O-ring-密封圈意大利标准
O形密封圈的选用
O 形密封圈的选用一、概述 特点：O 形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准：大部分国家对O 形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JIS B 2401）、国际标准（ISO 3601/1）较为通用。
O 型圈标准一览表 表1标准 O 型圈截面直径W美国标准 AS 568英国标准 BS 1516 1.78 2.62 3.53 5.33 7.00日本标准 JIS B 2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4国际标准 ISO 3601/1 德国标准 DIN 3771/1 中国标准 GB 3452.11.82.653.55 5.30 7.00 优先的米制尺寸1.0 1.52.0 2.53.03.54.0 4.55.0 5.56.07.08.0 10.0 12.0 美国标准AS 568（900系列）1.02 1.42 1.63 1.83 1.982.08 2.21 2.46 2.953.00 密封机理：O 形密封圈是一种自动双向作用密封元件。
安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O 形密封圈自身的初始密封能力。
它随系统压力的提高而增大。
性能参数：静态密封动态密封工作压力无挡圈时，最高可达20MPa；有挡圈时，最高可达40MPa；用特殊挡圈时，最高可达200MPa。
无挡圈时，最高可达5MPa；有挡圈时，较高压力。
运动速度最大往复速度可达0.5m/s，最大旋转速度可达2.0m/s。
温度一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋转场合：-30℃～+80℃介质见《橡胶密封件原料特性表》。
二、O形密封圈选择应考虑的因素1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。
还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。
若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。
不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。
ORING密封的选型与设计
O-RING密封的选型与设计
原则上，压力高时，截面压缩率取较大值，压力低时，取较小值。同时， 应考虑到压力的变化、密封介质的种类、工作温度及其变化、机加工精度及 O形圈材料等因素。
对于往复运动和旋转运动，影响密封的因素比较多，密封表面摩擦力、 流体粘度、压力、频率、转数、行程等都可能造成泄漏。摩擦对动密封的影 响非常大，应尽可能减小摩擦力，影响摩擦力的主要因素有：橡胶硬度、压 缩量和密封表面粗糙度，这些在设计加工时应予以特别重视。 值得注意的是：旋转轴用O形密封圈，必须考虑“焦尔效用”，即橡胶 在拉伸状态下受热会剧烈收缩。为了排除该影响，O形圈在旋转轴上绝对不 允许呈拉伸状态。通常取旋转运动用的O形圈的内径比轴颈大3%～5%，O形圈 的外径具有3%～8%的压缩率。这样既保证有效密封，又能防止O形圈过热而 烧坏。 旋转运动用O形圈的材质可选用硬度（邵氏A）为75±5度的丁腈橡胶 （NBR)、氟橡胶(FKM)或聚氨酯橡胶（AU)等材料。
型式 矩形槽 三角形槽 燕尾形槽 半圆形槽 斜底形槽
简图 动,静密封均 适宜,应用普 遍 尺寸紧凑,静 密封用 O形圈牢固 处于沟槽内, 不脱落,适宜 安装上法兰 仅用于旋转 轴,应用不普 遍 应用燃料油 类介质,O形 圈有较大膨 胀的场合
说明
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2018/11/20
O-RING密封的选型与设计
β =（d2-t)/d2
插图
式中 d2― O形圈自由状态下的截面直径
t― O形圈槽底与被密封表面的距离
对于O形圈截面压缩率《过程装备密封技术》的推荐值如下表
圆柱面静密封 平面静密封 液压往复动密封 旋转轴用动密封 气动密封 Page 11 转机处技术交流材料 10%～15% 15%～30% 12%～20% 3% ～8% 5%～6% 2018/11/20
o密封圈标准
O型密封圈是一种常用的密封元件，其标准主要涉及以下几个方面：
1.材料标准：O型密封圈的材料应符合相关标准，如橡胶材料应符合GB/T
5574-2008等标准，金属材料应符合GB/T 3191-2010等标准。
2.尺寸标准：O型密封圈的尺寸应符合相关标准，如GB/T 3452.1-2005等标
准。
这些标准规定了O型密封圈的直径、截面直径、高度等尺寸参数。
3.性能标准：O型密封圈应具备一定的性能，如耐压、耐高温、耐腐蚀等。
这
些性能应符合相关标准，如GB/T 3452.2-2005等标准。
4.试验方法标准：为了确保O型密封圈的质量，需要进行一系列的试验，如压
缩永久变形试验、耐压试验、耐高温试验等。
这些试验的方法应符合相关标准，如GB/T 18173-2014等标准。
总之，O型密封圈的标准涉及到材料、尺寸、性能和试验方法等方面，这些标准为O型密封圈的生产和使用提供了指导和规范。
