全回转式过桥安装说明书
桥(门)式起重机安装作业指导书
桥（门）式起重机安装及拆除工艺王雪刚舒伯乐（浙江省开元安装集团有限公司第二分公司浙江衢州巨化北道 324004）[内容提要]简述桥（门）式起重机安装及拆除工艺本工艺对桥（门）式起重机安装和拆除的施工准备、方法、技术措施和工程质量作了原则上的规定，是企业施工人员的施工指导依据，由于起重机种类多，安装、修理、改造的质量要求高，在具体施工时还应椐此编制详细的施工方案。
二、安装前的准备工作及安装要求。
首先，开箱验收，清点零部件数量和随机文件。
其次，外观检查所有机件和金属结构件有无损坏，观察油漆涂层的破损和机件的锈蚀情况，对所检查出的缺陷，要认真记录，并按照技术要求修理或调整好，特别对金属结构部分的缺陷，必须在地面校正好，否则不许吊装，消除污渍，擦洗锈蚀，必要时拆下机件，特别是滚动轴承，清洗干净后重新组装。
最后，根据外观检查的结果，对照安装图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装的具体程序。
三、起重机轨道（大车运行轨道）安装1、轨道基础验收各部位的尺寸偏差应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。
2、轨道质量检查若发现轨道有弯曲等变形，应校正后才能安装，校正方法：用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲所在部位，然后在凸起处用轨道调直器或千斤顶去顶，必要时可用大锤在凸起处锤击。
3、轨道安装在基础上划上安装中心基准线，将轨道铺上，轨道的安装方法很多，视条件不同而异，主要有压板固定法、钩形镙杆固定法、焊接和螺栓联用固定法等等，无论用哪种方法，在每根钢轨接头处都必须填实，特别对铺在枕木上的钢轨，更应注意，钢轨接头需用标准鱼尾板联接。
轨道安装后，对轨道与基础中心偏差、轨道跨度、轨道不直度、轨道顶标高、轨道接头处间隙和高低差，等等，进行全面检查调整，均应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。
四、小车安装在制造厂整台安装好的小车到现场稍经调整即可安装在桥架上，由于超宽而分开运输的大吨位或特殊起重机的小车，则需重新组装，重新组装后的小车，应检查小车轮的尺寸，是否符合技术要求。
通用桥式起重机安装使用说明书.(DOC)
通用桥式起重机安装使用说明书河南起重机械有限公司目录一、用途---------------------------------------------------3二、技术特性和主要参数----------------------------3三、结构概述--------------------------------------------3四、电气系统--------------------------------------------5五、安装、调试和运行-------------------------------6六、起重机的维护保养与润滑---------------------7七、起重机常见故障及处理------------------------16八、起重机的使用须知------------------------------23一、用途通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。
它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。
本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。
一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。
二、技术特征和主要参数本系列桥式起重机的主要参数如下:(一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格(二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格(三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。
A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。
MQ60全回转架梁起重机安装方案
MQ60全回转架梁起重机施工组织方案编制：校核：审批：北戴河通联路桥机械有限公司2008.06.30目录1 工程概况 (3)2 试拼装场地 (4)3 编制依据及执行规范 (5)4 安装材料工具 (5)5 安装所需人员 (6)6 试拼装步骤 (6)7 施工组织进度 (12)8 安装的安全技术措施 (13)一工程概况：1 设备简介：本工程有两台MQ60全回转架梁起重机安装于莞二标的钢制桥面上，用于吊装钢箱梁及结构件等，先在地面的一场地试拼装，待安装调试完毕后再转运到起重机工作地点正式安装。
MQ60全回转起重机整机重量约200t，最大作业半径可达30m、起吊状态下整机最大高度约为46m，最大起重量60t，主要由下车、走行轨道、转台、回转机构、变幅机构、主副起升机构、A型架、臂架、及电气液压等部分组成。
2 技术参数：二试拼装场地：图01-拼装场地图现场的实际拼装场地比较狭小，在南北两侧均不能部件拼装和吊机站位，拼装及吊装只在东西两侧进行，主臂全长40m，因此根据现场的实际情况、已打完的基础位置及MQ60全回转起重机的本身结构，不能同时试拼两台，只能在已打好的内侧基础拼装一台起重机。
