电伴热设计施工方案
电伴热施工方案
1. 施工用主要标准规范及技术文件1.1 施工图纸及相关技术文件1.2 GB50254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》1.3 GB50258-96 《电气装置安装工程 1kV 及以下配线工程施工及验收规范》1.4 GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.5 GB50168-92 《电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范》1.6 GB50171-92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》2 施工程序2.1 安装步骤综述2.2 准则、标准和规定2.2.1 应按照以下最新发表的如下标准和准则安装：1) 国家电气标准2) 国家电气安全标准3) 国家或者当地电气标准或者规定4) IEEE 标准 #5152.3 当收到电伴热电缆时2.3.1 检查收到的电缆型号和功率输出是否正确。
所有电缆外套都标有部件号、电压等级和功率输出。
2.3.2 视察货物在运输中是否有破损。
2.3.3 电伴热电缆和附件应储藏在干净和干燥的环境中。
2.4 在安装电缆前2.4.1 确认所有要求伴热的管和设备均已安装完毕，并通过测试可以使用。
2.4.2 设备表面应合理清洁。
任何松动的壳、油或者尘土均应清扫干净。
2.4.3 在电伴热安装前，管上的任何涂层均已彻底干燥。
2.4.4 对每卷电缆确定可能的电伴热回路。
2.4.5 从可能长的伴热回路开始。
2.5 安装电伴热电缆2.5.1 在电伴热电路的送电点开始安装。
2.5.2 在管上敷设电缆。
确认在阀、泵、等处的电缆安装正确。
2.5.3 用纤维胶带，从后向电源接点处做永久性安装。
每隔 300 毫米绑扎一次。
在阀门、泵、过滤器等部位做可以使设备挪移的安装。
2.5.4 或者用铝箔胶带直接覆盖在伴热带表面，使电伴热带紧贴管线壁或者设备表面。
2.5.5 完成中间连接。
2.5.6所有电缆外套都标有适合于确定电路长度的标记。
在安装测试报告上记录伴热电缆长度。
电伴热施工方案8.6【最新范本模板】
哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目Проект строительства Комплекса по производствуароматических углеводородов на АтыраускомНПЗ, РК目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3。
电伴热施工总程序 (2)4。
施工技术要求和措施 (2)5.测试及试运行 (7)6.质量保证措施 (7)7.安全技术管理措施 (7)1.1工程范围哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目，该电伴热方案适用的施工范围包括：柴油成品灌区泵房(1034）、柴油成品灌区泵房（2219）、接通柴油灌区的给排水管网（0601）、各个车间之间工艺和热工管线（0201)、甲苯和对二乙基苯中间储罐（2206)、及对二甲苯成品罐（2218）共六个单元.这六个单元的电伴热系统主要由管线部分电伴热、仪表部分电伴热、设备部分电伴热及地暖部分电伴热四部分组成。
施工主要内容包括：防爆控制箱的安装；分支电缆敷设及校接线；电源接线盒安装，伴热带及其配件安装等。
1.2主要施工工程量该六个区域的主要施工工程量汇总见下表：编号名称规格、型号单位数量1 自调控伴热带米12633。
52 电源接线盒＋支架个473 温度控制器套1254 电源连接件套3025 尾端连接件套2016 铝胶带卷647 不锈钢绑带个3008 电伴热警示标签包1039 纤维胶带卷75110 尼龙扎带个1000011 防爆控制箱台1712 动力电缆米476113 控制电缆米202.编制依据2.1《电工设备》СНиП РК 4.04—10-20022.2《哈萨克斯坦共和国电气设备安装规范》(ПУЭ)2.3《劳动安全标准体系建设用电安全一般要求》ГОСТ 12。
1。
013-782。
4《劳动安全标准体系防爆电气设备术语和定义、分类、标记》ГОСТ12.2。
