关于桥梁工程钻孔桩施工技术的探析
桥梁施工应用钻孔灌注桩施工技术分析
桥梁施工应用钻孔灌注桩施工技术分析桥梁是连接两地的重要交通工程，而桥梁的建设离不开稳固的桥基。
而在桥基建设中，钻孔灌注桩施工技术是一种非常重要的技术，它不仅可以增加桥梁工程的承载能力和稳定性，还可以提高桥梁的耐久性和安全性。
本文将对钻孔灌注桩施工技术进行分析，以期为相关工程建设提供有益的参考。
一、钻孔灌注桩的分类和特点钻孔灌注桩是指通过旋转钻机在地下先钻孔，再注浆而成桩，按照桩的形成方法不同，可以分为岩芯灌注桩、灌注桩、沉淀灌注桩、岩屑桩等。
按桩的形状，可以分为圆形桩、多边形桩等。
按桩的材质，可以分为混凝土灌注桩、钢筋混凝土灌注桩、成桩灌注桩等。
钻孔灌注桩有多种分类方式，不同种类的钻孔灌注桩适用于不同的地质条件和工程要求。
钻孔灌注桩具有以下几个特点：（1）与传统桩基施工相比，钻孔灌注桩工程更加灵活、快捷，不受季节和天气的限制；（2）施工过程中对周围环境的破坏小，适用于限制条件下的施工，也不受地质条件限制；（3）桩的直径和长度可以根据工程的需要进行调整，适用于不同的承载能力和荷载要求；（4）桩身结构密实，抗压抗剪性能好，耐久性高，可以有效地保护桩身不受外界环境因素的侵蚀。
二、钻孔灌注桩施工工艺分析1. 前期准备工作钻孔灌注桩施工前期准备非常重要，包括地质勘测、桩位布置、机械设备的选择和准备等。
地质勘测是为了了解地下情况，选择最佳的钻孔施工方案，避免因地质条件带来的不稳定因素。
桩位的布置要遵循工程设计的要求，保证桩位布局合理、桩筒交叉干扰较小。
机械设备的选择也非常重要，一般选择钻机、搅拌车、钢筋笼等设备，确保施工顺利进行。
2. 钻孔施工钻孔施工是整个钻孔灌注桩施工工艺中的关键环节。
一般采用旋挖钻机进行钻孔作业，操作简便、效率高、适用范围广。
在进行钻孔时，应根据地质情况和设计要求进行施工，避免因地质条件不稳定而导致塌孔和钻杆卡桩等问题的发生。
3. 灌注施工灌注施工是指在钻孔完成后，通过灌浆管将混凝土浆料注入孔内，将孔内空隙填满，形成灌注桩。
桥梁施工应用钻孔灌注桩施工技术分析
桥梁施工应用钻孔灌注桩施工技术分析钻孔灌注桩是一种重要的桥梁基础工程施工技术，其施工质量直接影响桥梁的安全和使用寿命。
本文对桥梁施工应用钻孔灌注桩施工技术进行分析。
一、施工前准备1.测量在施工前，需要进行场地勘测和地质调查，确定钻孔灌注桩的具体位置和数量。
同时，需要对桥梁的结构进行分析和设计，确定钻孔灌注桩的直径和深度等参数。
最后，进行钻孔灌注桩施工方案的编制和审核。
2.材料准备根据施工方案，准备好所需的钻机、灌浆泵、钢筋、混凝土等材料，确保施工现场的材料充足。
3.施工安全在施工前，需要进行安全管理培训，了解施工现场的安全风险和应急预案，确保施工过程中的人员和设备安全。
二、施工流程1.钻孔根据设计要求，使用钻机进行钻孔，钻孔深度视施工要求而定。
在钻孔过程中，需要不断检测钻孔的直径和深度，确保符合设计要求。
钻孔完毕，需要对钻孔孔壁进行清洗和修整，确保灌注桩的质量。
2.安装钢筋在钻孔完成后，需要按照设计要求，在孔内安装钢筋。
在安装钢筋时，需要注意钢筋的位置和数量，确保钢筋的强度和稳定性。
同时，在钢筋的固定和连接时，需要使用钢筋连接器和焊接技术，确保连接的完整性和稳定性。
3.灌注混凝土在钢筋安装完成后，使用灌浆泵进行混凝土的灌注。
在灌注过程中，需要注意灌浆泵的压力和流量，确保混凝土的密实性和均匀性。
灌注完毕后，需要对表面进行抛光和养护，确保混凝土的强度和美观度。
三、质量控制1.材料质量在施工前，需要对使用的材料进行检测和验收，确保其符合国家和行业标准，达到施工要求。
2.施工质量在工程施工过程中，需要对每一步的施工质量进行检测和验收，确保其符合设计要求和施工标准。
同时，在施工过程中，需要做好质量记录和档案管理，留存相关证明材料和图纸，为后续的验收和保养提供依据。