三编制依据及执行规范：3.1 现场实际条件3.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB52078-98 3.3《起重工操作规程》 SYB4112-80 3.4 MQ60全回转起重机设计图纸3.5《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局3.6《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验检疫总局3.7《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000 四安装材料工具：五安装所需要人员：共14名。
项目经理1名工程师1名电工1名；电焊工1名；起重工1名，安全员1名，辅助工4名；电气安装调试人员：4名六试拼装步骤1 现场组装下车底座：由于运输原因，下车底座分由对称中心线处一分为二，需现场组焊，底座总重约28t,组焊在图02位置：图02-下车底座拼装位置2 在组装现场图示位置搭设贝雷片支架，以备拼装下车总成，贝雷片、枕木、及其上的工字钢总高度距轨道面应在1890mm-1920mm之间图03-下车底座临时支承3 拼装下车总成：3.1 将已组焊好的下车底座吊装到贝雷片支架上。
H-FANG 回转式减速器（太阳能）VE系列安装维护手册说明书
回转式减速器（太阳能）VE系列安装维护手册安装之前请仔细阅读所有指导书和手册版本号：C2023.04JIANGYIN HUAFANG NEW ENERGY HI-TACH EQUIPMENT CO., LTD总则:●购买者负责提供安全防护措施及所有设备的正确安装。
●安装回转减速器前,请阅读此手册。
只有在严格遵守指导规则的条件下，才能保证其工作特性。
●此手册包含回转减速器的正确安装和维护所需信息。
●下列所有工作步骤都需要专业人员进行操作。
●如有技术问题,请立即与本公司售后服务联系。
●下列文件指导用户如何正确安装和维护回转减速器.此版本将取代早期的所有版本.最终版本将在我们公司的网址主页发布,用户可以登陆www.h-进行下载。
售后服务：地址：江苏省江阴市周庄镇长寿村云顾路85号江阴市华方新能源高科设备有限公司电话: +86-510-86366206传真: +86-510-86366200邮编: 214424网址:邮箱：目录1运输、搬运和贮藏 (1)1.1运输、搬运 (1)1.2贮藏 (1)2安装 (1)2.1安装准备事项 (1)2.2 安装螺栓选择 (1)2.2.1 拧紧力矩推荐 (2)2.3 安装回转式减速器 (2)3. 维护、检查以及润滑 (4)3.1补漆 (4)3.2 安装螺栓检查 (4)3.3 回转式减速器的润滑 (4)3.4润滑脂的加注 (9)4．直流 & 交流电机的安装说明 (9)4.1 电机的运行 (9)4.2 电机的接线定义 (10)4.3 电机的更换 (13)4.3.1 直流电机的更换 (13)4.3.2 交流电机的更换 (15)1运输、搬运和贮藏1.1运输、搬运●运输时请保持包装箱按规定方向放置，避免碰撞.●搬运、开箱时请戴上工作手套并谨慎操作，可利用减速器上的输出轴或螺纹孔进行吊装，不得将电机处作为搬运受力点，保证安全搬运1.2贮藏贮藏时请保持回转式减速器包装箱按规定方向放置，存放于封闭房间，避免潮湿，在封闭包装中，表面防腐蚀，防锈大约可保持3个月，若需更长时间存放，请采取特殊保护措施。
全回转式过桥船厂动作试验大纲
全回转式过桥装置Telescopic Gangway船厂动作试验大纲Shipyard Operation Test Outline江阴黄山船舶配件有限公司JIANGYIN HUANG SHAN MARINE FITTING CO.,LTD2009.12目录INDEX1.概述General Description2.伸缩系统的功能测试Functional Test of Telescopic System3.起升系统的功能测试Functional Test of Lifting System4.回转系统的功能和操作测试Function and Performance Test of Slewing System 5.应急起升系统的测试Emergency Lift Off System6.报警功能和操作测试Functional and Performance Test of Alarms7.操控室和泵站的设备测试Test of Equipment in Control Cabin and Pump House 8.电力系统的测试Test of Electrical System9.着落支座的测试Landing Cone Test1.0 概述General本大纲规定了新造过桥装置在船厂安装后递交之前需做的动作试验步骤，主要内容如下：This test procedure describes the final acceptance test to be carried out after installation on board.2.0 伸缩系统的功能Functional of Telescopic System2.1 过桥在水平位置能完全伸展和缩回；The telescopic bridge is to be totally extended and retracted in horizontal position.功能正常，签字,日期Test OK. Signature and date2.2 过桥在起升位置能完全伸展和缩回（必须是最大位置），此时支持起升的截止阀工作正常；The telescopic bridge is to be totally extended and retracted in lifted position. (Max. lifted position available) The function of the blocking valves is to work satisfactory.功能正常，签字,日期Test OK. Signature and date2.3 在过桥处于水平位置时做伸缩试验，从开始起动至停止工作，其伸缩速度大约为0.5m/s。
