第六章_悬架

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汽车理论——悬架

汽车理论——悬架

4.有关悬架的分析及讨论(1)悬架功能与基本组成;悬架功能悬架是汽车的车架(或承载式车身)与车桥(或车轮)之间的一切传力连接装置的总称,其作用是传递作用在车轮和车架之间的力和力扭,并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力,并减少由此引起的震动,以保证汽车能平顺地行驶。

基本组成典型的悬架结构由弹性元件、导向机构以及减震器等组成,个别结构则还有缓冲块、横向稳定杆等。

弹性元件又有钢板弹簧、空气弹簧、螺旋弹簧以及扭杆弹簧等形式,而现代轿车悬架多采用螺旋弹簧和扭杆弹簧,个别高级轿车则使用空气弹簧。

(2)主动悬架、半主动悬架控制原理;汽车的主动悬架系统是在普通悬架系统中附加一个可以控制阻尼作用力的装置,由执行机构、测量系统、反馈控制系统和能源系统四部分组成。

主动悬架能够根据汽车的运动状态和路面状况,适时地调节悬架的刚度和阻尼,使悬架系统处于最佳减振状态,使车辆在各种路面状况下都会有良好的舒适性。

主动悬架的关键部位是其执行机构,也就是可以调节的悬架阻尼系统。

当汽车载荷、行驶速度、路面状况等行驶条件发生变化时,主动悬挂系统能自动调整悬挂刚度(包括整体调整和各轮单独调整),从而同时满足汽车的行驶平顺性,操纵稳定性等各方面的要求。

半主动悬挂可视为由可变特性的弹簧和减振器组成的悬挂系统,虽然它不能随外界的输入进行最优控制和调节,但它可按存贮在计算机内部的各种条件下弹簧和减振器的优化参数指令来调节弹簧的刚度和减振器的阻尼状态。

半主动悬挂又称无源主动悬挂,因为它没有一个动力源为悬挂系统提供连续的能量输入,所以在半主动悬挂系统中改变弹簧刚度要比改变阻尼状态困难得多,因此在半主动悬挂系统中以可变阻尼悬挂系统最为常见(3)对主动悬架控制策略的理解及其相关思考。

其优点可归纳为如下几个方面:(1)悬挂刚度可以设计得很小,使车身具有较低的自然振动频率,以保证正常行驶时的乘坐舒适性。

汽车转向等情况下的车身侧倾,制动、加速等情况下的纵向摆动等问题,由主动悬挂系统通过调整有关车轮悬挂的刚度予以解决。

第六章_悬架设计

第六章_悬架设计
第六章 悬架设计
第一节 概述
功用 1. 传递作用在车轮和车架(或车身)之间的一切力和力矩,并且缓和路面传给车架(或车身)的冲击载荷, 衰减由此引起的承载系统的振动,保证汽车的行驶平顺性; 2. 保证车轮在路面不平和载荷变化时有理想的运动特性;
三、双横臂式独立悬架导向机构设计
1.纵向平面内上、下横臂的布置方案 第1、2、6方案的主销后倾角变化规律是比较好的
2.横向平面内上、下横臂的布置方案
三、双横臂式独立悬架导向机构设计
3.水平面内上、下横臂动轴线的布置方案
三、双横臂式独立悬架导向机构设计
水平面内上、下横臂动轴线的布置方案
一、概述
功用 3. 保证汽车的操纵稳定性,使汽车获得高速行驶能力。 组成 由弹性元件、导向装置、减振器、缓冲块和横向稳定器等组成。
一、概述
二 各组成元件功用
弹性元件: 缓和路面传给车架(或车身)的冲击载荷。 导向装置:导向装置由导向杆系组成,用来决定车轮相对于车架(或车身)的运动特性并传递除弹性元件传递的垂直力以外的各种力和力矩。当用纵置钢板弹簧作弹性元件时,它兼起导向装置作用。
为了使轮胎在遇到凸起路障时能够使轮胎一面上跳,一面向后退让,以减少传到车身上的冲击力,还为了便于布置发动机,大多数前置发动机汽车的悬架下横臂轴M—M的斜置角α1为正,而上横臂轴N—N的斜置角α2则有正值、零值和负值三种布置方案,如车轮上跳、下横臂斜置角αl为正、上横臂斜置角α2为负值或零值时,主销后倾角随车轮的上跳而增大。如组合方案为上、下横臂斜置角α1、α2都为正值,如图6—33a所示,则主销后倾角随车轮的上跳较少增加甚至减少(当α1<α2时)。
它对簧上质量的侧倾角有影响: 此外,还要求汽车转弯行驶时,在0.4g的侧向加速度作用下,前、后轮侧偏角之差δ1-δ2应当在1°~3°范围内。 而前、后悬架侧倾角刚度的分配会影响前、后轮的侧偏角大小,从而影响转向特性,所以设计时还应考虑悬架侧倾角刚度在前、后轴上的分配。