橡胶密封圈规格型号表
橡胶密封圈规格型号表本文将为您介绍橡胶密封圈的规格型号表。
橡胶密封圈是一种常见的密封材料，广泛应用于各种工业领域，如汽车制造、机械设备、航空航天等。
了解不同规格型号的橡胶密封圈对于正确选择和使用密封圈至关重要。
1. 密封圈的定义和作用橡胶密封圈是一种环形零件，由橡胶材料制成，具有良好的弹性和耐磨性。
它被设计用于填充两个或多个连接部分之间的缝隙，以防止液体或气体泄漏，并防止外部杂质进入系统。
2. 密封圈的分类根据不同的应用需求和材料特性，橡胶密封圈可以分为以下几类：2.1 O型圈（O-Ring）O型圈是最常见且广泛使用的一种密封圈。
它具有环形截面，并可以在静态和动态应用中提供可靠的密封效果。
O型圈通常由聚合物材料（如丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶等）制成，可以耐受不同温度和压力条件下的使用。
2.2 方形密封圈（Square Ring）方形密封圈是一种具有正方形或矩形截面的密封圈。
它通常用于静态密封应用，如管道连接点。
方形密封圈由橡胶材料制成，提供可靠的密封效果，并能够承受一定的压力。
2.3 X型圈（X-Ring）X型圈是一种具有四个唇部的密封圈，其截面呈“X”字形。
相比于O型圈，X型圈提供更好的密封效果，并减少了摩擦和磨损。
它通常由聚合物材料制成，适用于高温和高压环境。
2.4 其他类型除了上述三种常见的密封圈类型外，还有其他一些特殊用途的密封圈，如V型圈、U型圈、Y型圈等。
这些特殊类型的密封圈在特定领域有其独特的应用。
3. 密封圈的规格型号表下面是橡胶密封圈的规格型号表，其中包含了常见密封圈的尺寸、材料和适用范围：规格型号内径（mm）外径（mm）直径（mm）材料用范围O-101 5 10 2.5 丁腈橡胶一般工业应用O-201 10 15 2.5 氟橡胶高温、耐化学品应用O-301 15 20 2.5 硅橡胶高温应用X-102 6 12 3 氟橡胶高温、高压应用X-202 12 18 3 聚四氟乙烯高温、耐化学品应用Square-10 15 2.5 丁静规格型号内径（mm）外径（mm）直径（mm）材料用范围1 腈橡胶态密封应用Square-2 15 20 2.5 氟橡胶静态密封应用请注意，以上仅为示例，实际使用时应根据具体需求选择合适的规格型号。
O ring 密封圈意大利标准
60.04 mm 63.22 mm 66.4 mm 69.57 mm 69.57 mm 72.75 mm 75.92 mm 79 mm 82.27 mm 85.34 mm 88.62 mm 91.7 mm 94.97 mm 98.05 mm 101.32 mm 104.4 mm 107.67 mm 110.74 mm 114.02 mm 117.1 mm 120.37 mm 123.44 mm 126.72 mm 129.4 mm 133.07 mm 135.76 mm 138.94 mm 142.11 mm 145.29 mm 148.46 mm 151.64 mm 154.81 mm 158 mm 161.16 mm 164.34 mm 167.51 mm 170.69 mm 173.87 mm 5.23 mm 6.02 mm 7.59 mm 9.13 mm 9.19 mm
密封圈意大利标准
Size reference code
型号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
OR 2007 (OR2007) OR 2010 (OR2010) OR 2012 (OR2012) OR 2015 (OR2015) OR 2018 (OR2018) OR 2021 (OR2021) OR 2025 (OR2025) OR 106 (OR106) OR 2031 (OR2031) OR 108 (OR108) OR 2037 (OR2037) OR 2043 (OR2043) OR 114 (OR114) OR 2050 (OR2050) OR 2056 (OR2056) OR 2062 (OR2062) OR 2068 (OR2068) OR 2075 (OR2075) OR 2081 (OR2081) OR 2087 (OR2087) OR 2093 (OR2093) OR 2100 (OR2100) OR 2106 (OR2106) OR 2112 (OR2112) OR 2118 (OR2118) OR 2125 (OR2125) OR 2131 (OR2131) OR 2137 (OR2137) OR 2150 (OR2150) OR 2162 (OR2162) OR 2175 (OR2175) OR 2187 (OR2187) OR 2200 (OR2200) OR 2212 (OR2212) OR 2224 (OR2224) OR 2225 (OR2225)
O型密封圈综述(内含中国美国法国日本标准)
