第三讲 丙烯酸树脂

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丙烯酸树脂

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂一、丙烯酸树脂定义:以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物称为丙烯酸树脂。

二、丙烯酸树脂分类1、根据组成成分:丙全树脂、苯丙树脂、硅丙树脂、醋丙树脂、氟丙树脂、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)树脂等。

2、根据成膜特性:热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。

热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质(常为水)挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜,成膜过程中没有发生化学反应,缺点是涂膜的耐溶剂性较差;热固性丙烯酸树脂也称为反应交联型树脂,其成膜过程中伴有几个组分可反应基团的交联反应,因此涂膜具有网状结构,因此其耐溶剂性、耐化学品性好,适合于制备防腐涂料。

三、丙烯酸单体单体名称功能甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸乙酯苯乙烯丙烯睛提高硬度,称之为硬单体。

丙烯酸乙酯丙烯酸正丁酯丙烯酸月桂酯丙烯酸-2-乙基己酯甲基丙烯酸月桂酯甲基丙烯酸正辛酯提高柔韧性,促进成膜,称之为软单体。

丙烯酸-2-羟基乙酯丙烯酸-2-羟基丙酯甲基丙烯酸-2-羟基乙酯甲基丙烯酸-2-羟基丙酯甲基丙烯酸缩水甘油酯丙烯酰胺N-羟甲基丙烯酰胺N-丁氧甲基(甲基)丙烯酰胺二丙酮丙烯酰胺(DAAM)甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯(AAEM)二乙烯基苯乙烯基三甲氧基硅烷乙烯基三乙氧基硅烷乙烯基三异丙氧基硅烷γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷引入官能团或交联点,提高附着力,称之为交联单体。

丙烯酸与甲基丙烯酸的低级烷基酯苯乙烯抗污染性甲基丙烯酸甲酯苯乙烯甲基丙烯酸月桂酯丙烯酸-2-乙基己酯耐水性丙烯睛甲基丙烯酸丁酯甲基丙烯酸月桂酯耐溶剂性丙烯酸乙酯丙烯酸正丁酯丙烯酸-2-乙基己酯甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸丁酯保光、保色性丙烯酸甲基丙烯酸亚甲基丁二酸(衣康酸)苯乙烯磺酸乙烯基磺酸钠AMPS实现水溶性,增加附着力,称之为水溶性单体、表面活性单体。

四、丙烯酸的共聚改性1、共聚目的:(1)改进树脂的Tg(2)调节树脂极性、溶解性、机械力学性能,如丙烯酸,甲基丙烯酸可改进漆膜与底材的附着力;(3)引进官能团,用以和交联剂反应形成交联结构,主要功能单体有:丙烯酸羟乙酯(羟丙酯),N-羟甲基丙烯酰胺,引入-OH 丙烯酸,甲基丙烯酸,亚甲基丁二酸,引入-COOH 使共聚物成为水溶性,改进树脂附着力,与有关交联剂发生反应。

涂料化学丙烯酸树脂专业知识讲座

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各种单体对漆膜性质的影响
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丙烯酸树脂的性质
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丙烯酸酯的共聚物与共聚单体
丙烯酸均聚物的性能很难满足作为成膜物的要求 : 聚甲基丙烯酸甲酯作为成膜物则太脆;聚丙烯酸丁
酯则太软太粘,可以作为粘合剂,但不宜用于涂料。
热塑性丙烯酸树脂
热塑性丙烯酸涂料主要组分是聚甲基丙烯酸甲酯。它通 常由自由基溶液聚合制备,溶剂可为甲苯/丙酮,引发剂可 以是过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈,反应温度在 90~110℃, 一般要求聚合物重均分子量约为 90000,这种聚合物在室外 使用有非常突出的保光性。
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基因转移聚合的主要特点是,它是一个活的聚合,在一批 单体聚合完了,加入新的单体仍可继续聚合.因此它的分子 量可通过单体与引发剂的比例严格控制。分子量分布非常窄。 但只能用于α、β不饱和酯、酮、腈、酰胺单体的聚合,而 且引发剂合成困难,价格昂贵。

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂一.丙烯酸树脂简介丙烯酸树脂acrylic resin广义上讲是(甲基)丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称,均聚物有:聚(甲基)丙烯酸及其盐、聚(甲基)丙烯酸甲醋、丁醋,聚丙烯酰胺,聚丙烯腈等,还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。

狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐,是一种聚电解质,其性质受PH值影响。

不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。

适用多种用途。

丙烯酸树脂是直接通过丙烯酸和醇的酯化反应脱水缩合所得;但聚丙烯酸树脂却是丙烯酸先通过二价键断裂结合形成聚丙烯酸,再与醇酯化所得。

丙烯酸树脂既然是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂,所以可通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。

用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外耐候性能。

二.丙烯酸树酯的用途热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。

热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。

热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低,所以热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。

最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢、金属外壳等产品上应用十分广泛。

三.丙烯酸树脂的分类按生产的方式分类可以分为:1、乳液聚合!是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成,一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液!是含有50%左右的溶剂的树脂,其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是单一或是混合!固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性!一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样!一般有一定的色号!玻璃化温度较低,因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应!固该类型的树脂可以有较高的固含量,可达到80%!可做高固体分涂料,生产简便!但因溶剂不可变性,运输不方便!2、悬浮聚合!是一种较为复杂的生产工艺,一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法!固体丙烯酸树脂,其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合!不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的!其在反应滏中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅!一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应!在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干!过滤等!其产品的生产控制较为严格!如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响!一般是体现在颜色上面和分子量的差别!3、苯体聚合!是一种效率比较高的生产工艺!一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中!然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,一般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的!他的产品稳定性也是最好的,但他的缺点也是满大的!用苯体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强!有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍!而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂!4、其它聚合方法!溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质!经反应釜好后再脱溶剂!5、适用范围:钢、铁、铜、铝、镁等金属底材基本原料:热固性丙烯酸树脂、氨基树脂产品性能:1、高硬度、耐冲击、柔韧性及附着力优;2、耐化学药品性、耐溶剂性;3、漆膜、光泽、丰满度及户外耐候性优;4、重金属含量符合国际安全标准。

丙烯酸树脂知识讲稿

丙烯酸树脂知识讲稿

提高涂膜耐溶剂、耐油性能
3、生产工艺:表7-2
溶剂① -氮气置换-滴加单体及引发剂① -保温反应 -加入引发剂②和溶剂② -保温反应
序号
01 02 03 04 05 06 07 08 09
原料名称
连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物.当操作达到定态时,反应 器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化.
半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器,介于上述两者之间,通常是将一 种反应物一次加入,然后连续加入另一种反应物.反应达到一定要求后,停止操作 并卸出物料.
涂料用成膜物质的生产工艺流程
蒸汽
反 应
滴加反应

均相溶液聚合
回流冷凝器
冷却水
85~90℃ 冷却水
冷凝水
出料
共聚物产品
下水道
②溶剂型丙烯酸树脂工艺流程
引发剂配料
配料加料系统 单体配料
惰气系统
回流冷凝系统
聚合釜 反应中心
四、溶剂型丙烯酸树脂的生产
(一)丙烯酸树脂生产工艺和安全生产 1.生产工艺
溶液聚合、间歇釜反应器
2.质量控制
依据单体对涂膜性能的影响,通常将聚合单体分为硬单体、软 单体和功能单体三大类。
单体名称
功能
甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸乙酯
苯乙烯 丙烯睛
提高硬度,称之为硬单体。
丙烯酸乙酯 丙烯酸正丁酯 丙烯酸月桂酯 丙烯酸-2-乙基己酯 甲基丙烯酸月桂酯 甲基丙烯酸正辛酯
提高柔韧性,促进成膜, 称之为软单体。
丙烯酸-2-羟基乙酯 丙烯酸-2-羟基丙酯 甲基丙烯酸-2-羟基乙酯 甲基丙烯酸-2-羟基丙酯 甲基丙烯酸缩水甘油酯
引发剂配料 单体配料

