承插型盘扣式钢管支架施工方案
盘扣式外脚手架施工方案
盘扣式外脚手架施工方案承插型盘扣式钢管脚手架方案目录一、编制依据及范围1.1 编制依据本方案的编制依据包括建筑施工脚手架实用手册、建筑地基基础设计规范、建筑结构荷载规范、混凝土结构设计规范、钢结构设计规范、建筑施工安全检查标准、建筑施工高处作业安全技术规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范、危险性较大的分部分项工程安全管理办法、建设工程安全生产管理条例、本工程设计图纸和本工程施工组织设计。
1.2 编制说明1）编制范围本方案针对苏州E+H厂房项目盘扣式外脚手架搭设施工。
2）编制原则本方案遵循确保工期、合理优化、优质高效、安全第一、技术先进性、科学合理性、经济适用性相结合及实事求是、尊重工程所在地人民的生产、生活惯，一切听从、服务于业主等原则。
二、工程概况苏州E+H厂房项目总建筑面积为XXX平方米，主要包括XXX部分，工程地点为苏州市XXX路XXX号。
本工程采用承插型盘扣式钢管脚手架。
三、盘扣式支架设计概要盘扣式支架设计应满足相关规范要求，包括承载力、稳定性、刚度、安全系数等要求。
设计应根据实际情况进行计算，确保支架的稳定性和安全性。
四、施工准备施工前，应进行现场勘测和设计方案评审，确定施工方案和安全预防措施。
同时，应对施工人员进行培训，确保他们了解并遵守相关安全规范和操作规程。
施工前还应对材料和设备进行检查，确保其质量符合要求。
五、盘扣式架体施工的质量管理盘扣式架体施工过程中，应对材料、设备、施工工艺等进行质量管理，确保施工质量符合要求。
同时，应进行现场监督，及时发现并纠正施工中存在的质量问题。
六、盘扣式架体施工的安全管理与维护施工过程中，应严格遵守安全规范，采取相应的安全措施，确保施工安全。
同时，应对设备、材料等进行维护保养，确保其在施工过程中的正常使用。
七、盘扣式外脚手架搭设流程盘扣式外脚手架的搭设流程包括架体搭设、加固、拆除等步骤。
在搭设过程中，应注意安全，确保施工质量。
盘扣式支模架方案
承插型盘扣式新型支撑专项施工方案第一章．工程概况及施工要求第一节：工程概况龙湖晋阳项目东地块3-1、3-2组团工程，位于位于市武侯区晋阳路与晋吉北路交汇处，本工程为两层地下室局部夹层，地上为3栋24层高层,建筑高度为70.1m,3栋多层商业建筑，总建筑面积约为123000㎡。
本工程由“龙湖西晋置业”投资建设，“建永工程监理”监理，“基准方中建筑设计事务所”设计，“省中普建设”承建，“市质监站”监督。
第二节：支模区域描述及简图1、本工程住宅为框架剪力墙结构。
抗震设防烈度7度；结构安全等级二级，使用年限50年。
标准层的层高为2.8m米，建筑总高度70.05m。
2、相关图纸详见附件第三节：施工要求和技术保证条件根据设计图纸，提前做好支撑架的布置方案，按设计图纸房间尺寸，布置好立杆、横杆。
根据房间尺寸，按横杆尺寸进行配尺，如3米开间，则按横杆尺寸配尺：2根0.87+1根0.47横杆，即：3-0.87×2-0.47=0.79，再将剩余尺寸÷2=0.79÷2=0.395米，则该房间开间方向，左侧距墙0.35开始设置立杆，按立杆—0.87米横杆—立杆—0.47米横杆—立杆—0.87米横杆排列后，架体距右侧墙0.4米。
所有房间均按此进行架体立杆、横杆配料。
搭设工序：第一步，先取两根立杆，立杆立在结构楼板面上，一人（工人甲）手扶一根立杆（立杆1）。
另一人（工人乙）手扶一根立杆（立杆2）并将横杆（横杆1）放在两立杆之间。
第二步，工人乙用横杆（横杆1）插入立杆立杆1和立杆2）插槽，并用铁锤将承插头敲入立杆插槽，使两根立杆和横杆组合。
第三步，工人甲扶好已连接好的架体，工人乙再取一根立杆（立杆3）和横杆（横杆2），用横杆（横杆2）插入立杆（立杆3）插槽，如此三根立杆和2根横杆形成架体。
依此类推，使其形成模块式组合结构。
工人搭设前，项目部提前一周将架体方案图下发各施工班组，施工班组对架体方案图进行熟悉。
【施工方案】承插型盘扣式脚手架施工方案
你目录1.编制依据及原则 (1)1。
1编制依据 (1)1。
2编制范围 (1)2.工程概况 (1)3。
施工组织管理机构 (2)4.施工工期及资源配置 (3)4.1施工工期 (3)4.2施工队伍部署及任务划分 (3)4。
3施工资源配置 (4)4。
3.1施工劳动力配置 (4)4。
3。
2施工材料 (4)4.3.3施工设备 (10)5.施工方案 (10)5。
1承插型盘扣式脚手架施工流程 (10)5.2承插型盘扣式脚手架搭设施工 (11)5.2.1施工准备 (11)5。
2。
