涂料中助剂的作用汇总
建筑涂料所用助剂
建筑涂料用助剂1 乳液型建筑涂料用助剂在乳液涂料制备中，助剂对涂料的质量及其施工性能均有着举足轻重的作用。
有业内人士戏称，现在建筑涂料质量的竞争，事实上已成了助剂的竞争。
就看你把握了多少助剂的信息，看你是不是会用助剂。
这话尽管不很全面，但多少说明了助剂在建筑涂料工业中的作用和地位。
本节较详细介绍各类助剂的作用原理和选用原那么。
(1)增稠剂乳液涂料中加入增稠剂能增加乳液涂料的稠度，减慢颜料的沉淀速度，而且沉淀物松散，易搅拌均匀，保证涂料的贮存稳固性。
有些增稠剂加入乳胶涂料中，可给予乳液涂料触变性，使乳液涂料施工时涂刷省力，又可减少流挂，保证涂层的外观和质量。
增稠剂的类型和品种繁多，选择增稠剂往往较复杂。
对现代乳液涂料有重要意义的增稠剂主若是纤维素水性衍生物、聚羧酸盐类和含官能团的共聚物乳液。
应用较普遍的水溶性纤维素有羟乙基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维索，另外还有羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丁基甲基纤维素、羟乙基丙基纤维素等品种。
上述品种中除羧甲基纤维素为阴离子型外，其余均属非离子型。
各类纤维素衍生物都能够制备成不同聚合度的一系列品种，相对分子质量转变于104〜105之间，因此它们的水溶液黏度表现出专门大的不同。
中高相对分子质量的纤维素衍生物适用于用作乳液涂料的增稠剂。
纤维素类增稠剂与聚合物乳液的相容性一样并非好，因此常引发乳液涂料的失光，如羧甲基纤维素对乳液涂料的消光作用专门明显，因此不宜用于有光乳液涂料中。
另外，纤维素类增稠剂容易被微生物降解和发霉。
鉴于上述缺点，纤维素类增稠剂在乳液涂料生产中已慢慢淡出。
聚羧酸盐是又一类重要的增稠剂。
要紧包括聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐在乳液涂料生产中有专门大作用。
当其相对分子质量较小时（小于103)可用作分散剂，而相对分子质量大于103时可作为增稠剂。
这种增稠剂在碱性条件下对乳液的增稠作用明显。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐的最大优势是与丙烯酸酯类乳液相容性好，所增稠的乳液容易成膜，涂膜平整而且可不能被消光，适合有光乳液涂料的制备。
助剂在涂料制备中的作用和应用
助剂在涂料制备中的作用和应用涂料是人们在室内、室外建筑装饰和保护上所使用的一种材料，其制备需要通过将各种物质混合而成。
而在这个混合过程中，添加了各种助剂是不可避免的。
本文将详细介绍助剂在涂料制备中的作用和应用。
一、助剂的定义和分类助剂是指对于某个特定材料的性质进行调整的添加剂。
涂料制备中的助剂种类繁多，通常可以分为以下几类：（1）增稠剂：用于增加涂料的粘度和稠度。
（2）分散剂：用于分散颜料和填料，并防止团聚和沉淀。
（3）流平剂：用于调整涂层表面张力和粘度，使表面光滑。
（4）抗黏剂：防止涂料黏在加工设备上，避免生产过程中的停机和清洁。
（5）消泡剂：防止涂层中出现气泡，改善涂层质量。
二、助剂在涂料制备中的作用助剂在涂料制备过程中起着重要的作用，主要体现在以下几个方面：（1）改善涂料质量：助剂可以对涂料进行调整，提高其流动性、附着性、耐磨性等。
（2）提高涂料工艺性能：涂料制备中常常会出现局部团聚、表面气泡等问题，加入适当的助剂可以解决这些问题，提高涂料的加工性能。
（3）节约成本和提高效率：助剂可以使涂料制备过程中达到更好的混合效果，从而节约生产成本并提高生产效率。
（4）改善涂装环境：使用助剂可以减少涂料挥发物的含量，降低室内空气污染程度，改善涂装环境。
三、助剂在不同类型涂料中的应用不同种类的涂料需要适用不同类型的助剂，下面将介绍几种常见的涂料以及相应的助剂应用情况：（1）水性涂料：常见的助剂包括增稠剂、乳化剂和分散剂等。