《丙烯酸树脂》课件

《丙烯酸树脂》课件
Fra bibliotek电性质 导热性
丙烯酸树脂具有良好的耐高温性和热稳定性。
丙烯酸树脂的强度、韧性和刚度适中,可根据 需要调整。
丙烯酸树脂具有良好的透明性和折射率,并具 有较好的耐候性。
丙烯酸树脂具有较好的绝缘性能和耐电弧性。
丙烯酸树脂的导热性较低,适用于一些特定的 绝缘和隔热领域。
4. 应用领域
涂料
丙烯酸树脂广泛应 用于建筑涂料、汽 车涂料和木器涂料 等领域,具有优异 的耐久性和附着力。
印刷油墨
丙烯酸树脂作为重 要的油墨成分,可 用于柔版油墨、凹 版油墨和丝网印刷 油墨等,具有良好 的印刷性能。
可塑剂
丙烯酸树脂可以与 其他材料配合使用, 用作塑料制品的增 塑剂,增加其柔软 性和韧性。
电气绝缘材料
由于丙烯酸树脂具 有良好的绝缘性能, 可用于电线电缆绝 缘层和电子元器件 的外包装。
5. 发展趋势
2. 合成方法
1
熔融聚合法
通过加热丙烯酸单体至高温并施加压力,使其在催化剂作用下聚合成树脂。
2
溶液聚合法
将丙烯酸单体溶解在有机溶剂中,然后添加催化剂,在合适条件下进行聚合反应。
3
乳液聚合法
将丙烯酸单体与乳化剂、分散剂等混合,形成乳液,再经过聚合反应得到树脂。
3. 物理性质
热性能 机械性质
光学性质
《丙烯酸树脂》课件
丙烯酸树脂是一种重要的合成材料,具有广泛应用的特性。本课件将介绍丙 烯酸树脂的定义、合成方法、物理性质、应用领域和发展趋势。
1. 简介
定义与特性
丙烯酸树脂是一类以丙烯酸为主要单体聚合 而成的高分子材料,具有优良的透明性、耐 候性和耐化学腐蚀性。
分类
根据不同的制备方法和性质,丙烯酸树脂可 分为热固性丙烯酸树脂和热塑性丙烯酸树脂。

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂第一节概述以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯等乙烯基单体为主要原料合成的共聚物称为丙烯酸树脂,以其为成膜基材的涂料称为丙烯酸树脂涂料。

这种涂料具有浅色、保色、保光、耐候、耐腐蚀、耐污染等优点。

广泛应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料和日用品等领域。

近年来,丙烯酸-烯烃树脂涂料在国内外发展迅速,占涂料的1/3以上。

因此,丙烯酸树脂在涂料成膜树脂中起着重要作用。

从组成上分,丙烯酸烯树脂包括纯丙树脂、苯丙树脂、硅丙树脂、醋丙树脂、氟丙树脂、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)树脂等。

从涂料剂型上分,主要有溶剂型涂料、水性涂料、高固体组份涂料和粉末涂料。

其中水性丙烯酸烯树脂涂料的研制和应用始于50年代,70年代初得到了迅速发展,与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前涂料工业发展的主要方向之一。

涂料用丙烯酸树脂根据其成膜特性通常分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。

热塑性丙烯酸树脂薄膜主要依靠溶剂或分散介质(通常是水)的挥发来聚集和融合大分子或大分子颗粒成膜。

在成膜过程中没有化学反应。

该体系为单组分体系,施工方便,但膜的耐溶剂性较差;热固性丙烯酸树脂也称为反应性交联树脂。

它的成膜过程伴随着几个反应基团的交联反应。

因此,该膜具有网络结构,因此具有良好的耐溶剂性和耐化学性,适用于制备防腐涂料。

我国于20世纪60年代开始开发丙烯酸烯树脂涂料,在80年代和90年代,北京、吉林和上海分别引进三套丙烯酸及其酯类生产装置,极大促进了丙烯酸树脂的合成和丙烯酸烯树脂涂料工业的发展。

第二节丙烯酸(酯)和甲基丙烯酸(酯)单体丙烯酸类及甲基丙烯酸类单体是合成丙烯酸树脂的重要单体。

该类单体品种多,用途广,活性适中,可均聚也可与其它许多单体共聚。

此外,常用的非丙烯酸单体有:苯乙烯、丙烯睛、醋酸乙烯酯、氯乙烯、二乙烯基苯、乙(丁)二醇二丙烯酸酯等;近年来,随着科学、技术的进步,新的单体尤其是功能单体曾出不穷,而且价格不断下降,推动了丙烯酸树脂的性能提高和价格降低。