020—76 2.5设计图纸4.施工技术要求和措施 4。
1防爆控制箱安装4。
管道电伴热施工方案
管道电伴热施工方案一、概述管道电伴热是一种通过电加热手段，对管道进行保温的技术。
本方案旨在提供管道电伴热施工方案的详细步骤和要点，确保施工过程准确、高效，并保证施工质量。
二、施工准备1. 材料准备（1）电伴热带：选用符合要求的电伴热带，并按照施工需要进行切割和布置准备。
（2）绝缘材料：选用适合的绝缘材料，保证电伴热带和管道之间的隔热效果。
（3）保护套管：根据实际情况选择合适的保护套管，保证电伴热带的安全和可靠性。
2. 设备准备（1）焊接机、剥线钳、扳手等常规工具：确保施工过程中能够顺利进行。
（2）绝缘测试仪：用于测试电伴热带绝缘性能，确保电伴热系统运行安全。
3. 环境准备（1）确保施工现场整洁，并保持通风良好。
（2）施工前对管道进行彻底清洁，确保表面清洁干燥。
三、施工步骤1. 安装绝缘材料（1）根据实际情况，将绝缘材料进行切割。
（2）将绝缘材料缠绕在管道上，确保覆盖整个管道，并确保绝缘材料之间不出现缝隙。
2. 安装电伴热带（1）将电伴热带沿着管道的长度逐步贴附在绝缘材料上。
（2）注意电伴热带的张力，确保张力均匀分布。
3. 连接电伴热带（1）将电伴热带的连接头沿管道的特定位置连接起来。
（2）确保连接可靠，并使用绝缘胶带进行封闭。
4. 安装保护套管（1）根据实际需要，在电伴热带上套上保护套管。
（2）保护套管的长度应覆盖电伴热带的全长，以确保电伴热带的安全。
5. 进行绝缘测试（1）使用绝缘测试仪对电伴热带进行绝缘性能测试。
（2）确保电伴热带的绝缘性能符合要求，以确保系统运行安全。
6. 电伴热带并联控制（1）根据管道长度和温度要求，对电伴热带进行合理的并联控制。
（2）确保电伴热带可以均匀加热，并且能够满足保温要求。
7. 进行系统测试和验收（1）将管道电伴热系统连接至电源，并进行系统测试。
（2）测试系统的加热效果和温度控制，确保系统正常运行并满足使用要求。
（3）进行系统验收，确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项1. 在施工过程中，应注意安全措施，避免电击和其他安全事故的发生。
电伴热保温施工方案
一、工程概况本工程为北京南站新建站房消防管道及给排水管道电伴热与橡塑保温工程，保温厚度50mm。
需电伴热保温的管道包括：I、III区：消火栓管道、给水管道、压力排水管道、真空排水管道（不包括通气管）。
II区-11.75米：消火栓管道、报警阀前喷淋干管。
II区轨道层所有管道。
需要橡塑保温的管道包括：I、III区：消火栓管道、给水管道、压力排水管道、真空排水管道（不包括通气管）。
II区-11.75米：消火栓管道、报警阀前喷淋干管、给水管道、压力排水管道、真空排水管道（不包括通气管）、直饮水管道、中水管道。
II区轨道层所有管道。
其中，I、III区设备间通向F1、F2的自动喷淋干管、II区地下通往地面层以上（贵宾厅、9米高架）的自动喷淋干管、消防水箱稳压管须做电伴热保温和橡塑保温。
报警阀间、卫生间和专业泵房内管道不保温。
二、编制依据铁道部第三勘察设计院施工图纸及设计说明。
GB50242—2002 《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》03S401 《管道和设备保温、防结露及电伴热》03D705-1 《电热采暖、伴热设备安装》1、施工准备所有需保温管道及设备已安装完毕，做过水压试验并通过验收。
开工前组织有关人员熟悉现场，做好物料的防盗、防火、防潮和防雨等工作，并布置防火器材和设施。
对工人做入场教育。
2、材料准备本工程的材料主要如下：橡塑保温管、橡塑保温板、铝箔胶带、伴热电缆技术参数：（1）柯宁（CROWNING）伴热电缆最高工作温度90℃；工作电压：205-250V，50HZ；最小弯曲半径：≥直径的六倍；阻抗0.085Ω/m-12.035Ω/m;功率10-20W/m，安装温度：≥-5℃。
（2）温控系统：采用与伴热系统相匹配的电子温度控制系统，带外接感温探头，自动控制伴热管道温度，工作电压：220V,50HZ,负载16A；温度控制范围：5℃-30℃，控制精度：±1℃，安装温度：-50℃-50℃。
（3）铝箔胶带：5CM*25M/卷，用于粘贴固定伴热电缆，使之紧贴伴热管道并快速传热。
电伴热方案
电伴热施工方案1.概述江苏省镇江道达尔华东润滑油调和装置的生产能力为30,000吨/年。
