家具厂安全生产管理检查表
安全生产管理检查表

安全生产管理检查表安全生产管理是企业生产经营的重要环节,关系到员工的身体健康和企业的生产安全。
为了确保安全生产管理的有效实施,可以通过定期进行安全生产管理检查来发现和纠正潜在的安全隐患,提高生产工作的安全性和稳定性。
下面是一个安全生产管理检查表的示例,供参考。
一、基本信息1. 企业名称:2. 检查时间:3. 检查人员:4. 参与人员:5. 检查范围:(可以根据企业实际情况进行具体划分,如车间、办公区、仓库等)二、物料管理1. 物料是否按照规定的位置堆放?2. 物料是否有分类标识和使用说明?3. 物料堆放是否稳定,防止滑倒和倒塌的危险?4. 仓库内是否有明火,电焊等禁止使用的操作?5. 仓库出入口是否畅通,有无堵塞或危险障碍?三、机械设备1. 机械设备是否定期维护保养?2. 机械设备是否标有安全警示标志?3. 机械设备是否有完善的安全保护装置?4. 机械设备是否存在异常声音或异味?5. 机械设备操作人员是否具备相关操作证件?四、用电安全1. 用电设备是否定期检修和保养?2. 用电设备是否存在漏电、短路等安全隐患?3. 用电设备是否标有安全警示标志?4. 用电线路是否整齐有序,存在无敷设、暴露等情况?5. 临时用电是否符合规定,存在无防护措施的情况?五、防火安全1. 企业是否进行了防火巡查和消防器材的检查?2. 企业消防设施是否齐全,并进行了定期维护保养?3. 办公室、工作区域是否存在易燃物品和火源?4. 企业是否制定了灭火逃生预案,并进行了相应演练?5. 人员是否定期接受火灾应急救援培训?六、安全宣传教育1. 企业是否开展了安全宣传教育活动?2. 是否制定了相关安全工作制度和规范,并进行了宣传?3. 企业员工是否接受了安全管理培训?4. 是否建立了安全隐患报告和反馈机制?5. 是否定期组织员工进行应急演练?七、环境安全1. 企业环境是否存在噪音、有害气体等污染?2. 企业是否进行了废物分类和合理处置?3. 企业是否制定了环保控制措施,并进行了落实?4. 是否定期进行环境监测和评估?5. 是否进行了应急环境污染防治演练?八、安全档案管理1. 企业是否建立了安全档案管理制度?2. 安全档案是否齐全、准确、及时更新?3. 是否进行了安全事故的调查和分析,并做出了改进措施?4. 是否建立了安全生产责任制,明确了安全生产管理的职责?5. 是否进行了安全生产管理的评估和检查,确保落实到位?以上是一个安全生产管理检查表的示例,可以根据具体企业的实际情况进行适当的修改和补充。
安全生产管理检查表范文(三篇)

安全生产管理检查表范文《安全生产管理检查表》一、基本信息1. 企业名称:2. 检查日期:3. 检查人员:4. 检查地点:二、安全生产规章制度1. 企业是否建立健全安全生产管理制度?2. 安全生产管理制度内容是否完善?3. 安全生产管理制度的宣传是否到位?4. 安全生产管理制度是否得到员工的执行和遵守?三、现场安全隐患1. 火灾防护设施是否完善,是否存在火灾隐患?2. 是否存在使用违章电器设备现象?3. 是否有安全警示标识牌,是否齐全、清晰可见?4. 是否存在危险化学品存放不规范的情况?5. 是否存在堆放违章物品,影响疏散通道的情况?6. 是否存在使用破损、失效的安全设施?7. 其他可能存在的现场安全隐患。
四、安全教育培训1. 是否有进行安全教育培训?2. 安全教育培训内容是否到位,是否满足员工需求?3. 是否对新员工进行安全操作培训?4. 是否有定期组织员工参加应急演练?5. 员工是否知晓应急逃生路线和安全设施的使用方法?五、安全生产事故处理1. 是否建立安全生产事故报告制度?2. 是否建立事故调查与处理机制?3. 是否对发生的安全生产事故进行及时报告和记录?4. 是否对事故原因进行深入调查,并采取措施预防类似事故的再次发生?5. 是否对事故责任人进行追责和处理?六、安全设施设备1. 消防设施是否齐全,是否定期维护保养?2. 安全救援设备是否齐全,是否定期检查运行?3. 