（2）溶剂型涂料：常见的助剂包括消泡剂、流平剂、稳定剂等。
（3）粉末涂料：常见的助剂包括增稠剂、流变剂等。
（4）UV固化涂料：常见的助剂包括光稳定剂、单体等。
四、助剂的注意事项使用助剂需要注意以下几点：（1）正确控制助剂的添加量，过量使用会对涂料质量和生产成本带来不利影响。
（2）助剂应与涂料相容，否则会影响涂层质量。
（3）助剂应选用符合要求的产品，否则会影响涂料的工艺性能和涂层质量。
总之，助剂在涂料制备中具有不可替代的作用。
助剂的主要作用及类型
助剂的主要作用及类型
大家都知道水性外墙涂料主要由基料、填料、颜料、助剂和水五大部分组成。
今天启利小编带大家初步认识一下助剂。
助剂的主要作用是什么？
助剂也称辅助的特殊材料。
主要的作用是改善涂料及涂膜的某些性能，虽然用量很小，但对涂料性能却有显著影响，对水性涂料尤为显著。
建筑涂料中常用的助剂有哪些种类？
（1）分散剂：能改善颜料的分散性，缩短颜料浆的研磨时间，使建筑涂料中的颜料充分发挥作用，并使体系稳定。
（2）流平剂：能改善涂料的涂膜外观及施工性能。
（3）成膜助剂：使涂料的融合与成膜迅速完成，改变乳液的成膜温度。
（4）增稠剂：提高涂料的黏度，改变涂料的流变性，防止施工时产生挂流等弊端，提高施工性能。
（5）消泡剂：涂料在制作过程中由于不同程度的加入了一些表面活性剂，因而在制备和使用过程中均有起泡的倾向，必须采用消泡剂消泡，消除搅拌及施工时产生的气泡，从而涂刷完毕后，墙面上不会产生因气泡爆裂而产生的针孔。
（6）防霉剂：水性涂料中存在某些微生物，如果环境的温度、适度适合，微生物就会大量繁殖，引起涂膜的腐败、发霉变质，不仅影响效果，而且会使涂料失去保护功能，因此加入适量的防霉剂即可解决此类问题。
（7）防腐剂：防止涂料在罐内变质。
助剂用量虽小，但是作用却是不容忽视。
而且，不同品质的助剂，价格差异非常之大。
随着涂料行业竞争加剧，优秀涂料厂家非常重视助剂的研发与使用。
启利漆助剂，90%来自陶氏化学，最佳的适配性以及科学的配比，为涂料品质的稳定性提供了保障。
涂料中常用助剂的性能及应用
涂料中常用助剂的性能及应用一、概述作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少（一般为配方总量的1 ％左右），但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。
所以，助剂是涂料的重要组成部分。
二、助剂的分类涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。
三、助剂的性能和应用（一）有机防沉剂大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。
此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。
1、流变性质：有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。
但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。
有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。
2、有机防沉剂的应用：为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。
具体步骤如下：（1）润湿（仅对干粉）。
干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和（或）树脂所润湿。
通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。
（2）解聚集（仅对干粉）。