全回转施工方案
全回转施工方案目录一．工程概况二．拔桩工程的技术对策、全套管施工方案三．选用拔桩设备介绍四．施工工艺流程五．施工进度计划六．施工机械及材料七．水冲法施工工艺方案八．工程管理、质量管理、环境管理、安全文明施工管理的组织措施一、工程概况：二、拔桩工程的技术对策、全套管施工方案：三、选用的拔桩设备介绍拟选用如图中的拔桩设备：RT-200全回转钻机，设备照片及参数见下图1及表格一。
图1 RT-200表格一设备参数型号：全回转钻机RT-200AⅢ描述：挖掘口径：1000～2000Φmm套管拉拔力：2600(265) 瞬时2990(305)KN(tf) 套管压入力：最大470(48)+自重220(22)KN(tf)压入行程：750mm全回转全套管钻机特点根据现场条件，选用日本车辆开发的RT200型全回转全套管钻机进行本工程的钻进施工，该钻机具有以下特点：1、无噪音，无振动；2、对周围土体扰动最小；3、为牢靠的将强大马力传递给套管而设置的性能良好的楔型夹紧机构4、为有效利用强大马力而设计的钻头负荷自动控制等机构5、为保证垂直精度所不可或缺的自动水平调整机构6、为去除钢筋混凝土基础、钢管等地下障碍物而设计的套管内部挖掘装置、多头钻机等。
7 、 RT200型具有相当强的扭矩及拔桩力，由于配备了大马力发动机，从而能充裕的运行。
2、套管回转RT200型采用楔型夹紧机构将回转钻机的回转支承环与套筒固定，楔型夹紧机构与套筒的咬合与松开由夹紧油缸控制，当夹紧油缸向上提升时，楔型块跟着上升，夹紧机构松开；当夹紧油缸向下收缩，楔型块也随之下降，从而牢靠地将套管和回转支承装置咬合，楔型夹紧机构的原理图见图2、图3。
套筒回转由液压马达驱动，回转时，液压马达的动力由主动小齿轮经惰轮传递至回转支承外圈的环形齿轮带动回转支承在套管周围回转，回转支承旋转产生的扭矩通过楔型夹紧装置传递到套筒上，带动套筒进行回转。
夹紧油缸位于钻机的固定部分，由于不与套管一起回转，从而液压管可以始终处于接续状态，回转时无需将夹紧装置液压管分离，可以大为提高钻进的效率。
100t桥式起重机安装维修作业指导书
1.概述1.1产品说明QD型四梁结构新型电动双梁桥式起重机采用国外先进设计理念，以模块化设计理论为指导，以现代计算机技术为手段，引入优化设计及可靠的设计计算方法，采用最新工艺制作完成的具有高度标准化、系列化、通用化和高技术含量的新型桥式起重机。
该类型起重机整机主要由桥架部分、大车运行机构、小车总成以及电控系统组成。
该新型起重机与旧系列QD型起重机相比，自重减少约5%~20%，最大轮压可减少约10%~50%，可节约厂房建筑的投资，并被用户广泛采用。
该类型起重机主要技术参数如下：1、额定起重量分为：3.2t、5t、10t、16/3.2t、20/5t、25/5t 、32/5t、40/10t、50/10t、75/20t、100/20t；2、整机工作级别分为：A3~A7;3、起重机跨度分为：7.5m~31.5m;4、起升高度、起升速度、运行速度依据签订合同要求；5、操纵形式分为：操纵室操纵、地面操纵或地遥两用操纵，操纵室结构采用开式或闭式形式，操纵形式用户任意选用。
以上起重机技术参数也可根据用户的要求，设计制造非标准技术参数的该类型产品。
该类型起重机的工作环境条件下如下：（1）起重机的电源为三相交流，频率为50Hz或60Hz，电压为380V或440 V。
电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10%。
（2）起重机运行的轨道安装应符合GB/T10183-2005中大车轨道构造公差的2级公差要求。
（3）起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m(超过1000m时应按GB 755的规定对电动机容量进行校核)。
（4）起重机在室内工作时的气候条件：a)环境温度不超过+40℃，在24h内的平均温度不超过+35℃；b)环境温度不低于－5℃；c)在+40℃的温度下相对湿度不超过50％。
（5）起重机在室外工作时的气候条件：a)环境温度不超过+40℃，在24h内的平均温度不超过35℃,环境温度不低于－10℃或－25℃,低温值需在合同中注明；b)环境温度不超过+25℃时的相对湿度允许暂时高达100％；c)工作风压不大于：内陆150Pa(相当于6级风)，沿海250Pa(相当于7级风) ；d)非工作状态的最大风压为800Pa(相当于11级风)。
回转支承安装说明范本
编号：FS-QG-89570
回转支承安装说明
Slewing bearing installation instructions
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
（1）安装平面上的螺栓孔一定要与支承上的安装孔对准。
（2）回转支承滚道淬火软带（外部标记“S”或堵塞孔处）应置于非负荷区和非经常负荷区，内外滚圈的软带应错开１８０°安装，起重、挖掘机械滚动圈的软带应置于同臂架方向（即最大负荷方向）成９０°角的位置。
（3）将回转支承吊放在支架座上，用塞尺检查回转支承平面与支座的接触情况，如有间隙可以采取垫片垫平，以防螺栓拧紧后变形，影响回转支承性能。
（4）安装螺栓拧紧前，根据齿轮节圆径向跳动最高点（三个涂有绿色漆标记齿）调节齿侧隙，并于螺栓拧紧后，在全部齿圈上进行一次侧间隙检查。
（5）回转支承安装螺栓应采用高强螺栓，并根据受力情况选择合适强度等级螺栓。
拧紧螺栓应在180°方向进行对
称连续进行，最后再顺序拧紧一遍，保证圆周上的螺栓有相同的预紧力。
安装螺栓垫圈应选用调质平垫圈，禁用使用弹簧垫圈，按图示次序一次拧紧螺栓。