使用的机械设备是否经过定期维护和检查,是否存在安全隐患?4. 是否建立巡检制度,定期检查安全设施设备运行状况?5. 是否完成对安全设施设备的维修、更换和更新?七、安全风险评估与控制1. 是否建立安全风险评估制度?2. 是否定期开展安全风险评估活动?3. 是否对评估出的安全风险制定有效的控制措施?4. 是否对重大风险进行有效防控?5. 是否建立隐患清单,及时整改?八、各级安全管理人员履职情况1. 是否建立完善的安全管理组织架构?2. 是否落实各级安全管理人员的职责,履行安全生产管理责任?3. 是否对安全管理人员进行技术培训和业务能力提升?4. 是否建立安全管理人员考核评价制度?5. 安全管理人员是否及时处理接到的安全问题和投诉?九、应急管理及演练1. 是否建立应急预案和应急指挥体系?2. 应急预案是否得到员工的宣传和熟悉?3. 是否定期组织模拟演练,提高员工应急反应能力?4. 是否定期对应急救援队伍进行培训和练习?5. 是否对应急演练进行实际效果评估和总结?十、其他1. 是否有其他需要指出的安全问题和隐患?2. 是否有其他需要改进的安全管理措施和方法?十一、结论与意见根据以上检查,我们认为企业在安全生产管理方面存在以下问题和隐患:1. 现场安全隐患较多,需要加强火灾防护设施、违章电器设备的管理等。
工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表一、工厂的建筑物和设施安全管理1. 建筑物是否符合建筑安全标准?2. 建筑物是否存在结构安全隐患,如裂缝、倾斜等?3. 是否存在建筑物内部设施安全隐患,如漏水、断电等?4. 是否存在建筑物外部环境安全隐患,如杂草丛生、地面不平等?二、危险物品储存和管理安全管理1. 危险物品储存是否符合相关规范和标准?2. 是否建立了危险物品的安全警示标识?3. 危险物品存放位置是否合理,防止交叉污染和事故发生?4. 危险物品存放是否进行了分类管理?三、消防安全管理1. 是否配备了消防设施,并是否按时进行巡检和维护?2. 是否建立了消防疏散预案,并进行了员工培训?3. 是否存在火灾隐患,如电病、明火等?4. 是否进行了消防演习,并记录了演习结果?四、用电安全管理1. 是否存在电气线路、设备及用电设施缺陷?2. 用电设施是否按规章制度操作,是否存在违规使用情况?3. 是否存在电气设备过载或短路现象?4. 是否建立了用电安全管理制度,并进行了员工培训?五、机械设备安全管理1. 机械设备是否定期维护保养,以确保正常运转?2. 是否存在机械设备使用过程中的安全隐患,如防护设备缺失等?3. 是否进行了机械设备操作培训,并建立了相应的管理制度?4. 是否进行了机械设备的定期检验和鉴定?六、劳动保护安全管理1. 是否建立了安全教育培训制度,并对员工进行定期培训?2. 是否配备了必要的劳动保护用品,如护目镜、手套等?3. 是否存在劳动保护用品的管理不到位情况,如无人佩戴等?4. 是否存在劳动保护措施不符合相关标准和规范?七、应急管理安全管理1. 是否建立了应急预案,并进行了员工培训和演练?2. 是否配备了必要的应急设备,如急救箱、灭火器等?3. 是否存在应急设备管理不到位的情况,如过期损坏等?4. 是否建立了应急通道和避难场所,并保持畅通和清洁?以上是工厂安全管理检查表的基本内容,通过对各项安全管理指标进行检查和评估,可以及时发现工厂安全管理的隐患和问题,并及时采取相应的措施进行整改,确保工厂的安全生产。
工厂安全生产月安全生产检查表

28 发现安全隐患是否要求整改或暂时停工
9 安全生产责任制建立和落实情况
二、隐患治理情 10 施工现场情况,作业人员佩戴安全防护用品情况
况
11 施工现场消防安全制度和设施落实情况
12 安全生产费用提取及意外伤害保险或工伤保险落实情况
14 触电、机器使用等多发事故的预防情况
15 机器设备备案、使用登记、检验检测、日常维护保养是否符合规定
16 是否经常宣导安全生产
三、教育宣传情
况
