变压器绕组变形原因及危害

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变压器绕组变形原因及危害变压器绕组变形原因及危害1.什么是绕组变形?2.绕组变形的原因造成绕组变形的主要原因有:2.1短路故障电流冲击电力变压器在运行过程中,不可避免地要遭受各种短路电流的冲击,特别是变压器出口或近区短路故障,巨大的短路冲击电流将使变压器绕组受到很大的电动力(是正常运行时的数十倍至数百倍),并使绕组急剧发热。

在较高的温度下,导线的机械强度变小,电动力更容易使绕组破坏或变形。

短路故障电流冲击是变压器绕最主要外因。

众所周知,电力变压器线圈是以绝缘垫块隔开的铜或铝线段所构成的。

这种系统的动特性在发生突发短路时是变化的。

因为绝缘热的弹性与其压紧程度有关,即与作用力有关。

电动力本身也不是恒定不变的,而是按照复杂的规律变化。

虽然对短路时作用在变压器线圈上的电动力的研究始于四十年代,但是由于动态过程分析的复杂性,到目前为止尚不能用理论计算结果正确反映出变压器随突发短路电流冲击的能力。

a)扩张径向力 b)压缩径向力理论分析表明,作用在变压器上的电动力可分为轴向(纵向)和径向(横向)力两种。

径向力的作用方向取决于线圈相互位置及其电流的方向,对双线圈变压器而方,径向力拉伸外部线圈,奔窜内部线圈,为了提高内部线圈对径向力的刚度。

通常是将线圈绕制在由绝缘筒支撑的条上。

此时,该线圈不但要随到压缩力作用,还会同时受到撑条所产生的弯曲力作用,如果所受到的合应力超过线圈刚度的屈服点,必将导致线圈发生永久变形,出现经常见到的梅花状或鼓包状绕组变形现象。

变压器线圈遭受到的轴向力可使线段和线匝在竖直方向弯曲,压缩线段间的垫展示会,并部分地传递到铁轭,力求使其离开心柱。

通常,最大的弯曲力产生在位于线圈端部的线段中,而最大的压缩力则出现在位于线圈高度中心的垫块上。

当线圈不等高时(主要由于高压分接头所致)或磁势颁布不均匀时,轴向力较之径向力更能引起变压器事故。

由此可见,当变压器在运行过程中遭受突发性短路故障电流冲击时,每个线圈都将宏观世界到强大的径向力和轴向力的共同作用。

大型电力变压器绕组变形的防止对策

大型电力变压器绕组变形的防止对策

大型电力变压器绕组变形的防止对策电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,它承担着电力输送、变电、配电等一系列关键功能。

而电力变压器的核心部件就是绕组,它负责将电能从一种电压等级向另一种电压等级转换。

然而,由于长期使用以及现场环境等因素的影响,大型电力变压器的绕组存在一定程度的变形风险。

因此,本文将探讨如何防止大型电力变压器绕组变形的对策。

绕组变形的危害大型电力变压器绕组的变形会给电力系统带来诸多危害,主要包括以下两个方面:对设备的影响绕组变形会导致设备性能下降,变压器容量降低,电流能力受限,损耗增大,噪声加大等一系列问题。

