风电,瓦斯电闭锁试验
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度
1、安全监控系统必须具有瓦斯电、风电和故障电闭锁功能，当主机或者系统发生故障、瓦斯超限时，必须实现瓦斯电、风电和故障电闭锁的全部功能。
2、井下每一回采工作面和掘进工作面必须装设瓦斯电闭锁装置。
3、井下每一开拓、掘进、回采工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口10--15m内各安装一台甲烷传感器。
4、井下每一回采、掘进、开拓工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
5、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.7%时，必须立即查明原因进行处理，报矿调度室、通风科，由通风科和机电科组织相关部门进行处理，在未处理前必须切断本采区的全部电源。
6、回采、掘进、开拓工作面的甲烷传感器报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度为＜0.8%，回风流≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，复电浓度为＜0.8%，断电范围为所控制范围内的全部非本质安全型电器设备。
7、风电、瓦斯电闭锁装置必须每15天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验，并做好记录。
8、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行测试。
瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控巡检员进行测试，
测试期间，工作面必须撤出全部与测试无关人员。
对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理，报调度室、通风科、信息监控中心制定安全措施，在故障期间，工作面必须撤出人员，切断电源。
9、新开掘进、开拓、回采工作面的《作业规程》中，必须按规定所需所有设备型号、出厂编号，并经验收合格后方可开工。
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度
红旗煤矿风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。
一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组：1、组长由总工程师和机电矿长担任2、副组长由通防副总、采掘副总、机电副总担任3、成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、监控校验科长、安检科主要负责人、调度室主要负责人组成。
二、试验时间：结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周二上午9：00-14：30 进行。
三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。
四、参加实验人员：监控队维护人员2人、通防科、机电科各一人1人，安检科现场安监员，值班电工参加。
五、每周二上午试验前半小时，由监控室向盘县监控中心值班人员和公司调度室汇报，并做好试验记录的准备工作。
六、参加试验人员每周二上午8：30 在井口集合，在9：00前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。
七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由检测电工人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。
八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。
九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。
十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁割煤等生产活动。
十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。
十二、监控室必须做好试验记录，监控巡检员在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。
风电、瓦斯电闭锁试验
风电闭锁试验操作流程一、报告1、报告领导：我是风电闭锁测试操作人，经煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。
2、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求，保证安全监控正常传输运行。
报告完毕，请领导指示！二、操作流程1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、操作人接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。
4、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；5、风电闭锁试验实操完毕。
请领导指示！风电闭锁试验实操方案一、测试参加人员：通防科机电科监控维护工二、风电断电实操演练步骤：现在掘进工作面局部通风机运行正常。
断电范围为该工作面的回风流中所有非本质安全型电器设备。
1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、操作人接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。
3、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；4、风电闭锁试验实操完毕。
请领导指示！三、安全措施1、参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪；2、试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试；3、必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行。
瓦斯超限闭锁试验操作流程一、报告1、报告领导：我是本次瓦斯超限闭锁测试项目负责人，瓦斯超限闭锁测试准备工作已就绪，请领导指示！2、报告领导：我是瓦斯超限闭锁测试操作人，经登煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。
3、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求，保证安全监控正常传输运行。
报告完毕，请领导指示！二、操作流程1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试瓦斯超限闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理
煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理是煤矿安全系统中的一种防风电瓦斯爆炸的重要电气设备，能够在检测到风电瓦斯浓度超过安全范围时，自动切断电源供应，从而保护煤矿工人的生命安全。
下面是对煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理的详细介绍。
