网版印刷制作流程
丝印网版制作流程
丝印网版制作流程一、图像准备1.1图像设计和处理：根据客户需求，设计出要印刷的图案。
可以使用专业设计软件进行图像处理和色彩调整，确保图案的印刷效果。
1.2图像输出：将设计好的图像输出成适合丝印网版制作的格式，一般是黑白位图，可以使用激光打印机、喷墨打印机等设备进行输出。
二、网版制作2.1选材：选择合适的丝网材料，一般有金属丝网、尼龙丝网等，根据印刷产品的要求和图案特点选择不同的丝网。
2.2网框制作：将选好的丝网拉在一个金属框架上，确保丝网的拉力和平整度。
2.3涂版：在丝网上涂上一层光敏感涂料，然后通过紫外线照射，使涂料固化，形成丝网部分和网眼部分。
2.4感光：使用曝光机将输出好的图像覆盖在涂有涂料的丝网上，使曝光区域的涂料固化。
2.5洗网：将经过曝光的丝网放入洗网槽中，使用化学溶液将未固化的涂料溶解掉，留下一个图案的丝网模板。
2.6烘干：将洗净的丝网放在通风设备或烘干机中，使其干燥。
三、印刷3.1准备工作：准备好要印刷的物料，如纸张、玻璃、塑料等。
3.2固位：将丝网固定在印刷机上，并调整好印刷机的位置和角度。
3.3上油：将印刷油墨放在丝网的上方，然后使用刮板将油墨刮入丝网的网眼中。
3.4印刷：将油墨涂在印刷物的表面上，通过将刮板在丝网上来回刮动，使油墨透过网眼印刷到物料上。
可以通过手工印刷或机械印刷来进行。
3.5固化：对印刷好的物料进行固化处理，一般是通过加热或紫外线照射，使油墨快速干燥和固定。
四、印刷品后期处理4.1清洁：将印刷好的丝网和印刷工具进行清洁，以保持其质量和使用寿命。
4.2包装：将印刷好的产品进行整理和包装，以便后续的运输和销售。
以上就是丝印网版制作的详细流程。
在具体操作中，还需要根据实际需求和产品特点进行调整和改进。
丝印网版制作需要熟练的操作技巧和专业的设备，只有严格按照流程执行，才能获得高质量的印刷品。
印刷网版的制作工艺及流程—水菲林法
印刷网版的制作工艺及流程—水菲林法1.设计与准备首先，根据印刷品的要求，进行设计和排版工作。
包括确定印刷图案、颜色、尺寸等。
然后，准备相关材料，包括制版用的树脂板、水菲林油墨、版胶等。
2.制版使用光敏树脂板进行制版。
将树脂板放置在制版机器上，然后在图案上放置一个透明的胶片模板，利用制版机的紫外线照射功能，使胶片上的图案被激活到树脂板上。
随后，用水冲洗树脂板，将未被激活或固化的树脂清除，使图案区域形成凹凸不平的点线。
3.制作印刷网版将制作好的树脂板固定在印刷网版框架上。
将膜胶粘贴在树脂板表面，然后覆盖上一层特殊的感光胶板。
再次利用紫外线照射，使感光胶板形成固化的图案网点。
4.水菲林油墨的配制根据印刷品的要求，将水菲林油墨与适量的溶剂混合，配制成需要的颜色和浓度。
5.印刷将制作好的印刷网版安装在印刷机上，调整好印刷机的工作参数，如卷筒张力、墨刀压力等。
然后，通过印刷机将墨水传输到印刷网版上，再将印刷网版上的墨水转印到印刷品上。
6.干燥印刷完成后，印刷品需要经过干燥处理，使油墨固化和蒸发溶剂。
可以通过自然干燥、热风干燥或使用紫外线灯进行干燥。
7.整理与加工经过干燥处理后，印刷品需要进行整理和加工。
包括切割、模切、烫金或其他特殊工艺。
总结以上是水菲林法的制作工艺及流程。
通过对制版、印刷、干燥和加工的一系列步骤的处理，可以生产出高质量的印刷品。
在实际操作中，还需要严格控制每个步骤的参数，确保印刷品的色彩准确、图案清晰、品质稳定。
网版制作工艺流程
网版制作工艺流程概述网版制作是一种常用于印刷、织造和电子显示等领域的加工工艺。
