基于智能数控系统的工业APP平台测试床介绍
YUY-CNC数控车床智能综合实训考核实验台

YUY-CNC数控车床智能综合实训考核实验台数控车、铣床综合实训考核装置是根据《中华人民共和国教育行业标准(数控技术应用专业仪器设备配备标准)》、教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”、“紧缺人才”培训规划的教学要求,结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。
适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、数控技术应用、机械加工等专业和非机电类专业的必修课程模块《数控设备维修》、《数控加工技术》或选修课程模块、《机床电路维修》的教学与实训。
还适合职业培训学校的安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班和铣床工中、高级和技师的培训和鉴定。
使用该装置可以使学生掌握数控车、铣床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车、铣床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。
该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。
该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构,同时也为技术人员进行数控车、铣床系统的二次开发提供了必要条件。
该实验装置的主要器件均选用工控产品。
一、产品组成部分实验台是由数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、低压电气元件的原理和接线、编程、接线及在数控机床中的应用。
数控控制原理现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统,让事先存放在存储器里的系统程序(软件)来实现控制逻辑,实现部分或全部数控功能,并通过接口与外围设备进行联接,称为计算机控制的机床,简称CNC系统。
二、产品的特点:1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求,结合数控机床维修技术领域的特点,能让学员在较为真实的环境中进行训练,以锻炼学员的职业能力,提高职业素养。
基于数字孪生的数控机床虚拟交互系统设计与实现

数字孪生技术概述
2、预测与优化:通过对虚拟模型的预测和分析,可以及时发现潜在的问题, 优化机床加工过程,提高生产效率和产品质量。
数字孪生技术概述
3、维护与故障诊断:数字孪生技术可以对机床的运行状态进行实时监控,及 时发现故障隐患,提高机床的维护效率和故障诊断准确性。
数字孪生技术概述
然而,数字孪生技术在机床加工过程中的应用也存在一些局限性,如数据采 集的精度和稳定性、模型的复杂度和计算量等问题,需要进一步研究和改进。
(2)服务器端接收指令后,根据指令类型分配给相应的模块处理。 (3)各模块根据指令要求进行相应的操作,并将采集的数据上传至服务器端。
(1)用户通过客户端输入操作指令,上传至服务器端。
(4)服务器端对数据进行存储、分析和处理,将结果反馈给客户端。
数控机床虚拟交互系统实现
1、开发环境
1、开发环境
系统实现
系统实现
1、硬件选型:为了实现机床加工过程的实时监控,需要选择合适的传感器和 监控系统。传感器应选择精度高、稳定性好的类型,如温度传感器、压力传感器、 位置传感器等;监控系统应选择可靠性高、实时性强、数据处理能力强的系统。
系统实现
2、软件开发:软件开发应选择功能强大、易操作、易维护的编程语言和工具。 本次演示采用C++和Python编程语言进行软件开发,利用现有的数字孪生技术和 算法库进行数据处理和模型建立。此外,为了实现数据的可视化展示,还需要选 择合适的数据可视化工具,如Matplotlib、Seaborn等。
基于数字孪生的数控机床虚拟 交互系统设计与实现
目录
01 引言
03
数控机床虚拟交互系 统设计
02 数字孪生技术
04
数控机床虚拟交互系 统实现
STpad 工业4.0智能连接质量检查平台说明书