一、煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理的基本概念煤矿风电瓦斯电闭锁是依据不同的工作环境，在煤矿矿井的不同位置安装的电焊机、起重机、照明设备和瓦斯抽放设备等设备中，下端安装一个气体传感器中，在测量到瓦斯浓度超过安全范围时，传感器信号将被传输到控制器，控制器通过电气控制原理，实现对电源电路的切断，从而避免风电瓦斯爆炸的发生。
二、煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理的工作原理1. 气体传感器：气体传感器是煤矿风电瓦斯电闭锁的核心部分，一般采用煤矿常用的瓦斯传感器，常见的有井下型传(sensor)感器和采空区型传感器。
井下型传感器主要用于煤矿井下，采空区型传感器主要应用于采空区。
2.控制器：控制器是煤矿风电瓦斯电闭锁的核心控制装置，对传感器检测到的瓦斯浓度进行分析处理，根据预设的阈值进行判断，一旦检测到瓦斯浓度超过安全范围，控制器会产生告警信号，并切断电源供应。
3.切断装置：控制器产生的告警信号会触发切断装置，切断装置可以是电器操作的断路器、应急按钮、自动切断开关等设备，将电源供应切断。
4.报警装置：当传感器检测到瓦斯浓度超过安全范围时，控制器不仅触发切断装置，同时还会产生声光报警信号，提醒煤矿工人及时撤离。
三、煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理的工作流程1.气体传感器实时检测煤矿井下或采空区的瓦斯浓度。
2.检测到瓦斯浓度超过安全范围，传感器将信号传输给控制器。
3.控制器分析处理传感器信号，判断瓦斯浓度是否超过预设的阈值。
4.若瓦斯浓度超过预设阈值，控制器触发切断装置，切断电源供应。
5.同时控制器产生声光报警信号，提醒煤矿工人及时撤离。
四、煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理的应用场景总结：煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理是为了保护煤矿工人的生命安全，主要通过气体传感器实时检测瓦斯浓度，控制器判断瓦斯浓度是否超过安全范围并触发切断装置切断电源供应，同时产生声光报警信号。
风电、瓦斯电闭锁试验措施
风电、瓦斯电闭锁试验措施根据〈〈煤矿安全全规程》及〈〈煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。
为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。
一、试验时间：以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。
二、试验地点：以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。
三、试验人员：监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。
四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施：(1) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。
(2) 监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。
(3) 做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须符合相关规定。
(4) 做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。
(5) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。
(6) 每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运行正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。
(7) 各工作面的电工必须在配电点等候，只有在局扇供电和动力供电恢复正常运行后方可离开。
(8) 新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置；在启用局扇前，必须完善风电闭锁装置。
(9) 监测监控试验员必须将试验结果作好记录，参加试验人员必须在记录结果上签字备查。
(10) 对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。
风电.瓦斯电闭锁管理制度
风电、瓦斯电闭锁实验管理制度为确保矿井的安全，根据《煤矿安全规程》规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电进行测试”的要求，为了确保在实验过程中能有条序顺利进行，根据矿井安全生产时间情况，特制定本管理制度。
一、风电、瓦斯电闭锁实验领导小组组长：肖玉明（总工程师）、程品桂（机电矿长）副组长：熊国林（通防队长）、李兴仲（机电队长）、陈忠碧（调度主任）成员：贺胜明、朱义、李泽、汤亚江、刘代福、黄梅、曹梅、向云、黄春金、陈小福、王兴浦工作职责组长肖玉明负责实验过程中关于一通三防工作组织，程品桂负责在实验过程中机电工作组织。
副组长熊国林负责在实验过程中组织人员做有关通防队的工作及现场指挥工作，李兴仲负责在实验中安排人员做实验及现场指挥工作，陈忠碧负责井下及地面的调度指挥工作。
成员：贺胜明、朱义负责现场实验技术指导工作，李泽、汤亚江负责实验的操作，刘代福负责停送电，黄梅、曹梅、向云负责观察监控显示数据及汇报县监控中心，黄春金、陈小福、王兴浦负责实验过程中调度指挥工作。
二、实验时间根据本矿实际生产情况，确定每十天进行一次风电、瓦斯电闭锁实验，具体实验时间在每月10号、20好、30号早班9:00-12:00完成，如有特殊情况再临时做决定。
三、实验制度1、实验前半小时，实验主要负责人打电话汇报矿调度室及监控室，由调度室通知井下人员撤离到安全地点，监控室汇报县监控中心。
2、当调度室把井下人员撤离到安全地点，监控室汇报了县监控中心后，再由调度室通知实验人员撤离情况。
3、实验人员接到调度室通知后，方可进行风电、瓦斯电闭锁实验。
4、风电闭锁实验由朱义、李泽负责，瓦斯电闭锁实验由贺胜明、汤亚江负责，监控员负责在监控室观察相关数据的变化。
5、在做实验期间，电工必须认真观察每次实验时控制开关能否正常闭锁，并及时的恢复供电，以免影响下一个点的闭锁实验，每个实验工作面做完后，现场实验人员必须恢复该工作面供电、供风，及打电话询问监控室闭锁实验是否正常，监控数据时间正常，待供风、供电及监控数据显示正常后方可进行下一个工作面的风电、瓦斯电闭锁实验。
瓦斯电风电闭锁制度
风电、瓦斯电闭锁管理制度某某矿二0一四年四月风电、瓦斯电闭锁管理制度为保证矿井的安全生产，根据《煤矿安全规程》及其相关规定要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。
1、井下凡掘进、开拓的工作面进行局部通风，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置，必须确保闭锁装置灵敏、可靠、运行正常。
2、井下每一个回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，必须确保灵敏、可靠、运行正常，当其进风巷瓦斯浓度超过0.5%，切断进风巷道内全部非本质安全型电气设备，当瓦斯浓度大于或等于0.5%时甲烷报警仪报警，当瓦斯浓度大于或等于0.5%时甲烷报警仪断电，当瓦斯浓度小于0.5%时甲烷报警仪复电。