3.验收规范四、结论。
有关桥梁工程中钻孔灌注桩基础施工技术探析
２ ０ ｌ ４ 年 第６ 期ｌ 科技创新与应用
有关桥梁工程中钻孔灌注桩基础施工技术探析
张 志 金 王 颖 玮
（ 大连 日中技研有 限公 司， 辽 宁 大连 １ １ ６ ０ ２ ３ ） 摘 要： 桥 梁桩基础施工是整个桥梁工程建设中比较 重要的一部分， 其 工程质量的好坏程度和整座桥梁的质量成正比。 一般情况 下， 工程 中为 了控制好钻孔灌注桩施 工的质量 方面问题 ， 每一个环节 ， 尤其是有可能在钻孔灌注桩施工遇到 的各种 问题 ， 必须从 多个角度来防止每个细节上的失误 问题 ， 以免给施工单位带来一些不必要损失还有安全方面隐患。文章从 多个角度对桥 梁工程 中钻孔 灌注桩施工方面进行分析 ， 提 出有关于钻孔灌注桩施工技 术方面的建议。 关键词： 桥 梁工程 ； 钻孔灌注桩； 分析 ； 建议 近几年来 ， 随着我国经济的发展 ， 各方面的交通以及基础建设都 ２ ． ５混 凝 土的 浇筑 得到了迅猛发展 ， 许多技术都得到了很大的发展。目前在我国大部分 当前期 工序 完成 之 后 ， 就 要进 行 混凝 土 的浇 筑施 工 ； 混凝 土 的浇 的公路桥梁施工建设中， 因为钻孔灌注桩有其 自身适应力强 、 成本低 筑施工必须严格按照施工要求进行合理的施工 、水下混凝土必须连 廉、 施工方便等特点而在施工中得到 了广泛的应用。根据调查 ， 钻孔 续进 行浇 筑 ， 中间不 能停 留。灌注 时及 时 拆除 埋深 了的导 管 ， 导管 埋 灌注桩技术施工期间大部分都是在水下 ，施工单位无法关注其施工 置深 度应 控 制 在 ２ ￣ ６ ｍ范围内， 经 常测 探 孔 内混 凝 土面 的位 置 ， 及 时 过程， 一旦桩成型， 不能再次进行开挖验收。施工单位在施工任何一 调整 导 管埋 深 ， 不 要埋 置 过 浅或 过 深 ， 以 免 造成 质 量 事故 ； 灌 注接 近 个小的细节方面出现 问题 ， 整个桩的质量都会受到影响 ， 因此 ， 在施 规定标高时应严格检测 ， 控制灌人量 ， 一般高于设计桩顶的 ０ ． ５ ～ １ ． Ｏ ｍ 工过程之中， 如何规范施工整体流程 ， 做好施工过程中的质量方面的 以保证破除桩头后的砼质量 ； 当遇见雨天施工时 ， 则要保证不能让雨 控制 ， 尽量将一些隐患在成桩之前发现并消除， 这是施工单位能否保 水 进 入到钻 孔 内 ， 及 时的进 行雨 水排 放口 。 ３钻孔 灌注 桩施 工质 量控 制方 面 证其灌注桩技术有效发挥的前提。 １钻孔灌注桩施工前的准备 保 证 钻孔 灌 注桩质 量 最重 要 的前 提就 是确 保成 孑 Ｌ 的质 量 ，不踏 施工单位在进行钻孑 Ｌ 灌注桩施工前要做好钻孔场地准备 、测量 孔 、 不掉块 、 不缩径 、 孔壁完整 ， 孔径 、 孔径垂直度 、 孑 Ｌ 底沉渣度等都应 放样 、 钻孔泥浆制备以及钻机就位等方面的工作。 场地准备就是先要 该符合标准的设计还有规范要求 。 就 行 中心 桩位 的 测量 ， 设置 好 护桩 校准 桩位 的准确性 ； 钻 孔 泥浆 制备 ３ ． Ｉ选用 合理 的钻进 成 孔工艺 要求挖设泥浆池和泥浆 的回收沉淀池 ，施工单位注意应该采用高塑 钻 孔 灌注 桩成 孔 属于 “ 裸孑 Ｌ ” 钻进 ， 成 孔 速度 慢 ， 钻孔“ 裸露” 时 间 性的黏土或者蓬湿土壤加一些水搅拌来制备钻孔泥浆 ，这样能够保 长 ， 土层强度降低 ， 结构破坏 ， 桩侧 阻力降低 ； 因此 ， 选择合理的钻进 证钻孔壁在施工钻进过程中不塌陷；还有一点就是施工单位要保证 成孑 Ｌ 方法 ， 提高成孔速度和保证孔壁完整是很重要的； 按冲洗液循环 钻 机安 置 水平 、 稳固， 钻 机在 运 行过 程 中不能 发 生移 动或 者大 幅 度倾 方 式 ， 钻 孔 灌 注桩 成 孔 工艺 ， 有 正 循环 钻 进 、 反 循 环钻 进 和 无循 环 钻 斜。 