有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
（3）分散，加热，分散持续期（所有类型）。
所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。
活化温度的高低取决于所用的溶剂。
当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。
（二）增稠剂增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。
用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。
1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素（HEC）。
根据粘度的不同，有不同的规格。
HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。
成膜助剂原理
成膜助剂原理
成膜助剂，也被称为聚结助剂，是一种常用于涂料中的添加剂。
其主要作用机理包括以下几个方面：
1. 调节聚合物的塑性流动和弹性变形：成膜助剂能够促进高分子化合物的塑性流动和弹性变形，从而改善聚结性能。
这有助于在广泛的施工温度范围内形成均匀的涂膜。
2. 降低聚合物的玻璃化温度：成膜助剂通常具有较低的挥发速度，在施工过程中留在涂层中，起到一种“临时”增塑剂的作用。
这可以降低聚合物的玻璃化温度（Tg），使聚合物粒子在成膜过程中更容易变形和融合。
3. 促进乳胶粒子的聚结：当成膜助剂加入涂料中时，它能够渗透到乳胶粒子之间，削弱粒子间的相互作用力，从而促进乳胶粒子的聚结和融合。
这有助于形成连续、致密的涂膜。
4. 调节涂料的流动性：成膜助剂还可以调节涂料的流动性，使其在涂布过程中更容易流动，并降低涂布时的气泡和缺陷的产生。
这有助于提高涂膜的平整度和光滑度。
总的来说，成膜助剂的原理是通过其特殊的化学结构和作用方式，与基材表面和涂料组分发生相互作用，促进涂料在基材表面形成均匀、连续的膜层。
同时，成膜助剂还能调节涂料的物理性能和成膜性能之间的平衡，以满足不同施工条件和涂膜性能的要求。
随着环保要求的提高，水性涂料成膜助剂在建筑涂料行业中的应用将越来越广泛。
涂料助剂基本介绍
涂料助剂基本介绍涂料助剂是一种用于改善涂料性能和应用特性的化学物质。
涂料助剂可以在涂料中起到溶剂、分散剂、稳定剂、催化剂、增稠剂、防抱剂、抗氧化剂等多种作用，使涂料具有较好的流动性、附着性、稳定性和耐候性。
一、涂料助剂的分类1.溶剂类助剂：溶剂类助剂主要起到调整涂料特性和提高涂料效果的作用。
常见的溶剂类助剂有醇类、醚类、酯类和酮类等。
2. 分散剂类助剂：分散剂类助剂主要用于提高颜料和填料的分散性，增加其在涂料中的均匀分散度。
常见的分散剂类助剂有偶氮二异丁腈（Azo）、有机磷酸酯（OPA）和聚乙烯醇（PVA）等。
3.稳定剂类助剂：稳定剂类助剂主要用于提高涂料的稳定性，防止颜料和填料发生沉淀或结块。
常见的稳定剂类助剂有有机胺类、硅烷类和聚丙烯酸酯类等。
4.催化剂类助剂：催化剂类助剂主要用于加速涂料干燥过程，提高涂料的固化速度和硬度。
常见的催化剂类助剂有过氧化物类、有机锡类和有机锌类等。
5.增稠剂类助剂：增稠剂类助剂主要用于调节涂料的粘度和流动性，使其适应不同施工条件。
常见的增稠剂类助剂有聚合物类、天然树脂类和胶体类等。
6.防抱剂类助剂：防抱剂类助剂主要用于防止涂料施工过程中的泡沫和起皮现象。
常见的防抱剂类助剂有硅油类、矿物油类和有机硅类等。
7.抗氧化剂类助剂：抗氧化剂类助剂主要用于防止涂料在使用过程中受到氧化而产生劣化。
常见的抗氧化剂类助剂有苯胺类、醇类和酚类等。
二、涂料助剂的应用领域涂料助剂广泛应用于建筑涂料、工业涂料、汽车涂料、木器涂料、家具涂料、印刷油墨、油漆和化妆品等领域。