第六章悬架设计汽车设计

第六章悬架设计汽车设计

第六章悬架设计——汽车设计摘要悬架系统是汽车设计中至关重要的组成部分,它为汽车提供了稳定的操控性和舒适的驾乘体验。

本文将介绍悬架系统的基本概念、设计原则和常见类型,旨在帮助汽车设计师了解悬架系统的设计过程和要点,为汽车的悬架设计提供指导和参考。

悬架系统的基本概念悬架系统是汽车中用于支撑车身和轮胎的重要装置,它的主要功能是吸收和减少路面不平度对驾驶员和乘客的影响,保证汽车在行驶过程中具有稳定的操控性和舒适的驾乘体验。

悬架系统的主要组成部分包括弹簧、减震器、转向机构、齿轮组、悬架臂、车轮和轮胎等。

其中,弹簧和减震器是悬架系统的核心部件,它们直接影响着汽车的行驶稳定性和舒适性。

悬架系统的设计原则1.负载平衡原则悬架系统设计的一个重要原则是负载平衡。

悬架系统必须确保车身各部分的重量分布均匀,以避免车身前后倾斜、侧倾等现象,保证汽车在行驶时稳定性和舒适性。

2.悬挂高度原则悬架系统的悬挂高度是指车轮离地高度,悬挂高度的调整对轮胎的抓地力、车身的稳定性、悬挂系统的响应速度等都有着至关重要的影响。

3.质量和强度原则悬架设计必须考虑汽车的总重量和各零部件的强度,以确保悬架系统在各种路况下都能承受负载和力量的作用。

常见的悬架类型1.独立悬挂系统独立悬挂系统是目前汽车悬架系统的主流类型,它将每个车轮独立地连接到车身,可根据路面状况独立地调整吸震性能,使得汽车在行驶中更加平稳和舒适。