特别是对高压电气设备来说,绕组变形会导致电气局部放电现象的增加,从而引发绝缘性能下降、绝缘击穿、设备损坏等更为严重的安全隐患。

对系统的影响绕组变形会使变压器内部电场分布不均,从而导致局部过电压的产生,进而引发系统的跳闸、设备损耗增大等问题。

特别是在短路故障时,绕组变形会使得变压器的短路电流增大,从而加剧系统的损坏程度。

防止绕组变形的对策针对以上危害,我们应当采取必要的措施,防止大型电力变压器绕组的变形。

目前,主流的防止绕组变形的对策主要包括以下几个方面:选材优化选择合适的绕组材料和结构,以保证其高强度、高耐腐蚀性和高绝缘性能。

同时,应针对具体情况对绕组结构进行优化设计,增强其自支撑能力和抗震性能。

加强维护管理定期对大型电力变压器进行检修和保养,及时修复绕组部件的损坏,以减缓绕组变形的速度,并防止变形程度过于严重。

特别是在电力系统负荷变化大的情况下,应加强维护管理,防止绕组长时间处于过载状态,从而减少绕组的压力。

采用支撑和固定措施针对大型电力变压器的特殊情况,可以采用支撑和固定措施,增强绕组自身的承载能力。

例如,在变压器的气隙中设置撑杆,可以在一定程度上增强变压器的自支撑能力;使用铆接板和大型螺栓来固定绕组,可以使其更加稳固牢固。

强化监测和检测对大型电力变压器的绕组变形程度要进行实时监测和检测,以及时发现和解决问题。

绕组变形试验

绕组变形试验

欢迎共阅变压器绕组变形试验一、试验目的1、什么是变压器绕组变形变压器绕组变形是指绕组受机械力和电动力的作用,绕组的尺寸和形状发生了不可逆转的变化。

如:轴向和径向尺寸的变化,器身的位移,绕组的扭曲、鼓包和匝相间短路等。

23二、变压器绕组变形诊断方法目前,各国普遍采用的变压器绕组变形诊断方法是短路阻抗法、低压脉冲法和频率响应分析法。

短路阻抗法的特点是测量简单,能较好地再现评估结果。

当参数偏离规定值时,可相当可靠地估计是否存在故障,但是需动用庞大试验设备,灵敏度不高。

低压脉冲法克服了短路阻抗法的缺点,其灵敏度高,能检测出2~3mm 的弯曲变形,但现场应用时抗干扰能力差,重复性差。

频率响应分析法(FRA )较低压脉冲法有抗干扰能力强、重复性强的优点,具有更高的灵敏度。

但对绕组首端故障不灵敏及绕组变形位置的判定问题有待解决。

我单位所采用的变压器绕组变形诊断方法是频率响应分析法。

1、原理变压器绕组的二端口网络其特性可在频域上用传递函数)(/)()(0jw V jw V jw H i 来描述,而)(jw H 是时域上单位冲击响应)(t h 的傅立叶变换。

FRA 法将一稳定的正弦扫描电压信号施加到被试变KHZ 700~10。

)2、试验设备及接线方式具体试验设备要求及接线方式见《变压器绕组变形试验测试技术应用导则》。

我单位所采用的频率响应仪为英国SOLARTRON 公司的1255、1255B 型高频发生、分析仪(1255B 为1255的简化型,无前液晶面板和内置喇叭)。

其前后面板如下图所示:前面板:后面板:应用软件经多次更新后,现经常使用的分DOS和WINDOWS两种。

使用过程中有相应的中文提示,需要注意的是所保存的响应频率曲线文本的名称应有一定的意义并便于区分且不重复。

3、试验时的注意事项1、应放电,油泵停止工作,防止损坏仪器2、接地必须良好。

3456。

变压器绕组变形原因及危害

变压器绕组变形原因及危害

变压器绕组变形原因及危害1.什么是绕组变形?电力行业标准DL/T911-2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》对绕组变形的定义是:电力变压器绕组在机械力或电动力作用下发生的轴向或径向尺寸变化,通常表现为绕组局部扭曲、鼓包或移位等特征。

变压器在遭受短路电流冲击或运输过程中遭受冲撞时,均有可能发生绕组变形现象,它将直接影响变压器的安全运行。

2.绕组变形的原因造成绕组变形的主要原因有:2.1短路故障电流冲击电力变压器在运行过程中,不可避免地要遭受各种短路电流的冲击,特别是变压器出口或近区短路故障,巨大的短路冲击电流将使变压器绕组受到很大的电动力(是正常运行时的数十倍至数百倍),并使绕组急剧发热。