1.建筑涂料：涂料助剂可以改善建筑涂料的流平性、附着力和耐候性，提高其施工效果和使用寿命。
2.工业涂料：涂料助剂可以增加工业涂料的防腐性、耐磨性和耐化学性，提高其对环境和工艺要求的适应性。
3.汽车涂料：涂料助剂可以提高汽车涂料的附着力、抗划伤性和耐高温性，增加其光泽度和色彩稳定性。
4.木器涂料：涂料助剂可以改善木器涂料的填充性、抗水性和防腐性，提高其对木材的保护效果和装饰效果。
光固化涂料中助剂的作用及其应用
光固化涂料中助剂的作用及其应用光固化涂料是一种新型环保型涂料，由于其绿色、节能、高效、减排等特点，受到了越来越多的关注和应用。
然而在光固化涂料的生产和应用过程中，通常需要添加一些助剂来改善其性能、加速固化速度等。
本文将就光固化涂料中助剂的作用及其应用进行简要介绍。
一、环氧丙烷三元胺、聚酰胺等交联剂在光固化涂料的生产中，环氧丙烷三元胺和聚酰胺等交联剂是不可或缺的助剂。
它们可以使涂料的柔韧性、硬度和耐磨性等性能得到提升，还可以增强涂料的粘附力和耐化学腐蚀性。
同时，交联剂还能够提高涂料的光度和光泽度。
二、弹性树脂和光氧化稳定剂光固化涂料中的弹性树脂和光氧化稳定剂可以使涂料的抗老化性能和耐候性得到提升。
弹性树脂可以增加涂层的柔韧性和耐磨性，同时还能够降低涂层的收缩率和裂纹率。
光氧化稳定剂则可以抵抗涂料在阳光、氧气等外界环境下的氧化和衰老，从而保持涂料的色泽和光泽。
三、塑料锚定剂、助焊剂光固化涂料中的塑料锚定剂和助焊剂等助剂主要用于电子元器件的制造。
塑料锚定剂可以在涂层表面形成较高的摩擦系数和良好的粘附力，从而使电子元器件的保护层性能得到进一步增强。
助焊剂则可降低电子元器件焊接的温度和时间，减少其对硬度、尺寸和电气性能的影响。
四、流平剂、消泡剂等助剂除了上述助剂外，光固化涂料中还添加了流平剂、消泡剂等助剂。
流平剂可以提高涂料的流动性和表现力，从而减少涂层的斑点和不均匀性；消泡剂则能够降低涂料在搅拌、混合等过程中产生的气泡，保持涂层的质量五、应用前景光固化涂料在未来的发展中有着广阔的应用前景。
随着人们对环保、节能、高效的需求日益增加，光固化涂料作为一种绿色、环保、无害的涂料产品，将在未来的市场中得到广泛的应用。
特别是在家具、汽车、电子等领域，光固化涂料的应用范围将会更加广泛和深入。
光固化涂料中助剂的作用及其应用，是光固化涂料生产和应用过程中不可或缺的一部分。
通过合理添加助剂，可以改善涂料的性能和质量，满足不同领域对涂料的需求。
涂料助剂讲解
涂料助剂讲解
涂料助剂是涂料中的重要组成部分,可以提高涂料的硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性和附着力等性能。
以下是关于涂料助剂的讲解和拓展。
一、涂料助剂的种类
涂料助剂可以分为以下几种类型:
1. 溶剂型助剂:用于增加涂料的溶解性、流动性和挥发性,如苯甲酸钠、苯乙酸钠、苯酚等。
2. 乳胶型助剂:用于增强涂料的黏附性、流动性和耐磨性,如聚乙烯醇、聚醚酮等。
3. 涂料型助剂:用于改善涂料的物理性能,如硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性等,如磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐等。
4. 功能性助剂:用于赋予涂料特定的功能,如防腐蚀、防霉菌、增稠等,如金属氧化物、纳米材料等。
二、涂料助剂的作用
涂料助剂的作用可以分为以下几个方面:
1. 增强涂料的黏附性
涂料的黏附性是涂料的基本性能之一,涂料助剂可以通过增加涂料的黏附力、凝聚力和黏附稳定性来提高涂料的黏附性。
常见的涂料助剂包括聚乙烯醇、苯甲酸钠、苯乙酸钠等。
2. 增强涂料的流动性
涂料的流动性是涂料的基本性能之一,涂料助剂可以通过增加涂料的流动性来提高涂料的施工效果。
常见的涂料助剂包括苯酚、聚醚酮等。
3. 改善涂料的物理性能