进 三种 ， 在条 件 许可 的情 况 下 ， 应 尽 可能 采用 反循 环钻 进 和无 循 环钻 ２ 钻孔 灌注桩 的基 本施 工 流程及 施工 方法 分析 进， 尽可 能不用 正循 环钻 进目 。 ２ ． １钻孔灌注桩基整体控制 ３ ． ２保证持力层与嵌岩深度 在钻孑 Ｌ 灌注桩基施工标准， 对于灌注桩的质量具有明确的要求 ， 施 工单 位可 以根 据 从孔 底反 至地 表 的钻 屑来 判 断持 力层 与嵌 岩 并且 细 致 的规定 了影响 桩基 本 身 的质量 的各 个参 数 ； 例如 ， 桩 基材 料 深度 ； 根 据钻 速判 断 持力 层与 嵌 岩深 度 ， 因为 钻速 能够 反 映 出岩土 层 水泥的标号不宜低于 ３ ２ ５号 ， 钢筋级别为 Ｈ Ｐ Ｂ ２ ３ ５ 或者 Ｈ Ｒ Ｂ ３ ３ ５ 级， 性状 ；还 可 以根 据设 备运 转状 况 判断 持 力层 与嵌 岩深 度 以及 根据 钻 水灰比宜采用 ０ ． ５ — ０ ． ６ 。水下部分的混凝土坍塌度为 ２ ０ ０ ｍ ｍ左右 ， 如 头磨 损情 况判 断持 力层 与嵌 岩深 度 。 ３ ． ３保证 清孔 的质量 果要在水下进行连续施工， 必须严格控制混凝土的初凝时间 ； 在灌注 桩 的施工 中 ， 各 个部 分 的允许 偏差 也做 了详 细规定 ［ １ ］ 。 施工 过程 中无论 采用 什 么钻 孑 Ｌ 工 艺技 术 ，孔 底都 或有 部 分沉 渣 ２ ． ２施工泥浆制备和处理 残留；孔底沉渣度对成桩质量有直接的影响。《 建筑桩基技术规范》 Ｊ Ｇ Ｊ ９ ４ — ９ ４ ） 规定， 端 承桩 沉渣厚 度 ￣ ＜５ ０ ｍ ｍ， 端承摩 擦桩 或 摩擦 端承 桩 钻孔灌注桩基整体的施工过程 ， 施工都需要大量的泥浆 ， 前期的 （ 制备泥浆准备工作 以及处理对于后面保证桩基整体 的质量有很大的 沉渣厚度＜ １ ０ ０ ｍ ｍ， 摩擦桩沉渣厚度＜ ３ ０ ｍ ｍ。为了保证孑 Ｌ 底沉渣厚度 作用 ， 因此施工单位必须严格按照工程前期要求进行。一般情况下， 不超过规范要求 ， 必须采用适当的方法清孔。 一般情况下应优先使用 Ｌ ，用正循环清孑 Ｌ 时 ，最好将两台泵并联清 我们在进行泥浆制备过程时候， 选用的材料除了前面土层选取 ， 还可 反循环清孔或空压机清孑 以选 用一 些膨 润 土来 作 为泥 浆 的润滑 剂 以及粘 结 作用 。还 有就 是施 孑 Ｌ ， 清孑 Ｌ 时间短 ， 效果好 。 工单位应该制作完成泥浆之后就进行泥浆护壁 的制作。施工单位在 ３ ． ４保证桩身材料的强度 施工单位应该在保证水泥质量的基础上 ，最大化的去追求混凝 进行泥浆护壁工作时候应该注意几个重要的问题 ，第一点就是进行 水下钻孔桩基的施工时， 泥浆面要保证比地下水位高 １ ｍ以上， 如果 土设计方面的强度要求 。因为一般混凝土上半部分强度比较低 ， 施工 水位存在涨落的因素 ， 则要高出 １ ． ５ ｍ以上。其次钻孔清洗时 ， 必须及 时在灌注到最后的 Ｏ ． ５ ｍ左右时应适当提高一个强度等级。施工单位 时更换 泥浆 ， 这个 清洗 过程 必须 贯穿 整个 混凝 土 的浇筑程 序 中 。 如果 还 可 以采用 掺 合剂 的膨 胀 剂 ， 加 入 到施 工 混凝 土 中制成 膨 胀钻 孑 Ｌ 灌 这 样 就可 以显 著 改善 混凝 土 的物 理学 方 面 的性能 ， 既 可 以提 高 施工时存在土层渗漏严重的现象 ，那么必须注意采取必要的措施来 注 桩 ， 保证钻孔壁的稳定性和施工的安全性。 桩身的强度 ， 进而提高桩的承载能力。 ４ 结束语 ２ － ３护简 的施工 护筒 的安 装 以及施 工应 该 放在 泥浆 完 全制 作完 成之 后 。 