电力工程施工技术交底(项目)

施工技术交底记录
工程名称 潍坊市惠贤路（健康街—樱前街）一标段工程 单位工程 电力工程
分项工程名称 电力工井及电力管道沟槽开挖
交底内容：
一、 施工准备： 1．作业条件：
(1)制定开挖方案，确定合理的施工顺序和边坡防护措施，采用反铲挖土机挖土。
(2)土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除、处理完毕。
(3)做好工井的标准轴线桩、标准水平桩，并对轴线复测无误后按规范规定放出边坡宽
度(1:0.33)，用白灰洒出开挖线，办理完预检手续。并经过监理验收合格后，方可进行
开挖。
(4)夜间施工时，要准备好照明设施。在开挖原沥青路面时应设置围挡，并设置明显标
志。
(5)在机械施工无法作业的部位及修整边坡坡度和清理槽底等均应配备人工进行。
(6)做完技术交底工作。
二、 工艺流程：定位测量放线—验线—技术交底—开挖—高程复测、轴线及边坡检测
—验槽
三、 操作工艺：
1．机械开挖接近槽底时，用水准仪控制标高，应预留20—30cm土层人工开挖，以避
免扰动基槽原状土。
2．开挖到距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木桩，人工清理槽底土
层时用它们来控制标高。根据轴线及工井的结构尺寸外加工作面宽度检验基槽尺寸，
修整边坡和槽底，并进行质量检查验收。
3．基槽开挖后应防止地表水流入，如有地下水时应采取排水措施。
四、 质量标准：
1.沟槽槽底高程允许偏差（单位：mm）：0 、－30。
2.槽底中线每侧宽度不少于规定，详见设计图纸指定的不同的图集号。
3.沟槽的边坡坡度按规范规定1：0.33。
轴线位移 允许偏差 50mm
基底高程 ±30mm
基坑尺寸 不小于设计规定
基坑边坡 不小于1:0.33
五、 注意事项：
1．开挖过程中，严格控制开挖尺寸，施工时尽力避免基底超挖，基坑局部超挖部分用
继配砂石回填至设计标高，分层压实，压实系数均为0.93。
2．土方开挖一般不宜在雨季进行，目前正是冬秋两季交替时，应逐段逐片分期完成。
3．雨季施工时，要加强对边坡的保护，可适当放缓边坡或设置支撑。
4．清理槽底的同时应及时对轴线及高程进行复测，并及时进行修整。清槽工作结束后，
办理隐蔽验收手续并经监理验收合格后方可进行下一道工序施工。

交底单位 中太建设集团股份有限公司 接收单位

交底人 接收人
施工技术交底记录
工程名称 潍坊市鸢飞路（玄武街—高速公路）道路改造 单位工程 电力工程
分项工程名称 电力工井及管道钢筋
交底内容：
一、 施工准备：
1．作业条件：
(1)钢筋进场后应检查是否有出场材质证明，做完复试和见证取样试验按规格、使用部位、
型号分别加垫木堆放于指定位置。
(2)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，待钢筋调直后，表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减
少，钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象，并进行覆盖，防止雨淋生锈。
(3)熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
(4)做好抄平放线工作，保证钢筋位置的正确性。
(5)根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
2．材质要求：
(1)铁丝：可采用22号铁丝，其切断长度要求满足使用要求。
(2)垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20—22号铁丝。
(3)工器具：弯曲机、切断机、钢筋钩子、钢尺、撬棍等。
二、 工艺流程：技术交底—钢筋取样试验—钢筋除锈加工—抄平放线—钢筋安装
三、 质量要求：
1．钢筋必须做力学性检验，受力钢筋的弯钩和弯折应符合GB50204—2002规范规定。
2．钢筋在受压区搭接，除注明外，锚固长度HRB235钢筋不小于25d（d为钢筋直径，端
部带标准弯钩），HRB335钢筋不小于35d，搭接长度不小于1.2倍锚固长度。
3．受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定，箍筋末端应完成135度，箍筋弯后平直部分
长度不应小于箍筋直径的10倍。
4．受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只准有一个接头。
四、 质量标准：
受力钢筋排距 允许偏差 ±5mm
受力钢筋间距 板墙 ±10mm
基础 ±20mm
水平钢筋间距 ±20mm
保护层厚度 底板上皮、池壁、顶板 30mm
底板下皮 35mm
五、 注意事项：
1．浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇筑砼后立即修整甩筋的位置。
2．绑竖向受力筋时要吊正、搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
3．钢模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋。
4．弯起钢筋负弯钜钢筋绑好后不准在上面踩踏行走。

交底单位 潍坊昌大建设集团有限公司 第八建筑工程分公司 接收单位

交底人 接收人
施工技术交底记录
工程名称 潍坊市鸢飞路（玄武街—高速公路）道路改造 单位工程 电力工程
分项工程名称 电力工井及管道模板
交底内容：
一、施工准备：
1．作业条件：
(1)模板设计：根据工井的结构形式和特点及现场施工条件,对定型钢模板的规格、
数量及尺寸，并按流水段划分进行综合研究，确定钢模的合理配置数量。
(2)模板拼装：拼装模板时必须先熟悉图纸，核对工井的尺寸。拼装板面应平整，
接缝严密不漏浆。拼装完后均匀涂刷脱模剂且涂刷时不得污染钢筋及砼的施工缝
处。分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
(3)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实。
(4)工井钢筋绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办理隐蔽验收手续。
(5)根据工艺标准要求向班组进行技术交底。
2．材料要求：
(1)全部采用定型钢模板组拼，模板必须具有足够的强度和刚度，并能承受新浇砼
的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的各项荷载。
(2)脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
3．工器具：
(1)线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
(2)支撑体系：钢管支柱、钢管脚手架等。
二、 工艺流程：技术交底—模板拼装及涂刷脱模剂—抄平放线—模板安装—拆除模板
三、质量要求：
1．在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
2．模板的接缝不得漏浆。
3．浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净，方可进行浇筑工作。
4．底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求及规范规定。
5．侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
4．模板拆除时，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
四、质量标准：
相邻板面高差 允许偏差 2mm
表面平整度 3mm
垂直度 6mm
模内尺寸 3mm、-8mm
轴线位移 10mm
五、注意事项：
1. 模板与钢筋安装工作，必须配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完后
再支设。
2. 工井设计要求砼自身抗渗，故施工要求模板尺寸准确、不漏浆、振捣密实，避
免出现裂缝。

交底单位 潍坊昌大建设集团有限公司 第八建筑工程分公司 接收单位
交底人 接收人