玻璃控制程序
镀膜线颜色控制程序
镀膜玻璃颜色控制程序
一、工艺调试过程中的颜色控制
1、工艺调试前对用于工艺调试的玻璃使用HunterLab台式测色仪进行颜色检测，
结果符合颜色标准后进行工艺调试。
2、对工艺调试完成的玻璃进行颜色光学性能检测和内在性能检测（膜层牢固度、
面电阻、辐射率和耐酸碱性），结果符合既定的标准后才进行生产。
二、生产过程中的颜色控制
1、利用Ocean Optic在线测色仪实时监测每车玻璃的颜色数据。
2、对首片玻璃产品使用美能达手提式测色仪进行颜色检测。
此后每隔20分钟
进行产品颜色抽检。
若发现检测结果超标则立刻停止生产并重新调试进行工艺检查确认。
3、生产过程中每4小时使用工艺调试用玻璃进行整体工艺检查。
若发现检测结
果超标则立刻停止生产，重新调试符合标准后才能继续生产。
4、在颜色抽检过程中若发现产品颜色超标，生产控制人员使用美能达手提式测
色仪对已前面1h内生产的玻璃进行追溯检查，按标准检废颜色不合格产品。
5、生产过程中生产控制人员在交接班的时候检查确认一次设备内部运行状态。
确保交班后的颜色符合颜色控制要求。
本控制程序由镀膜线具体执行，质量部按照以上程序给与监督检查！
镀膜线。
玻璃控制程序
4.3突发事件的处理
4.3.1所有玻璃制品如在生产区域破烂，该区域必须即刻停止生产，报生产经理处理；对事故现场3米半径范围内以及可能受到易碎物品碎片污染的所有原辅材料、半成品和（或）成品进行识别、隔离。
4.3.2对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场，并做好相关记录；处理后经部门主管确认才能恢复生产。
3.2品质部负责监督执行的效果。
4、工作程序
4.1生产场所玻璃制品的控制
4.1.1非生产所必须的玻璃及其他易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具等）不得进入生产区域。对所有进入生产场所的玻璃制品，要加以标识和登记。
4.1.2定期对生产场所的玻璃制品进行检查，发现有异常或不安全的现象即时给予纠正，并做好相关记录。
4.1.3车间所有员工有义务及时报告本人周边的玻璃品的不正常现象。
4.1.4 QC巡查中将对区域内的玻璃制品进行监督，发现有不正常隐患，责令立即整改，并做好相关记录。
4.2仓库玻璃制品的控制
文件标题
玻 璃 控 制 程 序
编 写
审 核
文件编号
4.2.1仓管员定期对仓库的玻璃制品进行检查，出现问题及时上报处理。
5、相关记录
文件标题
玻 璃 控 制 程 序
编 写
审 核
ห้องสมุดไป่ตู้文件编号
1、目的
为了防止玻璃及其他易碎物品混入产品，保证产品的安全性，特制定对玻璃及其他易碎物品的管理规定。
2、适用范围
车间生产活动范围内（含仓库）的玻璃及其他易碎物品，包括所有带玻璃的窗户、门、灯泡、护板、台面、生活用品等制品。
3、职责
3.1生产部负责日常检查和突发事件的处理。
不合格品控制程序（光学玻璃）
不合格品控制程序1 目的本程序规定了不合格品的标识、隔离、记录、评审和处置的控制程序，以防止不合格品的非预期使用或交付。
2 范围适用于对外购原辅材料、外协件、生产和服务提供过程及产品交付后发生的不合格品的管理和控制。
3 不合格品审理机构和职责3.1 公司不合格品审理办公室设在品保部，公司副总经理为主任；品保部长为副主任；公司专业技术人员为成员。
公司对不合格品实行二级审理。
其中：公司授权的不合格品审理人员负责办理一级审理，包括对报废件和返工件的处理；不合格品审理办公室人员负责办理二级审理，包括对返修件和原样利用件的处理。
3.2 品保部为不合格品控制的归口部门，负责不合格品、不合格品责任和不合格品的使用性判定；负责跟踪纠正措施的落实；负责按月对《不合格品审理单》进行整理、分析，提出改进的要求。
3.3 不合格品的责任单位负责按规定程序办理《不合格品审理单》，并制定和实施有关纠正措施。
3.4 检验人员负责填写《不合格品审理单》的规定项目；负责对不合格品进行标识和记录，对返修、返工件进行检验，对废品件进行回收。
3.5 营销部负责执行外购原辅材料、外协件不合格品的处置方案。
3.6 生产部各相关班组负责自制不合格品的返修、返工。
4 不合格品审理的要求和程序4.1 不合格品审理的要求4.1.1 不合格品审理人员必须经公司总经理授权。
4.1.2 不合格品的审理只对本次有效，不能作为以后审理不合格品的依据。
4.1.3 不合格品的审理和处置只能在规定的权限范围内进行，不得超越权限。
4.1.4 二审对一审的评审意见具有否决权。
4.1.5 各部门必须按审理意见执行，如需改变审理结论时，必须由总经理签署书面决定。
