凝土找平
层上贴水平灰饼,找中找方弹线。施工前 1 天洒水湿润基层。
弹线后,先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。
刚铺好的石材 24h 不得上人,在通道口设置禁行牌。
8.安全保护
运输石材时应轻拿轻放,堆放整齐牢固,卸车时两人交接牢固再松手,上下楼梯看清道路。在
使用外用梯或井字架时,不允许超重。机器停稳后再上下卸料。
在切割石材前应检查电线是否漏电,走线是否合理。切割时一人切割,一人放水。操作平台应
工程名称
交底部位
施工单位
日期
交底提要
地面石材铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
牢靠,切割完毕后关掉开关,停转后机具倒置地面。
技术负责人:
交底人:
接交人:
效果。
铺贴:
根据予铺的结果,在图案变化或建筑物结构变化处贴好基准石材,量出它们之间的误差,便于
在施工中调整,标高与设计标高齐,每隔 3M 做灰饼,挂线铺贴。
铺贴前应将石材背面湿润,但需正面干燥为宜。
用素浆扫地面一遍。
把已搅拌好的 1:4 干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度 1/3
以上,高度高于设计标高 3~5MM。
把已编号的石材按要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤敲打石材将砂浆振实。
取下石材,将凹陷处用同样的砂浆补平,再振实一遍,然后在干硬性砂浆上浇适量事先配制好
的水泥浆。
把石材放上,用橡皮锤砸实,高度符合设计要求,位置要求准确,然后用棉纱擦干净石材表面。
勾缝:铺完石材 24h 后可以开始勾缝,勾缝前应先将石材缝隙杂质清干净,然后将水泥浆用抹
子压入缝隙中,要求压实压平,稍干后用棉纱将多余的水泥浆擦干净。若勾缝需调色时,最好一
次调出,一次勾完。
清理: 勾完缝后,按水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理。
5.质量标准与验收:
检查项目除保证基本项目外,允许偏差项目有表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚
线上口垂直、板块间隙宽度。
序号 允许偏差(MM)
ห้องสมุดไป่ตู้
对有柱子的大厅,先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开。铺贴之前应先泼水湿润,阴
干后备用。
铺设后待干硬,用色水泥稠浆填缝嵌实面层,用干布擦拭干净。铺设 24 小时后,应洒水养护 1-2
次,保证板材与砂浆粘结牢固,常规养护 3 天。
7.造成质量问题的原因:
序号
问题
原因
处理措施
1 空鼓
基层清理不干净,不密实,未达 基层新清理干净,密实,设禁
工程名称
交底部位
施工单位
日期
交底提要
地面石材铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
理完毕后,在地面弹出十字线,按饰板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置铺贴。
预铺: 首先应按图纸及设计要求对石材的色彩,纹理几何尺寸,表面平整等进行严格的挑选,
然后按图纸要求预铺,预铺中可能出现的尺寸,色彩,纹理误码差进行调整,交换直至达到最佳
到强度过早上人。
行牌,专人看护。
2 表面不平整 人员过早走动,石材自身不平。 设置禁行牌,重新选石材或抛
磨,随铺随查。
3 套割误差大 机器有毛病,人员素质差
修理机具,加强人员培训。
4 色彩纹理差 未选石材
选材时注意品种及色泽。
8.成品保护
运输时应特别小心,避免碰磕边角。
堆放石材应整齐牢固,避免来回搬运及雨淋。石材堆放时立着 75 度堆放,下面用木方垫好。
工程名称
交底部位
施工单位
日期
交底提要
地面石材铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
一、施工准备 1.材料准备: 材料投入:按图纸及设计要求选用。 性能介绍:
1 2 3 4 机具投入:
剁斧材料 机创板材 粗磨材板 磨光板材
表面粗糙,具有规则的条状斧纹 表面平整,具有平行创纹 表面平滑无光 表面平整,色泽光亮如镜
电动工具
云石切割机,角向磨光机
其它工具 橡皮锤、凿子、水平尺、铝合金、靠尺、小白线、卷
尺、铁锤、手推车、铁锹
2.作业条件:
基层表面必须平整,四角有方。
基础构造边,必须符合设计要求和施工规范的规定。
基层预埋管线铺设完毕,并经过隐检验收。
地面温度不得低于 5 度,不得有大量积水。
3.施工工艺流程:
基层处理 → 弹 线 → 预 铺 → 铺 贴
施工单位
日期
交底提要
地面石材铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
铺贴施工前应将有缺陷、裂纹和局部污染变色的板材挑选出来,完好的进行套方检查,规格尺
寸如有偏差,应磨边修正。如包装花岗石板是用草绳等易掉色材料,拆包前应防止受潮和污染。
在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石,一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面,

勾 缝 → 清 理 → 打 蜡 → 成品保护
4.施工工艺:
清理基层:检查基层表面,将浮浆、松动的砼块剔凿干净,有缺陷的基层用 1:2 水泥砂浆补平,
并清理干净。对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块面层,施工前应将板块料浸水湿润。这是保证
面层与结合层粘结牢固,防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。
弹线: 在施工前要按设计图纸弹出标高控制线,地面面层标高由墙面水平基准线往下找出。清
检验方法
1
1
用 2M 靠尺、楔形塞尺检查
2
拉 5M 线,不足 5M 的拉通线。
3
用靠尺和塞尺检查
4

用塞尺检查
6. 质量控制
铺贴所用材料应符合质量要求,色彩花纹应符合设计要求,大理石要根据图案和纹理试拼、编
号。为了粘贴牢固,铺贴时一定要先将板块浸水,必须用干硬性水泥砂浆,进行试铺。
工程名称
交底部位
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