3、井下回采工作面甲烷传感器设置位置分别在进风巷靠近下安全出口距采面切眼10m 位置、采面上隅角、采面风巷距采面上安全出口位置10m处以及在采面风巷距采面回风巷口10-15m位置各设置一个甲烷传感器。
在进风巷靠近下安全出口距采面切眼10m位置当瓦斯浓度大于或等于0.6%时甲烷传感器报警，当瓦斯浓度大于或等于0.8%时甲烷传感器断电，当瓦斯浓度小于0.79%时甲烷传感器复电，断电范围为：为进风巷道内全部非本质安全型电气设备。
采面上隅角甲烷传感器当瓦斯浓度大于或等于1.0%时甲烷传感器报警，瓦斯浓度大于或等于1.0%时甲烷传感器断电，瓦斯浓度小于1.0%时甲烷传感器复电，断电范围为：工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电气设备。
采面风巷距采面回风巷口10-15m位置甲烷传感器，当瓦斯浓度大于或等于0.6%时甲烷传感器报警，当瓦斯浓度大于或等于0.8%时甲烷传感器断电，当瓦斯浓度小于0.79%时甲烷传感器复电，断电范围为：工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电气设备。
4、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面，在其工作面正前小于或等于5m位置、距回风巷口10-15m设置各设置一个甲烷传感器。
在其工作面正前小于或等于5m位置、距回风巷口10-15m设置甲烷传感器，当瓦斯浓度大于或等于0.6%时甲烷传感器报警，当瓦斯浓度大于或等于0.8%时甲烷传感器断电，当瓦斯浓度小于0.79%时甲烷传感器复电，断电范围为：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。
一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组，组长由总工程师和机电副总矿长，副组长由通风科长、生产队长、机运区长担任，成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、调度室监控队长、安监科主要负责人、调度室主要负责人组成。
二、试验时间：根据大土河矿业投资有限公司有关规定并结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周六下午15：30-17：30 进行。
三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。
四、参加实验人员：监控队维护人员1 人、通风科、机电科各一人1人，安监科现场安监员。
五、每周日下午试验前半小时，由监测中心值班人员向调度室，并做好试验记录的准备工作。
六、参加试验人员每周六下午14：30 在井口集合，在15：30前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。
七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由调度室监测人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。
八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。
九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。
十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁放炮等生产活动。
十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。
十二、通防科、机电科必须做好试验记录，监测中心在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。
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瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。
一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。
掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。
二、瓦斯传感器调校1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。
2、校准气样浓度不得低于2.0%。
3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。
调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。
4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。
5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。
否则，将视为调校失败，重新调校。
6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。
要重新调校。
7、其余按有关规定执行。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。
2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。
3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。
4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。
5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，报调度、通风科、调度室进行处理，在未处理前必须切断本采区的全部电源。
7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为0.75%，断电浓度为≥0.8%，复电浓度为＜0.75%，断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。
8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每7天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验，并做好记录。
9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。
瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验，试验期间，工作面必须撤出全部无关人员。
对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理，报调度、通风调度、调度室并制定安全措施，在故障期间，工作面必须撤出人员，切断电源。
10、新开掘进、开拓、回采工作面的《作业规程》中，必须明确规定所装风电闭锁、瓦电闭锁装置的型号、断电范围，并经验收合格后方可开工。
风电闭锁试验操作流程一、报告1、报告领导：我是本次风电闭锁测试项目负责人XXX，风电闭锁测试准备工作已就绪，请领导指示！2、报告领导：我是风电闭锁测试操作人XXX，经赤峰市煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。
3、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求，保证安全监控正常传输运行。