4.2 不合格品审理程序4.2.1《不合格品审理单》的填写和传递1 检验人员发现不合格品后，应与合格品分开放置，在不合格品处放不合格品标识牌，并开出《不合格品审理单》，在审理单上填写下述内容：2 《不合格品审理单》编号由发生部门、年号和顺序号三部分组成，如：在生产部2011年发生的第一份审理单编号为：“生2011001”。
玻璃和易碎品或硬塑料管制程序
玻璃和易碎品或硬塑料控制顺序之公保含烟创作提高员工产物品质意识，标准公司生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料控制办法办法，培养良好的把持习惯，担保产物的品质质量.适用于肉品加工厂所有生产车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域.3.职责3.1各局部主管负责所属车间的玻璃、易碎品和硬塑料控制管理并停止日常监视.3.2品管部负责停止玻璃、易碎品和硬塑料管理情况的反省并记载，及时反应问题.顺序4.1 除非需要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品：4.1.1员工不得将团体玻璃制品带入厂房内；员工眼镜破碎或隐形镜片丧失需要停止陈说.4.1.2 外来人员进入车间,必需失掉工厂主管的批准,在外来进车间人员注销表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃制品.4.2 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处理指导：生产车间原则上不允许使用玻璃制品为工具，关于无法替代的灯具、钟概略、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护办法.生产车间生产线上方的灯具都有防爆灯罩，库房内的灯胆外加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃概略的器具，概略要加贴塑料薄膜，避免爆裂后飞溅开来.反省办法：每周由品管人员反省一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂招致混入产物的风险.4.3 灭蝇灯和紫外线灯的管理办法：由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽呵护，对其采用的管理办法主要有：加年夜反省频率（每周一反省），及时消除潜在的危害或隐患.增强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇灯和紫外线灯，常常反省，一有异常（已经破碎或有破损倾向），立刻向主管指导或品管部陈说.如果发现灭蝇灯和紫外线灯有破碎现象，参照4.5生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理办法.树立根本的玻璃和易碎品清单，对清单中的物品停止例行的反省以确保及时发现任何意外破损事件.一旦发作破损时，应急处理办法同顺序4.5.生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理清理顺序和碎片的处理：任何玻璃制品（硬塑料制品）的破碎都必需立刻陈说给生产科长或品管科长；生产科长和品管科长必需立刻隔离破碎区域，并停止加工，监视清理任务，列出清理的人员名单.如果需要，要把破碎的危险区域标识表记标帜出来，在处理碎片之前要拍照以便进一步的追查.找到所有的玻璃（硬塑料）碎片，确定所有能够被影响的物料.危险区域的员工不得随意移动，必需经过指定通道分开车间，脱掉能够被污染的任务服，有能够被污染的任务服等要永久撤出加工环节.当人员分开的时候，靴子要严格清洗；严禁无关人员、交通工具、产物进入污染区域；污染产物不能分开这个区域；用枯燥的笤帚和铲子清除碎片，将碎片用塑料袋小心包起来，放在密闭的容器中移出加工区域.需要用吸尘器/高压水管（除非左近有排水沟）来清扫破碎的碎屑.应仔细反省破碎发作区域，以便消除碎屑残留的风险.清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用高压水管冲刷，要在排水沟上面冲刷，处理人员再次进入工厂之前要反省靴子.受影响产物、工器具的处理：要评估产物污染的风险，而且产物的污染风险要记载下来(批次号和数量)，经评估别污染的产物必需隔离.所有流露在破碎发作地域2米以内的产物都要视为污染产物，依据《分歧格品控制顺序》处理所有受污染和能够受污染的工器具都要小心的拿到室外，并用高压的水流冲刷掉细小的碎屑，经反省确认无危害时才华进入加工环节.不能移动的机械设备应用高压水流冲刷洁净，经反省确认无危害时才华使用，冲刷进程中注意不要再污染到其他物品.在破碎左近的已经包装的产物必需由在场的品管部经理和车间主任共同反省评估后才华放行.在对破碎区域经过最后的反省后，品管部经理和车间主任可以宣布解除隔离，恢复生产.查找并确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，采用适宜的整改办法以预防再次发作.如属于人为因素所造成，应视现场情况对责任人停止处理.玻璃（硬塑料）破碎处理的整个进程要详细记载在《玻璃制品破碎记载》上.。