涂料的物理性能包括硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性等,涂料助剂可以通过改善涂料的物理性能来提高涂料的质量。
常见的涂料助剂包括磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐等。
4. 赋予涂料特定的功能
涂料助剂可以通过赋予涂料特定的功能来提高涂料的质量。
例如,涂料型助剂可以通过改善涂料的黏附性来赋予涂料防腐蚀功能;金属氧化物型助剂可以通过赋予涂料防腐蚀功能来赋予涂料纳米材料功能。
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助剂在水性涂料中的作用及对其性能的影响关键词：涂料助剂涂料施工性能新型涂料1·前言表面活性剂首次被引入乳液聚合的领域，出现第一批乳液聚合专利，为发展水分散乳液体的涂料奠定了基础。
水性涂料以水为分散介质和稀释剂，最突出的优点是分散介质水无毒无害、制造和贮运无燃爆危险，不污染环境，解决常温溶剂型涂料VOC(挥发性有机化合物)过高的问题，同时还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点。
2·助剂在水性涂料中的作用涂料助剂被认为是涂料产品的一类重要组成材料，它可以改进生产工艺、改善产品性能，提高涂料施工性能、减少对环境的污染，开发新型涂料特殊功能，推出各种功能的水性涂料。
尽管绝大多数助剂在涂料中使用的相对比例不高，但往往对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用，因此越来越受到业界人士的重视。
在某些产品中甚至已到了离不开它的程度，涂料助剂由于其功能的各异而品种繁多。
据不完全统计，估计达几千种之多，主要有成膜助剂，润湿剂、分散剂、消泡剂，增塑剂，增稠剂，防冻剂、流平剂、防霉剂及防腐剂、pH调节剂等。
2．1成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂，成膜助剂的作用如同一种“临时”增塑剂，用以降低聚合物的玻璃化温度(Tg)，一旦颗粒变形与成膜过程完成后，成膜助剂会从涂膜中挥发，从而使聚合物Tg值恢复至初始值。
通常情况下，大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1—2小时，因此，成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。
作为成膜助剂的最大先决条件就是在干燥过程中，水分挥发，而成膜助剂仍留在涂层中，它最后从涂层中自行挥发。
通常应用于涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度(Tg)．如V AE乳液的在一3℃左右，因此．在大多数气温高于5℃条件下．这些乳液都可以正常成膜，而成膜助剂的加入，对加速涂膜干固起到了一定的作用。
图1是乙二醇作为成膜助剂时，对丙烯酸涂料干固时间的影响。
随着乙二醇掺量的增加，涂膜的干固时间也随之降低。
成膜助剂除有助于成膜性能外，还有降低涂料冻结温度的功能。
例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。
除此之外，成膜助剂对涂料湿膜性能如流平性、抗流挂性及展色性都有一定的影响。
2．2润湿分散剂润湿分散剂主要是减少完成分散过程所需的时间和(或)能量，同时使颜料分散体稳定。
水性涂料中颜填料的分散稳定包括润湿、分散和稳定三个过程。
润湿剂是结构中带有亲水基、亲油基两个基团的表面活性剂。
用于水性涂料体系的颜料(金属或有机颜料)分散剂可分为聚电解质高分子化合物或阴离子羧酸、非离子化合物等两类。
此类颜料分散剂主要通过以下两种作用来保持颜料粒子的分散性和稳定性。