它通过制作网版，将图案或图像转移至特定的基材上，实现网版印刷或网版织造等应用。
本文将介绍典型的网版制作工艺流程，并提供相应的方法和步骤。
流程以下是网版制作的典型流程：1.制定设计方案：在进行网版制作之前，首先需要制定一个设计方案。
这包括确定图案或图像的尺寸、颜色、排列等。
根据设计方案，可以进一步选择合适的网版材料和工艺。
2.准备基材：选择合适的基材，并进行预处理。
根据实际情况，可能需要进行清洁、上涂层等处理步骤，以保证基材的表面质量和粘附性。
3.制作网版：网版是网版制作的核心环节，它负责将设计图案转移到基材上。
制作网版的方法有许多种，常见的包括光敏法、热敏法和电子画法等。
具体的方法选择取决于设计要求和实际操作条件。
4.网版显影：在网版制作完成后，需要进行显影处理。
显影的目的是将不需要的图案或图像去除，保留需要的部分。
这一步骤通常通过化学物质的作用实现，同时还需要注意控制显影的时间和温度等因素。
5.固化与烘干：在经过显影后，需要进行固化与烘干处理。
固化的目的是增加网版的耐用性和稳定性，而烘干则是为了令固化剂充分反应。
固化和烘干方法有许多种，可以选择喷热风、传热油炉等方式进行。
6.质量检验：在网版制作完成后，需要进行质量检验。
这包括检查网版的图案质量、精确度和稳定性等方面。
通过质量检验，可以及时发现和解决潜在的问题，确保制作的网版符合要求。
7.后处理：网版制作流程的最后一步是后处理。
根据需要，可以选择进行覆膜、切割等加工，使得网版制作的成品更加美观和实用。
注意事项在进行网版制作工艺流程时，需要注意以下几点：•环境控制：网版制作对于环境的要求较高，尤其是在光敏法和热敏法中。
因此，需要保证制作现场的光照、温度和湿度等参数在规定范围内，并且要防止灰尘和杂质等对制作过程的影响。
•操作规范：网版制作需要遵循一定的操作规范，以确保制作的网版质量和稳定性。
丝印的工艺流程
丝印的工艺流程
《丝印的工艺流程》
丝印，是一种将油墨通过网纹印刷到物体表面的印刷工艺。
它可以应用于许多不同的材料上，包括玻璃、金属、塑料和纺织品等。
下面是丝印的工艺流程：
1. 制版：首先需要制作丝印网版，通常采用丝网制版技术。
操作人员会在丝网上涂覆一层光敏胶，并通过模板进行曝光，然后用化学品洗去未曝光的胶层，留下图案。
这样就制成了丝印网版。
2. 调墨：在进行丝印之前，需要将油墨调配成合适的颜色和粘度。
操作人员会根据需要的印刷效果来调配不同的油墨。
3. 印刷：将制作好的丝印网版放置在印刷设备上，然后将油墨放在网版上，使用刮刀将油墨刮平，并通过网孔印刷到工件表面上。
印刷时需要控制好压力和速度，以确保印刷质量。
4. 干燥：印刷完成后，需要对印刷好的产品进行干燥处理，通常使用烘干设备或自然干燥的方式。
5. 固化：有些情况下，印刷完成后还需要进行固化处理，以确保油墨能够牢固地附着在工件表面上，不易脱落或掉色。
以上就是丝印的工艺流程。
通过这一流程，可以实现对不同材
料上的图案、文字等内容进行精确的印刷，广泛应用于工业生产和商品包装等领域。
丝印网版制作的方法及详细步骤解析
丝印网版制作的方法及详细步骤解析步骤一：材料准备1.选择适合的网版：根据所需印刷材料和图像特点，选择合适的丝印网版。
丝印网版根据丝线的数量和粗细来分类，常见的有80目、120目、200目等。
2.准备网框：将选好的丝印网版固定在网框上，确保网版平整并拉紧。
步骤二：设计和图像转移到网版上2.制作底片：使用一张透明纸或特制胶片，在光敏涂层上用墨水打印设计好的图像。