2施工方法 (11)5。
2。
2。
1承插型盘扣式钢管支架的搭设方法和要求 (12)5.2.2。
2承插型盘扣式钢管支架的使用 (12)5。
2。
2。
3本方案的施工方法概述 (13)5。
2。
2.4脚手架拆除 (15)6.质量标准和质量保证体系 (16)6.1 质量保证措施 (16)6.1。
1盘扣式脚手架出厂材料 (16)6.1.2 材料检查内容 (16)6。
1.3作业层脚手板的检查要求 (17)6.1。
4进场材料的检查与验收 (17)6.1。
5分阶段的检查和验收 (17)6.1.6工作架质量控制要点 (18)7。
支撑架施工安全措施 (18)7.1 安全教育 (18)7.2 持证上岗 (18)7.3 架体施工 (18)7。
4脚手架的拆除 (19)8。
安全文明施工 (19)8.1安全注意事项 (19)8.2安全技术措施 (20)8.3施工安全保证体系 (21)8.3.1安全管理组织机构 (21)8.3。
2安全保证措施 (21)9。
应急预案 (22)9.1目的 (22)9。
2组织机构及职责 (22)9。
3应急物资 (22)9.4高处坠落事故应急措施 (23)9.5 触电事故应急措施 (23)10.附件 (24)承插型盘扣式脚手架施工方案1。
编制依据及原则1.1编制依据(1)国家法律、法规和地方政策。
（2）新建青岛至连云港铁路工程桥梁施工图和通用图以及其它设计文件.（3）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008).(4)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009)、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011)、《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80—2016)。
第六章 承插型盘扣式钢管脚手架
第六章承插型盘扣式钢管脚手架1. 表B.6.1 施工方案★架体搭设应编制专项施工方案，方案应进行设计计算★专项施工方案应按规范进行审核、审批设置要求：1、施工单位应在危险较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。
（建质【2009】87号)第五条2、承插型盘扣式钢管脚手架施工前应根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>(建质(2009) 87号）及《广东省住房和城乡建设厅关于<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的实施细则》(粤建质(2011) 13号）文件规定，由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。
（建质【2009】87号)第八条3、模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按本规程的基本要求编制专项施工方案，并应经审核批准后实施。
（JGJ231-2010第7.1.1条）4、搭设高度超过规范要求的脚手架应编制专项施工方案，基础、连墙件应经设计计算，专项施工方案经审批后实施；搭设超过规范允许高度的架体，必须采取加强措施，所以专项方案必须经专家论证。
（JGJ59-2011第 3.6.3.1）5、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，搭设高度不宜大于24m。
（JGJ231-2010第 6.2.1条）6、相关技术用表可参照《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》（2011版）——GDAQ21101、GDAQ21102、GDAQ21103、GDAQ4314、GDAQ2314-1。
2. 表B.6.2 架体基础★架体基础应坚实、平整、排水措施得当★架体基础应设置排水措施设置要求：1、架体基础必须平整、夯实或者硬度化。
（GB50202—2002）2、立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100 mm。
现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案
现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案在现代建筑领域中，箱梁承插型盘扣式支架成为一种常见且有效的施工方式。