17 是否建立安全教育制度
18 是否有具体的教育内容
21 文明施工及施工用电:
四、现场检查情 22 建筑起重机械及施工机具:
况
23 架体稳定性:
24 三宝四口及临边防护:
25 是否编制安全检查规划,落实情况
五、检查履职情 26 是否做到“三审核,二审查,一复查”
况
27 定期巡视检查危险性较大分项工程作业情况
工厂安全生产月安全生产检查表
项目分类 序号
检查内容
检查情况
1 是否有经过培训的安全管理人员
2 是否取得安全生产许可证
一、安全检查情 况
3
特种作业人员是否持操作资格证书
4 是否发生事故
7 危险性较大分部分项工程是否编制专项方案
8 是否开展安全隐患排查治理或治理不到位,重大隐患实行备案情况
工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表1. 人员管理- 是否设置了安全管理部门,负责协调和组织安全管理工作。
- 是否进行了员工安全培训,包括安全操作规程、应急预案等。
- 是否配备了足够的安全人员,负责巡查、监督和指导工作现场的安全管理。
2. 作业环境安全- 是否进行了作业环境的评估,包括通风、照明等方面。
- 是否存在明火、易燃物品等危险物品,是否妥善管理。
- 是否设置了防护设施,如防火门、防护网等。
- 是否设置了应急出口,并保持畅通。
- 是否进行了电气安全检查,包括线路、设备等。
3. 生产设备安全- 是否进行了设备安全检查,包括设备的稳定性、可操作性等。
- 是否进行了设备维护保养,如定期清洗、润滑等。
- 是否设置了设备运行规范,明确使用人员的操作要求。
- 是否配备了必要的安全设备,如安全防护杆、安全开关等。
4. 物料管理- 是否进行了物料的安全储存,保证其不易燃、易爆、有毒等。
- 是否设置了物料的标识,方便识别和防止误用。
- 是否进行了物料的定期检查和清点,以确保数量和品质的准确性。
- 是否妥善处理了废弃物料,防止对环境造成污染。
5. 火灾防控- 是否设置了消防设施,如灭火器、消防栓等。
- 是否进行了灭火器的定期检查和充装。
- 是否制定了火灾应急预案,并进行了演练和培训。
- 是否设置了疏散通道,并保持畅通。
6. 事故应急- 是否制定了事故应急预案,并进行了培训和演练。
- 是否设置了事故报警装置,并保持有效运行。
- 是否配备了应急救援设施和药品,如急救箱、急救药品等。
- 是否有专门的事故报告和调查程序,以及事故的记录和汇报。
7. 个人防护- 是否配备了必要的个人防护装备,如安全鞋、安全帽等。
- 是否进行了个人防护用品的使用培训和指导。
- 是否进行了个人防护用品的定期检查和更换。
8. 劳动保护- 是否制定了工时制度,保证员工的劳动休息权益。
- 是否进行了体检和职业病防护,包括定期体检和工作环境的监测。
以上是一份针对工厂安全管理的检查表,通过对以上内容的检查,可以有效评估工厂的安全状况,及时发现并解决存在的安全隐患,保障员工的工作安全。
工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表一、工厂基本信息1. 工厂名称:_______________________2. 工厂地址:_______________________3. 工厂类型:_______________________4. 工厂面积:_______________________5. 人员规模:_______________________6. 工作时间:_______________________7. 联络方式:_______________________二、安全管理制度1. 是否有完善的安全管理制度并严格执行?2. 是否有安全管理人员负责安全工作的协调和指导?3. 是否定期开展安全培训,使员工了解安全管理制度和操作规程?4. 是否建立和更新安全事故应急预案?5. 是否建立了安全生产责任制和奖惩制度?三、消防设施和安全出口1. 