手机壳毕业设计

常州信息职业技术学院

学生毕业设计（论文）报告

系别：机电工程学院

专业：模具设计与制造

班号： 134 学生姓名：江正华

学生学号： 1304103426 设计（论文）题目儿童手机上盖注塑模具设计指导教师：刘军华

设计地点：常州信息职业技术学院

起迄日期：2015.6.20—2015.11.20

毕业设计（论文）任务书

专业模具设计与制造班级模具134 姓名江正华

一、课题名称：儿童手机前壳注塑模具设计

二、主要技术指标： 1.依据产品图纸UG造型设计步骤合理，曲面光顺。

2.设计结构合理，保证塑件外表面光滑、无凹痕、熔接痕等可能出现的一些缺陷

3.设计出模具的正常生产使用寿命必须达到30万次。

4.附录图纸输出视图选择合理，符合国家制图标准。

5.模具维护方便、经济性高、简单可靠。

三、工作内容和要求

1.采用CAD和UG软件对儿童手机进行初次造型，实现三维图和二维图的转换。

2.描述工件结构特，分析工件的成型原理并确定其成型方法。

3.依据工件尺寸，计算优化、合理选择模架和注塑机。

4.毕业论文组成应该有分为如下几个部分标题，引言，摘要，正文，结束语，答谢词。

5.毕业论文在1万字以上，毕业设计报告要求0.8万字左右。

四、主要参考文献：

1. 王世刚，郭润兰。工程力学及设计基础。2版国防工业出版社，2014

2. 赖华清.李洪达。塑料模具设计与制造[M].北京：科学出版社，2012

3.于云程，李洪达。模具CAE技术应用机电工程学院，2014

4.叶峰，郭伟。典型模具制作机电工程学院模具教研室，2013

5.周正元，赖华清。机械制造基础，2012

学生（签名）年月日

指导教师（签名）年月日

教研室主任（签名）年月日

系主任（签名）年月日

塑件的3D 2D图

（1）

（2）

毕业设计（论文）开题报告

设计（论文）题目儿童手机上壳注塑模具设计

选题的背景：随着科技的不断进步，人们所要的生活质量不断的提高，越来越多的科技产品进入人们的生活。手机的作用必不可少，儿童手机成为现在的一个大市场。随着模具的发展，塑料模具产品越来越轻，所产生的有害物质也越来越少。并且塑料模具生产周期较短并且能够一次成型复杂的塑料件，最重要的是它能适应很多种塑料，生产效率高适合大批量生产。选题的意义：通过设计这个产品，让我们离社会社会实践又近了一部，更加了解了模具在生活中的运用巩固了在学校学习的内容熟练掌握UG,MOLDFLOW，CAD等软件的运用。培养了自己的独立思考能力和动手能力

一、课题研究的主要内容

1 对儿童手机前壳进行工艺分析，计算选用几模几腔需要不需要侧抽芯等

2运用moldflow分析出最佳浇口位置，然后用ug对工件进行分型加模架等一系列操作

3用ug进行三维图像的设置用cad进行二维图像的操作

4撰写设计说名书

二、主要研究（设计）方法论述：

1.观察法：直接对自己的塑件进行观察通过所学的知识得出他是否有斜顶，侧抽芯，以及哪些地方需要在加工时注意细节。

2.文献研究法：查阅了许多的文献以及看了一些手机公司对外壳的加工，我知道了大部分手机前壳都使用一模两腔的格局并且选择注塑机。

3.经验总结法:根据之前典型模具制作，以及加工中心积累的经验进行了归纳分析。

4.实验法:通过实验对之前对塑件的种种疑问进行验证，进行包括UG，Moldflow,说明书在内的一系列实践操作，研究出塑件的加工制造的要点。

时间（迄止日期）工作内容

6.20-6.27 根据指导老师下达的毕业设计任务书来进行市场调研；资料的收集、分析

与整理；并撰写开题报告

6.28-

7.4 进行产品造型设计，并完成产品的工艺性分析、成形设备的初选

7.5-715 利用软件进行成形模拟仿真分析

7.22-7.28 利用UG软件进行模具总体结构设计及模具非标零件的结构设计

7.29-8.12 成形设备的校核与模具结构设计，完成模具总装图

8.13-8.26 完成模具非标零件的图纸绘制，并编制其加工工艺过程卡

8.27-8.29 撰写毕业设计（报告）

9.1-9.30 修改、整理、完成图纸及毕业设计（报告）

10.1-11.13 按照要求完成毕业设计，打印毕业论文以及材料

11.20 完成毕业设计的定稿工作

五、指导教师意见：

指导教师签名：年月日

六、系部意见：

系主任签名：年月日

摘要

本文分析了儿童手机工艺方案。随着电子设备更新换代越来越快儿童手机也随着时代的潮流出现并且成为日常生活的一部分。好的儿童手机可以为孩子们提供学习的指导并且能让成人更好的了解孩子的动态。为了满足塑件加工以及日后使用的需要。这个儿童手机ABS材料进行加工，无毒，无味且材料的强度较好加工需求低。查找资料运用公式计算出塑件所需要的注射机型号以及模架的大小接着用Moldflow分析出最佳浇口，熔接痕，气穴，模具温度等。并且查阅资料运用3D软件UG设计出，浇注系统，推出系统，冷却系统等....然后在得出3D 图的情况下完成2D的零件图以及装配图。

关键词：塑料模具，儿童手机前壳，最佳浇口，Moldflow，UG，装配图

Abstract

This paper analyzes the children's mobile phone technology program. With the rapid development of electronic equipment, children's mobile phones are becoming a part of everyday life with the trend of the times. Good children's phones can provide learning guidance for children and make adults better understand the dynamics of their children. In order to meet the needs of plastic parts processing and future use. The children's mobile phone ABS material for processing, non-toxic, tasteless and the strength of the material is better processing demand is low. Find information using the formula to calculate the plastic parts required injection machine types and mold size followed by Moldflow analysis of the best gate, weld line, cavitation, mold temperature and so on. And access to information using 3D software UG design, pouring system, the introduction of the system, cooling system, etc.... And in 3D that completed 2D part drawings and assembly drawings.