（6）安装工作结束后，应清除回转支承上的脏物及灰尘，并将露出部份涂上防锈漆，滚道和齿轮部分需涂上润滑脂。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
全回转式过桥装置Telescopic Gangway设备安装说明书Installation Procedure江阴黄山船舶配件有限公司JIANGYIN HUANG SHAN MARINE FITTING CO.,LTD2009.12目录INDEX 1.概述General Description2.发运详情Shipping Details3.钢质基座的安装Installation of Steel Tower4.过桥的安装Installation of Gangway5.液压缸的安装Installation of Lifting Cylinders 6.液压管路的联接Hook Up-Hydraulics7.电力设备的联接Hook Up-Electro/Instrument8.安装后的调试Onboard Testing after Installation1. 概述 General description本资料规定了新造过桥装置在船上的安装程序及要求，主要内容包括：伸缩的过桥、钢质塔、液压缸等的安装。
This document is made for the installation of the new build gangway to be installed onboard, including telescope gangway, steel tower, and hydraulic cylinders etc.船厂需制造一个钢质视察平台安装定位在钢质塔基架上，可从视察平台上安装钢质转盘，参照总布置图264.13HS01-00。
The shipyard will install a steel inspection platform on the steel pedestal. The steel tower can be installed on the inspection platform. The total arrangement refers to drawing No. 264.13HS01-00.2. 发运详情 Shipping details发运时间及包装情况详见本公司提供的发运单及装箱清单；在船上安装过程中，设备厂将配合船厂及验船师共同完成安装。
The delivery time and packing details see the delivery note and packing list provided by HS. The installation on board will be carried out by Shipyard with the assistant of HS and surveyor.主要的安装部件如下：The main items are as below:1台铝质过桥 1 set of aluminium gangway1台钢质基座，包括泵站房和操控室1 set of steel tower including pump house and manoeuvre house着落支座 Landing cone液压油缸 Hydraulic cylinders通往过桥的铝质斜梯 Aluminium access stair bolted to the gangway检修平台 Inspection platform3. 钢质基座的安装Installation of steel tower钢质基座总重量约33吨，它的起重吊索如图264.13HS01-11所示。
在安装钢质基座之前需仔细检查设备表面及承重眼环的情况；螺栓和其他特殊的紧固件在吊装开始之前应被安装在基架上；检查完准备工作后可以操作起重吊装了.The steel tower has a total weight of 33 tons. The steel tower lifting slings are shown on the enclosed drawing 264.13HS01-11.Prior to installation the steel tower, it is necessary to inspect the surface of the pedestal and support ring. Before starting the lifting operation, the bolts and the other special tools for fastening to be installed to the steel tower pedestal. The lifting operation can take place after inspection.当钢质转盘着落在基架顶部时，利用导向定位销来控制钢质转盘的方向，使其螺栓孔能够准确地定位；在钢质转盘着落在基架顶部主后，可在服务工程师监督指导下安装并拧紧螺栓。
接下来移动起重吊索及脚手架，准备过桥的安装。
When landing the steel tower on the top of the pedestal, guiding pins are used to control the direction of the steel tower to fit exactly with the base ring bolts boles.4. 过桥的安装 Installation of gangway过桥是在钢质转盘安装在基座上以后来完成。