在较高的温度下,导线的机械强度变小,电动力更容易使绕组破坏或变形。

短路故障电流冲击是变压器绕最主要外因。

众所周知,电力变压器线圈是以绝缘垫块隔开的铜或铝线段所构成的。

这种系统的动特性在发生突发短路时是变化的。

因为绝缘热的弹性与其压紧程度有关,即与作用力有关。

电动力本身也不是恒定不变的,而是按照复杂的规律变化。

虽然对短路时作用在变压器线圈上的电动力的研究始于四十年代,但是由于动态过程分析的复杂性,到目前为止尚不能用理论计算结果正确反映出变压器随突发短路电流冲击的能力。

a)扩张径向力b)压缩径向力理论分析表明,作用在变压器上的电动力可分为轴向(纵向)和径向(横向)力两种。

径向力的作用方向取决于线圈相互位置及其电流的方向,对双线圈变压器而方,径向力拉伸外部线圈,奔窜内部线圈,为了提高内部线圈对径向力的刚度。

通常是将线圈绕制在由绝缘筒支撑的条上。

此时,该线圈不但要随到压缩力作用,还会同时受到撑条所产生的弯曲力作用,如果所受到的合应力超过线圈刚度的屈服点,必将导致线圈发生永久变形,出现经常见到的梅花状或鼓包状绕组变形现象。

变压器线圈遭受到的轴向力可使线段和线匝在竖直方向弯曲,压缩线段间的垫展示会,并部分地传递到铁轭,力求使其离开心柱。

一起变压器绕组变形故障的分析与判断

一起变压器绕组变形故障的分析与判断

一起变压器绕组变形故障的分析与判断变压器绕组变形故障是变压器在运行过程中常见的故障之一,一旦发生此类故障,不仅会影响变压器的正常运行,还可能造成严重的安全隐患。

因此,及时检测变压器绕组的变形故障并做出判断是非常重要的。

本文将结合理论知识对变压器绕组变形故障进行分析与判断,以期为相关人员提供参考。

一、变压器绕组变形原因分析1.运行过程中受外力影响:变压器在运行过程中受到外部振动或碰撞等外力影响,可能导致绕组变形。

2.设计缺陷或制造缺陷:在变压器的设计、制造过程中出现缺陷,造成绕组结构不稳定或受力不均匀,从而引发绕组变形故障。

3.绕组绝缘老化:长时间运行后,变压器绕组绝缘老化,失去原有的弹性和韧性,容易发生变形。

4.运行时电流过载:长期运行时,绕组承受过大的电流负荷,可能导致绕组变形。

5.温度变化引起的热胀冷缩:变压器温度的周期性变化会引起绕组的热胀冷缩,长期作用下可能导致绕组变形。

二、变压器绕组变形故障的判断方法1.视觉检查法:通过目视检查变压器绕组的外观形态,观察是否存在变形、裂缝、变色等现象,一般能初步判断是否发生绕组变形故障。

2.绕组外观尺寸测量法:通过测量绕组外观尺寸的变化情况,分析和判断绕组是否发生了变形。

3.热像仪检测法:利用热像仪检测变压器绕组的温度分布情况,对比不同位置的温度差异,可以判断绕组是否发生了变形。

4.声波检测法:利用声波检测设备检测变压器绕组发出的声波信号,分析声波频率和振幅的变化,判断绕组是否存在变形故障。

5.阻抗变化监测法:通过监测变压器绕组的电阻、电感和电容等参数变化情况,分析变压器绕组的状态,判断是否存在变形故障。

三、变压器绕组变形故障的处理方法1.及时停机检修:一旦发现变压器绕组存在变形故障,应立即停机检修,找出故障原因并及时处理,避免故障进一步恶化。

2.绕组加固处理:对于轻微的绕组变形故障,可以采取绕组加固处理的方式,以增强绕组的结构稳定性,防止绕组进一步变形。

电力变压器绕组变形的类型

电力变压器绕组变形的类型

电力变压器绕组变行的几种类型分析当变压器遭受短路电流冲击或其他冲击后,变形有以下几种:1、绕组整体变形,是由于运输过程中,受到冲击、倾斜、振动等外力影响,造成绕组位移。