Key words: plastic mold, children's mobile front shell, the best gate, Moldflow, UG, assembly

第一章

1.1前言

模具工业素有工业之母美称，模具是我国制造业重要的制造设备。产品的产量，生产速度，表面质量等各方面因素都与模具技术的发展有着千丝万缕的联系与。模具技术的调整更是影响到了新产品的诞生以及发展情况。可以说一个国家的模具水平高低直接反应了一个国家的工业能力的。随着经济的腾飞和科技的发展，作为经典重工业的模具行业也发展迅速，看看生活中的物品，大到飞机火箭，小到手机零件大部分塑料金属制品都依靠着模具进行成型，随后他们才能进行进一步加工。根据不完全统计，在全世界的电子，家电，仪表通讯行业的产品中，有百分之六十到八十的零部件都要依靠模具成型。用模具生产出的制品普遍具有高精度，高复杂度，高一致性，生产率高并且消耗少，是除3D打印外其他的加工制造方法无法超越的。模具可以放大效益，模具生产的制件创造的价值，经常是模具自身成本的几十倍甚至是几百倍。一个国家模具行业的发展往往带动了其他的行业跟着发展比如模具对数控机床的需求以及对软件的需求在一定程度上带动了计算机行业，软件行业的发展。

模具工业是不仅仅是年代悠久重工业也是高新技术产业的一个重要部分。在科技发展的的今天模具的应用直接运用到航天零件，医疗器械零件的运用上面。

用信息技术来优化模具工业的制造水平，在推动高新模具发展中起着重要作用。在学校的模具专业教育中早已经接触并且学习了CAD，CAD，POWERMILL,UG 等软件的应用。这些软件一定程度上加快了传统模具到新兴模具的转变，这是新实际以来模具行业的一次重要变革。

1.2我国模具行业介绍

在中国这种发展中国家，模具也是一种发展型工业，据了解，这十几年我国模具行业以15％的增长速度发展。在十五期间这个速度更快达到了百分之二十。到了2005年时我国模具的销售额达到了600亿元，排到了世界第三模具生产大国的位置。这表明了我国模具行业发展的迅速。根据海关的一项报告统计，05年时模具出口7.4亿美元。表明了中国的模具生产能力逐渐被国际认可。在模具产品上，高档，复杂，精密，长寿命的模具越来越多。截止目前我国有80多万模具从业人员和将近十万的模具生产厂商，全年模具产值达到了540亿元。由于模具的厂商每年不断的增多为各个地方培养了很多的机电人才解决了很多劳动力，全国各大地方政府相继推出了扶持本地模具行业发展的政策，一些靠工业发

展型城市都在建立了自己模具发展工业园区，这样既改善模具发展环境，又完善模具生产的配套体系。中国经济正在高速的发展，所以模具行业也要赶上时代的潮流，跟着国家的步调走。这也正是模具行业得到发展的重大原因之一。

在中国模具发展在不同地方的发展也参差不齐。一般来说南方的模具行业发展能力要比北方优秀，在长江三角洲和珠江三角洲这两个地方有我国最集中的模具生产厂，每年这两个地方为全国提供了总产量三分之二的模具。广东可以说是我过模具发展的圣地，在广东模具销售额占全国的百分之四十以上。在全国排名到前十的模具企业中，广东就拥有了5家，亚洲最大的模架供应商和亚洲最大的模具制造厂都在广东落户。这里是全国模具的制造中心

我国模具的市场空间非常大，随着我国自主生产的客机，自主汽车品牌的发展，交通工具零部件需求量很大，这让为汽车飞机等机电类型的工具提供零部件装备的模具行业发展显而易见。

但是我过的模具行业仍然存在许多弊端，目前虽然我国的模具生产总量达到世界前三，但在制造水平上依然落后德国等国家一大截。在亚洲竟然比韩国和日本落后。并且我国的模具行业存在着创新能力不足的毛病，尤其缺乏完善可靠的市场体系，在国际市场上，中国模具虽然便宜但是普遍存在质量不好等问题。这是欧美等国家的买家对中国的模具进行的评论。在国内低端模具供过于求而高精度模具却不能满足发展的需要。精密复杂的高精度模具仍然有很大的发展空间。

1.3塑料模具的特点

由于本产品需要塑料模具生产出，所以需要了解一下塑料模具的生产特点，塑料模具具有生产周期短，材料硬度高，技术性强，单件生产等

第二章塑件产品的设计分析

2.1注塑件产品分析：

如图所示，对产品进行分析，本产品是一个儿童手机前盖，利用ug中的三维图可以得知它的尺寸

图2-1塑件3D图

产品名称；儿童手机前盖

产品材料 ABS

产品要求：大批量生产 30万次使用

产品体积 23.234立方厘米

产品的长宽高长度：≈195mm 宽度≈67mm 高度≈17mm

产品的壁厚：平均壁厚=1.3mm 最大壁厚=1.6mm

2.2材料的选择和介绍

2.2.1材料的选择

由于本产品是儿童手机所以必须是要无毒无味的，而且材料的硬度不能太低，抗拉强度要好，而且小孩子可能不怎么保养手机所以那么性能一定要好综上所述我们选用丙烯腈-丁二烯，苯乙烯就是我们通俗选择的ABS

2.2.2材料的介绍

ABS树脂，是一种常用的工业材料它具有抗冲击性、耐热性、耐化学药品性并且电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种

用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯

和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为简称为。ABS 通常为浅黄色或乳白色的粒

料非结晶性树脂。ABS 为使用最广泛非通用塑料之一。ABS 的成型温度是240℃

最好不要超过240℃此时的树脂会分解.

2.2.3 材料的工艺性能：1耐热性好硬度高，热变形温度93~118℃

2 160℃以上可以密度为1.04-1.06mg 3.abs 原料容易潮湿水分含量控制在0.03％以下 4 熔融黏度中等 217~237℃

5 成型的温度比较高，产品水口位容易产生气纹

6 不能在高温环境中停留时间在30min 以内

7 收缩率0.4~0.7％

密度3/()kgdm ρ- 1.02～1.16

比体积

31/()v dm kg - 0.86～0.98 吸水率(24)100p c ω?? 0.2~0.4 收缩率s 0.4～0.7

熔点t/℃ 130～160 硬度HB 9.7

R121 抗拉屈服强度b MPa σ 50 拉伸弹性模量1E MPa 31.810-?