(1)控制颜料粒子表面上吸附的电荷，由于带有相同电荷而相互排斥，带电的颜料微粒在库仑排斥力作用下来维持水性涂料乳液的分散稳定性。
(2)颜料微粒的表面形成一种稳定的吸附层，阻止颜料微粒相互接近，起到一种空间位阻效应而提高颜料的分散性，从而改善涂膜的外观装饰性并增加了涂料的商品价值。
高分子分散剂，其结构为无规共聚物、接枝共聚物和嵌段共聚物等，其中无规共聚物应用较多。
亲水性基团可由羧基、磺酸基、羟基、氨基等组成，疏水性基团多为不饱和烃类，如苯乙烯、乙烯、丁二烯、二异丁烯、(甲基)丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、一甲基苯乙烯等单体组成，亲水性基团也可由一系列共聚物组成，如丙烯酸一丙烯酸酯(丙烯酰胺)共聚物、苯乙烯一丙烯酸(酯)共聚物、马来酸(酯)一丙烯酸(酯)(苯乙烯)共聚物等。
决定一个润湿分散剂效率高低的要素之一，是其拥有的“锚固基团”的数量。
如果1个分子上只有1个锚固基团，其一旦被溶剂分子置换后，就会造成整个分子立刻从颜料表面完全脱离开来，从而导致颜料的絮凝。
拥有若干个官能团的的分子则不易脱落，表现出优良的性能。
对有机颜料来说，芳香基团会很有效果。
分散剂上的芳香基团，如苯基和萘基，对分散体的长期稳定特别有帮助。
无机颜料也可分为不同的化学种类:氧化物、氢氧化物、硫化物、硅酸盐，硫酸盐或碳酸盐。
很显然，这些极性的分子结构非常易于与酸性基团，如羧酸、磷酸或硫酸官能团相互作用。
2．3消泡剂水性涂料在制造和施工过程中都会产生泡沫，“泡冠”会延长生产时间并降低生产设备的有效容积。
泡沫也会对施工过程产生影响，使涂膜在于燥后产生各种表面缺陷。
传统水性涂料消泡剂一般分为三大类:矿物油类消泡剂、聚硅氧烷类消泡剂和其他类消泡剂。
近几年，开发了分子级消泡剂。
这种消泡剂是将消泡活性物质直接接枝在载体物质上形成聚合物。
该聚合物分子链上带有湿润作用的羟基，消泡活性物质分布在分子四周，活性物质不易聚集，与涂料体系相容性良好。
这类分子级消泡剂有矿物油类，如FoamStar AIO;含硅类，如FoamStar A30;以及非硅非油聚合物类，如FoamStar MF系列［gj。
另据报道，这种分子级消泡剂是以超接枝星形聚合物作为不相容表面活性剂，在水性涂料应用中取得很好结果。
Stout等报道的Air Products分子级消泡剂，属于乙炔二醇类，是兼具湿润性的控泡剂和消泡剂，如Surfynol MD 20和Surfynol MD30等。
此外，为了满足生产零VOC涂料的需要，也有不含VOC的消泡剂，如Agitan 315、Agitan E 255等。
2．4增塑剂低温柔韧性是检测涂料性能的一项重要指标，而该指标由水性涂料所采用胶乳的玻璃化转变温度(Tg)确定。
当外界温度高于基料的T g时，涂料行为类似橡胶，受载时产生弹性形变，具有较好的柔韧性;当外界温度低于基料的T g时，涂料行为类似玻璃易于产生脆性破坏，其柔韧性显著下降。
目前所供使用的胶乳如V AE乳液的T g≈－3℃，某些丙烯酸乳液的T g在－5℃左右，都不能满足要求。
因此，掺入一定量的增塑剂可以起到降低胶乳T g的作用。
而随着胶乳T g的降低，涂料的低温柔韧性也随之提高。
增塑剂通常是高沸点难挥发的液体或低熔点的固体，一般不与乳胶的主体成分发生化学反应。
它作为小分子助剂，主要作用是插进成膜的高分子物质中，削弱乳胶中聚合物的分子间力，促进了聚合物分子链段的活动性，降低聚合物分子链的结晶性，从而使聚合物分子链段变得柔顺。
采用增塑剂来改善涂料的低温柔韧性，一般来说，效果是明显的，但这并不等于说，增塑剂的掺量越多越好。
通过实验发现，防水涂料低温柔性的改善总是伴随着其拉伸性能的损失。
图2、图3、图4分别为丙烯酸涂料中掺入某种增塑剂后，它的玻璃化转变温度、抗拉强度与延伸率的变化曲线。
随着增塑剂掺量的加大，涂料的T g降低了，与此同时，涂料的抗拉强度与延伸率也降低了。