这种变形绕组尺寸不变,只是对铁芯的相对位移变化。

绕组的电感量、饼间电容量不变,对地电容量变化。

一般电容量减小。

在等值电路中,谐振峰点向高频方向平移。

所以,这种变形后所测频谱图中,和以前比较,各谐振点都仍然存在,不发生变化,只是峰值均向高频方向平移(向右)。

2、饼间局部变形,在短路电磁力作用下使部分固定不牢线饼被挤压,另外一些线饼拉长,这样饼间电容被改变。

这种变形的后果使等值电路图中一些电感变大,一些变小;与电感并联的饼间电容也随之改变。

测量频谱图时,部分谐振峰点向高频方向移动,而且峰值下降;部分谐振点向低频方向移动,峰点升高。

通过谐振峰值变化情况,判断饼间变形面积和变形程度。

3、匝间短路,从理论上讲绕组发生匝间短路后,电感值下降,频谱曲线发生明显变化,幅值上升,一些谐振点峰值消失。

但理论是这样的,实际上难以捕捉到这种情况。

一旦运行中发生匝间短路,线匝将被烧断,重瓦斯跳闸,压力释放阀动作,这时变压器油色谱分析也会不合格,变压器将吊罩检查的。

4、引线位移变形,由于引线长度较大,固定不牢时,运行中产生位移变形。

当引线位移时,等值电路中表现为两端口电容变化。

当信号入口端引线位移但引线电容与其他电路并联之,所以它的变化不会对频谱曲线有明显变化;而输出端引线位移,引线电容变化后对频响曲线有明显变化,尤其是曲线中300kHz~1MHz范围内。

所以,在实际测试中,采用中性点注入信号源,以防上述的影响。

如果引线对地电容减小,频段内幅值上升,反之,则下降;引线对地电容变大,预示着引线向外壳方向移动,引线对地电容变小,则表示引线向绕组方向移动。

5、绕组辐向变形,当绕组受辐向力作用时,使内绕组向内收缩,直径变小,电感量变小。

这时内外绕组间距离变大,其电容变小,将使频谱图中的谐振峰点向高频方向移动,且幅值有所增大。

电力变压器绕组变形故障的分析

电力变压器绕组变形故障的分析

电力变压器绕组变形故障的分析摘要:电力变压器是电力系统中最关键的设备之一,必须最大限度地防止和减少变压器故障和事故的发生。

近年来,绕组变形已成为电力变压器发生故障的主要因素。

本文分析了造成绕组变形的原因和特点,提出了改进建议和防范措施,对电力变压器的安全运行提供了可靠的保证。

关键词:变压器绕组变形电动力一。

短路电动力是引起绕组变形故障的主要原因变压器受短路冲击时,如果短路电流小,继电保护正确动作,绕组变形将是轻微的;如果短路电流大,继电保护延时动作甚至拒动,变形将会很严重,甚至造成绕组损坏。