本工程工艺管道的电伴热线共1,700米，详见下表：≤3”的工艺管线采用单根电伴热线，3”以上8”以下的工艺管线采用多根（2根以上）电伴热线，8”以上的工艺管线采用螺旋缠绕电伴热。
2.施工程序施工图会审→施工方案编制→技术交底→施工前准备→出库验证→安装电伴热→配件安装→保温→温控系统安装→最终测试3.电伴热安装与操作3.1 单根伴热线施工方法1)用玻璃纤维带(耐用高温带)每隔50cm处将伴热线固定在管道上；2)尽可能将伴热线附在管道的下半方；3)在线路的每一供电点和尾端各预留1m伴热线；4)按施工图所示进行布线；5)所有散热体如支架、阀门及法兰等，应按设计图要求预留所需伴热线长度，将此段伴热线长度，将此段伴热缠绕于散热主体上并固定。
螺旋缠绕伴热线施工方法：核对伴线长度；先测量好需伴热的管道，再在其两端固定伴热线；将松弛的伴热线缠绕在管道上，并加以固定，详见图一(a)、(b)；3.2 多根(2根以上)电伴热线施工方法：1)核定缠绕系数，伴热线长度及根数；2)多根伴热线施工方法有两种：a)各种伴热线由各独立的线圈取出，详见图三；b)需电伴热的工艺设备有：T1502 PPD储罐（立式圆筒型），D900×H1025，0.7 m3；V2002 计量釜，D1300×H1200，1.3m3，材质SS304L 设备伴热施工按设备制造厂或施工图进行。
电伴热安装的质量控制措施：4.在施工图会审时要注意下列几个方面：1)管线编号(伴热线路编号)2)工艺管线的管径3)保温层厚度4)伴热线型号、规格及长度5)阀门及管架伴热线长度6)应用环境、介质名称、保持温度、最低环境温度、最高管道温度、正常操作温度、环境防爆等级、电压等级、管道材料等7)保温材料名称、规格、材料保温系数、管道长度等8)伴热系统的配套材料附件清单如接线盒（二通、三通）数量，恒温器、胶带、标签及扎带等9)温控系统的配件材料及附件清单10)施工时所需材料清单。
电伴热保温施工方案新版
电伴热保温施工方案新版山东亚太森博浆纸有限公司PL11备料消防电伴热工程施工方案编制单位：江苏新建安装饰有限公司二O一三年十二月十二日目录感谢函 ............................................................ 错误!未定义书签。
一、项目概述........................................................ 错误!未定义书签。
二、编制依据........................................................ 错误!未定义书签。
三、项目组织机构 ................................................ 错误!未定义书签。
四、电伴热系统工作原理与结构特点................. 错误!未定义书签。
五、施工总体部署 ................................................ 错误!未定义书签。
六、工程管理........................................................ 错误!未定义书签。
七、质量控制保证体系及措施 ............................ 错误!未定义书签。
八、进度控制及人力资源安排 ............................ 错误!未定义书签。
九、HSE措施 ........................................................ 错误!未定义书签。
十、文明施工与环境保护 .................................... 错误!未定义书签。
十一、施工安全生产考核与奖惩......................... 错误!未定义书签。
电伴热施工方案
电伴热系统施工方案一、施工所依据标准范围及要求：（1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》；（2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。