因此，一味的追求低温柔韧性并不可取。
2．5增稠剂增稠剂能调节乳胶涂料的粘度或流变性，易于形成均匀的涂料组分。
有些增稠剂还可改善涂料的触变性，使得便于施工，减少滴流和流挂。
水性涂料以水作为分散介质，粘度通常都较低，常需要加入一定量的增稠剂。
常用的增稠剂有四类::无机增稠剂类、纤维素类、聚丙烯酸类、聚氨酯类。
根据增稠剂与乳胶粒中的各种粒子作用关系，还可分为缔合型和非缔合型，无机增稠剂以膨润土为代表。
通常水性膨润土吸水膨胀后形成触变性的凝胶矿物，吸水后体积为原体积的好几倍。
它不但起到增稠作用，而且还能防沉、防流挂、防浮色发花，其增稠效果要好于同样用量的碱溶胀丙烯酸类和聚氨酯类增稠剂。
除此之外，它还具有广泛的pH适应性，良好的冻融稳定性和生物稳定性。
由于不含水溶性表面活性剂，干膜中的微细粒子有阻止水分迁移、扩散作用，能增强涂膜的耐水性等特点。
自20世纪50年代以来，纤维素类增稠剂就一直是最重要的流变助剂，主要品种有羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素等，目前使用最广泛的羟乙基纤维素具有增稠效率高，相容性好，贮存稳定性好，抗流挂等优点。
聚氨酯类与纤维素增稠剂和丙烯酸类增稠剂相比，具有良好的遮盖力和良好的流平性;相对分子质量低，辊涂时不易产生飞溅;能与乳胶粒了缔合，不会产生体积限制性絮凝，因而可使涂膜光滑，涂膜具有较高的光泽度;疏水性、耐洗稳定性、耐划伤性及生物稳定性均好。
缔合型增稠剂具有其他类型增稠剂不同的增稠机制，大多数的增稠剂都是通过水合和形成在体系中的弱凝胶结构而带来粘度的。
但缔合型增稠剂象表面活性剂一样，分子中既有亲水部分也有亲油部分，亲水部分可水合溶胀使水相增稠，亲油端基可与乳液粒子、颜料粒子相缔合形成网络结构。
2．6防霉，防腐剂水性涂料中的很多物质往往可以成为各种微生物的营养来源，在适当的潮气、温度下，涂料容易霉化、变质。
水性涂料用防霉杀菌剂可分为罐内防腐剂(主要是乳胶漆使用)和涂膜在自然环境中的防霉杀菌剂。
由于近几年病毒事件不断发生，防霉杀菌剂在涂料中的应用成为业界热点，尤其是建筑涂料行业对防菌涂料的热情高涨。
但防霉杀菌剂很多对人体和环境都有一定的副作用，欧洲制定第五届环保行动计划，要求涂料行业尽量减少商用防霉杀菌剂的用量和种类。
如何减少防霉杀菌剂对环境的污染并且提高杀菌效果成为这个领域的发展方向。
防霉、杀菌剂有取代芳烃类、杂环化合物、胺类化合物、有机金属化合物等几大类，常用品种有2．(4－噻唑基)．苯并咪唑、2，4，5，6．四氯苯二甲腈、甲氧甲酰氨基苯并咪唑、氧撑双吩嘿吡等，一般添加量为0．07%左右。
防霉杀菌剂主要向不含氯、低毒高效、广谱长效和降低VOC含量方向发展。
对人体明显有害的有机汞类广谱防霉剂和甲醛等品种的防霉剂，以及对人体有明显皮肤敏感性的防霉杀菌剂将会被取缔。
另外用微胶囊包覆技术处理防霉杀菌剂，可以延长防霉杀菌效果并减少环境污染。
纳米光催化杀菌剂的新技术研究近年来吸引人们投入很多的精力，但真正用于涂料大规模工业化生产的还未见报道。
3·结语社会必然要走可持续发展的道路，人们生存的环境必然要进一步优化。
纵观世界涂料工业的发展，水性化涂料是一个重要的发展方向。
那么涂料用助剂，特别是水性涂料助剂的地位日益显得重要。
水性涂料离不开助剂，一个乳胶涂料配方中，通常都要有十多种助剂，助剂好坏，对涂料产品的质量来说举足轻重，因此，随着水性涂料的增长，助剂产品迅速发展。
许多助剂，我国都有对应的产品，而且有些产品的性能和质量都已接近或达到国外同类产品的水平，如分散剂、成膜助剂、中和剂、缔合增稠剂等。
但有许多助剂与国外还存在着较大的差距，因此我国涂料助剂行业尤其是水性涂料助剂必须加大科技创新力度，加快步伐，缩小差距，这样才能使得我国飞速发展的涂料工业长足稳定，后劲十足。
我国水性涂料助剂行业发展迫在眉睫，需要密切关注这方面的技术动向，及时引进开发。