体积电阻率()V cm ρΩ 166.910? 弯曲强度w MPa σ 80

热变形温度

t/c 0.46MP 90～108 冲击韧度 2()

n kJm α- 无缺口 261 0.185MP 83～103 缺口 11

2.2.4材料的成型性能：

吸湿能力强大，所以要保持干燥，如果要表面光泽的塑料件要进行三个小时

的预热温度在80-90度的预热

适宜取高模具温度，但是料温过高于或者接近270度左右是会分解，精度高

的工件取50-60度

3.成型耐热级和阻燃级材料，生产过后的几天里会出现分解物需要用方法

清理

2.3 注塑机的挑选

根据资料《塑料模具设计与制造》注塑机的初步选择应该综合材料的注射压力，成型温度，是否要冷却，塑件形状以及生产批量，塑件的体积和重量等因素

根据资料可以知道公式

Nm+m1≤km转变成了由体积校核的新的公式Vmax≥（n·Vs+Vj）/K

Vmax——注射剂最大注射量

Vs——塑件体积

Vj——浇注系统凝料体积

K——一般取0.8

经过计算 2*23.234+4.6468=51.1148/k=63.8903

根据《常用国产注射机的规格和性能》和《常见注射机模板技术参数》再根据计算的结果初步选定为XS-ZY-500

额定注射量500立方厘米注射方式是螺杆式

注射压力145mpa。

锁模力 3500kn。

最大厚度450mm 最小厚度300mm。

最大成型面积1000立方厘米。

模板最大行程500。

第三章关于Moldflow的塑件成型分析

3.1塑件Moldflow的初始成型方案分析

3.1.1 软件Moldflow的介绍

这款软件是最具代表性的模具cae软件，省去了原本方法的复杂性帮助生产过程更加的合理。是机械设计制造中一个必不可少的辅助工具之一。

它可以进行仿真模拟分析，并且能够显示模具产品中不完美的地方，为模具产品的加工以及需要改善的方向提供了准确的参考。

使用Moldflow是第一件事情就是要生成网格，网格是模拟仿真的重要基础网格的质量好坏直接影响着分析的结果。一般来说模型匹配率要达到85％以上才会有效果。纵横比的最大值一般在20％以下。

网格可以进行手动和自动，在生成网格后要观察匹配率是否高于85％如果没有则通过修改比率继续生成网格调整。匹配率高于85％之后我们要调一下纵

横比一般来说纵横比要低于20％，不行则要进行合并节点操作。

原塑料件分析之前

图3-1产品图

3.1.2生成网格

图3-2 网格

3.1.3网格的优化

图3-3 网格优化

在图中我们可以看出匹配百分比在85％之上这个符合了加工标准，我们下一步的要求是通过合并节点将纵横比调到20％以下

图3-4 最佳浇口位置

从上图的可以看出蓝色的区域是最佳浇口可是考虑到实际的因素又需要一模两腔并且制作难度会提升所以我们会选择边缘区域

3.2塑件Moldflow初始分析结果

1.充填时间大概需要0.9047s

图3-5

2.变形所有因素变形

图3-6 3.流动前沿处的温度

图3-7

4.制品的平均温度大概在44度左右且温度均匀

图3-8

5.图中显示气穴较少而且多在孔处基本不影响制品的质量

图3-9

6.速度/压力切换时的压力下图中所示压力总体比较均衡

图3-10

7.从分析图中可以看出塑件的熔接痕还是比较多的但是多在按键孔处所以一般不会对塑件外观有太多影响。

图3-11

8.模具温度，

图3-12 9.最高温度在手机屏幕区域

图3-13

综合上面的分析内容我们可以得到如下几个结论

1.充填时间大约在1s左右且速度比较的均匀

2.塑件在填充过程中总体变形量较小

3.平均温度适中，气穴较少可以使气体排出

4.熔接痕虽然多但大都在孔的边缘处那里边缘较厚不容易断裂且不影响塑件的外观

5，模具温度各个部分温度均匀，最大温46度

手机壳毕业设计

常州信息职业技术学院学生毕业设计（论文）报告系别：机电工程学院专业：模具设计与制造班号： 134 学生姓名：江正华学生学号： 1304103426 设计（论文）题目儿童手机上盖注塑模具设计指导教师：刘军华设计地点：常州信息职业技术学院起迄日期：2015.6.20—2015.11.20

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手机壳注塑模具设计流程

手机壳注塑模具设计流程 Last revised by LE LE in 2021

Pro/E手机壳注塑模具设计流程 ||2010年01月18日|[字体：]| 关键词：在手机外壳的注射模具设计中，经过认真调研和方案论证，确定了具体设计方案，在产品造型上有较强的创新意识，深入钻研每个重要环节，对产品的可行性和工艺进行了详细分析。采用 Pro/E＋EMX建立模型并进行模型的受力分析，模拟模型在现实情况下的使用情况，并得出模型检验结果，以认真负责的工作态度出色的完成了整个注塑模设计的全过程，具备了设计人员应有的基本素质和能力。一．调研报告 1．手机壳的造型结构发展状况移动电话的普及速度大大超越了专家的预测与想象。它已从最初的模拟系统发展到目前的数字系统。在此期间，移动电话的功能越来越丰富，体积越来越小，造型越来越美观，充分体现了技术与艺术结合。除了最基本的实用功能外，移动电话还要考虑美观和舒适，在设计上必须充分考虑使用对象、使用场合、功能要求、人机工效学等因素。 2．材料确定 PC／ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用，如移动电话的机壳、手提式电脑的外壳、以及汽车仪表盘〔板)等。资料显示：PC/ABS已广泛应用于制造手机外壳。 3．薄壳制品与模具设计薄壳制品成型时模具设计是至关重要的一步。成型薄壳制品时需要特别设计的薄壳件专用模具。与常规制品的标准化模具相比，薄壳制品模具从模具结构、浇注系统、冷却系统、排气系统、脱模系统都发生了重大变化，成本也增加了30％---40％ 4．塑件选择据调查，东亚尤其是中国的用户对于翻盖手机却相当青睐，在中国市场销售的全部手机中，翻盖手机的数量超过了一半。国产手机厂商了解本土消费者的心理，摒弃欧美崇尚的直板机而主推折叠机，开发出符合东方人审美趣味的机型，款式漂亮，内容丰富，得到了广大消费者的喜爱。针对以上情况，选用翻盖式手机壳注塑模设计。二、产品工艺分析 1．产品造型设计塑件的选择：女性翻盖手机本人负责的部分是翻盖部分，翻盖部分的特点是上盖采用复杂曲面设计，上下盖的分型面都比较复杂，而且下盖需要侧向抽芯。见图1： a)装配图 b)爆炸图图1 塑件造型 2．塑件制品的工艺分析