丙烯酸树脂的组成

丙烯酸树脂的组成

丙烯酸树脂的组成
一、主要成分
丙烯酸树脂的主要成分是丙烯酸单体。

丙烯酸是一种无色液体,具有较强的刺激性气味。

它具有良好的可溶性和聚合性,能够与其他单体发生聚合反应,形成高分子结构。

二、助剂
1. 交联剂:丙烯酸树脂常使用交联剂来提高其力学性能。

常用的交联剂有二氧化硅、三氧化二铝等,它们能够与丙烯酸树脂发生反应,形成互相交联的网络结构,增强树脂的机械强度和耐热性。

2. 稳定剂:在丙烯酸树脂的聚合过程中,容易因为氧气、水分等外界因素而引发自由基聚合反应,导致材料质量下降。

因此,常向丙烯酸树脂中添加稳定剂,如抗氧剂、紫外线吸收剂等,以提高树脂的稳定性和耐候性。

三、添加剂
1. 填料:为了提高丙烯酸树脂的力学性能和耐热性,常向其中添加一些填料,如玻璃纤维、碳纤维等。

这些填料能够增加树脂的强度和刚性,并提高耐高温性能。

2. 颜料:为了改善丙烯酸树脂的颜色和装饰效果,常在其中添加一些颜料。

常用的颜料有钛白粉、铁氧黄等,它们能够使树脂呈现出不同的色彩,并增加其视觉效果。

3. 功能性添加剂:根据丙烯酸树脂的具体用途,还可以添加一些功能性添加剂,如阻燃剂、增塑剂等。

这些添加剂能够使树脂具有更多的
特殊性能,以满足特定的使用要求。

综上所述,丙烯酸树脂的组成包括主要成分、助剂和添加剂。

其中主要成分是丙烯酸单体,助剂有交联剂和稳定剂,添加剂有填料、颜料和功能性添加剂。

这些组成部分的选择和使用,能够影响丙烯酸树脂的性能和应用范围。

不同的组合方式和比例,使得丙烯酸树脂在各个领域都有广泛的应用。

丙烯酸树脂全面介绍

丙烯酸树脂全面介绍
丙烯晴、氯乙烯、偏氯乙烯、甲基丙 烯酰胺、甲基丙烯酸
抗水性 耐溶剂
苯乙烯、含芳香族的单体
光泽
引入官能团或交联点,
丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯 N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸缩水甘油酯 、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、丙
提高附着力, 称之为交联单体
烯酸烯丙酯、氯乙烯、偏氯乙烯 丙烯酸树脂全面介绍
三、溶剂型丙烯酸树脂
丙烯酸树脂全面介绍
2. 热固性丙烯酸树脂 也称为交联型或反应交联型树脂,其成膜 过程中伴有几个组分可反应基团的交联反 应,因此涂膜具有网状结构,不熔不溶, 使涂膜的机械性能、耐化学品性能大大提 高。
丙烯酸树脂全面介绍
✓ 优点: 较高的固体份,成膜后,不溶于有机溶剂,有更
好的抗化学、抗溶剂、抗碱、抗热性;更好的光 泽和表观,丰满,强韧。 ✓ 缺点:
✓ 优点:清漆色泽浅,透明度高;耐光、耐候、耐热、耐腐 蚀性能好;保光保色性能好。
✓ 缺点:固体分低,分子量较高,粘度大,故施工性能差, 涂膜丰满度差,低温易脆裂、高温易发黏,溶剂释放性差, 实干较慢,耐溶剂性不好等,与其他树脂相容性差。
✓ 应用:多年来广泛用于黑色家电产品外壳的表面喷涂装饰 、汽车修补漆、机械、建筑等领域应用广泛。
Tg高 高的抗张力和低的伸长率 抗水解性能以及化学稳定性好
丙烯酸树脂全面介绍
2.丙烯酸酯的共聚物与共聚单体 例: PMMA:太脆 聚丙烯酸丁酯:太软,粘,可做粘合剂,不宜作涂 料 他们均聚物难满足成膜物要求,但是二者共聚物最 常用,称为全丙涂料。 MMA:硬单体 BA:软单体 可以通过二者的共聚调节Tg,以达到满意的硬度和 柔韧性。
(2)调节树脂极性、溶解性、机械力学性能,如丙 烯酸,甲基丙烯酸,丙烯酸二甲氨胺基已酯等可改 进漆膜与底材的附着力
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O