对于轻微的变形,如果不及时检修,恢复垫块位置,紧固绕组的压钉及铁轭的拉板、拉杆,加强引线的夹紧力,在多次短路冲击后,由于累积效应也会使变压器损坏。

因此诊断绕组变形程度、制订合理的变压器检修周期是提高变压器抗短路能力的一项重要措施。

绕组受力状态如图1—1、图1—2所示。

由于绕组中漏磁中。

的存在,载流导线在漏磁作用下受到电动力的作用,特别是在绕组突然短路时,电动力最严重。

漏磁通常可分解为纵轴分量月和横轴分量月,。

纵轴磁场月使绕组产生辐向力,而横轴磁场月·使绕组受轴向力。

轴向力使整个绕组受到张力P1,在导线中产生拉伸应力。

而内绕组受到压缩力P2,导线受到挤压应力。

图1—1变压器绕组漏磁及受力示意图图l—2变压器绕组受力分析图轴向力的产生分为两部分,一部分是由于绕组端部漏磁弯曲部分的辐向分量与载流导体作用而产生。

它使内、外绕组都受压力:由于绕组端部磁场B’最大因而压力也最大,但中部几乎为零,绕组的另一端力的方向改变。

轴向力的另一部分是由于内外安匝不平衡所产生的辐向漏磁与载流导体作用而产生,该力使内绕组受压,外绕组受拉;安匝不平衡越大,该轴向力也越大。

因此,变压器绕组在出口短路时,将承受很大的轴向和辐向电动力。

轴向电动力使绕组向中间压缩,这种由电动力产生的机械应力,可能影响绕组匝间绝缘,对绕组的匝间绝缘造成损伤;而辐向电动力使绕组向外扩张,可能失去稳定性,造成相间绝缘损坏。

变压器绕组变形问题

变压器绕组变形问题

变压器绕组变形问题通常变压器在遭受短路故障电流冲击后,绕组将发生局部变形,即使没有立即损坏,也有可能留下严重的故障隐患。

例如:首先,绝缘距离将发生改变,固体绝缘受到损伤后将导致局部放电发生。

当遇到雷电过电压作用时便有可能发生匝间、饼间击穿,导致突发性绝缘事故,甚至在正常运行电压下,因局部放电的长期作用也可能引发绝缘击穿事故。

其次,绕组机械性能下降,当再次遭受短路事故时,将承受不住巨大的电动力作用而发生损坏事故。

因此,积极开展变压器绕组变形工作,及时发现哪些有问题的变压器,并有计划地进行吊罩验证和检修,不但可节省大量的人力、物力,对防止变压器事故的发生也有极其重要的作用。

目前,世界各国都在积极开展变压器绕组变形诊断工作,有些国家甚至把该项工作作为变压器预防性试验项目中的首要工作。

下面简要介绍变压器绕组变形的检测方法。

变压器绕组变形检测方法变压器绕组发生局部的机械变形后,其内部的电感、电容等分布参数必然会发生相对变化。

较早使用的绕组变形诊断方法是集中参数检测法,它是通过测量绕组的短路阻抗等集中参数的变化来判断变压器是否发生变形。

多年来的使用经验表明,该方法对测试条件要求较高,在现场往往难以获得必要的检测灵敏度,有时仅对那些绕组变形严重的变压器有效。

近年来,国内外大量的研究成果表明,利用网络分析技术,通过测量变压器各个绕组的传递函数H(jω),并对测试结果进行纵向或横向(三相之间)比较,可以灵敏而有效地诊断出绕组的扭曲、鼓包、移位等变形现象。

因为当频率超过1KHz时,变压器的铁芯基本不起作用,每个绕组均可视为一个由电阻、电容、电感等分布参数构成的无源线性二端口网络。

频率响应分析法是目前国际上较为先进的一种变压器绕组变形诊断方法,能够检测到微弱的绕组变形,并且具有较强的抗干扰能力,适合现场使用的要求。

由于LVI法与FRA法都是通过比较波形进行判断的,可快速测出变压器短路阻抗的(0.2%~0.3%)的变化,其灵敏度是较高的,但如何从量值上去判断短路实验结果,并与现行标准测量电抗值的变化统一起来,尚须积累经验。

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变压器绕组变形原因及危害
摘要:变压器是整个电网传输系统中最核心的设备,由此可见,它安全运行对整个电网的安全而言是起到至关重要作用的。

本文主要通过对变压器的常见故障绕组变形进行分析,探讨变压器绕组变形的原因以及由此产生的危害。

这对整个电网系统安全系统的正常有序的进行意义重大。

关键词:变压器;绕组;变形
1.变压器绕组变形的定义
所谓的变压器绕组变形的定义根据电力行业标准DL/T911-2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》可知:在电动力或机械力的作用下电力变压器绕组发生了变化,它的轴向或径向尺寸有所改变。