2.悬挂叉式悬挂系统悬挂叉式悬挂系统与常规独立悬挂系统相似,不同之处在于前后悬挂系统之间采用悬挂叉连接,能够更好地分散受力,提高悬架系统的稳定性和耐用性。

3.悬架梁式悬挂系统悬架梁式悬挂系统是一种简单而经济的悬架系统类型,主要应用于低档车辆。

它将左右车轮通过悬架梁连接到车身,使用一个弹簧和一个减震器来吸收路面不平度,具有结构简单、成本低的优点。

4.多连杆悬挂系统多连杆悬挂系统是一种复杂的汽车悬架结构,由多个连杆组成,可以在不同的路面状况下调整悬挂高度和减震力度,以提高汽车的稳定性和操控性。

轿车悬架培训教材

轿车悬架培训教材
02
功能
03
支撑车身重量。
04
缓冲路面冲击,提高乘坐舒适性。
05
保持车轮与路面的良好接触,确保操控稳定性。
06
传递驱动力和制动力。
悬架类型及特点
定义
左右车轮通过独立的悬挂装置与 车身相连,互不影响。
特点
独立性好,一侧车轮的振动不会 直接传递到另一侧;舒适度高, 适用于高速行驶。
悬架类型及特点
定义
导向机构
控制臂
连接车轮与车身的杆件,用于传递力和引导车轮按预定轨迹运动。
转向节
车轮与转向系统之间的连接部件,具有支撑和转动功能,确保车轮在转向时的稳 定性和准确性。
横向稳定器
横向稳定杆一种横向布置来自扭杆弹簧,通过连接 左右两侧悬架,提高车身侧倾刚度, 改善操控稳定性。
横向稳定杆连接杆
连接横向稳定杆与悬架的部件,起到 传递力和稳定车身的作用。
主动悬架、空气悬架等高科技悬架系统出 现,实现了电子控制、自适应调节等功能 ,极大提升了轿车的操控性和舒适性。
发展阶段
随着技术进步和消费者对舒适性的要 求提高,独立悬架逐渐普及,如麦弗 逊式、多连杆式等。
02
悬架结构与工作原理
弹性元件
01
02
03
钢板弹簧
一种高弹性钢片,通过多 片叠加形成弹性支撑,广 泛应用于非独立悬架中。
台架试验 在室内台架上进行试验,通过模 拟车辆行驶过程中的各种工况, 对悬架系统进行性能测试和分析。
虚拟仿真试验 利用计算机仿真技术,建立车辆 悬架系统的虚拟模型,进行各种 工况下的仿真分析和优化。
试验结果分析与评价
数据处理
对试验数据进行整理、筛选和统计分析,提 取有用的信息。

汽车悬架知识ppt课件

汽车悬架知识ppt课件

减震器
减振器
前桥
弹簧
车桥
弹性元件
纵向导向杆
三:振动频率:
据力学分析可知,如将汽车看成一个在弹性悬架上作单自由度 振动的质量,则其自振动率:
C=M×g / f
f:悬架垂直变形挠度 M:悬架簧载质量 簧载质量 悬架的性能指标体现在:自振频率(n):取决于 悬架刚度
要求在设计悬架时,其自振频率应与人体步行时身体上、下 运动的频率相接近,在1~1.6HZ 的理想范围内。
3、当车桥与车架之间的相对速度过大时,减振器应能自动加大液流通道截面积,
使阻尼力保持在一定限度内。
车架
减震器
三、 减振器的分类:
按其作用方式不同分为:
车桥
弹性元件
1:双向作用减振器:在压缩、伸张两行程中均起减振作用。 2:单向作用减振器:仅在伸张行程中起减振作用。
1、双向作用筒式减振器
结构:
活塞杆 储油钢桶
伸张行程:当汽车掉入凹坑时,车轮下跳,
减振器受拉伸活塞上移。
上腔容积减少,油压 升高,油液推开伸张 阀,流入下腔。
车架 减震器
车桥
弹性元件
由于活塞杆占去一 定空间,所以自上 腔流入的油液不足 以充满下腔容积的 增加。储油缸中油 液推开补偿阀流入 下腔补充。
由于各阀门的节流作 用,便造成对悬架伸 张运动的阻力,使振 动能量衰减。
防尘罩 导向座
伸张阀
流通阀
活塞
压缩阀
补偿阀
工作原理
压缩行程:当汽车滚上凸起或滚出凹坑时,车轮靠近车架。
下腔容积减少, 油压升高,油液 推开压缩阀,流 入储油缸。
车架 减震器
车桥
弹性元件
容积减少,油压升 高,油液打开流通 阀,经过流通阀流 入上腔。

吉林大学汽车设计课件第六章悬架设计

吉林大学汽车设计课件第六章悬架设计
汽车工程系
第六章 悬架设计
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
概述 悬架结构形式分析 悬架主要参数的确定 弹性元件计算 独立悬架导向机构的设计 减振器 悬架的结构元件
第六章
悬架设计
汽车工程系
第一节 概述
一、功用
弹性连接车架(车身)与车轴(车轮) 传递作用在车轮与车架(车身)之间的一切力和力矩 缓和路面传给车架(车身)的冲击载荷,缓和振动, 保证行驶平顺性 保证车轮在路面不平和载荷变化时有理想的运动特性, 保证汽车操纵稳定性,使汽车获得高速行驶能力
悬架设计
汽车工程系
第一节 概述
2.独立悬架的分类 四、分类——独立悬架
横臂式 臂式 臂式 纵臂式 臂式 臂式 单 斜 麦 弗 扭 转 逊式 梁 随 动 臂 式
双 横 单 横 单 纵 双 纵 臂式
第六章
悬架设计
汽车工程系
第二节 悬架结构形式分析
第二节 悬架结构分析 一、非独立悬架和独立悬架
一.非独立悬架和独立悬架