底片上图像是与最终印刷效果相反的，即需要印刷的部分为透明，不需要印刷的部分为黑色。
3.准备网版印刷机和曝光设备：将网版印刷机设置好，并安装好曝光设备，用于将设计图像转移到丝印网版上。
4.曝光网版：在曝光设备上放置已制作好的底片，并确保底片与网版的位置对齐。
打开曝光灯，曝光一段时间后，底片上的图像会被曝光到丝印网版上。
5.清洗网版：将曝光后的网版放入洗板槽或水槽中，用清洗剂或水轻轻清洗网版表面，以去除未曝光的光敏涂层。
步骤三：油墨准备1.选择合适的油墨：根据印刷材料和设计需求，选择合适的油墨类型，如水性油墨、溶剂型油墨等。
2.混合油墨：将所选的油墨与稀释剂按照比例混合，并搅拌均匀，以获得适合印刷的粘度和颜色。
步骤四：丝网印刷1.准备印刷材料：将待印刷的材料（如纸张、塑料片等）准备好，并确保材料表面干燥和清洁。
2.调整印刷机和丝印网版：将印刷机调整到合适的印刷速度和压力，同时将丝印网版安装到印刷机上，并确保网版与印刷材料的位置对齐。
3.涂油墨：将混合好的油墨倒在丝印网版上，并用刮刀均匀地涂抹油墨。
4.开始印刷：将印刷材料放在印刷台上，将刮刀轻轻地移动过网版，使油墨通过网版的开口传输到印刷材料上。
注意确保速度和压力适中，以获得清晰的印刷效果。
5.干燥：完成印刷后，将印刷材料放置在通风的地方，使油墨自然干燥。
以上是丝印网版制作的详细步骤解析。
通过按照这些步骤进行操作，您可以制作出高质量的丝印印刷品。
当然，如何调整具体参数，还需要根据实际操作和经验进行一定的调整和改进。
网版制作工艺流程
网版制作工艺流程1. 概述网版制作是一种常用于印刷行业的工艺，用于制作各种类型的印刷品。
它是一种通过制作网版来实现图像传输的方法。
在网版制作工艺中，图像被刻在网版上，墨水通过网孔传输到被印刷的材料上，从而实现印刷的效果。
本文将介绍网版制作工艺的流程，包括准备工作、网版制作、印刷和清洗等步骤。
2. 准备工作在开始网版制作之前，需要进行一些准备工作，以确保制作顺利进行。
2.1 设计图像首先，需要准备好要印刷的图像。
使用计算机软件，如Photoshop或Illustrator，制作设计图像。
设计图像可以包含文字、图形和图像等元素。
2.2 选择网版材料根据印刷的需求和效果，选择合适的网版材料。
常见的网版材料有尼龙网版、金属网版和木纹网版等。
不同的材料具有不同的耐久性和印刷效果。
2.3 准备网版框架选择合适的网版框架，将网版安装在框架上。
网版框架的选取应根据印刷尺寸和材料的要求进行。
3. 网版制作网版制作是将设计图像刻在网版上的过程。
下面是网版制作的详细步骤。
3.1 涂覆感光胶将感光胶涂覆在网版上。
感光胶是一种特殊的涂层，可以在曝光后变得固化。
通过使用均匀的涂布器，确保感光胶均匀地覆盖整个网版。
3.2 曝光刻蚀将设计图像放在感光胶上方，使用曝光机将光源照射在图像上。
在曝光的过程中，光会穿过图像的透明部分，使感光胶固化。
而在图像的不透明部分，感光胶不会固化。
将经过曝光刻蚀的网版放入清洗槽中，使用水或特定的清洗剂清洗。
清洗的目的是将未固化的感光胶从网板上去除，以形成图像的网孔。
3.4 烘干网版将清洗干净的网版放入烘干室或使用烘干器进行烘干。
确保网版完全干燥，以免在印刷过程中出现问题。
4. 印刷完成网版制作后，可以进行印刷工艺了。
下面是网版印刷的步骤。
4.1 准备印刷材料根据印刷需求，准备好要印刷的材料，如纸张、布料或塑料等。
4.2 墨池调色根据需要的印刷颜色，调制墨池中的墨水。
墨池调色需要根据印刷需求和设计图像进行。
除了水和空气无所不印 丝网印刷工艺流程详解!