本文将介绍现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工方案。
1. 施工准备在施工前，需要对现场进行仔细的准备工作。
首先，清理现场，确保施工区域干净整洁。
其次，检查并确认所有施工设备、工具以及材料的完好性和数量充足性。
最后，安排施工人员合理分工，确保施工过程有序进行。
2. 支架搭设2.1 盘扣支架安装将盘扣支架按照设计要求依次搭设在箱梁两侧，并严格按照设计要求进行间距和高度的调整。
盘扣支架的搭设需要保证结构稳定，整体水平度和垂直度符合标准要求。
2.2 斜杆设置根据设计要求，在盘扣支架之间设置斜杆作为支撑，以增加整体稳定性。
斜杆的设置需要严格按照设计图纸进行，确保支撑稳定。
3. 浇筑箱梁3.1 混凝土搅拌在支架搭设完成后，开始进行混凝土的搅拌工作。
搅拌混凝土时需控制水灰比，确保混凝土质量符合标准要求。
3.2 浇筑箱梁将混凝土从浇注口缓慢地倒入箱梁内部，注意控制浇筑速度和均匀性。
在浇筑过程中，需要不断震捣混凝土，确保混凝土充实并排除气泡。
4. 支架拆除待混凝土达到设计强度要求后，可以进行支架拆除工作。
根据施工计划，依次拆除盘扣支架和斜杆，确保梁体安全。
5. 清理收尾最后，对施工现场进行整理清理，清除多余的材料和设备，确保施工现场整洁。
同时进行施工过程的验收工作，对施工质量进行评估。
以上就是现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工方案，通过合理的施工流程和规范的操作，可以确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
承插型盘扣式支架搭设方案住建局2023年6月1日起
引言：盘扣式脚手架是一种新型脚手架，盘扣式具有拼拆迅速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全高效，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。
在建筑施工行业近年来应用广泛。
近日，金华市住房和城乡建设局发布《关于推广应用承插型盘扣式钢管脚手架的通知》，规范全市建设工程模板支撑体系，进一步推动建筑施工安全生产管理水平。
并结合实际情况，将推广应用承插型盘扣式钢管脚手架有关事项通知如下：一、实施范围（一）金华市行政区域内所有建设工程模板支撑搭设高度5m及以上、或搭设跨度10m及以上、或施工总荷载10kN/m2及以上、或集中线荷载15kN/m及以上的模板支撑工程应当使用承插型盘扣式钢管支撑架。
（二）申报金华市建筑施工安全生产标准化管理优良工地的项目，模板支撑工程应当全部使用承插型盘扣式钢管支撑架。
（三）鼓励建设工程项目使用承插型盘扣式钢管作业架，并优先推荐参加省、市级建筑施工安全生产标准化管理优良工地评选。
二、实施时间（一）自2023年1月1日起全市所有新办理施工许可证的项目应当按实施范围要求使用承插型盘扣式钢管支撑架。
（二）自2023年6月1日起全市所有新办理施工许可证的项目模板支撑工程应当全部使用承插型盘扣式钢管支撑架。
三、相关要求（一）建立健全承插型盘扣式钢管脚手架的产品溯源管理机制。
建筑施工现场使用的盘扣式脚手架，均应有生产企业的产品合格证、质量证明书、产品使用说明书（含产品主要技术参数）、型式检验报告或检测报告（检测项目须包含原材料性能、外观和工艺、尺寸偏差、构件强度等）等质量保证资料。
（二）规范承插型盘扣式钢管脚手架使用质量管控程序。
盘扣构件每次进场必须由建设、施工、监理单位对其质量进行验收，并做好验收记录，使用前应在监理（建设）单位见证下委托具有相应资质的检测机构进行抽测，如检测不合格的，该批次的盘扣构件一律不得使用。
（三）因工程类型、结构型式等原因，确实无法使用承插型盘扣式钢管支撑架的，施工单位应经项目监理和建设单位同意后，并经项目工程质量安全监督机构同意方可使用符合国家和行业规定的其他类型支撑体系（申请表详见附件）。
承插式专项施工方案