食品生产区域玻璃控制程序
食品生产区域玻璃控制程序一．目的为了防止食品生产区内、仓库内玻璃及其他易碎玻璃物质在正常或非预期使用下发生破裂，对食品造成安全性危害，特制定对玻璃及其他易碎玻璃物质的管理规定。
二．范围本规定适用于所有生产场所及仓库，而公司工作活动场所，办公室及实验室内的相关物品的控制不适用本规定。
三．职责1. 办公室：负责组织制定相关程序及技术文件，以及文件的批准发布等工作；2. 生管部：对所有生产场所的玻璃制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
3. 财务部：对所有产品及原料仓库的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
4. 品控部：负责玻璃制品使用情况的监控，同时负责相关技术性支持文件的起草和拟定；品控部有权在出现玻璃制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
四．玻璃制品的控制1.生产场所的建筑物的窗户上，允许采用玻璃制品；采用玻璃制品的窗玻璃应该加贴玻璃纸。
根据实际要求，部分生产设备上禁止使用玻璃制品的，应当按要求采用类似玻璃等透明装置或其他类玻璃的透明材料。
2. 原则上非生产场所必须的玻璃、其他易碎玻璃物品（如个人的玻璃制茶、个人照明用具）不得进入生产区域。
生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁；生产区域内的操作员工不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。
生产区域内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。
4. 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，以防其破损而造成对产品的污染。
5.化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对食品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。
玻璃异物污染预防控制程序
文本编号MKF-2-XZ-011 文件版本A/0 生效日期2014.12.20 第 1 页共2 页目目的/范围：预防化妆品、与化妆品接触的设备表面，包装材料等避免受玻璃异物的污染。
本程序适用于生产现场管理。
NO 控制要求措施职责纠偏记录参照
1 防止玻璃硬性塑料破
碎带来的污染1）车间内所使用玻璃器具员工必须轻拿轻放，
防止破损。
如生产时玻璃破碎，技质部和生
产部必须对风险的程度进行评估，必要时报
废产品，并彻底清理整个加工区域。
如非生
产时玻璃破碎，必须彻底清理整个加工区域
2）易燃、易爆车间的灯必须有防爆装置。
3）车间内使用硬性塑料的地方，必须在操作时
防止破损。
4）车间使用的刀片统一管理。
技质部
生产部
1．非生产时彻
底清理现场。
2．生产时彻底
清理现场，对
污染的风险
进行评估，必
要时报废产
品。
1．易碎/尖锐
物品清单；
文本编号MKF-2-XZ-011 文件版本A/0 生效日期2014.12.20 第 2 页共2 页
2 监控和检查1)每月一次由GMPC小组进行GMPC检查，针对
硬件设施中存在玻璃污染源的地方督促有关
部门进行整改；
2)每周一次由生产部针对车间使用玻璃及硬性
塑料的地方检查其是否对产品存在风险、是
否正常、检查、记录有无按规定执行。
GMPC小组应及时消除污染
源GMPC检查记
录
批准审核编制。
玻璃控制程序
玻璃品控制程序
为确保产品中不混入玻璃碎片，影响产品质量及对人员造成不必要的伤害，特制订玻璃品控制程序。
一、员工禁止将茶杯放在工作台上，防止茶水洒到产品上，造成产品表面有茶渍，影响产品的质量。
二、员工禁止将茶杯入在绣花机旁边，防止茶杯因抖动导致玻璃杯破碎，不慎将碎片混入产品中，导致不必要的人员伤害。
三、员工应将茶杯放在指定地点，集中放在，应与产品进行隔离，如有发生玻璃杯破碎情况应立即清理。