IRC-Connect Bluetooth8059 095 681The STa 6000 device con-nected to QA Supervisor provides a wide range of addi-tional traceability and reporting features to the data analyzer.There is a dedicated license for the installation of STa 6000 thatallows to perform tool check operations with the STa 6000 only for a simple and effective tools maintenance.QA Supervisor is the new inno-vative software for the complete process management.It fully manages the tool, joint and visual check processes in any detailQA Supervisor is a server based software that makes it easy for the quality manager to access from any web browser to control the status of the tests of the com-plete line from any location.In fact every single detail of the plant structure can be defined into QA Supervisor, from the li-nes definition to the station set up including production tighte-ning specification, from the list of each tool used in every location to the characteristics of the speci-fic bolt type that is tighten in any application.QA Supervisor keeps track of every change that happens in the line setup, this makes any audit quick and effective as data are clearly and historically presented. QA Supervisor features the latest technology for Quality software with powerful and user friendly functionalities, it represents the natural complement of every Quality Assurance testing setup as it helps, controlling and mo-nitoring the process, to prevent quality issues in the production line.Tool Check feature 8059098230Joint Check feature 8059098231Visual Check feature 80590982331 measurement device 80590982385 measurement devices 805909823910 measurement devices 8059098240QA Supervisor JSB client8059098250QUALITY PROCESS PLANNING AND MONITORINGFULL PROCESS TRACEABILITY INNOVATIVE INTERFACEWEB BROWSER BASED。
teststand工业自动化管理 例程

teststand工业自动化管理例程
teststand工业自动化管理是一种用于管理和控制工业自动化系统的软件平台。
这个平台可以帮助工程师和技术人员更高效地进行自动化测试、集成和管理。