因此 国 钻孑 Ｌ 灌 注桩 施 工工 艺技 术 虽 已成熟 ， 但 由 于工程 不 可 见 ， 预见 性 家现有标准对于护筒的施工要求十分严格 ，每个护筒的距离和尺寸 较大， 尤其在软土、 溶洞等地质条件异常复杂地段 ， 施工质量问题 十 稍有不慎则会酿成重大质量和安全事故 ， 并将造成严重的经 都是施工单位必须注意的问题 。但是护筒的埋置深度应该由施工现 分常见 ， 桥梁钻孔灌注桩施工 中， 必须加强现场施工技术管理 场的实际地质情况来决定 ， 一般情况下桩径比护筒的内径小 ３ ０ ｅ ｍ左 济损失 。因此， 和施 工 质量 控制 ， 出现质 量 问题 后务 必及 时 采取 有效 的补救 措施 ， 力 右， 这是保证施工合理冲创的必要措施 。 争将隐患消除在成桩之前， 确保灌注桩的成桩质量。 为了保证工程的 ２ ． ４ 钻孔施 工 为 了有效的完成工程的施工质量要求 ， 对基础钻孑 Ｌ 灌注桩 灌注桩桩孔混凝土浇筑 中比较基 础的一个部分就是钻孔的施 顺利进行 ， 工 ，因此施工单位在处理这个核心部分的施工时必须保证钻机的平 施工技 术 方法 进行 论述 是非 常必要 的。 参 考文 献 稳 性， 最好采用钻头垂直作业 的形式 ， 施工还可以使用钢丝绳来作为 １ 】 何佳章． 建筑工程钻孔灌注桩施工技术探讨Ⅲ． 四川建材， ２ ０ ０ ９ （ ５ ） ． 控制的标尺 ， 以保证施工时钻�
公路桥梁钻孔灌注桩施工技术探讨
公路桥梁钻孔灌注桩施工技术探讨随着交通建设的不断发展，公路桥梁的建设也日益重要。
桥梁的基础施工是整个工程的重要环节，而钻孔灌注桩作为桥梁基础施工中常用的一种方法，具有施工速度快、环境污染小等优点，因此得到了广泛的应用。
本文将对公路桥梁钻孔灌注桩施工技术进行探讨，包括其施工工艺、施工过程中可能遇到的问题及解决方法等方面进行深入研究，旨在为相关工程的设计和施工提供参考依据。
1. 岩土勘察在进行公路桥梁钻孔灌注桩施工前，首先要进行岩土勘察，了解地质情况和孔桩基础的设计要求。
岩土勘察的内容包括地质勘察、地质钻探、岩土试验等。
通过岩土勘察的结果，可以确定钻孔灌注桩的设计方案，为后续的施工提供基础数据。
2. 施工准备在确定了钻孔灌注桩的设计方案后，需要进行施工准备工作。
主要包括场地平整、设备调试和检验、材料的准备等。
同时还要制定详细的施工计划和作业程序，确保施工的顺利进行。
3. 钻孔施工钻孔是钻孔灌注桩施工的第一步，也是最关键的一步。
在进行钻孔施工前，需要根据设计要求选择合适的钻孔设备，根据地质勘察结果确定孔位及孔径，在钻孔过程中要注意保持孔的垂直度和孔壁的稳定性，以确保后续的灌注施工顺利进行。
4. 灌注施工灌注是钻孔灌注桩施工的关键步骤，直接影响桩的质量和性能。
在进行灌注施工前，需要确定灌注浆的配合比和搅拌方式，并根据设计要求选择合适的泵送设备，保证灌注浆的混合均匀和泵送顺畅。
同时还要控制灌注浆的流速和压力，以防止出现堵塞或溢流的情况。
5. 桩身检测在灌注结束后，要对钻孔灌注桩的桩身进行检测，主要包括桩身的垂直度、孔底水平度、桩端承载力等指标的检测。
通过对桩身的检测，可以及时发现并解决施工中可能存在的质量问题，保证桩的使用性能。
6. 竣工验收在完成钻孔灌注桩的施工后，需要进行竣工验收，通过对桩基的外观质量和使用性能进行检查，确保其符合相关的设计要求和规范标准。
二、公路桥梁钻孔灌注桩施工中可能遇到的问题及解决方法1. 孔壁稳定性差在进行钻孔施工过程中，可能出现孔壁稳定性差的情况，造成孔壁坍塌或孔径变形。
公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术研析