报告完毕，请领导指示！二、操作流程1、由风电闭锁测试项目负责人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、风电闭锁测试项目负责人接到调度中心命令后向监控维护工风电闭锁测试操作人发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。
3、开皮带前仔细检查支护，无安全隐患方可开启皮带运输机，使皮带运输机正常运转；4、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；5、风电闭锁试验实操完毕。
请领导指示！风电闭锁试验实操方案一、测试参加人员：通防科机电科监控维护工二、风电断电实操演练步骤：现在掘进工作面局部通风机运行正常。
断电范围为该工作面的回风流中所有非本质安全型电器设备。
1、由风电闭锁测试项目负责人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、风电闭锁测试项目负责人接到调度中心命令后向监控维护工风电闭锁测试操作人发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。
3、开皮带前仔细检查支护，无安全隐患方可开启皮带运输机，使皮带运输机正常运转；4、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；5、风电闭锁试验实操完毕。
请领导指示！三、安全措施1、参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪；2、试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试；3、必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行。
瓦斯超限闭锁试验操作流程一、报告1、报告领导：我是本次瓦斯超限闭锁测试项目负责人XXX，瓦斯超限闭锁测试准备工作已就绪，请领导指示！2、报告领导：我是瓦斯超限闭锁测试操作人XXX，经赤峰市煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。
3、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求，保证安全监控正常传输运行。
报告完毕，请领导指示！二、操作流程1、由瓦斯超限闭锁测试项目负责人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试瓦斯超限闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、瓦斯超限闭锁测试项目负责人接到调度中心命令后向监控维护工瓦斯超限闭锁测试操作人发出口令，现在可以测试瓦斯超限闭锁试验。
3、开皮带前仔细检查支护，无安全隐患方可开启皮带运输机，使皮带运输机正常运转；6、现在开始测试瓦斯超限闭锁，用浓度2.0%标准气样使瓦斯传感器达到或超过断电值（1.5%），观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；7、瓦斯超限闭锁试验实操完毕。
请领导指示！瓦斯超限闭锁试验实操方案一、测试参加人员：通防科机电科监控维护工二、瓦斯超限断电实操演练步骤：现在掘进工作面瓦斯传感器数据显示传输正常。
此工作面瓦斯超限断电值为大于或超过1.5%，复电值为小于1.0%；断电范围为该工作面的回风流中所有非本质安全型电器设备。
1、由瓦斯超限闭锁测试项目负责人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试瓦斯超限闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、瓦斯超限闭锁测试项目负责人接到调度中心命令后向监控维护工瓦斯超限闭锁测试操作人出口令，现在可以测试瓦斯超限闭锁试验。
3、开皮带前仔细检查支护，无安全隐患方可开启皮带运输机，使皮带运输机正常运转；4、现在开始测试瓦斯超限闭锁，用浓度2.0%标准气样使瓦斯传感器达到或超过断电值（1.5%），观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；5、瓦斯超限闭锁试验实操完毕。
请领导指示！三、安全措施1、参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪；2、试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试；3、必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行；4、做瓦斯断电试验时，必须保证断电试验区域内巷道中的瓦斯在不超限的前提下进行，当断电试验区域瓦斯超限时，严禁做断电试验。
瓦斯故障闭锁试验操作流程一、报告1、报告领导：我是本次瓦斯故障闭锁测试项目负责人XXX，瓦斯故障闭锁测试准备工作已就绪，请领导指示！2、报告领导：我是瓦斯故障闭锁测试操作人XXX，经赤峰市煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。
3、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求，保证安全监控正常传输运行。
报告完毕，请领导指示！二、操作流程1、由瓦斯故障闭锁测试项目负责人,向调度中心汇报井下11091掘进工作面现在测试瓦斯故障闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、瓦斯故障闭锁测试项目负责人,接到调度中心命令后向监控维护工瓦斯故障闭锁测试操作人出口令，现在可以测试瓦斯故障闭锁试验。
3、开皮带前仔细检查支护，无安全隐患方可开启皮带运输机，使皮带运输机正常运转；4、现在开始测试瓦斯故障闭锁，拔掉传感器接头，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；5、瓦斯故障闭锁试验实操完毕。
请领导指示！瓦斯故障闭锁试验实操方案一、测试参加人员：通防科机电科监控维护工二、瓦斯故障断电实操演练步骤：现在掘进工作面瓦斯传感器数据显示传输正常。
掘进工作面瓦斯超限断电值为大于或超过1.5%，复电值为小于1.0%；断电范围为该工作面的回风流中所有非本质安全型电器设备。
,.1、由瓦斯故障闭锁测试项目负责人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试瓦斯故障闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、瓦斯故障闭锁测试项目负责人接到调度中心命令后向监控维护工瓦斯故障闭锁测试操作人发出口令，现在可以测试瓦斯故障闭锁试验。
3、开皮带前仔细检查支护，无安全隐患可开启皮带运输机，使皮带运输机正常运转；4、测试瓦斯故障断电。
使此瓦斯传感器信号传输断开，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；5、瓦斯故障闭锁试验实操完毕。
请领导指示！三、安全措施1、参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪；2、试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试；3、必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行；4、做瓦斯断电试验时，必须保证断电试验区域内巷道中的瓦斯在不超限的前提下进行，当断电试验区域瓦斯超限时，严禁做断电试验。