teststand工业自动化管理平台具有灵活的配置和定制功能,能够适应不同的测试需求。
它支持多种测试设备和仪器的集成,包括传感器、控制器、执行器等。
通过该平台,用户可以轻松地创建测试流程,设定测试参数并监控测试结果。
teststand工业自动化管理平台还提供了强大的数据管理和分析功能。
用户可以随时查看和记录测试数据,以便进一步分析和优化测试过程。
平台还支持导出数据和生成报告,方便用户与团队分享和交流。
通过teststand工业自动化管理平台,工程师和技术人员能够大幅提高测试效率和可靠性。
这种高效的管理和控制机制可以帮助企业降低测试成本,提升产品质量和竞争力。
综上所述,teststand工业自动化管理平台是一个强大而灵活的工具,可以帮助企业实现工业自动化管理的目标。
亿芯智控数控铣系统说明书

亿芯智控数控铣系统说明书【原创实用版】目录一、亿芯智控数控铣系统说明书概述二、主要功能与特点三、系统安装与调试四、操作方法与技巧五、维护与保养六、故障排除与处理七、总结正文一、亿芯智控数控铣系统说明书概述亿芯智控数控铣系统是一种高性能的数控铣床控制系统,适用于各种铣削加工场合。
该系统凭借其卓越的性能、丰富的功能和简便的操作,成为了广大用户的理想选择。
本文档将为您详细介绍亿芯智控数控铣系统的相关知识,包括功能特点、安装调试、操作方法、维护保养以及故障处理等方面内容。
二、主要功能与特点亿芯智控数控铣系统具有以下主要功能与特点:1.高性能:采用先进的控制系统,具备强大的数据处理能力,可实现高速、高精度的铣削加工。
2.丰富的功能:支持多种插补方式,具备自动切削补偿、刀具管理等功能,满足各种加工需求。
3.简便的操作:采用人性化的操作界面,使操作更加直观简便,降低操作难度。
4.良好的兼容性:支持多种铣床型号,可满足不同用户的需求。
5.高可靠性:采用可靠的硬件和软件设计,保证系统长时间稳定运行。
三、系统安装与调试1.安装前准备:确保铣床完好无损,检查控制系统与铣床的连接接口是否匹配。
2.安装步骤:按照安装图纸进行组装,确保各部件连接牢固。
3.调试:通电后,进行系统的自检和初始化,然后进行实际加工试验,调整系统参数,确保系统正常运行。
四、操作方法与技巧1.开机:按照操作面板上的指示,依次打开电源、控制系统和铣床。
2.程序输入:通过 U 盘或数据线将加工程序输入到控制系统中。
3.刀具选择与补偿:根据加工需求,选择合适的刀具,并设置刀具补偿。
4.参数设置:根据加工材料和刀具,设置合适的进给速度、主轴转速等参数。
5.自动加工:启动控制系统,实现自动铣削加工。
五、维护与保养1.定期检查:对控制系统、驱动器等关键部件进行定期检查,确保其正常工作。
2.清洁保养:保持设备清洁,定期给传动部件润滑。
3.避免碰撞:在操作过程中,注意避免刀具与工件、夹具的碰撞,以免损坏设备。
数控综合实验台综合介绍

HED-21S数控系统综合实验台用于培养学生掌握数 控系统的编程方法、数控系统电气设计、安装、调 试、维修等实际动手能力的一套实验装置。数控系 统综合实验台采用模块化设计,便于组合和扩展, 也便于检查和调试,利用该实验装置可以使学员掌 握数控系统控制原理、电气原理、电气设计方法、 元器件的选用,能够掌握数控系统电气布局、安装、 电气调试等方法,能够模拟工业生产过程,达到工 业现场实习效果。不仅可按照推荐的方式进行设计、 安装、调试,也可根据各自对课程设置的要求,自 行设计、组合安装、调试 ,更好地培养学生的动手 能力和分析能力。
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18:I39 19:I37 20:I35 21:I33 22:O31 23:O29 24:HA 25:+5V
手持单元接口图
XP8(DB25)
(头针座孔)
主轴控制接口:XS9
8:GND 7:GND 6:AOUT1 5:GND 4:+5V 3:SZ+ 2:SB+ 1:SA+
15:GND 14:AOUT2 13:GND 12:+5V 11:SZ10:SB9 :SA-
信号名
SA+、SASB+、SB-
说
明
主轴码盘A相位反馈信号 主轴码盘B相位反馈信号
SZ+、SZ+5V、GND AOUT1、AOUT2
主轴码盘Z脉冲反馈
DC5V电源 主轴模拟量指令输出 模拟量输出地
GND