目录第一章工程概况 (2)1.1、编制依据 (2)1.2、工程概况 (3)1.3、盘扣式脚手架设计概要 (4)第二章材料及材料规格、性能 (5)2.1承插型盘扣式钢管支撑体系主要材料及型号 (7)第三章施工技术措施 (7)3.1承插型盘扣式支撑的施工 (7)3.2主体模板施工工艺及操作要求 (10)第四章质量、安全保证措施 (14)4.1质量措施 (14)4.2模板的验收 (15)4.3模板的拆除 (15)4.4质量保证措施及施工注意事项 (16)4.5成品保护 (16)4.6文明施工及环保措施 (17)4.7安全措施 (17)第五章承插型盘扣式支架支撑计算书 (21)第一章工程概况1.1、编制依据1、编制依据《混凝土工程施工质量验收规程》GB50204-2001（2011版）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）建质［2009］87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；国家、建设部、湖北省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质量检验评定标准及验收办法宜昌市建筑工程安全生产管理标准化手册（2011）三峡花苑经济适用房项目（3#、4#楼）楼及地下室工程施工图纸、施工组织设计及砼浇筑方案。
2、编制说明（1）编制范围本方案适用于该项目主体结构，使用承插型盘扣式钢管支撑体系。
（2）编制原则a)确保工期原则b)合理优化、优质高效的原则c)安全第一的原则d）坚持技术先进性，科学合理性，经济实用性相结合的原则e)实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)一、项目背景模板工程是建筑施工过程中重要的一环，它直接关系到整个建筑施工质量和工期进度。
盘扣式钢管支架是一种常用的模板支撑结构，具有承载能力强、施工效率高等优点。
本文针对模板工程中盘扣式钢管支架的施工方案进行详细说明。
二、施工准备1.资料准备–盘扣式钢管支架设计图纸–施工方案及操作规范–施工人员相关证件及技术资质2.材料准备–符合要求的盘扣式钢管支架材料–相关连接件和配件–安全防护用具三、施工流程1.搭设基础支撑–根据设计要求，搭设基础支撑结构，确保平整稳固。
2.定位主体工程–根据设计图纸，准确定位盘扣式钢管支架的位置和高度。
3.安装支架结构–拼装盘扣式钢管支架结构，确保连接紧固牢固。
4.调整支架位置–调整支架位置，保证垂直度和水平度符合要求。
5.固定支撑–通过螺栓等方式将支架固定牢固，确保施工安全。
6.完善支撑系统–检查支撑系统完整性，确保施工过程中没有缺陷或安全隐患。
四、施工注意事项1.安全第一–施工过程中必须严格遵守安全操作规程，穿戴安全防护用具。
2.质量把关–检查材料质量，严格按照设计要求安装支架结构。
3.合理布局–合理分配施工人员，协调工作进度，保证施工效率。
4.现场整洁–施工现场保持整洁有序，减少施工安全事故的发生可能。
五、施工结束1.整体验收–完成施工后，整体验收盘扣式钢管支架的安装情况。
2.清理现场–清理施工现场，将材料、工具等设备妥善收拾，保持环境整洁。
六、结语盘扣式钢管支架作为模板工程中的重要施工工艺，对整个工程质量和安全性具有重要影响。
建议施工人员在操作过程中严格按照设计要求和操作规范进行作业，确保施工顺利进行。
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承插型盘扣式钢管模板支架施工方案编制：审核：工程名称：鼎丰·嘉园1#楼编制单位：编制时间： 2019年7月20日目录一、工程概况 (1)二、编制依据及参考资料 (7)三、施工计划（主要材料，机械进场表） (8)四、盘扣钢支撑模板工程基本要求 (8)五、盘扣式钢支撑施工工艺技术 (10)六、应急救援预案 (17)七、盘扣式钢支撑模板支架方案及计算 (21)八、附图 (60)一、工程概况项目名称：光昱新能源建设项目（X2015G09-G）二期工程建设单位：光昱（厦门）新能源有限公司设计单位：中简设计集团博亚(福建)建筑设计有限公司项目位于福建省南安市梅山镇鼎诚村；由两栋框架结构的生产服务设施用房和1#厂房等组成。
本次报建的为本项目的二期工程，总建筑面积为43668.00m2（一期已完成）。
总体平面布置图如下：其中：1#厂房，占地面积=6297.32m2，建筑面积=38041.00m2，总建筑高度31.9m；地上6层，局部5层；厂房主体一层高度7.0m，二层高度5.4m，,三~四层高度5.0m，五层高度4.5m，六层高度4.2m。
生产服务设施用房，占地面积=912.00m2，建筑面积=5627.00m2，总建筑高度23.9m，地上6层；主体一层高度4.2m，二~六层高度3.6m。
1#平面基本结构图如下：3、结构概况：断面(mm)梁断面150x300、200×350、200×400、200×500、200×550、200×650、250×700、200×1500楼板厚度100、120该内架工程使用48系列盘扣式钢管支架，按标准层开始施工。