The installation of the gangway is performed after the steel tower is properly fixed to the pedestal.安装用的脚手架必须接近于钢质塔转盘回转支撑的主螺栓，能在安装螺栓时安全、顺通；Scaffolding must be installed closed to the main pin bolt support on the steel tower to enable safe access and working conditions when installing the pin bolts.过桥吊运的钢索和卸扣需经过鉴定；过桥装置安装期间，运用吊机来悬挂过桥，并采用一些支架来防止过桥向一侧偏移；The lifting wires and shackles shall be certified. The gangway will be hanging in the crane during the installation of the gangway. The outer end will be lay slightly supported on the gangway storage cradle to avoid side ways movement.使用手拉葫芦来调整过桥内部末端的位置；Using chain blocks will make the adjustment of the inner gangway end position.当过桥调整到正确位置时，推入带销螺栓（销轴）并且固定好，这时将过桥降落在支承架上，然后松开起升吊环，这样过桥的安装工作就完成了。
When the gangway is in correct position, the pin bolts are pushed into the support bearings and secured. The gangway is then lowered down to rest on the support cradle. Afterwards the lifting slings are set free and the installation work of gangway is complete.5. 液压缸的安装 Installation of hydraulic cylinder液压缸在装船之前先安装于钢质塔转盘上，其重量约1.5吨，在船上利用手拉葫芦吊装后同过桥配合联接、安装销轴固定，最后联接液压软管。
The hydraulic cylinders are pre-installed on the steel tower prior to the delivery to Shipyard. Total weight is approx. 1.5 tons. The installation will to be pull up the cylinders to the fixing point at the bridge by the use of tackles. The axles for fixing the cylinders to the gangway are installed and secured. Afterwards, hydraulic hoses are connected to the cylinders 6. 液压管路的联接 Hook-up hydraulics钢质塔转盘上和过桥之间用软管联接；另外，转盘和液压缸之间也用软管联接，这些软管在装船之前已安装好。
There are hoses between the steel tower and gangway. In addition, there are hoses between the steel tower and the cylinders. Thesehoses are installed prior to shipment.7. 电力设备的联接 Hook-up Electric equipment由船上配电系统供给过桥装置操作的主电源，该电源电缆设置在基座中心；钢质基座安装之后，电缆被安装在基架上。
另外，过桥上相对应的连接电缆同样安装在基架上，这些电缆由固定在基架上的接线盒来联接。
过桥装置自身用于操作、照明及报警的联接电缆被安装在泵站房和操控室的接线盒上。
A main power supply is arranged from the ship for the operation of the gangway. The supply cables are routed and come up from the centre of the pedestal. After the steel tower is installed, the cables will be hooked up in a junction box fixed to the pedestal. In addition there are cables for instrument and equipment routed to the power supply. These cables are terminated in junction boxes fixed to the pedestal. When installing the gangway, there are power supply cables for operation, lighting and alarming to be connected. The loose ends of these cables are to be connected to junction boxes in the pump house and control cabin.8. 安装后的调试 Onboard testing after installation安装工作完成后，允许在船上进行最后试验，这次试验可检验所有设备的功能和报警信号是否正常工作。