一般情况下具体的表现有,绕组位置发生移动、鼓包或者局部扭曲等。

变压器在运输过程中遭受冲撞时或者遭受短路电流冲击的时候,都有可能发生变形,影响变压器的正常运行,甚至整个电网的安全运行。

2.变压器绕组变形的原因
变压器绕组变形主要的形式为绕组发生扭曲、鼓包、移位等不可恢复的变形现象,其中最常见也是对典型的形式就是伴随着绝缘破坏而出现的绕组匝间短路、主绝缘放电或完全击穿。

在日常生活中,引起变压器变形的原因有很多,一般主而言,主要有以下几种:
2.1变压器绕组在运行过程中受到来自短路故障电流的冲击
在运行过程中受到各种短路故障电流的冲击是不可避免的。

尤其是在近距离短路和出口故障时,绕组会受到来自短路电流带来的非常大的冲击力,从而使得绕组温度升高,且变压器有关导线的机械强度削弱,最终变压器绕组在电动力的运作下会产生变形甚至完全报废。

一般而言,变压器的电动力有两种,一种是径向(横向)力,另一种是轴向(纵向)力。

2.1.1径向(横向)力
电流的方向和线圈的相互位置决定径向力的作用,在双线圈变压器上,径向力的作用主要是起到奔窜内部线圈、拉伸外部线圈的作用,以此来增强整个线圈相对径向力的硬度。

普遍的做法是把条用绝缘筒支撑,然后绕上线圈,此时线圈要受到撑条所导致的弯曲力作用和压缩力的作用。

所以,假如这种合力超过了线圈刚度的最大受力点,就会造成线圈变形或者永久损坏,变现方式如:梅花状或鼓包状绕组。

2.1.2轴向(纵向)力
变压器受轴向力的作用主要表现在会使得线匝和线段发生纵向弯曲,并且会使得线段与线段之间的垫展示会压缩,部分甚至会传输到铁轭,而脱离心柱。

一般来讲,处于线圈两端位置的线段很容易发生最大的弯曲力,而处于线圈的高度中心垫块上很容易发生最大的压缩力。

在磁势分布不均匀时或者线圈的高度不一样时,较之径向力而言,轴向力更容易发生变压器事故。

由此我们可以看见,一旦变压器在运行过程中受到例如突发性的短路故障等而带来的电流冲击时,每一个线圈都会产生强大的径向力和轴向力的合力。

2.2变压器绕组本身承受力有限
由于变压器绕组自身的缺陷即承受能力有限,而不能很好的承受变压器出现短路带来的短路电流冲击力导致绕组发生变形。

根据近几年的全国110KV的电力变压器事帮统计的分析表明,变压器安全运行的最大的隐患在于变压器绕组变形,但是绕组变形在一定程度上是不可避免的,那么对于变压器绕组的检验工作表现的尤为重要。

2.3保护系统存在一定的死区或者运作失灵
造成变压器绕组变形故障的另一个原因就是保护系统存在一定的死区或动作失灵,因为死区和失灵会使得变压器承受稳定短路电流作用的时间变长,最终导致绕组发生变形。