(二）管道水系统散热功率计算各种管道经保温后最大散热功率P0如下：（三)、电伴热线型选择和安装系数N:根据产品样本选用15DXY2—CT型自调控伴热线，其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下：注:n为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施工消防安全,本工程实际采用安装系数为1。
2，即1米管道安装电伴热带为1。
2米.（四）相关配件：电源接线盒：作电源供电用，每个回路不大于100m，安装在保温层中尾端电源接线盒：作电源供电用，每个回路尾部使用一套,安装在保温层中两通接线暗盒：作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中胶带:将电伴热线固定于管道之上二、电伴热带的安装1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装2、沿管道铺设电伴热带并避免：将电伴热带放置于毛刺和利角上、用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需电热带长度,将此段电热带缠绕于散热主体上并固定5、电热带一端接入电源,另一端线芯严禁短接或与导电物质接触，，必须使用配套的尾端接线盒.三、橡塑保温棉施工安装1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料,厚度为30mm。
2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平敷管道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端,再粘接中间，之后由两端向中间粘合,直至全部粘合。
3、橡塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕，缠绕时使其充分压接，压接部分不少于缠绕带宽度的四分之一。
消防管道电伴热方案
电伴热技术方案目录1、电伴热已知技术条件 (1)2、电伴热产品技术参数 (1)3、发热电缆技术性能 (6)4、节能伴热电缆产品规格及说明 (6)5、热稳定性：（自控温） (7)6、质保体系 (7)7、安装方式（附伴热电缆系统数据表） (7)8、电伴热材料表： (8)本技术协议适用于消防管道装置伴热。
为保证节能伴热，符合工艺设计要求，本公司电伴热设计方案如下1、电伴热已知技术条件1.1、管道：1.3、保温层材料：1.4、保温层厚度：50mm2、电伴热产品技术参数1）导电材料为铜芯导线。
2）外护套为阻燃复配材质。
3）金属丝编织屏蔽。
4）现场温度控制器，防爆等级：5）发热电缆和电源接线盒及电气连接盒等所有设备材料均符合国家标准。
6）所有伴热体节能热系统的附件防护等级为IP65。
7）发热电缆所能耐受的最高暴露温度满足设计温度要求。
8）在节能伴热线接线处通过端子连接动力电缆和发热电缆。
9）节能伴热线的安装空间在管线的斜下方，电伴热严禁与其它伴热方式混用，防止发热线损伤。
10）所有节能伴热附件（电源接线盒、三通、两通、尾端等）均为原厂非一次性产品。
4、节能发热电缆产品规格及说明4.1、自控温发热电缆规格型号： ZRDHR-PF-25-220节能伴热电缆是由导电塑料和两条平行金属导线外加绝缘层构成。
导电塑料具有很高的电阻正温度特性，输出功率随温度的上升而减小，随温度的下降而增加。
且互相并联，并可交叉重叠使用，不会导致局部过热或烧毁。
可任意剪裁成所需长度，不影响伴热效果。
配置温控器使用。
5、热稳定性：（自控温）由10℃至149℃来回循环300次后.热线发热量维持在90%以上。
6、质保体系供货方保证提供优质安全产品。
供货方在保证产品质量的前提下，应满足需方对供货周期的要求。
产品符合有关国家标准的规范、以及本技术协议的关条款，标准和规范包括：GB14048-2002 低压开关设备和控制设备GB7251-1998 低压成套开关设备和控制设备GB/T4026-1992 电器设备接线端子和特定导线端的识别及需用字母数字系统的通则、GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB1958.1-2004 爆炸性气体环境用电气设备伴热器第一部分：通用和试验要求7、安装方式（详细见附件）⑴施放电热带时不要打折或长距离在地面拖拉。