主 轴 D/A 选 用 接 口 AOUT1 和 AOUT2 应 注 意 , AOUT1的输出电压为-10V ~ +10V,AOUT2的 输出电压为0V ~ +10V,如果主轴系统是采 用给定的正负模拟电压实现主轴电机的正反 转,请使用AOUT2接口控制主轴单元,其它 情况都采用AOUT1接口,否则可能损坏主轴 单元。
第七章 数控工作站工业机器人系统集成

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2 、知识回顾
铣削速度v 铣削深度ap 铣削宽度ae 每齿进给量af 吃刀量(ap / ac) 进给速度(vf) 主轴转速(n)
铣削深度ap:平行于铣刀轴线测量的 切削层尺寸,单位为mm。
铣削宽度ae:垂直于铣刀轴线测量的 切削层尺寸,单位为mm。
每齿进给量af:铣刀每转过一个刀齿, 工件与铣刀的相对位移量,单位为mm/z。
Ra :以轮廓算术平均偏差评定的表面
粗糙度参数,单位为μm。
dd:刀具直径,单位为mm。
切削速度与转速关系:
5、知识回顾
本章节讲述的是数控机床的坐标轴、机床坐标系、机床原点、机床参 考点、工件坐标系与工件坐标系原点、机床坐标系与工件坐标系要求掌握 各种坐标系等的知识,能够区分坐标系并合理运用。
7. 1. 2 数控铣床的铣削参数
情景导入
各种切屑加工
1 、铣削要素
铣削速度v:铣刀旋转运动的线速度,单 位为m/min。
FANUC系统数控车床

FANUC系统数控车床概述数控车床是一种现代化的机械加工设备,它集科技和机械加工技术于一体,拥有精度高、效率高、生产周期短等优点,广泛应用于各种行业领域。
其中,FANUC数控车床是一款极具盛名的数控车床品牌,具有卓越的性能和可靠的品质。
FANUC数控车床以先进的计算机技术为核心,采用自动化控制、系统集成、刀具管理等一系列高新技术,使得加工逐渐实现数字化、智能化,大幅度提高了机床的加工效率和加工质量,成为现代工业不可或缺的重要设备。
FANUC数控系统简介FANUC数控系统是一款采用嵌入式结构、多通道高速 Bus、硬件控制以及Windows 应用程序平台的集成化控制系统,它是通过数控系统控制机床伺服系统、逻辑控制系统、输入输出设备等,实现机床的自动化智能化操作和加工。
FANUC数控系统具有以下特点:•高可靠性。
FANUC数控系统研发采用了先进的软件算法和硬件设计,系统封闭度高、稳定性好,能够防止外部干扰或误操作引发系统故障。
•高效性。
FANUC数控系统采用了高速Bus和TCP/IP协议,支持多通道数据传输,能够充分利用并行计算和多CPU等技术,提高了加工效率和响应速度。
•安全性高。
FANUC数控系统集成了多种安全保护措施,对机床运转过程中的危险操作进行有效的监控和控制,保障了操作人员的人身安全和机器的安全性。
FANUC数控系统组成及功能FANUC数控系统主要由以下几部分组成:1.核心处理器模块:控制机床动力系统和逻辑控制系统,包括计数器模块、输出模块和I/O模块等。
2.偏差检测模块:检测机床轴线的偏差和角度等,进行纠正和控制。
3.程序控制模块:包括数控程序的编辑、输送、存储等功能。
4.伺服电机控制模块:控制伺服电机,实现精确加工。
5.刀具管理模块:对刀具进行管理、刀具的时序运动控制等。
6.网络通讯模块:提供局域网和互联网通信功能。
在操控系统方面,FANUC数控系统具有以下几种操控方式:1.自动操作模式:根据预先设计好的数字控制指令执行加工任务。
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工业互联网案例 基于智能数控系统的工业 APP 平台测试床介绍 — 2 — 引言/导读
沈机(上海)智能系统研发设计有限公司(以下称“沈机智能”),由沈阳机床集团于 2015 年投资创建,致力于面向机床行业的运动控制技术及云制造技术的产品研发和技术储备。沈机智能前身为沈阳机床(集团)设计研究院有限公司上海分公司(以下称“沈阳机床上海研究院”),历时 7 年完成了 i5 数控系统的技术研发及产业化,并推出自主品牌伺服驱动器(HSHA 系列产品)和智能工厂管理软件(WIS 系统软件)。 沈机智能在完成 i5 运动控制核心技术的研发与 i5 数控系统的产业化之后,进一步提出社会化的开发思路,将 i5 运动控制核心技术进行模块化封装,以平台形式向数控行业产业链上下游的参与方(包括大中小型制造企业、装备供应商、个体开发者、创客等)开放,为数控技术在各个垂直领域的应用与推广打造通用的工业 APP 开发、应用与分享的平台。该平台于 2017 年 11 月向全世界发布,即被业界所熟知 i5OS 工业操作系统(简称为 “i5OS”)。