公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术研析第一篇范文：公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术研析摘要：公路桥梁工程作为国家基础设施建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到公路桥梁的安全、耐久与舒适性。
钻孔灌注桩施工技术是桥梁工程中的关键环节，本文将对该技术在公路桥梁施工中的应用进行深入探讨，以期为我国公路桥梁建设提供有益的参考。
一、引言随着我国经济的快速发展，公路桥梁建设事业取得了举世瞩目的成就。
钻孔灌注桩施工技术作为桥梁工程的基础施工方法，得到了广泛的应用。
然而，在实际施工过程中，钻孔灌注桩施工质量问题仍然时有发生，给工程带来诸多安全隐患。
因此，对钻孔灌注桩施工技术进行深入研究，提高施工质量，是当前公路桥梁施工中亟待解决的问题。
二、钻孔灌注桩施工技术原理及工艺流程钻孔灌注桩施工技术是利用钻机在地面上钻孔，然后将钢筋笼放入孔内，再灌注混凝土形成桩基的一种施工方法。
其主要施工工艺流程包括：桩位放样、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
三、钻孔灌注桩施工质量控制关键点1. 桩位放样：准确桩位放样是保证钻孔灌注桩施工质量的前提。
施工单位应根据设计图纸和现场实际情况，采用先进的测量仪器进行桩位放样，确保桩位偏差在允许范围内。
2. 钻孔：钻孔质量直接影响灌注桩的承载能力。
施工单位应根据地质条件和设计要求，合理选择钻机和钻具，严格控制钻孔深度、直径和垂直度。
3. 清孔：清孔是保证灌注桩质量的关键环节。
施工单位应采用合适的清孔方法，确保孔内泥浆性能符合要求，孔底沉渣厚度控制在允许范围内。
4. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼的制作和安装质量直接关系到灌注桩的承载能力和耐久性。
施工单位应按照设计要求，制作符合质量标准的钢筋笼，并确保其安装位置准确、固定牢固。
5. 混凝土灌注：混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的最后一道工序，其质量对灌注桩的整体性能具有重要意义。
施工单位应选用优质混凝土，严格控制灌注速度和混凝土充盈系数，确保桩身完整性。
桥梁工程中钻孔灌注桩施工技术应用研究
桥梁工程中钻孔灌注桩施工技术应用研究摘要：桥梁工程在现代交通运输建设中占据着至关重要的地位，它既是国家基础设施建设的关键环节，也是推动经济社会发展的重要支撑。
在桥梁工程中，基础施工技术对于工程的质量和安全具有深远的影响。
因此，不断探索和研究各类基础施工技术，以提高桥梁工程的施工水平，成为了业内人士关注的焦点。
钻孔灌注桩基础施工技术在桥梁工程中得到了广泛的应用。
这种技术具有高承载性、强适用性、高性价比和抗震性强等显著优点，使其在桥梁基础施工中具有较高的市场份额。
承载力是衡量桩基础的关键指标，钻孔灌注桩基础凭借其大直径、深基础的特点，能够承受较大的荷载，确保桥梁工程的稳定性。
此外，钻孔灌注桩基础施工技术适用于各种地质条件和地形环境，具有较强的适应性，为桥梁工程的顺利推进提供了保障。
关键词：桥梁工程；钻孔灌注桩；施工技术；应用1钻孔灌注桩技术特点钻孔灌注桩施工技术是我国基础设施建设中不可或缺的一种技术。
它主要由钻孔和灌注两个环节构成。
钻孔作业需要严格按照设计标准进行，包括孔径、孔深、孔的位置等，以确保桩基的稳定性和承载力。
灌注作业则在成孔和钢筋笼吊放完成后，向孔内灌注混凝土，完成成桩。
这一过程需要精确的控制和熟练的操作，以保证桩的质量。
钻孔灌注工艺根据护壁形式可分为泥浆护壁和套管护壁两种。
泥浆护壁是最普遍的使用方式，它能够在钻孔过程中有效地保护孔壁不塌陷。
施工过程中需要进行护壁泥浆制备、埋设护筒、安装固定钻机等步骤。
这是一种较为复杂但应用广泛的技术。