是否配备了合格的消防器材,如灭火器、消防栓等?2. 是否设置了消防器材的存放位置和标识?3. 是否进行了消防器材的定期检测和维修保养?4. 是否设置了明显的安全出口标志?5. 是否保持安全出口通畅,无堵塞、堆放物品等现象?四、电气设备和用电安全1. 是否定期对电气设备进行检测和维护?2. 是否设置了电气设备的保护装置,如漏电保护器等?3. 是否使用了符合标准的电气设备和材料?4. 是否清理了电气线路周围的易燃物?五、机械设备和工作场所安全1. 是否定期对机械设备进行检测和维护?2. 是否建立了机械设备使用的操作规程,员工是否了解并遵守?3. 是否对机械设备进行定期的防护装置检查和维修保养?4. 是否保持工作场所的整洁和通风良好?六、危险化学品安全1. 是否具备危险化学品的存储和使用许可证?2. 是否进行了危险化学品的分类、标识和包装?3. 是否配备了符合要求的危险化学品储存设施,进行了密封和固定?4. 是否建立了危险化学品的出入库台账和安全操作规程?七、职业卫生和个人防护1. 是否定期进行室内环境检测和卫生清洁?2. 是否建立了职业病防护标准和控制措施?3. 是否配备了个人防护用品,并要求员工正确佩戴和使用?4. 是否进行了定期的职业卫生培训和体检?八、安全巡检和安全奖惩1. 是否定期开展安全巡检,及时排除隐患,整改整改?2. 是否建立了隐患排查和整改台账,按时整改?3. 是否对安全巡检的结果进行记录和分析,制定整改措施?4. 是否对安全管理好坏进行评估和奖惩?以上是关于工厂安全管理检查表的列举,你可以根据实际情况进行调整和补充。
企业安全管理检查表-工厂安全管理检查表

企业安全管理检查表-工厂安全管理检查表一、制定安全生产管理制度1. 是否建立了安全生产管理制度?2. 是否明确了安全生产责任制?3. 是否制定了安全生产责任制度?二、组织安排1. 是否明确了安全管理的组织机构和人员的职责和权限?2. 是否配备了专职或兼职的安全管理人员?3. 是否建立了安全管理人员的培训机制?三、安全生产教育和培训1. 是否制定了安全生产教育和培训计划?2. 是否对员工进行了安全教育和培训?3. 是否建立了员工安全培训档案?四、隐患排查和整改1. 是否定期进行安全生产隐患排查?2. 是否建立了安全隐患整改制度?3. 是否对发现的安全隐患进行了整改?五、应急管理1. 是否制定了应急管理制度?2. 是否进行了应急演练?3. 是否建立了应急物资储备和维护系统?六、设备管理1. 是否定期进行设备安全检查和维护?2. 是否建立了设备维护档案?3. 是否对存在安全隐患的设备进行了处置和更换?七、危险化学品管理1. 是否建立了危险化学品管理制度?2. 是否进行了危险化学品的登记和分类?3. 是否采取了相应的危险化学品防护措施?八、消防管理1. 是否建立了消防管理制度?2. 是否定期进行消防设施的检查和维护?3. 是否建立了火灾风险评估和应急预案?九、职业健康管理1. 是否建立了职业健康管理制度?2. 是否进行了职业健康危害评估?3. 是否采取了相应的职业健康防护措施?十、场所环境管理1. 是否对工作场所进行了环境检测和评估?2. 是否采取了相应的环境治理和改善措施?3. 是否定期进行场所环境的检查和维护?以上是一个包含了十个方面的工厂安全管理检查表,通过对每个方面的检查,可以全面评估工厂的安全管理情况,并针对存在的问题进行整改和改进。
在实际使用中,还可以根据工厂的实际情况进行调整和完善。
通过不断的检查和改进,可以提高工厂的安全管理水平,保障员工的生命安全和工作环境的安全。
安全生产管理检查表范本