外壳2注射模具设计

外壳2注射模具设计前言随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。本次毕业设计的主要任务是外壳模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产底座盖塑件产品，以实现自动化提高产量。针对底座盖的具体结构，通过此次设计，使我对点浇口双分型面模具的设计有了较深的认识。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验本次设计中得到了徐老师的指点。同时也非常感谢马老师的精心教诲。由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。

手机外壳毕业设计

手机外壳毕业设计手机充电器外壳设计专业：机械设计与制造

摘要计算机仿真设计是制造业中的新型手段，是应用电子计算机对系统的结构、功能和行为以及参与系统控制的人的思维过程和行为进行动态性比较逼真的模仿。它是一种描述性技术，是一种定量分析方法。通过建立某一过程和某一系统的模式，来描述该过程或该系统，然后用一系列有目的、有条件的计算机仿真实验来刻画系统的特征，从而得出数量指标，为决策者提供有关这一过程或系统得定量分析结果，作为决策的理论依据。运用计算机软件对运动和动力学仿真分析，从而验证、修改、优化设计方案，使得以前需要组织研究团队，进行复杂设计计算，制造物理样机验证结果的设计过程大大简化，节约成本。下面我们通过pro\E对手机充电器外壳进行结构设计、参数设计及三维建模。关键词：三维建模仿真技术

Abstract Computer simulation design is new in manufacturing, which means to apply a computer system structure, function and behavior and participation of control system for dynamic process of thinking and behavior of comparative lifelike imitation. It is a descriptive technology, is a kind of quantitative analysis method. By establishing a process and a system model, to describe this process or the system, then use a series of purpose, conditional computer simulation experiment to depict the system characteristic, thus draws quantitative index for decision makers with this process or systems quantitative analysis results, as decision theory basis. Using computer software means of movement and dynamics simulation, which testified, modify, optimizing design scheme, making that need to be organized research team, before the complex design calculation, manufacturing physical prototype design of the results of the validation process, saving cost greatly simplified. Below we through the pro \ E of cell phone charger shell structure design, parameter design and 3d modeling. Key words: 3d modeling，The simulation technology

手机壳注塑模具设计说明书

本科毕业论文（设计）题目手机壳模具设计与结构设计作者机械工程学院学院专业料成型与控制工程学号指导教师二〇一六年二月二十二日

摘要本次设计就是将手机壳作为设计模型，将注塑模具的相关知识作为依据，阐述塑料注塑模具的整体设计过程。该毕业设计的内容是手机壳的注塑模具，材料为PC，根据其结构形状特点以及通过对手机壳成型工艺的正确分析，确定型腔的总体布局，选择分型面，确定脱模方式，设计浇注系统等；同时本文对注塑模具进行简要介绍，对注塑模具中的主要零件进行设计计算，在设计过程中着重考虑其生产实际中的经济性和合理性。关键词：注塑模具；注射成型；分型面

Abstract This design is the air refreshing agent box as a design model, the injection mold related knowledge as the basis, elaborated the whole design process of plastic injectio n mould. The content of graduation design is the injection mold of air refreshing agent box, the material is PC, according to the structure characteristics and the correct analysis of the air refreshing agent box molding process, to determine the overall layout of the cavity, the choice of parting surface, gating system design to determine the stripping method, etc.; at the same time this paper gives a brief introduction about the injection mould, the main parts of injection mold design and calculation, in the design process focuses on the actual production in the economy and rationality. Keywords：The plastic mold；the parametrization;；divides the profile

软件工程毕业设计_网上手机商城系统

河北农业大学本科毕业生设计题目：网上手机商城系统摘要随着人们生活水平的不断提高，网络不断成熟网上购物不断成熟网上商城也越来越多，人们开始懂得了什么事真正的方便快捷，所以使网上商城现不断走向成功，也因此在网上购物成为一大热点。例如淘宝商城、京东商城、亚马逊等各大网上购物网站都做的相当成熟，覆盖面也很全面。自己通过网上购物的感受到的了网上购物的便捷，思来想去产生了创建网上手机购物商城的想法。为了满足消费者通过网上方式可以足不出的购买的自己想要的产品，现开发手机网上商城。手机网上商城为商家提供网上销售平台、管理商品信息等，网上手机购物系统还为方便用户的使用提供了在线注册、网上搜索及手机的订购，提供了购物车及快捷的结账功能，为不同用户的提供不同的服务，为不同用户设置不同权限一次来使用户享受不同优惠政策。使用户感觉比在实体店面里还舒服、快捷以及可靠。因此决定开发此商城。因为是毕业设计而且加上以前的课上知识不是很牢固所以有很多方面的功能没有实现，所以此商城没有那么完美。当然完成此商城的开发做了很多准备工作，本论文基本上是围绕做的前期工作展开的其中每一部分都是通过认真调研得来的，可以通过此论文了解次商城的整体框架，其功能，具体操作步骤，以及开发它的目的，将来的发展。具体实现：首先，从选材方面做了详细的调研，结合当下的网上购物情况的成熟以及其今后的发展做出了开发此商城的想法；其次，选择开发此商城的开发工具用到Apache tomcat服务器、Myeclipse、MS Access数据库等主要工具；然后，因为是购物商城考虑到安全性所以选择jsp来作为开发语言；最后：设计前后台管理的问题，普通用户都可以看到前台的商品以及注册购买本商城商品，后台只有管理员才有权限登录，后台主要对前台商品增、删、改、查的管理，包括前台的新闻，站内信息等。也就说后台是对整个网站内容进行更新的。关键字：手机商城，前台，后台，用户设置，库