一、 关键词 i5OS、运动控制、工业 APP 平台、安全 二、 发起公司和主要联系人联系方式 沈机(上海)智能系统研发设计有限公司 — 3 —
三、 合作公司 智能云科信息科技有限公司 四、 测试床项目目标和概述 基于 i5 智能数控系统的工业 APP 平台测试床项目是围绕数控行业各个垂直领域对于智能化数控技术的需求而提出的云端协同解决方案。沈机智能基于自主知识产权的 i5 智能数控系统,向数控行业的装备制造商、大中小型制造企业、个体开发者、创客等提供运动控制底层技术支撑,以开放的接口和APP 开发平台,为其提供工业 APP 的开发、测试及应用环境,使其能够基于 i5 运动控制核心技术,快速开发各自领域内的工业 APP;同时, 测试床项目为成熟的工业APP 提供软件托管服务和交易商城,通过工业互联网平台为工业 APP 的交易、授权、应用与产权保护提供保障服务,促进工业 APP 在行业内分享与复用。本测试床项目的目标是以 i5 运动控制技术为基础,打造数控行业各个垂直领域通用 的工业 APP 开发与应用平台,帮助行业知识与诀窍以工业APP 的形式沉淀,形成各个细分行业(如激光雕刻、激光打标、锂电池加工、机械手控制等等,见图 1:i5OS 相关行业) 丰富的工业APP 库,并提供可靠的工业APP 交易服务,使行业知识和诀窍可在其相关的行业领域得到快速复用。
图 1 i5OS 相关行业 — 4 —
五、 测试床解决方案架构 (一) 测试床应用场景 本测试床解决方案适用于丰富的工业应用场景:包括以运动控制技术为核心的各个工业领域,如金属切削、激光雕刻、锂电池加工、机械臂控制等等,在各个细分领域内,本测试床解决方案都能为其提供底层的运动控制技术和构建本领域内工业 APP 的开发工具链、微服务组件,以及统一的运行环境和线上商城。
(二) 测试床重点技术 (正文 小四 宋体。行距 1.5 倍行距) (1) 面向云服务工业 APP 的数据接口协议(iPort 协议) 面向装备全生命周期服务(如设备健康度诊断、远程监控、预测性维护、资产管理等) 的工业 APP,需要采集大量的设备状态和过程数据,并进行及时的处理;然而工控系统因有限的 IT 资源,不能满足这种基于工业大数据采集和分析的服务型工业 APP。本测试床项目的重点技术之一是自主开发的数据接口协议(iPort),以满足数控装备到云服务平台 (本项目中为 iSESOL 工业云平台,亦能接入其他的云服务平台)之间的数据交互和边缘处理需求。数据接口协议(iPort 协议)作为数控系统和云服务平台之间的桥梁,具有以下几个方面的特点:(1)实现异构数据源的装备认证接入和数据采集(除了搭载 i5 数控 系统的机床以外,还兼容 FANUC、SIEMENS 等主流的数控系统);(2)基于 VPN 加密通道,保障工业数据传输安全;(3)支持多种数据采集模式(如毫秒级的实时数据采集、非实 时的周期性采集等),具有消息订阅机制,以此建立工业 APP 丰富的应用场景。iPort 协议 支持两种联网模式:直连模式和间接(基于装备接入设施 iBox)模式如图 2 所示,图中搭载 i5 数控系统的机床装备可直接与云服务平台相连,并进行数据交互,其他非 i5 系统的机床装备能够接入iBox,并由iBox 间接与云服务平台连接。iBox 设备上部署了iPort 协议, 成为其他设备与云服务平台数据交互的中转站。 — 5 —
图 2 i5OS 数据接口协议(iPort)连接模式 iPort 协议架构如图 3 所示,基于 iPort 协议的通讯系统由 Agent、iBox 和 Machine 三个基本部分组成,分为两种应用模式:直连模式和间接模式(iBox 中转),图 3 中的名词解释如表 1。
图 3 iPort 协议架构 — 6 —
表 1 iPort 协议架构名词解释 术语名称 术语中文 术语解释 Agent 代理 靠近服务端(云服务平台或边缘服务器),向上兼容不同
的服务平台,代表服务端对设备认证授权,以及与设备进行交互。代理是服务端与设备通信的主要节点,根据部署的环境, 分云服务代理(Cloud Agent) 和边缘服务代理 (Box Agent), 其 中 边 缘 服 务 代 理 部 署 在 接 入 设 施 (iBOX)中。 Adapter 适配器 向下兼容不同品牌的设备(Machine),用于连接代理和设