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电伴热保温施工方案 一、 工程概况 天津杰克生物医药研发及生产基地1A期14#动力厂房冷却塔管道需要做电伴热保温以达到防冻，总体设计从合理性、经济性角度出发，设计要求冬季使用时维持温度2-10℃左右即维持不冻状态。 主要包括： 1.1、14#动力厂房冷却塔管道 二、 设计依据 本设计方案，依据: 《管道和设备保温防结露及电伴热》03S401 ; 《工艺管道安装设计手册》 以及我公司长期从事管道电伴热保温；融雪化冰；采暖伴热工程,设计、施工的实际经验. 三、客户资料需求分析 设计参数 应用环境： 室外 介质名称： 水 维持温度： 10℃ 最低环境温度： -20 最高环境温度： 50℃ 环境风速 2.8m/s 管道的极限温度： 无 工艺操作温度： 无 管道材料： 无缝钢管 保温材料名称： 橡塑海绵 保温层厚度： 50mm 保温导热系数： 0.038w/m.k 管道是否有蒸汽扫线： 无 扫线最高温度： 无 使用环境是否要防爆： 无 防爆等到级为： 无 使用环境是否要防腐： 无 电压等级： 220V 四、 电伴热带选型与配置。 1、电热带的选型 根据本使用区域14#动力厂房冷却塔管道：维持温度为2-10℃，选用DBR-P/J-15W型电热带较为适用，此电热带具有：使用寿命较长，特别是电热带可以根据管道热损自动调节输出功率，发热温度均匀，安装、施工便利，维护、检修简单。在管道维持温度10℃以下时，电热带的输出功率大于标称功率，当管道和环境温度高于10℃时，电热带的输出功率就小于标称功率，温度越高功率越小。电热带单根最大使用长度为：100米。 L3
电源 L1 L2 L1+L2+L3+L4≤100米 L4
2、附材的选型与用途 (1)智能控制箱:控制各回路电热带的启动,内置温度传感装置,探测管道温度,根据伴热管道所需最低维持温度,能自动,准确,科学节能地调节伴热系统的启动. 从而达到智能控制的目的. (2)电源接线盒:用于每一路电伴热带的始端,与供电电缆连接。 (3)三通接线盒:用于管道主管与支管之间电伴热带的连接。 (4)两通接线盒: 用于电伴热带之间的连接。 (5)尾端接线盒:用于电伴热带末端的保护。 (6)压 敏 胶带:用于电伴热带于管道上的绑扎. 五、管道热损表与电伴热带安装比例： 1、热损表 序号 管径（mm） 保温材料 保温层厚度（mm） 热损w/m 阀门类型及数量
1 DN700 橡塑保温管壳 50 24.1 2 DN800 橡塑保温管壳 50 24.8
2、电伴热铺设比例 本工程选用DBR-P/J-15W型电热带，此电热带发热温度65℃±5，功率：15w/m。根据1项的数据及客户资料分析得出电伴热带在各种管道的铺设比例： 管道电热带铺设比例表: 管径（mm） 700 65 PO（W/M） 21.8 15.9 PM（W/M） 15 12 N 1:2 1:1.5
六、电气要求及控制系统说明 1、电气设计、布置和安装严格执行国家建筑电气施工规范，以及电伴热带的具体安装要求。 2、回路电源电压为单相220V，每个控制箱均配置漏电保护断路器（漏电断路电流不大于30mA），每个回路有断路开关和接地保护措施。负载不超过额定控制负载。 3、电伴热带安装所需总功率约15KW，甲方据此合理配送电源到电伴热控制箱。配送位置参考图纸 七、管道伴热系统安装说明 1、安装前的准备 第一条 安装前应充分了解和熟悉工程的设计图纸。熟悉各伴热回路的主材料型号、线长、布线方式、附件等。 第二条 熟悉《电伴热带系统安装与操作手册》，并接受有关的专业安装培训。 第三条 管道系统或容器均已施工完毕，管道系统或容器的水压试验合格，并已进行了防锈防腐处理。 第四条 管道或容器的表面应去毛刺和锐角，避免安装过程中对伴热电缆造成损坏。 第五条 领用伴热工程的伴热带材料应符合设计的型号要求，表面应完好无破损。 第六条 领用伴热带后，应及时对其整卷材料进行绝缘性能测试，将伴热电缆的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，伴热安装工程严禁使用测试绝缘不合格材料。 第七条 安装前的测试数据应进行记录，登记在《材料质检单》上，参加测试人员在《伴热材料质检单》上签名。 安装 第八条 安装放线时，应将整卷的伴热带与卷筒安放在支架上，并放置于伴热线路回路的其中一端附近。 第九条 放线时应沿管道的走向放线，避免用大力拉扯伴热电缆，在放线过程中，应避免脚踏或将重物、杂物放置在伴热带上。 