另一种护壁方式是套管护壁。
这种方式在施工过程中不需要准备泥浆，但需要注意控制压力。
根据开挖最初的5～6m竖直度来进行压力的控制，以确保套管的稳定。
这种方式的优点是减少了泥浆污染，但要求施工人员对压力控制有较高的技能。
钻孔灌注桩具有较好的适应性，不受天气等环境条件干扰，能有效提升施工效率，改变土质。
这一特点使得钻孔灌注桩在我国的基础设施建设中得到了广泛的应用。
桥梁工程施工中钻孔灌注桩施工技术要点分析
桥梁工程施工中钻孔灌注桩施工技术要点分析钻孔灌注桩是一种应用广泛的桥梁工程基础施工技术之一。
它的施工技术要点涉及到多个方面，如桩型选择、孔壁支护、桩身竖直度控制、钢筋布置、浆液制备等。
下面将具体分析这些技术要点。
一、桩型选择在钻孔灌注桩的施工中，桩型的选择对后续施工效果有着至关重要的作用。
根据不同的工程条件和设计要求，可以选择不同的桩型，如圆形桩、方形桩、多边形桩等。
需要注意的是，桩型的选择应该考虑施工的便捷性、桩基的承载力、钢筋配筋的难易程度等多方面因素，从而达到优化施工效果的目的。
二、孔壁支护钻孔灌注桩的施工过程中，孔壁支护是不可忽视的一个环节。
孔壁支护的稳定性和安全性，直接关系到后续施工的顺利进行。
因此，在孔壁支护方面，需要注意以下几点：1. 在设计阶段充分考虑孔壁支护的要求，对每个孔的尺寸和位置等进行合理安排和布局；2. 选择适当的孔壁支护材料，如钢模板、塑料模板、木质模板等，保证孔壁的稳定和安全；3. 对孔壁的土壤状况进行充分的勘探和研究，制定相应的支护方案，如钢筋网片加固、喷混凝土、钢管夹杂等。
三、桩身竖直度控制钻孔灌注桩的施工中，桩身的竖直度是一个重要的控制指标。
对于保证桩身竖直度，可以从以下几点入手：1. 桩机的水平度要求高，桩机工作时应保持水平状态，并注意定位的准确性，保证桩心的偏移量控制在规定范围内；2. 选择精度高的测量仪器，如全站仪、激光测距仪等，进行桩身竖直度的实时测量和记录，及时发现并及时调整错误；3. 严格按照设计要求布置桩身的钢筋，保证桩身的受力均匀，从而对桩身竖直度的控制起到关键的作用；4. 严格控制施工质量，如加强工人素质培训、实施细化的施工规范等，从而保证施工过程的精确性和标准性。
四、钢筋布置钢筋配筋在钻孔灌注桩的施工过程中也有着不可忽视的作用。
需要注意以下几点：1. 根据设计要求进行合理的钢筋配筋和布置，保证桩身的受力均匀和强度满足要求；2. 选择质量可靠的钢筋材料，如普通钢、预应力钢筋等，在施工中严格遵循相关的配筋规定；3. 严格控制各项施工参数，如钢筋长度、数量、间距等，从而保证钢筋在桩体内的受力均匀。
桥梁钻孔桩施工技术分析
桥梁钻孔桩施工技术分析摘要：改革开放以来，桥梁建设以迅猛的速度与规模不断发展，在我国取得了巨大的成就，桥梁建设中应用最广泛的形式则是钻孔桩技术。
钻孔桩技术非常重要。
因为一些特殊原因造成桩基事故的发生，本文针对桥梁钻孔桩施工技术中的关键性问题做以浅要的分析和探讨。
关键词：桥梁，钻孔桩，施工技术由于钻孔桩施工简便，施工设备种类比较多，因而无论在公路、铁路、水利等大型工程建筑中都得到了广泛的应用。
在桥梁施工中，桥梁桩是桥梁的重要部位，他的质量好坏直接影响到整座桥梁的工程质量，因此在施工过程中我们要面对很多技术问题。
桥梁桩应根据负荷的性质与大小，使用要求和地质情况等施工条件来确定合适的桩基础类型及桩径、桩根数、承台高度等构造尺寸，这样才能保证桥梁桩的强度和稳定性方面满足使用的安全与耐久性。
一.桥梁钻孔桩钻孔桩可以分为摩擦桩、柱桩和中间型桩。
摩擦桩是依靠在桩侧面的摩擦力来支撑负荷。
柱桩靠桩尖处土层的范例来支撑负荷，这类的桩大多为嵌岩桩。
中间型桩不仅依靠摩擦力而且也依靠桩尖的反作用力来支撑负荷。
基础钻孔桩一般都是大直径，施工时很容易受到洪水、通航和大流速的冲刷，这样，我们就需要在桩位上设置一个临时的工作台，以排除对施工的干扰。