手机壳注塑模具设计

手机充电器外壳注塑模具设计毕业论文(doc 33页)

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四川理工学院成人教育学院毕业设计（论文）任务书

设计(论文) 要求（1）充电器外壳工艺性分析。（2）注塑模具的结构设计，零件的体积和质量分析。（3）注塑机的选择及参数校核。（4）模具的工作原理及调试。参考资料（1）骆志斌主编.模具工实用技术手册.江苏科学技术出版社。（2）陈锡栋，周小玉主编．实用模具技术手册.机械工业出版社。（3）张国强.注塑模设计与生产应用.化学工业出版社（4）张维和.注塑模具设计实用教程[.化学工业出版社。

摘要充电器外壳注塑模设计摘要本文主要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法。首先分析了充电器外壳制件的工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析，并给出了相应的解决方法。本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构，即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出，采用一模四腔的型腔布置，最后利用推板将制件推出。关键词：充电器外壳；注塑模；三板模；浇注系统；脱模机构；定距分型机构。

本科毕业设计---基于android手机电子书阅读器的设计与实现

毕业设计题目：手机电子书阅读器的设计与实现

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名：日期：

学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日

毕业设计——手机壳注塑模具设计

手机壳注塑模具设计

【摘要】本文主要介绍：注塑模的全部过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。在写论文期间，经过了一段时间对资料进行收集。充分的考虑了模具的各种结构，并和指导老师进行讨论，完成了对论文中要写的模具结构的选择。论文当中许多部分是我结合俩年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、机械基础、塑料成型模具设计模具材料等。【关键词】：注塑模具，模具设计,浇口,注射机 II

目录引言 (1) 一、塑料模具的发展史及发展趋势 (1) （一）模具工业的概况 (1) （二）设计的任务和它的要求 (2) 二、塑件的分析 (2) （一）塑件的特性 (2) （二）选择塑件材料及介绍 (2) （三）塑件的形状及其尺寸 (3) 三、分型面的选择及型腔的确定 (4) （一）分型面的选择原则 (4) （二）分型面的设计 (4) 图2.1 分型面 (4) （三）型腔数目的决定及排布 (4) 四、浇注系统的设计 (5) （一）注射模具浇注系统的组成及其设计原则 (5) （二）设计主流道 (5) （三）注射模具分流道的设计 (7) （四）浇口的设计 (7) 图2.6 (8) （五）冷料穴和钩料脱模装置 (8) 五、温度调节系统设计 (8) （一）塑料注射模具的温度调节系统的重要性 (8) （二）模具冷却系统的设计原则 (8) （三）模具的冷却系统设计 (8) 六、模具成型零件和模体的设计 (9) （一）模具型腔的结构设计 (9) （二）注射模具型芯的结构设计 (9) （三）注射模具成型零件的尺寸确定 (9) （四）成型零件的强度、刚度计算 (10) 七、顶出机构的设计 (12) （一）注射模具的顶出机构 (12) （二）设计原则 (12)

模具专业毕业论文设计题目

2011级模具设计与制造专业毕业设计（论文）任务书冷冲压模具设计任务书 1、零件的工艺分析； 2、毛坯下料尺寸计算； 3、确定零件的成型工艺方案，选定模具种类及模具结构形式； 4、毛坯的排样图及材料利用率的计算； 5、各工序间零件尺寸的确定，各工序有关力的计算； 6、模具主要零件的强度计算及弹性零件的计算与选用； 7、确定模具闭合高度计冲压设备的选定； 8、绘制供生产用的模具总装图及重要零件图（凸模、凹模、凸凹模、凸模固定板，上模座、下模座需加工部分、垫板等），图纸量相当于2张零号图以上；图纸要求图面整洁，布局合理，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，尺寸标注规范，符合工程制图的要求；装配图手工绘制，图幅A1 9、编写设计说明书。说明书内容要求规范化，包括：（1）、设计题目，（2）、设计的任务书，（3）、目录，（4）、内容提要（200字左右），并用英文写出摘要，（5）、前言，、正文（包括：工艺分析，涉及的方法，设计计算，模具件图，模具安装调）6

（．整、加工方面应注意的问题，生产时会出现的问题，结束语），要求重点突出、观点鲜明、论据充分、分析清晰、逻辑性强，（7）、致谢，（8）、参考文献或资料，（9）、附录，论文字数不少于7000字，书写格式要符合要求，说明书要求文句通顺，语言流畅，书写工整，无错别字。 10、上交电子文档和打印文档及手工图纸。冲压模具类型：题目1：推力滚子轴承外罩冲压工艺与（某一冲压工序）模具设计零件名称：推力滚子轴承外罩的材料：08或10，年产量：6万件。要求：设计推力滚子轴承外罩的冲压工艺；选某一冲压工序，完成该工序模具的设计计算工作。题目2：金属手柄冲裁工艺与模具设计

华为手机毕业设计

华为手机毕业设计 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

河南科技大学 2013级市场营销双学位学科动态综述题目如何看市场营销学学科体系建设姓名李亚菲院（系）艺术与设计学院专业2013级市场营销双学位指导教师许军 2017 年 5 月 21 日

华为手机策略研究摘要近几年来，全球移动通信业发展迅速，特别是在我国，移动通信增长的态势迅猛。当前，中国手机市场中智能手机占据了高端市场。在中国智能手机的使用者大概为15-50岁之间的人群，尤其以青年人为主。这类人群知识水平相对较高，接触到时代最前沿的科技，对电子产品比较熟悉，对网络的需求较高。智能手机是指像个人电脑一样，具有独立的操作系统，用户可以自行下载软件、游戏等第三方服务商提供的程序。智能手机除了具备手机的通话功能外，还具备了GPS和电子邮件功能。本文主要采用定性分析方法、理论与实际研究结合和案例分析的方法。通过对华为手机的现状与存在的问题进行分析，对该公司进行环境分析，分析了它外部的政治、经济、社会、技术环境和其内部的企业资源与核心竞争力，并对其做了SWOT分析，找出华为手机营销策略的优势与劣势，机会与威胁。最后我们以华为手机的营销现状为基础，根据市场营销理论知识，从产品、价格、促销、渠道四个方面提出营销策略优化措施。本文以华为手机为例，介绍了该公司的基本情况，探讨了该公司目前的营销状况、存在的问题，并结合市场现状及该公司特色，指出华为手机未来的经营之路，同时这些经验也能为其他的手机销售公司借鉴。关键词：华为手机，环境分析，营销组合策略