安全生产管理检查表范本一、机构设置1. 安全生产管理组织机构是否健全,是否设立安全生产管理部门?2. 安全生产管理部门的职责、权限是否明确?3. 安全生产管理岗位设置是否合理,岗位职责是否明确?二、安全生产责任制度4. 是否建立健全安全生产责任制度,责任主体是否明确?5. 安全生产责任制度是否公示,有无组织宣讲、培训?6. 各层级安全生产责任人是否履行职责,是否有规范的考核评估机制?三、安全生产规章制度7. 安全生产规章制度是否完备,是否公示、宣传?8. 规章制度内容是否合理、科学,是否能够指导安全生产工作?9. 各岗位是否熟悉并遵守相应的安全生产规章制度?四、安全生产培训教育10. 是否建立健全安全生产培训教育体系?11. 安全生产培训教育计划是否合理,教材、课件是否科学、完备?12. 安全生产培训教育的实施效果如何,有无考核评估机制?五、事故隐患排查与整改13. 是否定期开展安全隐患排查,是否建立安全隐患排查记录?14. 安全隐患排查是否全面,是否针对存在的隐患及时整改?15. 隐患整改情况是否有追溯制度,是否落实到位?六、安全生产应急管理16. 是否建立健全安全生产应急管理制度?17. 安全生产应急预案是否编制完备,是否进行过演练?18. 应急设施、器材是否齐全,是否在有效期内?七、安全生产设施设备19. 生产设备是否具备安全保护设施,是否定期检查维护?20. 安全生产设施是否完善,是否清晰标识?八、安全生产信息管理21. 是否建立健全安全生产信息管理系统?22. 安全生产信息是否及时准确,是否有追溯制度?23. 安全生产信息是否进行了分类、整理、分析和利用?九、职业卫生管理24. 是否建立健全职业卫生管理制度?25. 职业卫生检测是否按期进行,是否记录完备?26. 作业场所环境是否符合相关卫生标准?十、外包单位安全管理27. 外包单位安全管理是否与本单位安全管理衔接?28. 外包单位安全管理是否符合相关法规、标准要求?29. 外包单位安全人员是否具备相应的安全技能、证书?以上为安全生产管理检查表范本,记录时可根据具体情况进行修改和补充,以适应实际工作需求。
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安全生产管理检查表
车间: 岗位: 检查时间: 年 月 日 时 分
序
号
要 求
存在问题记录
结果
×或√
1 员工精神状态良好,无熬夜、过度疲劳、饮酒、精力不集中等情况。
2 员工不穿拖鞋,机械设备岗位操作员工不留长发,不戴手镯、戒指、手表等饰物且扎紧衣角,长袖应扎紧袖口(女工应将长发盘好)。
3 任何人不得携带火种进车间。
4 员工按要求使用劳保防护用品。
5 员工清楚安全操作规程。
6 机械设备操作员持有效上岗证。
7 作业现场“5S”工作符合要求。
8 故障设备应有明确标识。
9 现场水、电、气设施完整,无安全隐患。
10 现场化学品均有效密封,兰、白水放置间隔距离符合安全要求。
11 现场材料、部件码放合理,无安全隐患。
12 设备安全防护装置齐全,且能有效使用。
13 生产过程中发现设备、工具出现异常及安全隐患应立即停机,关闭设备、工具的开关及电源,并向现场管理人员报告。
14 生产过程中使用的模具、夹具、辅助工具符合安全要求。
15 生产过程中使用的设备、工具、刀具、工艺正确,符合安全要求。
16 更换刀具、锯片、钻头应关闭设备开关及电源。
17 机械设备调机时应关闭设备开关及电源(数控调整的设备以及直线封边机除外)。
18 员工任何情况下离岗须关闭设备、工具开关及电源,并确认设备、工具停止运行方可离开。
19 手动工具在暂不使用或使用完毕的情况下,应关闭开关及电源,并确认放置安全。
检查人:
(具体说明附背面)
说 明:
1、此说明书全体员工必须每人一份进行培训学习。
2、木工车间所有设备操作工序以及手工工序必须每日由主管检查并填写此表,生产主任必须
每周检查并填写此表3次。
3、油漆车间必须由主管每周检查并填写此表3次,生产主任必须每周检查并填写2次。
4、其它车间、工序由主管每周检查并填写1次。
5、在检查时间以后或未检查时发现有异常时,必须马上纠正并填写此表。
6、木工车间以及油漆车间的检查必须安排在每日上午10点前完成,生产主任在11点前完成。
7、生产主任每次检查需安排在车间主管之后。
8、所有新进员工必须由主管组织学习此表,合格后方能上岗。