二.桥梁钻孔桩的施工流程1.桥梁钻孔桩的施工准备桥梁钻孔桩的施工准备工作主要包括技术和场地两方面。
首先必须在施工前认真的审核设计资料、地址勘探资料，做到对地层岩性都熟悉掌握，然后再根据不同的地层情况，选择适合的施工方案（包括钻锥的选择、泥浆性能指标的确定等），在制定出一个合理的施工进度，另外根据具体的桥梁钻孔桩施工复杂情况，具体的做到多方面都要有充足的准备。
2.桩定位在桥梁钻孔桩施工之前，应该由测量人员进行桩位的放样，并且放设轴线护桩，确定护桩埋设开挖线。
3.埋设护筒因为护筒要多次的转移倒用，所以我们采用了钢制的材料，并且对其外形和尺寸都做了特殊的要求，它的内径必须是大于桩径30-40cm。
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环球市场
/施工技术
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关于桥梁工程钻孔桩施工技术的探析
高 磊
中交二航局第四工程公司
摘要：
本文主要通过实际工程案例对桥梁工程施工中的钻孔桩
施工技术进行了详细分析与探讨，以供相关施工人员参考。
关键词：
桥梁工程；桩孔桩；施工技术
前言
随着我国社会经济的不断发展，城市化进程的不断加快，交通
事业的发展也在不断加快，其中桥梁工程建设是交通事业中重要的
组成部分。而钻孔桩施工技术因其较好的经济性和施工技术操作便
捷的优点，在我国的桥梁建设施工中得到了广泛的应用。
1工程概述
安徽省望东长江公路大桥的主桥北索塔基础(44#墩)采用高桩
承台结构形式，承台下设32根Φ3.0m钻孔灌注桩，按端承桩设计。
主墩桩基呈梅花型布置，顺桥向桩距5.0m，横桥向桩距7.0m，桩底
标高-43.0m，承台底标高-1.0m。桩端持力层为中风化夹泥层灰岩。
桩基采用C30水下混凝土，单根桩混凝土最大方量297m
3
。
2钻孔桩施工技术
2.1总体施工工艺
采用搭设水上钢平台进行钻孔桩施工，主墩布置5台KP3500气
举反循环钻机成孔。主墩下游安装一台250t.m塔吊作为小型材料起
重工具，再配备一艘80t浮吊作为钻机移位、钢筋笼下放的主要起重
设备。
2.2钻孔平台施工
(1)钻孔平台设计，钻孔平台包括护筒区平台与下游侧材料存放
区平台，材料存放区平台顶标高按照+18.5m设计，并与栈桥相连，
护筒区平台顶标高按照+16.0m设计。当局部冲刷超过设计值时采取
回填方案处理。
(2)钻孔平台施工
1)钢护筒制造及运输，钢护筒在专业钢结构加工厂进行加工，
水运至施工现场。钢护筒上设三道加强箍：顶口设一道50cm宽的加
强箍、底口设一道80cm宽加强箍、距底口10m的位置设一道50cm
宽的加强箍。为防止护筒在吊装及运输过程中发生变形，护筒内部
增设“米”字形支撑。
2)钢管桩沉放及平台施工
①施工设备，钢管桩选用航工桩2#进行施工，打桩船打桩深度
为42m。
②钢管桩上、下层平联、横梁及纵梁施工，平台搭设起重设备
选用30t全旋转浮吊。钢管桩施打就位后(2根以后)，开始平联的连
接，上下层平联采用φ400x6mm(φ720x8mm)钢管。单桩沉放结束
后，立即将其与已沉放完毕的钢管桩连成整体，防止单桩在潮流作
用下发生偏位。
③纵横梁及面层安装，横梁及纵梁采用HN588×300型钢，首
先在钢管桩上放出横梁轴线及下边线位置，实施钢管桩顶部开槽，
起吊安装横梁，焊接连接板及劲板。横梁安装完毕后，在横梁上放
线，并焊接纵梁，最后施工纵横向分配梁，施工面层。
2.3钻孔灌注桩施工
(1)施工工艺流程
清扫场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并
定位→钻进成孔→清孔检查→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出