手机壳模型及其模具设计

手机外壳注射模具设计摘要模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术。本设计介绍了手机外壳注射模具的设计与制造方法。该注射模采用了1模2腔的结构。关键词：塑料注射模具设计 Handset outer covering injection mold design Abstract The die making technology rapidly expand, has become the modern technique of manufacture the important component. If mold's CAD/CAM technology, mold's laser fast formation technology, mold's precise form technology, mold's ultra precision sizing technology. This design introduced the Handset outer covering injected mold's design and the manufacture method. This injection mold has used 1 mold 2cavity structures. Key word: Plastic injection mold design 二塑件的工艺分析 2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征该塑件材料选用ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）。用途：汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。比重:1.05克/立方厘米

手机外壳(中件)塑料模具设计(全套图纸)

前言塑料是20实际人类的重大发明，它的发明和广泛使用，为人类的物质文明谱写了新的篇章，大大推动了人类社会的进步和繁荣。随着各种性能优越的各种工程塑料的不断开发，注塑工艺越来越多地用于制造领域成形各种性能要求的制品，，在机电、仪表、化工、汽车和航天航空等领域，塑料已成为金属的良好代用材料并得到了广泛的应用，出现了金属材料塑料化的趋势。据最近数据统计，在工业发达国家，日本生产塑料模具和生产冲压模的企业各占40%，韩国模具专业，生产塑料模的占43.9%，新加坡全国有460家模具企业，60%生产塑料模。作为最有效的塑料成型方法之一的注塑成型技术具有一次成型各种结构复杂和尺寸精密的塑料。成型周期短、生产率高、大批生产时成本低廉、易于实现自动化或自动化生产等特点。因此，世界塑料模具成型中约占半数以上是注塑模具。选题背景：目前，手机的普及速度大大超越了专家的预测与想象。它已从最初的模拟系统发展到目前的数字系统。在此期间手机的功能越来越丰富，体积越来越小，造型越来越美观，充分体现了技术与艺术结合。除了最基本的实用功能外，手机还要考虑美观和舒适，在设计上必须充分考虑使用对象、使用场合、功能要求、人机工效学等因素。应此，能够快速制造出结构合理、外观漂亮、能吸引大众眼球的手机外壳注塑模具已成为生产厂家关注的焦点。本次毕业设计题目是“手机壳键盘部分注塑模具设计”，塑件为手机键盘部分外壳。

目录前言 (1) 1.概论 (5) 1.1设计前应注意事项 (6) 1.2基本程序 (6) 1.3注射模设计审核要点 (6) 1. 塑件的成形工艺性分析 (9) 1.1塑件材料的选择及其结构分析 (9) 1.2ABS的注射成型工艺 (10) 1.2.1注射成型工艺过程 (10) 1.2.2ABS的注射成型工艺参数 (10) 1.3ABS性能分析 (10) 1.3.1使用性能： (10) 1.3.2成型性能： (11) 1.4ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施： (12) 2 模具结构形式的拟定 (13) 2.1确定型腔数量及排列方式 (13) 2.2模具结构形式的确定 (13) 3 注塑机型号的确定 (15) 3.1有关塑件的计算 (15) 3.2注射机型号的确定 (15) 3.3注射机及型腔数量的校核 (16) 3.4注射机及参数量的校核 (16) 4.分型面位置的确定 (19) 4.1分型面的形式 (19) 4.2分型面的设计原则 (19) 4.3分型面的确定 (19) 5.浇注系统的形式和浇口的设计 (20) 5.1主流道的设计 (20) 5.2冷料井的设计 (23) 5.2.1主流道冷料井的设计 (23) 5.2.2分流道冷料井的设计 (24)