（一）模板工程施工特点：1、管理方面本工程模板工程量较大，模板结构复杂性一般，同时结构施工工期短，需一次性投入三层的模板量和模板支撑，因此模板加工需用场地规划好；对工程施工组织安全技术管理和现场文明施工管理的流水作业有一定难度。
2、技术方面（1）、本工程支撑高度2.9m，进行模板设计时要注意支撑体系的选用及支撑的稳定性。
在进行深梁（梁高大于600mm）截面模板设计时要考虑在梁腹部设对拉螺栓以增强侧模的稳定性。
（2）、本工程后浇带模板拟采用独立的支撑系统，后浇带模板待后浇带混凝土强度达到设计强度后才拆除，以保证后浇带的施工质量及后浇带洞口临边的安全。
（二）设计模板支撑基本情况：1、模板基本情况：本项目建筑基本板厚度120mm，设计结构支撑高度2.9m；梁截面最大为200mm*1500mm，因此，板支撑盘扣立杆间距按1.2m设计。
板厚小于180mm 时，立杆间距按1.2m设计，主龙骨按一根方钢管排放；板厚大于等于180mm~400mm的，立杆间距可以按1.2m设计，但主龙骨需排放2根方钢管。
（或立杆间距按0.9m设计，主龙骨才可设置一根。
）梁支撑用用双立杆支撑设计（搭设参数见计算书！）；2、基本方案：本支模采用盘扣式支撑架搭设。
支模范围结构构件相关梁截面尺寸如下：梁截面尺寸有：150x300、200×350、200×400、200×500、200×550、200×650、250×700、200×1500等。
本方案取建筑最大梁截面200×1500、250×700和板厚120mm进行模板及支架设计计算；其余梁、板支撑搭设均按250×700和板厚120mm进行，不再加以计算。
3、主体结构施工过程中，四周安全防护外脚手架应同步进行搭设，保证结构施工安全。
盘扣架主要部件结构简图如下：（A）盘扣式立杆结构及构件：立杆盘扣节点间距按0.5m模数设置（如下图）(B)盘扣式水平杆结构及构件（如下图）：水平横杆长度按0.3m模数设置：模数系列水平横杆及中心线端扣接头横杆(C)盘扣式斜拉杆（如下图）：斜拉杆图4、承插型盘扣架模板一般支撑结构：板间梁在横杆0.3m模数下梁底支撑简图板间斜梁、非横杆0.3m模数下梁底支撑简图边框梁支撑应用简图-1木方与方钢管配合边框梁宽应用简图-2二、编制依据及参考资料（一）、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《直缝电焊钢管》（GB/T13793），《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092），《碳素结构钢》（GB/T700）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011》5、施工图纸（二）、参考资料1、PKPM《施工安全设施计算系列软件JSJS》中国建筑科学研究院建筑工程研究所2、《新型建筑模板实用技术》（张良杰，张为增）三、施工计划（主要材料，机械进场表）四、盘扣钢支撑模板工程基本要求与一般平面模板工程施工特点基本一样，但水平杆、斜拉杆连接是以自锁插销的形式构成，接高以标准接高专用杆接高。
1、管理方面一般建筑模板工程量大，结构施工工期短，各项工作交叉作业，针对模板工程需一次性投入模板量3.0套，因此模板加工，堆放需用大，使工程施工组织安全技术管理和现场文明施工管理难度加大。
2、技术方面（1）、进行模板设计时要注意支撑体系的选用及支撑的稳定性。
梁纵横交错，必须保证梁的整体性，在进行深梁（梁高大于600mm）截面模板设计时要考虑在梁腹部设对拉螺栓以增强侧模的稳定性。
（2）、一般工程后浇带模板拟采用独立的支撑系统，后浇带模板待后浇带混凝土强度达到设计强度的100％后才拆除，以保证后浇带的施工质量及后浇带洞口临边的安全。
（3）、盘扣式钢支撑，在层高4.0m及4.0m以下时，在架体满足高宽比≦3时，纵、横杆需满拉后，可不设斜拉杆；斜拉杆根据浇捣方式，在满堂架周边需设置。
在层高>4.0m 以及接高使用时，需设置斜拉杆（或钢管扣件剪刀撑），在特殊建筑结构需用48钢管拉结时，其纵、横竖向剪刀撑搭设与普通钢管扣件搭设满堂架一样设置，可按每5跨设置一道。
（4）、搭设时，以墙、柱为依据，按大开间归大开间搭设格构架（由于架体高、宽比有保障，架体稳定性自成一体，高宽比≤3），小开间归小开间搭设格构架；格构间，按水平杆模数能连则连；无法连接的格构，但出于稳定性的要求，可用φ48钢管扣件连接。
（5）、具体搭设支撑立杆间距以计算书为指导；墙、柱模板搭设与普通钢管扣件搭设一致。
(6)、本项目板厚从100mm~120mm之间，因此，在设计支撑体系时，着重考虑到梁、板支撑主龙骨的设置。
