橡胶皮带拉力试验机使用说明书
橡胶拉力试验机操作规程
橡胶拉力试验机操作规程一、使用环境（一）在室温10℃-35℃，相对湿度不大于80%；（二）在稳固的基础或工作台上，正确安装，环境无震动，无腐蚀性介质；（三）电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，试验机电源应有可靠接地，频率的波动不应超过额定频率的2%。
二、操作步骤（一）制作试样：按照试验标准的要求制作试样，并测量其尺寸和其它数据；(二)开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。
根据欲进行的试验选择相应的试验类型；（三）试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定各系统运行正常；（四）新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数，并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据；（五）装放试样：调节试验机上装放试样的位置，装放好试样；（六）选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的档位（量程）；（七）清零：将试验力、变形、位移清零；（八）试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果；（九）结束条件：依据标准上试验过程的要求，如果要将试样破坏掉的（比如拉伸，水泥压缩）,选择“破型判断”；如果拉（或压）到某个试验力就结束的，选择“目标”、“试验力”；如果拉（或压）到某个变形就结束的，选择“目标”、“变形”；(十)试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
（十一）试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。
如果需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验；（十二）试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果。
继续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5-11步进行试验；（十三）保存数据：如果试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。
打印报表：如果试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印；（十四）关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
橡胶胶带拉力试验机安全操作及保养规程
橡胶胶带拉力试验机安全操作及保养规程1. 引言橡胶胶带拉力试验机是一种常用的材料力学试验仪器，用于测试橡胶胶带材料在拉伸过程中的受力性能。
为了保障操作人员的安全，确保试验机的正常运行和延长设备使用寿命，有必要制定安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 试验机的安全环境在操作橡胶胶带拉力试验机前，应确保试验机工作区域的安全环境。
禁止在试验机周围放置杂物，保持工作区域整洁有序。
同时，确保试验机周围没有易燃、易爆或有害气体等物质。
2.2 试验机的标识在试验机上设置合适的安全标识，包括但不限于工作原理、电气图标、紧急停机按钮等。
操作人员应熟悉并按照标识来操作试验机。
2.3 试验机的操作人员要求试验机仅限于经过培训并持有相应操作资格证书的人员操作。
操作人员应具备相关机械知识，了解试验机的基本原理和操作规程，并遵守以下要求：•禁止在试验机工作时进行任何维修和调整；•禁止在试验机运行时离开操作台；•禁止在试验机上堆放重物；•禁止随意改动试验机设置。
2.4 试验机的使用要求•在使用试验机时，应确保试验机的工作电压与电源电压一致，并接地保护可靠；•试验机上应配备相应的保护装置，如过载保护、温度保护等；•在试验前应仔细检查试验机是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修；•试验完成后，应及时关闭电源，并做好试验数据的保存和整理。
3. 试验机的保养规程3.1 日常检查和清洁•每日工作结束后，应对试验机进行外观检查，并清洁试验机表面的灰尘和污渍；•定期清理试验机的滑动导轨、传动部件和电气连接器，在清洁过程中禁止使用腐蚀性溶液；•每周清理试验机的控制面板和操作台。
3.2 润滑保养•按照试验机的使用说明书要求，对试验机的滑动导轨、链条等部件进行润滑保养；•清洁并更换试验机的润滑油，保持其正常运行。
3.3 定期维护•定期对试验机进行校准和调整，确保试验的准确性和可靠性；•对试验机的传感器进行校验和维护，避免传感器的漂移和损坏；•对试验机的电气系统进行检查，确保电气连接的可靠性和安全性。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。
1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。
1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。
1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。
2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。
2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。
2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。
2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。
2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。
2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。
3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。
3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。
3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。
4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。
4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。
4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件，并对其进行润滑，保持其灵活工作。
4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性，如发现异常应及时更换或修理。
4.5 在试验机使用寿命结束后，应进行全面的维修和检修，确保试验机的性能和精度。
5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前，应做好试验前后的数据记录准备工作。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、概述拉力试验机是一种广泛应用于材料力学实验室和工业生产现场的测试设备，用于测量材料的抗拉强度和延展性能。
本使用说明书将详细介绍拉力试验机的结构、操作方法、维护保养以及安全注意事项，以确保用户正确、安全地使用该设备。
二、设备结构拉力试验机主要由以下几个组成部分组成：1.主机：包括机架、电机和控制系统。
机架提供支撑和稳定性，电机用于提供动力，控制系统则负责设定测试参数、采集数据和显示结果。
2.夹具系统：用于固定被测材料，包括夹具和测量传感器。
夹具的设计应根据被测材料的特点和测试要求进行选择。