手机壳设计要求

手机壳注塑模具设计摘要：塑料工业是当今世界上曾长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解注塑产品的生产过程，提高产品质量和降低产品成本都具有重大意义。本设计为手机壳注塑模具设计，它介绍了注塑成型的基本原理，系统的阐明塑料件模具中的各个零部件的加工工艺过程及整套模具的装配和使用。其中，涉及到注射机各种参数的选取、零部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。详细介绍了冷流道注塑模具浇注系统、温度控制、定出装置设计过程。在该模具设计中，充分利用计算机绘图软件绘制了零件图和装配图，对模具参数进行了设计。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到细节问题，请多指教。关键词：塑料模具；注射机；塑料； 1 前言模具技术水平的高低，是衡量制造业水平高低的重要标志。在日本，模具被称为“进入富裕社会的原动力”；在德国，模具则被称为“金属加工业中的帝王”。在中国模具一直被称为“百业之母|”。模具所形成的最终商品的产值是模具自身产值的上百倍。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。因而，模具又被称为“效益放大器”。有人还把模具比作“印钞机”。在这次塑料模具设计的过程中，我们对塑料模有了一个整体的认识与理解，并在设计过程中，对塑料模的性能，塑料结构的工艺性，以及注射模设计，塑料模制造工艺及装配，此外，由于近一二十年来电子技术和计算机科学的迅猛发展，促使模具制造业发生着深刻的变化。目前，数控机床已成为模具加工的主要设备，继而，CAD/CAM技术在模具领域也得到应用。 2 简介本设计为一个简单的塑料模具，此设计是将为我两年的学习做鉴定。其中还有很多不足的地方，希望各位评委老师多多指点，使我从中能更多的学习，改正设计中不足的地方。 2 模具是利用其特定的形状成型具有一定形状的制成品的工具。注射塑料模具的结构构成、包括： 1.成型零件 2.浇注系统零件 3.脱模系统零件 4.冷却、加热机构 5.导向零件 6.分型抽芯机构7.紧固零件模具一般为单件生产，制造技术要求较高。模具精度是影响塑料成型件的重要因素之一。为了保证模具精度，制造时应达到如下技术要求： 1. 组成塑料模具的所有零件，在材料、加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。 2. 组成模架的零件应达到规定的加工要求，装配成套的模架应活动自如，并且达到规定的平行度和垂直度要求。 3. 模具的功能必须达到设计要求。 4. 为了鉴别塑料成型件的质量，装配好的模具必须在生产条件下或用试模机试模，并根据试模存在的问题进行修整，直至试出合格的零件为止。 3 化的塑料。）PC的性能：综合性能较好，无毒，化学稳定性好，耐水、油等；吸水性较小，透光率很高，介电性能良好。PC的用途：适于制作传递中、小负荷的零部件；因PC无毒无味，可以制造医疗器械，小型日常用品等；因透光率较高，可制造大型灯罩、门窗玻璃等等透明制品。PC是非结晶型的线型结构的高聚物。PC的塑件脱模斜度：型腔35ˊ～1o型芯30ˊ～50ˊ综合上述条件，又根据常用热塑性塑料的成型条件，可知PC材料的特性如下1：表1：PC材料的特性缩写密度（g/mm3 ）计算收缩率（%）注射压力(Mpa) 适用注射机类型PC 1.19～1.22 0.5～0.6 60～100 螺杆、柱塞式均可 4 注射机的选择塑料的种类很多，其成形的方法也很多，有注射成形、压缩成形、压注成形、挤出成形、气动与液压成形、泡沫塑料的成形等，其中前四种方法最为常用。其中，注射成形所用模具称为注射成形模具，简称注射模。注射模主要应用于成形热塑性塑料，因此根据对零件的分析，该PC材料的塑料手机壳用注射成形为最佳。另外，注射模区别于其他塑料模的特点是：模具先由注射机合模机构合紧密，然后，由注射机注射装置将高温高压的塑料熔体注入模腔内，经冷却或固化定型后，开模取出塑件。因此，注射模可一次成形出外形复杂、尺寸精确或带有嵌件的塑料制件，对手机壳的外观有精美、无明显毛刺等要求的情况下，应用注射成形可以很好的达到工艺要求。注射

手机套模具设计及数控加工

目录手机套模具设计及数控加工 (5) 1、前言 (5) 2、模具设计方法 (6) 2.1模具设计流程 (6) 2.2模架设计方法 (6) 2.3EMX7.0模架设计流程 (7) 2.4模架结构 (7) 3、Pro/E手机套模具设计 (9) 3.1 设计前的准备 (9) 3.2建立手机套三维造型 (10) 3.3创建模具模型 (10) 3.4设置收缩率 (11) 3.5设计毛坯工件 (11) 3.6分型面的选择及创建 (11) 3.7分割体积块 (12) 3.8创建模具元件 (14) 3.9设计浇口和流道 (15) 3.10充模仿真及开模模拟 (15) 3.10.1充模仿真 (15) 3.10.2开模模拟 (16) 3.11 利用模具专家系统EMX完成模座和其他辅助零件 (16) 4、数据转换及加工 (17) 4.1从Pro/ENGINEER系统转出stp数据文件 (17) 4.1.1转出上模stp数据文件 (17) 4.1.2Mastercam系统转入stp数据 (17) 4.2数控加工前的设置 (18) 4.2.1对型腔进行加工工艺分析 (18) 4.2.2加工工艺参数设置 (18) 4.3 手机套前模的数控加工 (20) 4.3.1曲面粗加工挖槽 (20) 结论 (23) 结束语 (23) 参考文献 (24) 手机套模具设计及数控加工 3

作者：李文巧指导老师：刘存山 (东莞职业技术学院2011级机械制造与自动化,东莞 523808) 摘要：分析利用Pro/E软件及注塑模具设计专家（EMX）系统进行手机套模具的设计过程，再导入MasterCAM系统中对模具型腔进行加工刀路设置，模拟其加工过程。指出采用软件来实现模具的三维设计和数控加工，可以大大缩短模具设计和加工周期，降低模具设计和加工成本。关键词：手机套；模具设计；数控编程加工 1、前言 Pro/E是美国PTC公司推出的一套功能强大的三维软件，它涵盖了产品概念设计高制造的全过程。具有参数化设计、三维实体模型特征驱动和单一数据库功能等特性。在模具设计的过程中，利用Pro/E的实体建模技术，可以快速的对将要加工的零件有一个形象的认识，再对模型进行分析后借助于“模具设计专家模架系统（EMX）”是一套功能强大的三维化模架插件，为模具的三维装配设计提供了十分丰富的模板数据库。模具的零件可以利MasterCAM软件进行数控加工。本次设计是《手机套模具设计及数控加工》,目的是进一步了解零件设计的流程与掌握数控加工编程；掌握Pro/E、MasterCAM等软件的应用。 4

塑料手机面板塑料模毕业设计

第一部分概述塑料工业是一门新兴产业，自塑料问世后几十年，塑料来源丰富，制作方便及成本低廉、金属零件塑料化的发展很快，在机械电子、国防、交通、通讯、建筑、农业、轻工业和日常生活用品等行业中都得到了广泛的应用，现今塑料已与钢材、水泥、木材并驾齐驱成为四大工业基础材料，所以对塑料模具要求量增加。 AutoCAD是最常用的工程制图软件。在沿海珠三角地带的工厂极为常用，在塑料模具设计时运用CAD技术是一种全新的设计技术，有助于提高产品及模具设计的质量和实现产品的最佳性能。塑料模具CAD的工作主要在于理解模具的结构设计及各模具系统的2D排位画法。同时燕秀工具箱也是新兴起的模具设计软件，运用在CAD的平台上，内有大量的国家标准件图档，另外它集成了各大模具标准零件生产厂家的标准零件库，如龙记（LKM）、明利（MINGLEE）、环胜（EVER）等，大大提高设计的效率及实用性。本次毕业设计设计的塑料手机面板注塑模主要从塑料的性能、产品的使用性能和要求出发，分为几个方面的设计，重点阐述了材料性能、模具结构分析及工作原理以及成型分析、理论计算几个方面。此塑料手机面板结构较简单，精度以及外观要求高，运用常用的三板模具即细水口模，采用了细水口转大水口侧，浅顶针进胶，通过塑化、充模、保压、开模至推出塑件。具体过程，详见以后说明书内容分析和计算。本说明书为机械塑料注射模具设计说明书，是根据《塑料成型工艺与模具设计》上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括：目录、课程设计指导书、课程设计说明书、参考文献等。编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。本说明书在编写过程中，得到老师和同学的大力支持和热情帮助，在此谨表谢意。由于本人设计水平有限，在设计过程中难免有错误之处，敬请各位老师批评指正。设计者：