四、员工禁止将玻璃弹珠、水晶等带入工作区域，以防落入产品中，被小孩吞食造成不必要的损失。
以上玻璃品控制程序要求每个员工必须做到，车间主任负责监督。
本程序自制订之日起执行。
公司
年月日
首饰控制程序
为保证产品中不混有首饰等不必要的物件，特制订首饰控
制程序：
工厂员工不得戴耳环、项链、手链、戒子等饰品进入工厂。
员工如有佩带首饰，请进入工厂自行脱下。
工厂管理人员对生产员工及自身进行有效监督。
此程序自制订之日起执行
台州黄岩圣展工艺品有限公司
2008-4-11。
汽车自动升降玻璃原理
汽车自动升降玻璃原理
汽车自动升降玻璃是通过电动窗户系统来实现的。
这个系统主要由电动窗户电机、开关、电线和控制模块等组成。
当我们按下汽车门上的窗户开关时，电路会对电动窗户电机发送一个信号。
电动窗户电机接收到信号后会开始运转。
电动窗户电机内部有一个小齿轮与玻璃抬升器或降低器相连，这么一来，电动窗户电机的运转就会将齿轮的动力传递给玻璃抬升器或降低器。
通过这种方式，窗户玻璃就会向上或向下移动。
在这个过程中，电动窗户电机运行的方向由开关控制。
当我们向上按下开关时，电动窗户电机会顺时针旋转，从而使玻璃抬升器将窗户玻璃抬升。
当我们向下按下开关时，电动窗户电机会逆时针旋转，使玻璃抬升器将窗户玻璃降低。
为了确保窗户玻璃升降过程的安全性，电动窗户系统通常还配备了防夹功能。
一旦系统检测到窗户玻璃快速升降时遇到阻力，它会立即停止电动窗户电机的运转，以防止人体受伤。
总的来说，汽车自动升降玻璃的实现是通过将电动窗户电机的动力传递给玻璃抬升器或降低器，从而驱动窗户玻璃的上下移动。
这个过程通过开关控制，并带有防夹功能，以确保安全性。
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玻璃控制程序
1. 目的：为防止玻璃制品的正常或非预期使用下发生破裂，给产品造成安全危害。
2. 范围：公司生产活动场所如办公室的相关物品的控制不适用本规定。
3. 职责：
3.1、办公室负责组织制定相关程序及技术文件等工作；
3.2、生产部对生产活动场所的玻璃制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任；
3.3 后勤部负责玻璃制品使用情况的监控，同时负责相关技术性支持文件的起草和拟定；后勤部安全管理人员有权在出现玻璃制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
4. 玻璃制品的控制：
4.1 所有生产场所的建筑物的窗户上，都不允许采用玻璃制品；若因特殊需要必需采用玻璃制品的，应优先考虑有机玻璃或其他透明的不容易爆裂的材料；采用玻璃制品的窗玻璃必须加贴玻璃纸。
所有设备上禁止使用玻璃制品，必须采用类似玻璃等透明装置的部分，必须采用有机玻璃或其他透明材料。
4.2 生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁。
4.3 生产区域内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。
4.4 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其破损而造成对产品的污染。
4.5办公室等其他部门使用的玻璃制品，使用人员必须小心操作，谨防打破。
如不慎打破应及时组织人员进行清扫，并在之后一周的生产过程中加强目视检查频率，注意有无玻璃碎杂混入的情况。
4.6 原则上生产区域禁止带入或使用玻璃制品，必要情况下的使用，必须采取安全
防护措施；任何员工不得将茶具、餐具等物品带入生产区域；不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。
4.7 在使用有机玻璃的位置，后勤部应经常检查有机玻璃的自然褪化情况，以防止其自然的脱落或爆裂；在检查发现有褪化迹象时应及时予以更换。
5. 玻璃制品监控的记录：
5.1 分厂车间管理人员，应将玻璃器具的使用情况专门记入每班的生产报告内。
5.2 后勤部卫生检查人员应在每天检查时在卫生检查记录中记录监控情况。
6. 特殊情况的处理：
6.1 各部门职责按本规定第三条执行。
6. 出现意外情况时，车间应立即停止生产，清理并隔离受污染产品，执行《不合格品控制程序》。
6.3 后勤部协助生产部彻底查明原因，形成书面报告，确定纠正和预防措施，必要时将报告呈总经理签署意见。
6.4 后勤部及时对出现使用玻璃制品的设备进行维修，清理事故现场，并在经生产部检查无隐患同意后方可重新开机继续生产。
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