根据数据统计可知,在受到外部的短路障碍时,因为没有及时的跳闸而导致变压器损坏的大概占短路障碍的30%。

2.4变压器绕组受外力的撞击导致变形
变压器在运输、安装过程中免不了受到外力的影响而产生变形,例如,在安装过程中受到机械或者其他物体的猛烈撞击导致变形。

3.变压器绕组变形的危害
变压器绕组的变形是变压器安全运行的一大危害。

通过对多台变压器进行实际试验的结果表明,变压器绕组在变形以后,油的试验和绝缘试验都很难发现,这种属于潜伏性故障,一般很难发现。

根据参与第12届国际大电网会议的委员会报告指出,由于绝缘的最初机械损伤,造成变压器绕组的许多绝缘故障。

当变压器受到来自短路故障电流的冲击时,虽然绕组会发生局部的变形,虽然并没有立刻损坏,但是也会留下一定的隐患,所以不能太忽视绕组的变形所带来的危害。

3.1绝缘的距离改变,导致绝缘击穿事故
绝缘距离变大或者变小都会使得固体绝缘受到一定的损伤,从而使得局部发生放电,假如正好遇到雷雨天气,当雷电过电压作用时,那么发生饼间击穿、匝间现象的机会就很大,从而发生突发性绝缘事故,甚至更严重的是,即便在正常运行电压下,也有可能因为局部放电的长时间运作用而导致绝缘击穿事故。

3.2变压器绕组变形影响整个电网正常的运作
变压器绕组变形对于整个电网而言影响极大,它关乎整个电网是否能够安全运行,与此同时当变压器绕组发生变形时,也会给人们的正常生活带来不变。

例如,当变压器绕组的机械性能下降而遭受短路事故时,绕组将很难承受巨大电动力从而造成一定的事故,给整个电网的运作、人们的正常生活等都带来不变。

所以,加强对变压器绕组变形的诊断工作,及时发现有变形的变压器绕组,并按照规定进行检修,这样预防应绕组变形而发生一些列不可预防的事故,同时也可以节约人力、物力。

3.3累积效应,故障隐藏,危害大
根据变压器的正常运作经验可知,一旦变压器绕组发生变形,就会发生累计效应,从而产生恶性循环的效果。

何为累计效应?例如,一台110kV、31.5MV A 的变压器,运行6年以后,10kV侧受到多次强电流冲击,经检验发现已经变压器绕组已经发生很严重的变形,假如没有及时发现变形的问题,那么变压器发生事故的时间很难去确定。

再比如,某台变压器在运行1个月以后,油中的特殊气体迅猛增长,经过检修才发现35kV绕组整个都已经变形、报废。

所以说,当变压器绕组发生变形问题时,并不会马上发生事故,当再次遭受到电流冲击时,即使在正常的运作下也会发生绝缘击穿事故。

所以,在有的所谓“雷击”或“突发”事故中,很可能隐藏着绕组变形协故障因素。

4.预防变压器绕组变形的措施
目前,变压器作为整个电网传输系统中最核心的设备,世界各国都纷纷将诊断变压器变形的工作提上了日程,有些国家更是的重视,甚至有些国家将变压器绕组变形放在变压器预防性试验项目的首要位置。

例如:《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中,已经很明确的把绕组变形试验放入变压器发生短路事故后和出厂的必试项目。

第一,在设计变压器时,就要充分的考虑各种可能出现的问题,设计出高质量、高寿命的变压器。

其中个对于绕组的抗短路能力一定要有限考虑。

对于变压器的使用者而言,一定要选择抗短路能力很强大的变压器。

使用寿命才长,发生事故的可能性也会相对减少。

第二,在进行交接或者对吊罩进行大修时,要着重检查紧固件、变压器夹件。

目前而言开展和实施的对于绕组变形测试的技术,为变压器受到冲击后任然能继续运行。

及时检修,能够缩短检修周期,也能节约人力物理。

5.结束语
变压器是整个电网传输系统中最核心的设备,在整个电网中处于至关重要的作用。

各国都纷纷予以重视,给予极大的关注。

通过对变压器绕组变形的原因、危害分析,得出预防变压器绕组变形的措施,及时有效的对变形现象进行检修,节省人力、物力。

保证整个电网系统安全有序的运作。

以上是本人的粗浅之见,但是由于本人的知识水平及文字组织能力有限,因此文中如有不到之处还望不吝赐教。

参考文献
[1]马宏忠、耿志慧.基于振动的电力变压器绕组变形故障诊断新方法[J].电力系统自动化,2013.
[2]何为、刘以刚.基于短路电抗法的配电变压器绕组变形在线诊断[J].电测与仪表2014.。

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