除了水和空气无所不印丝网印刷工艺流程详解！丝网印刷简介丝网印刷属于孔板印刷，简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要的图像或文字，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图像或文字。
丝网印刷的承印物可以是纸张、木材、玻璃、金属、塑料等众多的基材。
生活中比较常见的丝网印刷应用有产品上的指示说明、家电上的装饰花纹、T恤图案、导视牌、书籍封面、海报、名片等。
丝网印刷的工艺流程大体流程如下：丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网版制作→调色→印刷→油墨固化。
丝网印刷文件输出就是设计师发给厂家的丝印制作文件，因为丝网印刷生产中多为单色或多色套印，所以就需要我们设计初期就对文档做出处理。
文档格式以矢量文件最佳，比如AI、CDR、EPS、PDF，如果图形较小或者清晰度要求较低，提供高清晰度的图片格式也可以。
文档分层设计：因为丝网印刷的狭义上只能单色印刷及单色套印，所以在文件上就需要设计师进行分层处理，比如黑色与红色／黑色与蓝色需要拆分丝印两次。
万事也没绝对，也有一些艺术创作，不需要保证一致性，可以实现多色同步丝印。
但是这种在生产上，基本上是不适用的，所以我们下面需要讲的就是单色印刷及单色套印，准确点说应该是单效果或单效果套印分层。
按照单效果分层，包括按照色彩分层，并且还包括按照油墨的型号、粗细、透明度、图形的变化层次、网版的目数、菲林的线数等不同进行分层。
分层完成后，设计师还应该注意每一个图层的前后顺序，顺序不同也会影响丝网印刷最终作品的效果。
设计师应该在设计初期，就构想好自己想要的效果，然后通过文档形式转达厂家制作。
这样不仅可以节约成本，更能有效的控制效果输出。
在你熟悉整个流程后，你甚至可以推荐厂家使用某个厂家某款效果的油墨、闪粉，这样来实现效果预想。
如果还不熟悉就交给厂家，碰到好的师傅，有时也会作出让人惊艳的作品出来。
下面分享丝网印刷案例：一：丝印镜面银二：丝印金色闪粉颗粒10-60μm，网版200目。
丝网印刷工艺流程
被硬化乳剂
检 查
使用放大镜和测定机，检 查图案是否有缺欠等不良 现象。
精确度要求高的网版，还要用二次元测定器来测定如及开口部的宽幅、图案位置的精确度。
测定曝光、烘干后网版的厚度及张力。
① 图案形成所需乳剂的支撑体 ② 给赋予版张力 ③ 控制承印物膜厚的隔板 ④ 控制油墨的透墨量
4．丝网印刷用纱的主要作用
为了确保精细线图案的形成，感光性乳剂 也必须保持非常纤细均匀的形状。
4-1 图案形成所需乳剂的支撑体
MS640目 线径15μ 线宽25μ
现在用于50微米的线宽印刷，除了500目产品以外， ６４０目、７３０目、８４０目 也都已经产品化。
MS６４０目 线径Ф１５μm
MS７３０目 线径Ф１３μm
丝网印刷工艺流程
张网 （在框上粘上网布）
① 把框按一定的倾斜角度设定好后，用张网机把网布夹紧。
② 张网时先拉径线，后拉纬 线并施加所定张力。
③ 升高框架，让网布与框架均一的接触后涂上粘合剂。
曝 光 （晒相）
①把掩膜板紧密的贴在乳剂面上曝光。
②放入曝光机，用UV光照射。
感光性乳剂
掩膜板
掩膜板上透明的地方能够透过UV光，硬化乳剂。 掩膜板上黑的地方因为不能透过UV光，所以乳剂不会变硬。
ＵＶ光源
曝光形象
现 象 （除去未曝光部分的乳剂）
用手提喷射器喷水，等未曝光部分的乳剂膨胀后，喷射空气除去，控去水后烘干。
④ 粘合剂硬化后，把网版从网布上切除下来。
前处理 （洗净纱上的污垢）
用洗洁剂洗净已张好的纱，控去水后，用 ４０℃烘干。 以后的工程都要在无尘室内进行。
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【步驟零】工具介紹
【工具及材料--感光乳劑】： • 感光乳劑是由乳劑和感光劑所組成，乳劑一般
是樹脂，感光劑則有重鉻酸鹽系和偶氮鹽系兩 類，但是因為重鉻酸鹽系有毒性，所以現在幾 乎都以改用偶氮鹽系的感光劑了。 • 我們只需要按照其規定的比例，將乳劑與感光 劑均勻攪拌就可以使用了。或者也可以直接買 已經調配好的感光乳劑來使用。