O型密封圈综述（内含中国、美国、法国、日本国家标准）一、O型圈概述1、特点：（1）、结构尺寸小、装拆方便；（2）、适合多种密封形式：静、动密封均可使用，用作静密封时几乎没有泄漏；（3）、使用单件O型密封圈，有双向密封作用；（4）、动摩擦阻力小；（5）、价格低廉；（6）、工作压力范围：1.333×10³Pa的真空到400MPa的高压；（7）、温度范围：-60°C到200°C.（8）、适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强（9）、适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）（10）、适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质（11）、通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
（12）、材料品种多，可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶（NRB）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡胶（NR）等GB3452.1-92 《液压气动用 O 形橡胶密封圈尺寸系列及公差》GB3452.2-87 《 O 形橡胶密封圈外观质量检验标准》GB3452.3 《液压气动用 O 形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则》HG/T2579-94 《 O 形圈橡胶材料第一部分：用于普通液压系统》JISB2401-1991 《 O 形圈》大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JISB2401）国际标准（ISO 3601/1）较为通用。
O型圈标准一览表标准O型圈截面直径W美国标准AS 568英国标准BS 15161.782.623.53 5.33 7.00日本标准JIS B 2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.7 84 国际标准ISO 3601/1德国标准DIN 3771/1中国标准GB 3452.11.82.653.55 5.30 7.00优先的米制尺寸1.0 1.5 2.0 2.5 30. 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 10.0 12.0美国标准AS 568 （900系列）1.02 1.42 1.63 1.83 1.98 2.082.21 2.46 2.953.003、主要应用：径向静密封：例如衬套、封盖、导管、缸。
关于O-Ring的设计
关于O－Ring的设计首先介绍一些O－Ring的材料O－Ring 即为常用的密封圈，常用材料为NBR，silicon等，以NBR为最常用。
下面先介绍NBR 这种材料月青橡膠(NBR)俗名或商品Nltrlleor Buna N化學名NltrlleButadi-ene物理性質：密度(gm/cm3) 1.00硬度範圍(Shore A) 20-90透氣性B-A電氣抵抗D-C香B味C-B沾污抵抗C-B粘結性B-A機械性質抗張強度(max psi) 3,500摩擦抵抗A撓曲抵抗B撕裂抵抗B衝擊抵抗C變形能力B彈性B回彈性B應力釋放B※ A=最好B=平平C=劣D=不宜採用NBR O－Ring一般使用为黑色，其他特殊场合下有白色，透明和其他颜色，经过我与O－Ring厂家调查所得，因NBR橡胶制作O－Ring时加入一种黑色素（具体名称忘记了，待查），因此强度最高，其次为透明色。
其他颜色的O－Ring的强度稍微差一点，因此，一般常用黑色的。
一般的O－Ring设计，需要一些具体的参数，参数的决定对防水性的效果有很大的作用，一般都要经过计算所得。
下面介绍一些计算O－Ring具体参数的公式和技巧。
ID＝Inner Diameter ＝O－Ring 内径CS＝cross-section diameter= 横截面积C＝O－Ring 线径压缩量O-Ring V olume＝O－Ring的体积Gd ＝Groove Diameter （槽的内径）Bd ＝Bore Diameter （槽的外径）GW＝Groove Width ＝槽宽Gland Volume＝槽的体积主要为以上的，还有一些其他的如下：O-Ring 部分CSmax＝Maximum Cross-Section DiameterUpper bound on the cross-section diameter for a given set of input requirements. CSmin＝Minimum Cross-Section DiameterLower bound on the cross-section diameter for a given set of input requirements. CStol＝Cross-Section ToleranceManufacturing tolerance on the O-Ring cross-section diameter.Cmax＝Maximum Compression1 Upper bound for the cross-section compression when the O-Ring is seated in the gland; used as a design input.Cmin＝Minimum Compression1 Lower bound for the cross-section compression when the O-Ring is seated in the gland; used as a design input.槽（Gloove）部分Btol ＝Bore Diameter ToleranceManufacturing tolerance on the bore diameter.Gtol ＝Groove Diameter ToleranceManufacturing tolerance on the groove diameter.介绍了O－Ring的具体参数后，以下是我多日寻找资料后总结的O－Ring的设计技巧，请高手们指教。