护筒→综合检测。
(2)成孔施工
1)钻机选型，根据本工程桩基直径、桩长情况，综合地质条件
和工期要求，主墩施工平台上布置5台KP3500气举反循环钻机，并
配备相应的空压机、钻头及泥浆设备等。
2)泥浆制配及泥浆循环，泥浆制备采取自造浆工艺，并选用高
塑性粘土或膨润土作为备用材料对泥浆性能进行调整，确保制配出
来的钻孔泥浆为不分散、低固相、高粘度的优质PHP泥浆。钻孔泥
浆均采用泥浆搅拌机进行孔外预拌制，配备储浆池，泥浆经净化器
处理后通过钢护筒之间的连通管流入钻孔孔内，钻渣通过运渣车运
至指定地点处理。
3)钻进成孔，钢护筒内先采用φ3.0m孔径的刮刀钻头反循环
加压清水钻进，钻进护筒底口以上1.0m部分时，每小时进尺控制在
4~6m左右，孔内补充清水，混合泥浆经泥浆净化器处理后泥浆回流
入护筒；当钻头接近护筒底口(护筒底口以上1m)，降低钻进速度，
置换孔内泥浆，以形成稳定孔壁，每小时进尺控制在0.3~0.5m左右。
钻头出护筒5m后恢复正常钻进，根据不同土层的特点，在钻孔过程
中及时调整护壁泥浆指标和钻进速度，每小时进尺不得超过3m，孔
内补充优质泥浆。进入持力层后钻头换成钻φ3.0m孔径的滚刀钻
头，钻至设计标高。
4)清孔，终孔后，及时进行清孔。清孔时将钻具提离孔底约
30~50cm，补充优质泥浆，进行反循环清孔，同时保持孔内水头，防
止塌孔。经检测孔底沉渣厚度满足设计要求，孔内泥浆指标符合规
范要求后，及时停机拆除钻杆、移走钻机，尽快进行成桩施工。
5)成孔检查，采用超声波检测仪孔型、孔径进行检查，检查合
格后方可下放钢筋笼。
(3)成桩施工
1)钢筋笼制作、安装，钢筋笼在后场加工场地下料，分节同槽
制作，单节钢筋笼长度不超过12m。主筋采用滚轧直螺纹连接，箍
筋采用绑扎连接。声测管在钢筋笼加工时同槽安装，接头采用焊接。
加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号，用平板车运输至施工
现场。用塔吊或浮吊安装钢筋笼，钢筋笼采用四点起吊，为避免钢
筋笼发生吊装变形，设置专用吊具。
2)导管下放及二次清孔，混凝土导管下完后，若沉渣厚度不满
足设计要求，用空气反循环进行二次清孔。导管采用Φ273×10mm
钢管制成，接头用快速螺纹接头，经过水密及接头抗拉试验达到要
求后使用。
3)水下砼灌注，①浇筑设备，主墩钻孔桩砼方量为297m
3
，考虑
1.1倍扩孔系数，浇注方量按345.5m3计算，砼经搅拌站拌合后运输
至现场采用托泵配合浇筑。②混凝土配合比设计，桩身混凝土设计
标号C30，混凝土配合比设计通过试配确定，混凝土除满足强度要求
外，还须符合下列要求：混凝土初凝时间大于12h；混凝土的坍落度
控制在20~22cm，3h以后不小于16cm，流动度不小于50cm；混凝
土具有良好的和易性、流动性、泵送性；③混凝土浇筑，混凝土浇
筑前应备好充足的原材料，保证设备完好，混凝土浇筑能够不间断
进行。首批砼灌注成功后，砼输送至大集料斗(15m
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)、浇注小料斗及
导管灌注至水下，直至完成整根桩的浇注。
(4)桩基质量检测
桩基质量检测应按设计和规范规定达到7天强度以后进行。每
根桩均按设计要求进行超声波无损检测。
3结束语
综上所述，钻孔桩技术是桥梁建设中一个重要的技术环节，但
是钻孔桩技术的施工工艺比较复杂，施工的内容也比较繁多，并且
在很多的具体施工中，需要水下作业，所以施工的难度也会增大，
只有采取一定的质量控制措施才能保证桥梁施工的质量和桥梁通行
的安全。
参考文献：
[1]漆景星.公路桥梁钻孔桩施工技术要点分析[J].交通工程,2014(18).
[2]彭良伟.公路桥梁钻孔桩施工工艺及质量控制[J].技术研发,2016(01).