3.显示屏和按钮：用于显示实时测试数据和设置相关参数。
按钮用于调整测试模式、启动测试和保存测试数据。
4.数据采集系统：通过传感器和控制系统实时采集变力、位移等测试数据，并将其显示在显示屏上。
三、操作方法1.准备工作（1）检查设备电源和连接线是否正常，确保其接地可靠。
（2）确认设备各部件无损坏和松动现象，并进行必要的维护保养。
（3）根据被测材料的特性，选择合适的夹具进行安装。
2.参数设置（1）按照测试要求设置拉力试验机的参数，包括加载速度、试验范围、试样尺寸等。
（2）在设备面板上设置相应的参数，并确保其显示准确。
3.试验操作（1）将被测材料夹入夹具，并紧固固定。
（2）将设备切换至手动或自动模式，并用按钮启动测试。
（3）观察测试显示屏上的实时数据，并注意夹具和材料的状态变化。
4.数据记录与分析（1）测试完成后，根据需要将数据保存到计算机或其他存储设备中。
（2）使用适当的软件对测试数据进行分析，并生成强度-位移曲线等结果。
四、维护保养1.日常清洁（1）及时清除设备外表面的灰尘和污垢。
（2）定期清理夹具和测量传感器，确保其工作正常。
2.润滑保养（1）根据设备说明书要求，定期给设备各运动部位加入适量的润滑油。
（2）避免过量润滑和使用不合适的润滑剂。
3.故障排除（1）定期检查设备的电气连接和传感器的接触性能，如发现异常及时处理。
拉力试验机操作使用方法及操作规程
拉力试验机操作使用方法及操作规程拉力试验机操作使用方法拉力试验机是一种对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析讨论的试验设备，可进行各种绝缘材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等项目的检测。
广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料及制品等行业。
下面告知您拉力试验机操作使用：一：开机1、在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，依照以下次序开机：试验机→计算机→打印机。
二：试验操作过程1、安装夹具，依据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并依据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2、打开SANS用户名，进行联机操作3、点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。
厚度等）4、夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零除去试样自重后再夹持试样的另一端。
5、点击运行命令按钮，设备将依照软件设定的试验方案进行试验。
6、每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
三：关机3.1在结束试验工作后，要依照以下次序进行操作：试验机→打印机→计算机。
3.2试验结束后罩上仪器的专用外罩。
四：注意事项1、开机时主机和计算机的开机次序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格依照上述开机次序进行。
2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3、假如刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时，确定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很简单损坏电气掌控部分。
8、试验过程中，不能阔别试验机。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本一、目的本操作规程的目的是为了保证拉力试验机的正常运行和操作，并且保证试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围适用于所有使用拉力试验机进行拉力测试的实验室和工作场所。
三、设备检查1.检查拉力试验机的电源线和插头是否损坏，是否接地良好。
2.检查试验机的传感器和测量系统是否运行正常。
3.检查试验机的夹具、夹钳是否完好无损。
4.检查试验机的屏幕和控制面板是否正常亮起。
四、试验样品准备1.根据试验需要准备好相应的试验样品，并确保其符合相关标准或要求。
2.清洁试验样品，确保表面无油污和杂质。
五、试验机设置1.打开试验机的电源开关，启动试验机。
2.根据试验要求，通过控制面板设置试验参数，如试验速度、试验时间等。
3.确保试验机的加载速度和力量测量准确性。
六、试验操作1.将试验样品夹入夹具或夹钳中，确保样品夹紧并且安全。
2.开始试验前，确保操作人员和其他人员远离试验机。
3.按下启动按钮，开始试验。
4.观察试验过程中的试验力和试验位移，并记录相关数据。
5.如果试验过程中发生异常或故障，立即停止试验并通知负责人或维修人员。
七、试验结果记录与分析1.在试验结束后，将试验数据记录在试验报告或相关记录表上。
2.根据试验结果进行数据分析，并得出相应结论。
3.将试验数据和结论保存并备档。
八、设备维护1.每次试验后，清洁试验机及其夹具和夹钳，确保其干净整洁。
2.定期进行试验机的校准和维护，确保其正常运行。
3.发现试验机有异常或故障时，及时通知维修人员进行修理。
九、安全注意事项1.操作人员必须熟悉试验机的使用方法和注意事项，并严格按照规程操作。
2.在试验过程中，应注意观察试验机和试样的运行情况，如发现异常应立即停止试验并排查原因。
3.试验过程中要保持干燥和良好的通风环境。
4.严禁超负荷操作试验机，以免造成设备损坏和人员伤害。
十、附录附录一：拉力试验机操作流程图附录二：拉力试验机参数设置表。
拉力测试仪设备操作说明书
审核
制作
日期
设备操作说明书
第2页共2页
设备名称
拉力测试仪
设备功能
测试包装拉力
文件编号
设备型号
厂商
蔚嘉
版本/次
B0
4.退出关机
4.1用鼠标点击”档案”选择”退出”。
4.2关闭计算机显示器及主机。
4.3按拉力测试仪表头上”OFF”﹐关闭拉力测试仪表头电源。
5.注意事项
5.1此拉力测试仪使用电压为220V.
Test Name文件名称Limits min最小值设定
Limits max最大值设定
Taping Machine:带装机Cover Type:上带型式
Peeling Machine:拉力机Sealing Mode:封合方式
Carrier tape#:下带Shoes width:封刀宽度
Carrier Lot#:下带批号Pressure:压力
Device Type:零件型号Temperature:温度
Carrier Width:下带宽度Carrier Pitch:下带间距
Cover Lot:上带批号Peeling Speed:拉拔速度
2.2在文件名处输入文件名称﹐按文件要求输入最小值设定和最大装带正确安装在拉力测试仪上﹐点击”执行”﹐开始做拉力测试。测试完之后﹐点击”档案”→选择”储存档案”﹐这样就可以保存所测的拉力测试曲线。
设备操作说明书
第1页共2页
设备名称
拉力测试仪
设备功能
测试包装拉力
文件编号
设备型号
厂商
广督
版本/次
B0
1.开机
1.1打开主机﹑显示器﹑打印机电源开关﹐打开拉力测试仪表头电源(按ON为开﹐按OFF
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一、铂鉴牌橡胶皮带拉力试验机适用范围：
铂鉴牌橡胶皮带拉力试验机广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。
二、设备概述：
铂鉴牌橡胶皮带拉力试验机主机与附具的设计融会了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。
具有操作简单方便，尤其适合做生产线上、及实验室控制产品质量的检测仪器。
三、满足标准：
GB/T16491-1996,拉力试验机, GBT 16825.1-2008
四、技术参数：
五、附具配置：
铂鉴牌橡胶皮带拉力试验机拉伸夹具 1套，压缩附具1套，也可根据客户提供的试验标准或试验试样选择夹具或特殊设计夹具与附件。
以上资料济南铂鉴测试技术有限公司提供。