CH2OC CH CH2 O
CH3CH2 C CH2OC CH CH2
O NH C CH CH2 CH2
CH2OC CH CH2
O
O
O
NH C CH CH2 O O
OC CH O OC CH O
O
C O(CH2CH2O)2C CH CH2
C O(CH2CH2O)2C CH CH2
O
O
9.1三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
2 常用单体及其功用
单体
在聚合物中的作用
甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯氰、 硬度,附着力 丙烯酸
丙烯氰、丙烯酸、丙烯酰胺
耐油性,耐溶剂性
丙烯酸乙酯、丁酯、乙基己酯
柔韧性
甲基丙烯酸高级酯、苯乙烯
耐水性
剪辑丙烯酰胺、丙烯氰
耐磨性,抗划伤性
甲基丙烯酸酯
耐候性,透明性
丙烯酸羟烷酯、丙烯酸缩水甘油醚 可交联固化剂,粘接性
COCH3 CN
COCH2CH2OH
O
O
该树脂可单独成膜,也可添加HDI三聚体交联成膜,性能更 佳,成为聚氨酯改性丙烯酸涂料。
6 粉末状树脂的合成
6.1 溶液聚合沉降法
聚合方法与溶液聚合相同,只后处理方法不同。 在5节中所得树脂溶液中加入不良溶剂,如乙醇、水。 聚合物沉淀析出,洗涤、烘干、粉碎,可用于粉末涂 料配方。
反应式:
CH2
O CHC
OH + CH3CH2
C(CH2OH)3
[H+]
CH3CH2C
O (CH2OC CH CH2)3 + 3 H2O
酯化:268kg三羟甲基丙烷,475kg丙烯酸,9.2kg对 甲氧基苯酸,2kg氧化亚铜,800升苯,投入反应釜, 搅拌,升温70 ℃左右,滴加浓硫酸(约30kg),10分 钟加完,控温80左右,回流脱水,约出水108kg,无出 水时为终止,约5h。
中和:放出下层酸液,用2%NaHCO3饱和食盐水 中和,弃去盐水层,至中性。
水洗:用含氨水得饱和食盐水,洗去铜离子,3-5 次,至不显绿色。
脱苯:将洗净的酯化液,控温40-50 ℃ ,减压蒸 馏除去苯。
9.2邻苯二甲酸双一缩二乙二醇丙烯酸酯
中间体合成:
O C
O + 2 HO (CH2CH2O)2 H C O
8 水乳型树脂的合成
配方:单体,引发剂,水,乳化剂。 特点:树脂分子量大,分散粒径小(30-200nm),大量 用于乳胶漆。 常见乳液有:纯丙、苯丙、醋丙
例:丙烯酸甲酯40份,苯乙烯30份,丙烯氰10份去离子水 1乳00化份20,分十钟二,烷升基温硫85酸℃钠2,份反,应N6Hh4。S2得O8乳0液.5份,,乳强液烈稀搅释拌有, 蓝光。该乳液与填料,助剂配合,碾磨,得水乳涂料。
5 溶剂状树脂的合成
配方:单体,溶剂,引发剂 特点:单体及产物都能溶解,一直为均相,直接作涂 料树脂。 溶剂的选择:溶解性,安全性、成本、工艺可行性。
例:100份丙烯酸甲酯+20份丙烯氰+5份丙烯酸羟乙酯, 130份丙酮作溶剂,1份AIBN作引发剂,回流反应6h得共聚 物:
CH2 CH x CH2 CH y CH2 CH z
9 丙烯酸酯类功能单体
该类单体含不饱和键,且官能度一般大于2,自由基聚 合活性高,广泛用于不饱和涂料,光固化涂料得扩链、 交联剂。如:
O
O
CH2 CH C OCH2CH2O C CH CH2
O
O
CH2 CH C O (CH2CH2O)2 C CH CH2
O
O
CH2 CH C OCH2 CH CH2
6.2 悬浮聚合法
•聚合可直接获得粉末状树脂,适用于粉末涂料。 •通过单体选择,可制备热塑型、热固型、自交联型树脂。
120份蒸馏水,1份聚乙烯醇(80%),1份明胶,反应釜中搅 拌。60份甲基丙烯酸乙酯,30份醋酸乙烯,5份丙烯酸,5 份丙烯酸羟丙酯,1份过氧化苯甲酰,互溶后,抽入反应釜。 快速搅拌,升温至85 ℃ ,保温反应8h。过滤,60 ℃下干 燥,过筛,60目粉末树脂。