ProE手机壳注塑模具设计流程

【转】 Pro/E手机壳注塑模具设计流程转载自：莫伟龙转载于：2010-11-06 16:12 | 分类：个人日记阅读：(5) 评论：(0) 在手机外壳的注射模具设计中，经过认真调研和方案论证，确定了具体设计方案，在产品造型上有较强的创新意识，深入钻研每个重要环节，对产品的可行性和工艺进行了详细分析。采用Pro/E＋EMX建立模型并进行模型的受力分析，模拟模型在现实情况下的使用情况，并得出模型检验结果，以认真负责的工作态度出色的完成了整个注塑模设计的全过程，具备了设计人员应有的基本素质和能力。一．调研报告 1．手机壳的造型结构发展状况移动电话的普及速度大大超越了专家的预测与想象。它已从最初的模拟系统发展到目前的数字系统。在此期间，移动电话的功能越来越丰富，体积越来越小，造型越来越美观，充分体现了技术与艺术结合。除了最基本的实用功能外，移动电话还要考虑美观和舒适，在设计上必须充分考虑使用对象、使用场合、功能要求、人机工效学等因素。 2．材料确定 PC／ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用，如移动电话的机壳、手提式电脑的外壳、以及汽车仪表盘〔板)等。资料显示：PC/ABS 已广泛应用于制造手机外壳。 3．薄壳制品与模具设计薄壳制品成型时模具设计是至关重要的一步。成型薄壳制品时需要特别设计的薄壳件专用模具。与常规制品的标准化模具相比，薄壳制品模具从模具结构、浇注系统、冷却系统、排气系统、脱模系统都发生了重大变化，成本也增加了30％---40％ 4．塑件选择据调查，东亚尤其是中国的用户对于翻盖手机却相当青睐，在中国市场销售的全部手机中，翻盖手机的数量超过了一半。国产手机厂商了解本土消费者的心理，摒弃欧美崇尚的直板机而主推折叠机，开发出符合东方人审美趣味的机型，款式漂亮，内容丰富，得到了广大消费者的喜爱。针对以上情况，选用翻盖式手机壳注塑模设计。二、产品工艺分析 1．产品造型设计塑件的选择：女性翻盖手机本人负责的部分是翻盖部分，翻盖部分的特点是上盖采用复杂曲面设计，上下盖的分型面都比较复杂，而且下盖需要侧向抽芯。见图1：

手机后壳的注塑模具设计

手机后壳的注塑模具设计费　飞 (无锡机电高等职业技术学校江苏无锡 214028) 摘　要:以手机后壳注塑模具设计为例,介绍了注塑模具的设计方法和流程。首先根据塑件材料及工艺特性用M O LDF LOW 软件对零件进行模流分析,然后选择注塑机并确定型腔数目,接着确定成形方案:总体结构设计、分型面设计、浇注系统设计、脱模机构设计、冷却系统设计等。最后进行注塑机工艺参数校核,包括注射量、锁模力、注射压力、模具厚度和注射机闭合高度等方面。该设计方法对其它不同结构产品的注塑模具设计有一定的参考价值。关键词:结构;模流分析;模具中图分类号:T N929.53 文献标识码:A 文章编号:1672-1047(2006)04-0076-06 Design of injection mould for mobile phone battery cover Fei Fei (Wuxi Higher Mechanical and Electronical and Professional and Techenical School Wuxi 214028 Jiangsu ) Abstract :Chosen the m obile phone battery cover ,paper introduced the method of the injection m ould design.Firstly ,based the usage material categ ory and the craft characteristic ,an analysis is carried out by s oftware of M O LDF LOW.Secondly ,select the right injection ma 2chine and fix the number of cavity.Then ,make the shape scheme ,this is contained total structure design ,dividing a design for face ,sprinkling to note the system design ,take off design and cool system design.Finally ,check the parameters of design ,including the injec 2tion quantity ,locking the m old dint ,injection pressure ,the m olding tool thickness and the machine closing height etc.The method this the 2sis introduced can be used to other structure product. K ey w ords :S tructure ;M old flow analysis ;M ould 1引言目前世界上塑料的体积产量已经赶上和超过了钢铁,成为当前人类使用的第一大类材料。我国的塑料工业正在飞速发展,塑料制品的应用已经深入到国民经济的各个部门,塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要组成部分,是塑料工业中不可缺少的环节。塑料成型模具是成型塑料制品的工具。本文以手机后壳为例,介绍了注塑模具设计流程,该流程包括工艺分析,选择注塑机,确定成型方案,最后对该注塑机进行必要的工艺参数校核。下面就对该实例进行详细论述。 2工艺分析 2.1塑件使用材料及工艺特性分析本例使用材料为透明的pc 和bbs 按一定比例混合使之达到要求的一种材料,属于热塑性塑料,成型性能较好(收缩率为0.5%～0.7%),流动性好,比热容较低,在料筒中塑化效率高,成型周期短,精度等级高,耐冲击,可以进行UV 处理,有很高的着色性。 2.2结构工艺性分析精度要求高,尺寸不大,外形对称,一个侧抽芯。 ? 67?第8卷第4期2006年12月黄冈职业技术学院学报Journal of Huanggang P olytechnic V ol.8N o.4 Dec.2006 收稿日期:2006-11-05 作者简介:费　飞,男,无锡机电高等职业技术学校讲师。