支撑立杆可以纵、横间距按1200mm设置。
（7）、对于斜屋面或大面积模板支撑，应注意立杆的高低搭配。
对于长条形的独立模架，架体总高度与架体的宽度之比H/B小于3时，架体之间不必连接，作为施工通道。
（8）、对于盘扣支撑架，其横杆与立杆之间的连接属半钢性连接，梁底支撑立杆通过扣件与盘扣横杆扣接在一起，梁底立杆受侧向力最大在浇捣或混凝土振捣时，且为瞬间受力，扣件和横杆足以抵抗这侧向力（侧向力最大4KN），因此，梁底纵向横杆可以不必设置.（9）、支撑架可调托撑伸出顶层水平杆严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托撑插入立杆长度不得小于150mm。
带可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度1－可调托撑；2－螺杆；3－调节螺母；4－立杆；5－水平杆（10）、支撑架可调底座调丝杆插入立杆长度不得小于150mm，丝杆外露长度不宜大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离可调底座的底板高度不应大于550mm。
（补充钢管扣件梁、板底支撑，按钢管扣件施工标准执行。
）本工程主要梁、板支撑搭设参数详见计算书。
五、盘扣式钢支撑施工工艺技术（一）、材料选用1、模板用18mm厚胶合板；2、木方用100×100mm和50×50×3.0mm方钢管作为主、次龙骨等；3、支撑架用盘扣式钢支撑，管径φ48.3×3.2的Q345#钢支撑脚手架；⑴、材质：符合国家行业标准建筑施工钢管脚手架安全技术规范的相关规定。
⑵、钢管外观要求A、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝，结疤，分层，错位，硬弯，毛刺，压痕和深的道；B、钢管外径，壁厚，端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度，钢管的弯曲变形应符合规定；C、钢管应进行防锈处理；D、有裂缝，变形或螺栓出现滑丝的扣严禁使用；（二）、工艺流程依照工程图纸→设计立杆支撑排放平面图→现场按图弹线→搭设梁、板支撑系统→调整标高（沉降需木板垫高）→安装主次龙骨→铺板→安装梁底模→安装侧模→校正标高（补充梁底支撑）→验收（三）、施工方法1、模板安装（1）、各层高地下室、标准层等底板、基础梁模板，采用胶合板搭设。
（2）、平面顶板模板①、模板安装顺序按施工图排放立杆（用水平杆销接）→初调钢支撑长度（插销插好）→立杆并加以固定→校正各立杆的高度（微调）→拉梁底水平杆→主龙骨→次龙骨→顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②、技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2‰)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（3）、梁模板支撑体系按照模板设计要求搭设完毕后，再搭设梁底龙骨，间距符合模板设计要求。
拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
安装后校正梁中线标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（4）、特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。
模板工程必须符合JGJ162-2008施工验收规范，跨度大于4m的梁，按2‰全长跨度在跨中起拱。
（5）、模板钢管支架的构造要求：1）、每根钢支撑立杆底部已设置底座，不必再加底板；2）、盘扣钢支撑顶托下设置纵横向水平杆;3）、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；4）、盘扣钢支撑架、方钢管及普通方木组成支撑体系时，其立杆间距参考盘扣钢支撑产品型号和楼板厚度进行选择；对于4m以上支撑需加纵横水平杆的同时，需拉结间行斜拉杆；部分特殊部位用48钢管拉结时，其扣件拧紧力矩应在40～65N.m之间；5）、对于600mm以上的大梁，按实际负荷计算增加辅助立杆，排距不应大于1.2m；6）、当梁模板支架立杆采用单根立杆或大梁底部增加一根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于50mm；7）梁板模板要求独立支撑，分别计算。