备,部署于设备或接入设施中。 Machine 设备 经过认证的设备与代理之间有连接机制,设备与代理的交
互不区分云服务代理或边缘服务代理。 iBox 接入设施 接入设施中部署有边缘服务代理,与云服务代理之间有连
接机制,同时边缘服务代理还完成设备与云服务代理之间的连接机制。边缘代理还可以连接支持其他通信协议的设 备,比如 OPC UA 设备。
(2) 工业 APP 封装技术 为增强工业APP 对不同运行环境的兼容性,本测试床项目采用开放式的开发框架,集成了多种主流的工业软件开发工具(如 Python,QT,Kiv 等),并进行统一的打包封装, 有效缩短开发时间。以 i5OS 测试床的开发工具 Kiv 为例,Kiv 框架由脚本解析引擎(负责解析脚本文件)、插件库(封装了工业知识的库文件)、图元(图形界面的控件)共同组成。 Kiv 框架基于对象容器技术来管理 UI 中各个图形控件,为开发者提供了图形化的 APP 开发工具。 (3)工业 APP 授权技术 工业APP 授权技术是为有效地保护工业APP 的知识产权而开发与应用,从技术层面保障工业 APP 的所有者通过授权机制来合理获得收益。工业APP 的授权模式分为多种模式, — 7 —
如按使用次数授权、按使用时间授权、按使用设备授权等等。授权机制由 i5OS 云端应用商城来统一管控。 i5OS 云端应用商城允许 APP 的使用者通过商城账户在线购买 APP,获取 APP 加密授权文件,授权文件的下发和加密采用了金融领域的防护技术,防止授权文件的破解和更改。完整的授权机制如图 4 所示。被授权的工业 APP 可以在手机等智能终端上被查询,并在被授权的指定设备上被使用。
(三) 技术创新性及先进性 图 4 工业 APP 授权机制 i5OS 测试床运动控制底层数据透明化,将i5 运动控制核心技术进行封装并形成模块, 供上层调用,既有效地保护了i5 核心技术的知识产权,又向社会共享了i5 运动控制技术, 需要指出的是,i5OS 为有研发能力的平台用户提供了一个完整的操作系统和开发工具平台。该测试床作为一个运动控制领域的开发性平台,具有以下几个方面重点的创新技术,从而 区别了一般的 Paas 平台。 (1)开放 其运动控制底层的相关技术i5OS 全部对社会开放,以接口的形式提供给APP 开发者, 使得运动控制技术得到整个社会化的共享。 (2)自主 — 8 —
底层运动控制技术由 i5 研发团队历经 5 年自主研发形成。攻破运动控制底层关键技术,例如:轴插补运动控制、龙门轴控制、五轴 RTCP 技术、机床热误差补偿等等。 (3)安全 APP 安装包和授权文件的发放经过金融级别的区块链加密技术保护,应用商店集成第三方工业安全品牌,通过白名单形式安装,双重保障开发者的知识产权。 (4)可控 APP 应用开发方便、简单,需经过专业测试人员通过之后才可上架到 i5OS 应用商城中,并通过购买授权的方式获取。通过商业模式确保开发者的利益。
(四) 测试床解决方案架构
图 4 测试床系统架构图 (1)应用程序层 — 9 —
i5OS 测试床不仅仅是操作系统,也包含了许多应用程序,诸如面向数控行业的 CNC、面向激光行业的应用、单机自动化应用、机器人应用、示波器、热误差补偿、等应用程序。这些应用程序可以面向不同的行业领域,并且通过功能购买组合可以搭载不同的设备性能, 这点不同于其他系统固化在系统内部的软件,更加灵活和个性化,满足不同用户的需求。 (2)应用通信框架层 应用程序框架层是我们从事 i5OS 开发的基础,很多核心应用程序也是通过这一层来实现其核心功能的,该层简化了组件的重用,开发人员可以直接使用其提供的组件来进行快速的应用程序开发,也可以通过继承来实现个性化的拓展。 a) iOS/Andriod/Windows 通信接口 管理 i5OS 和其他操作系统的远程访问端口; b) 应用通信 使得不同应用程序之间存取或者分享数据; c) 应用图元 构建应用程序的基本组件; d) 插件框架 软件框架中业务模型构建的基本组成; e) 脚本解析 对 UI 控件解析和为了解决代码冗余获取插件的属性或方法; f) 权限管理框架 管理使用者对系统的操作权限; g) iport3.0 管理应用程序和云平台数据共享和交互; h) iAUTH 基于区块链技术的授权管理平台; i) i5 Console 管理应用程序上线和发布平台; j) 高频数据采集 针对特定事件下的机床高频数据采集接口;