第十条 设计图纸敷设伴热带，从电源接线盒点开始，沿管道走向或容器外壁，用玻璃胶带或铝胶带将伴热电缆固定在管道或容器上。 第十一条 伴热带的固定方式按设计图的要求进行，在设计图中没有要求的，应按安装手册的提示，将伴热带尽可能沿管道的下半方固定。 第十二条 所有的附件接口处均需预留伴热带，以便维修、更换附件等工作。 第十三条 所有的管件的伴热（如阀门、法兰、支架等）应按设计图的要求，预留所需的伴热电缆长度，将该段伴热带缠绕在管件的主体上，并将其固定好。 第十四条 管道伴热带的敷设有二种形式，当采用螺旋缠绕方式时，应按安装手册的要求的方法进行螺旋缠绕安装。 第十五条 一般每米管道的用线量为自然整数倍（如2、3、4……）的时候，伴热带应尽量采取直线式敷设。 第十六条 对一些关键性管道或容器可设计安装后备伴热系统，以确保管网系统的高可靠性。 第十七条 伴热带附件的安装，应按照安装手册中的有关规定或附件盒内的安装说明书要求按步骤进行施工。 第十八条 采用环境温控器控制区域各伴热回路的温控系统，其温控器应尽可能安装在环境温度最低处或风口的位置。 第十九条 当管网伴热采用管道温控器的伴热系统，温控器的感应器与管道应紧贴，并应远离伴热电缆，离开管件体至少1米以上。 第二十条 温控器安装前，应对其进行校验和调整。 第二十一条 伴热系统安装检验合格后，方可进行保温施工。保温施工完毕后，应在保温层外表面的明显位置贴上安全提示标签。 安装后的检验 第二十二条 伴热电缆安装完毕后，须对所安装的伴热回路进行外观检查，检查伴热电缆的外表面是否有损伤，否则应进行处理。 第二十三条 检查伴热系统的所有附件安装是否正确，外观有否损坏。 第二十四条 在外观检查合格后，方可对伴热系统进行系统绝缘测试。 第二十五条 将伴热电缆的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，必须对不合格的伴热回路进行检查并进行缺陷处理或重新施工该回路，然后再进行测试，直到合格为止。 第二十六条 将每个回路的的测试及校缺情况如实记录在《安装质量检验报告》上。参加检验人员在《安装质量检验报告》上签名。 保温后的检验 第二十七条 管道或容器的外保温层施工完毕后，应对伴热系统的各回路再进行一次检验。 第二十八条 将伴热带的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，必须对不合格的伴热回路进行检查，查出被损坏的部位并进行修复处理，然后再进行测试，直到合格为止。 第二十九条 将每个回路保温后的的测试及修复情况如实记录在《安装质量检验报告》上。参加检验人员在《安装质量检验报告》上签名。
系统总体试验 第三十条 在所有或分区内的伴热回路安装及分步检验合格后，方可进行系统或分区系统的总体试验。 第三十一条 在系统或分区系统总体试验前，应视察所有或分区内的伴热管道、容器，伴热系统的安装情况。 第三十二条 关闭所有伴热回路的空气开关，分别对各伴热回路进行一次摇测，再次确认各伴热回路的绝缘电阻是否符合要求，否则不可进行系统的总体试验。 第三十三条 当管道温度或环境温度低于设计参数时，将温控器调至设计温度使线路供电；当管道温度或环境温度高于设计参数时，将温控器调至线路供电为止。 第三十四条 分别开启每个伴热回路的空气开关，测量每个回路的启动电流、供电电压、环境温度、管道或容器温度，并将其记录在《伴热系统总体试验报告》上。 第三十五条 使伴热系统通电运行4个小时，各伴热回路的管道、容器将达到一个相对平衡，此时应对各伴热回路的运行电流、环境温度、管道或容器温度进行测量，并将其记录在《伴热系统总体试验报告》上。 第三十六条 测量管道或容器温度时，测量点应远离伴热电缆，避免影响测量的准确性。 第三十七条 伴热系统经过4小时无故障运行，且运行电流小于启动电流，管道或容器的温度有所变化，则该系统的安装总体试验为合格。 第三十八条 伴热系统总体试验合格后，须将系统的温控器温度调至设计的参数，将伴热系统交付运行单位进入正式运行 八、保温层安装 保温层是电伴热系统的重要组成部分，必须严格按照设计安装 本工程选用50mm厚的橡塑保温材料作为管道的保温层，将本管材纵向切开后再用胶水战合而成。对阀门、三通、弯头等复杂部件，可将板材裁剪后，按不同形状包上粘合，使用橡塑海绵板（管）材安装时要求美观、平整；裁剪时根据管径不同裁剪角度合理、尺度准确、安装无缝隙，确保整个系统的严密性和保温性。
北京国泰建设集团有限公司 2016年11月11日