O-RING密封的选型与设计_1
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O-RING密封的使用与介绍
2. 使用压力 O-RING密封所能达到的最高密封压力：动态35MPa,静态100MPa
3. 使用温度范围
橡胶名称 QM FKM ACM
EPDM IIR BR NR SBR CR NBR CO AU
使用温度范围℃ -70～260 -20～200 -30～175 -50～150 -50～150 -50～120 -50～100 -40～120 -40～120 -40～120 -30～150 -20～80
差
/
//优
硫酸 差 差 / 差 差 差 差
差
/
//优
磷酸 优 优 / 优 优 优 优
优
/
//优
NaOH 优 优 / 优 优 优 优
优
/
//优
无机盐 优 优 / 优 优 优 优
优
/
//优
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O-RING密封的使用与介绍
5.安装注意事项 ※ 为了防止O-RING安装时被划伤，沟槽的棱角处应采用倒角或圆角设计，
1.选型与设计需考虑的因素 ◎ 密封圈的设计需要考虑密封圈的材料、硬度（通常指邵氏硬度）、规
格（通常用内径*线径表示）、公差、拉伸率和压缩率等因素；
◎ 密封槽的设计需要考虑密封槽的型式、尺寸、密封槽填充率及密封面
的加工精度等因素；
◎ 密封圈与密封面的配合需要考虑密封装配间隙、同轴度（偏心量）等
因素。
式中 β----O形圈压缩率
矩形槽槽深 h=(1-β) dW
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OR 3256 (OR3256) OR 3262 (OR3262) OR 3268 (OR3268) OR 3275 (OR3275) OR 3281 (OR3281) OR 3287 (OR3287) OR 3300 (OR3300) OR 3325 (OR3325) OR 3350 (OR3350) OR 3375 (OR3375) OR 3400 (OR3400) OR 3425 (OR3425) OR 3450 (OR3450) OR 3475 (OR3475) OR 3500 (OR3500) OR 3525 (OR3525) OR 3550 (OR3550) OR 3575 (OR3575) OR 3600 (OR3600) OR 3625 (OR3625) OR 3650 (OR3650) OR 3675 (OR3675) OR 3700 (OR3700) OR 3725 (OR3725) OR 3750 (OR3750) OR 3775 (OR3775) OR 3800 (OR3800) OR 3825 (OR3825) OR 3850 (OR3850) OR 3875 (OR3875) OR 3900 (OR3900) OR 3925 (OR3925) OR 3950 (OR3950) OR 3975 (OR3975) OR 4028 (OR4028) OR 4036 (OR4036) OR 4042 (OR4042) OR 4050 (OR4050) OR 4055 (OR4055) OR 4061 (OR4061) OR 4067 (OR4067) OR 4075 (OR4075) OR 4081 (OR4081)
密封圈意大利标准
Size reference code 型号 OR 2007 (OR2007) OR 2010 (OR2010) OR 2012 (OR2012) OR 2015 (OR2015) OR 2018 (OR2018) OR 2021 (OR2021) OR 2025 (OR2025) OR 106 (OR106) OR 2031 (OR2031) OR 108 (OR108) OR 2037 (OR2037) OR 2043 (OR2043) OR 114 (OR114) OR 2050 (OR2050) OR 2056 (OR2056) OR 2062 (OR2062) OR 2068 (OR2068) OR 2075 (OR2075) OR 2081 (OR2081) OR 2087 (OR2087) OR 2093 (OR2093) OR 2100 (OR2100) OR 2106 (OR2106) OR 2112 (OR2112) OR 2118 (OR2118) OR 2125 (OR2125) OR 2131 (OR2131) OR 2137 (OR2137) OR 2150 (OR2150) OR 2162 (OR2162) OR 2175 (OR2175) OR 2187 (OR2187) OR 2200 (OR2200) OR 2212 (OR2212) OR 2224 (OR2224) OR 2225 (OR2225) Decimal size in millimeters Cross-section 线径 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 2.57 mm 2.9 mm 3.68 mm 4.47 mm 5.28 mm 6.07 mm 6.75 mm 7.65 mm 8.73 mm 9.25 mm 10.82 mm 11.11 mm 12.42 mm 14 mm 15.6 mm 17.17 mm 18.77 mm 20.35 mm 21.95 mm 23.52 mm 25.12 mm 26.7 mm 28.3 mm 29.87 mm 31.47 mm 33.05 mm 34.65 mm 37.82 mm 41 mm 44.17 mm 47.35 mm 50.52 mm 53.7 mm 56.87 mm 56.87 mm ID 内径
60.04 mm 63.22 mm 66.4 mm 69.57 mm 69.57 mm 72.75 mm 75.92 mm 79 mm 82.27 mm 85.34 mm 88.62 mm 91.7 mm 94.97 mm 98.05 mm 101.32 mm 104.4 mm 107.67 mm 110.74 mm 114.02 mm 117.1 mm 120.37 mm 123.44 mm 126.72 mm 129.4 mm 133.07 mm 135.76 mm 138.94 mm 142.11 mm 145.29 mm 148.46 mm 151.64 mm 154.81 mm 158 mm 161.16 mm 164.34 mm 167.51 mm 170.69 mm 173.87 mm 5.23 mm 6.02 mm 7.59 mm 9.13 mm 9.19 mm
1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 1.78 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm
OR 112 (OR112) OR 3043 (OR3043) OR 115 (OR115) OR 3050 (OR3050) OR 117 (OR117) OR 3056 (OR3056) OR 119 (OR119) OR 3062 (OR3062) OR 121 (OR121) OR 3068 (OR3068) OR 123 (OR123) OR 3075 (OR3075) OR 3081 (OR3081) OR 128 (OR128) OR 3087 (OR3087) OR 130 (OR130) OR 3093 (OR3093) OR 132 (OR132) OR 3100 (OR3100) OR 3106 (OR3106) OR 3112 (OR3112) OR 3118 (OR3118) OR 3125 (OR3125) OR 3131 (OR3131) OR 3137 (OR3137) OR 3143 (OR3143) OR 3150 (OR3150) OR 3156 (OR3156) OR 3162 (OR3162) OR 3168 (OR3168) OR 3175 (OR3175) OR 3181 (OR3181) OR 3187 (OR3187) OR 3193 (OR3193) OR 3200 (OR3200) OR 3206 (OR3206) OR 3212 (OR3212) OR 3218 (OR3218) OR 3225 (OR3225) OR 3231 (OR3231) OR 3237 (OR3237) OR 3243 (OR3243) OR 3250 (OR3250)
9.92 mm 10.77 mm 11.91 mm 12.37 mm 13.1 mm 13.94 mm 15.08 mm 15.54 mm 15.88 mm 17.12 mm 17.86 mm 18.72 mm 20.29 mm 20.64 mm 21.89 mm 22.23 mm 23.47 mm 23.81 mm 25.07 mm 26.64 mm 28.24 mm 29.82 mm 31.42 mm 32.99 mm 34.59 mm 36.17 mm 37.77 mm 39.34 mm 40.94 mm 42.52 mm 44.12 mm 45.69 mm 47.29 mm 48.9 mm 50.47 mm 52.07 mm 53.64 mm 55.25 mm 56.82 mm 58.42 mm 59.99 mm 61.6 mm 63.17 mm
2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm
2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 2.62 mm 3.53 mm 3.53 mm 3.53 mm 3.53 mm 3.53 mm 3.53 mm 3.53 mm 3.53 mm 3.53 mm