•為防止印墨從網框的四側空隙溢出，所 以我們必須用封箱膠帶貼邊，此步驟也 可方便清洗網框旁的印墨。
网版印刷制作流程
【步驟七】印刷成品
•選擇適合的刮刀。 •將被印物放置於網框的下方，將印墨均
勻的放置於網版上方。 •使刮刀與網版75度將印墨均勻的刮隱到
另一端。 •刮刀要保持一定角度、方向與速度，不
可中途停頓。
的力量將為曝光的乳劑清洗乾淨，並用 手輔助稍做搓洗。 • 如果有些乳劑沒辦法清除，則可使用泡 棉輕輕的刷洗，使為感光的部分完全除 去。 （切勿用力過度，將原本曝光好的 感光乳劑擦掉）
网版印刷制作流程
【步驟六】修版與貼邊
• 利用毛筆沾少許的感光乳劑，在網版的 外層進行修補不該洗掉的部分，然後在 進行一次曝光即可。如果有未清除乾淨 的部分也可使用大頭針將其剔除。
• 將感光乳劑倒入刮槽，網版直立傾斜約 70~80度，而刮槽與網版成45度將乳劑平 均刮於網版上，若乳劑不夠厚，可塗布兩 層乳劑。
• 塗布乳劑後，在曬版前避免讓網版曝光。
网版印刷制作流程
•塗佈感光乳 劑，專心中
•塗佈完成 吹乾網框
网版印刷制作流程
曬版 【步驟四】
• 利用投影機替代感光台 。 • 將製成的原稿放置於投影機台面與網
【步驟二】清潔網版及修邊
• 新買的網版必須用肥皂水清洗，將網版 上的油漬及灰塵清洗掉 。
• 用吹風機以不超過35℃的風將網版吹乾。 • 用剪刀將網框旁邊多餘的毛屑剪去。
网版印刷制作流程
•用剪刀把 毛邊剪掉
•用肥皂水 把網版洗一
洗
网版印刷制作流程
【步驟三】塗布感光乳劑
• 將感光乳劑與感光液依1：9的比例（約近 似於100度感光底片）調製 。
网版印刷制作流程
項目 優點
【步驟零】工具介紹
缺點
木框 鐵框 鋁框
價格低廉 製作容易
堅固耐用 可承受大壓力不變形
質輕，不易變形 安裝，印刷方便 精密度高
印刷品精確度不高
重量大、易生銹 不易操作
网版印刷制作流程
【步驟零】工具介紹
【工具及材料--印墨】： • 網版印刷所用的印墨有很多種類，如明彩、
濃彩、發泡、螢光（蓄光性）。此時就必須 依被印物的材質、性能及用途來選擇印墨。 • 雖然印墨可以放相當久的時間，但有些可能 會變得太稀或者過濃，因此必須學會調配印 墨至適當的濃度及流動性。若是印墨過稀， 我們就可添加乳化劑使印墨變濃；相反的， 若是過濃，我們可以添加水來稀釋印墨。
网版印刷制作流程
【步驟一】繪製原稿
• 必須使用投影片或是描圖紙等會透光的 材料來繪製原稿。
• 要印的圖樣或是文字必須要線條明確清 晰且黑白分明不可有灰階。
• 我們可利用手繪（遮光筆）、影印、剪 貼及照相等方式來製作原稿。
网版印刷制作流程
•經小組討論 原稿繪製中
•原稿完成 •準備開工
嘍
网版印刷制作流程
网版印刷制作流程
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/12/13
网版印刷制作流程
网版印刷制作流程
2020/12/13
网版印制作流程
網版印刷製作流程
•製版原稿
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清 潔 網 版 及 修 邊
塗 布 感 光 烘
乾
乳
劑
曬
烘 乾
版
洗
版
修
貼
及烘
曬
顯 乾版 版邊
像
完 成
网版印刷制作流程
【步驟零】工具介紹
【工具及材料--刮刀】： 刮刀的樣式就有單邊、V形、圓形、及方形等 造型，這是為了配合被印物的性質所設計的。 如：被印物是紙這種平面的物件，那我們通常 會選擇方形的刮刀；那如果被印物是衣服（布 匹），那我們通常就會選擇圓形或V形的刮刀， 使得滲墨量增加。
版之間。 • 利用一塊黑色物體放置在網版上面，
用來避免投影機的光源反射回網版， 破壞曝光的效果。 • 開啟投影機電源，進行曝光動作。曝 光時間約為2分40秒為宜。（依感光乳 劑而定）
网版印刷制作流程
•放上網 版
•準備顯 影
•要緊緊壓住 •分秒必爭唷
网版印刷制作流程
【步驟五】洗版及顯像
• 將曝光完成的網版先浸泡在水中2分鐘。 • 然後可利用礦泉水瓶裝上噴嘴，利用水