3 共聚树脂玻璃化温度的设计
树脂玻璃化温度对涂料成膜温度和膜机械性能影响极大。
又是由主链结构、取代基空间位阻,侧链柔性及分子 间Tg 力所决定。
通过不同单体共聚,可得较理想的 ,
如FOX方程:
Tg
1 w1 w2 .... wn
Tg Tg1 Tg 2
Tgn
是以K为单位
TgΒιβλιοθήκη 可查出常用单体均聚物之Tg 如: PMMA 105℃ PMEA 65℃ PMBA 20℃ PAN 96℃ 聚丙烯酸 106℃ PS 100℃
4 聚合工艺条件的设计
聚合方法的选择,依据树脂在涂料中使用方式选择。
聚合温度的设计,如溶液聚合,可定为溶剂回流温度, 如本体聚合,在Tg 以上,可达高转化率。
引发剂的选择,在单体及介质的溶解性,活性、半衰期 与合成工期相近。
常用引发剂,偶氮二异丁氰,有机过氧化剂,如过氧化 二H2苯O2甲+F酰e2,+等K2。SO8, NH4S2O8, NH4S2O8+K2SO3,
O C O(CH2CH2O)2H
+ H2O
C O(CH2CH2O)2H O
按mol比1:2.1投料一缩二乙二醇599.3kg,苯酐 398.4kg,投入反应釜,搅拌升温互溶,升温至185-195 ℃, 有水蒸出,保温反应6-8h,出水量14kg(3/4理论量),减压 脱水至酸值左右,降温。
中间体合成酯化
• 产品物性:
外观
淡黄色透明粘液
色调(铁钴比色法)
3-4号
粘度(Pa.S)(25 ℃)
0.3-0.35
9.3 N,N’-亚甲基双丙烯酰胺
反应式:
O
O
2 CH2 CHC NH2 + HCH
O
[H+] NHCCH CH2
CH2
+ H2O
NHCCH CH2
O
• 合成步骤:将71kg丙烯酰胺,15kg粉末多聚甲醛,1,2二氯乙烷,投入反应釜,搅拌,滴加600g浓盐水,加热回 流1h,冷却,放入结晶槽,产物结晶,过滤,烘干,粉碎, 熔点181-182 ℃可作为不饱和聚酯涂料,UV涂料的交联剂。
第三讲 丙烯酸树脂
涂料用树脂
1 概述
丙烯酸树脂系丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯或衍生物的 均聚或共聚物的总称,结构式为:
R CH2C n
C OR' O R可为H、-CH3、-CN; R’可为H、烷基、羟烷基等。
•单体结构不同,所获树脂性能不同,分为软、硬单体。 •有良好的自由基聚合活性,各种常用方法均可采用。 •该树脂所作涂料,耐候性、耐腐性、耐热性皆好。 •可制造水性、溶剂型、粉末型涂料,是应用最广的树脂。
该树脂可火焰喷涂成膜,但膜耐温性不太好。
可加自交联促进剂后喷涂成膜,并180 ℃烘烤,膜性能好。
可与粉末环氧配方后,火焰涂覆,附着力、膜性能良好。
可与异氰酸酯类,氮丙啶类交联剂配合。改进膜性能。
7 水溶性树脂的合成
在树脂主链中引入亲水性结构单元,亲水性越强,亲水 单元越多,树脂水溶性越好。
亲水性单体有:
中间体与丙烯酸按mol比1:2.2投料,以甲苯作溶剂(脱 水剂),以对甲苯磺酸作催化剂,以氢醌作阻聚剂。
中间体600kg,甲苯880kg,对甲苯磺酸0.83kg,丙烯酸 278.2kg依次加入反应釜,搅拌加热,油浴120 ℃ ,回流 温度110 ℃ ,回流5-8h,出水量达理论值时,减压蒸出 溶剂。
O
O
CH2 CHC OH CH2 CC OH 及其钠盐
CH3
O
O
CH2 CHC OCH2CH2OH CH2 CHC NH2 等
合成方法:有机溶剂作介质聚合,在中和,水 分散,馏出溶剂,不能直接水分散聚合。
水溶性树脂的固化
自身成膜,多价金属离子络合交联,封闭型异氰 酸酯开封交联低分子中和剂挥发,产生羧基交联。
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