螺旋 弹簧 较小 ←— 小 非 线 性 复杂 ③ ←— 较长 高
扭杆 弹簧 ←— ←— 小② ←— ←— ③ ←— 长 ←—
空气 弹簧 最大 小 小 ←— ←— 困难 ←— 密 封 好 可调 困难
油气 弹簧 较大 较小 较大 ←— ←— ←— ←— ←— ←— ←—

橡胶 弹簧 ←— 小 小 ←— ←— 易老化
形式 特点
结构 制造 工作 维修 汽车平顺性 簧下质量 于不平路段, 车身倾 斜 轴转向特性 占用空间 成本 应用
非独立悬架
简单 容易 可靠 方便 较差 大 大 有 大 低 货 客 前后悬架 轿车 后悬架
独立悬架 复杂 稍难 困难 好 小 小 没有 小 高 轿车 轻货 客 越野车

第六章悬架设计模板

第六章悬架设计模板

分析可知:反映制动时车身前俯程度的△f1和△f2除与总布置参 数、制动力大小及其分配以及悬架刚度有关外,主要取决于 纵倾中心位置O1和O2,对前轮而言,O1点位置可用e1、d1值确 定。
满足无前俯现象的纵倾中心位置,对车身前部而言应满足 △f1=0 可得
h d1 e1 0 L e1 h d1 L
如车轮上跳,下横臂轴斜置角时为正、上横臂轴斜置角一为负值 或零值时,主销后倾角随车轮的上跳而增大。 当车轮上跳、主销后倾角变大时,车身上的悬架支承处会产生反力矩, 有抑制制动时的前俯作用。


主销后倾角变得太大时,会使支承处反力矩过大,同时使转向系统对 侧向力十分敏感,易造成车轮摆振或转向盘上力的变化。
二、导向机构的布置参数
1.侧倾中心
(1)双横臂式独立悬架侧倾中心(W点)

侧倾中心高度hw
hp B1 hw 2 k cos d tan a k c sin 900 sin
式中
hp k sin d
(2)麦弗逊式独立悬架的侧倾中心
e1 L d 100 d1h
对乘用车,取ηd=50%~70%。
5.抗驱动纵倾性(抗驱动后仰角)
抗驱动纵倾性可减小后轮驱动汽车车尾的下沉量或前 轮驱动汽车车头的抬高量。与抗制动纵倾性不同的是,只 有当汽车为单桥驱动时,该性能才起作用。 对于独立悬架而言,当纵倾中心位置高于驱动桥车轮 中心时,这一性能方可实现。


四、麦弗逊式独立悬架导向机构设计 1.导向机构受力分析
作用在导向套上的横向力 F3
F3
F1ad c b d c
F1为前轮上的静载荷F1’减去前轴簧下质量的1/2。

悬架教案新版

悬架教案新版

悬架教案
引言:
悬架是指车辆底盘与轮胎之间的连接系统,它不仅决定了车辆
的稳定性和操控性能,也直接影响乘坐舒适性和行驶安全性。

因此,在车辆维修和保养方面,悬架也是一个重要的部分。

本教案将介绍
悬架的基本原理、常见问题和维修方法。

一、悬架的基本原理
1.1 悬架的作用
悬架系统的主要作用是支撑车辆的重量,吸收和分散路面不平
影响,并保持车轮与路面的接触。

它主要由弹簧、减振器、悬挂杆、横向稳定杆等组成。

1.2 悬架的类型
根据结构和原理的不同,悬架可以分为独立悬架和非独立悬架。

独立悬架是指每个车轮都有独立的悬架系统,可以独立运动。

非独
立悬架则是指多个车轮共享悬架系统。

二、悬架的常见问题及诊断
2.1 悬架噪音
悬架在长期使用过程中,可能会出现噪音问题。

其中,最常见的是减振器的噪音,可能是由于减振器松动或磨损引起的。

诊断时可以通过仔细观察和试驾来判断是哪个部件引起的噪音,并采取相应的维修措施。

2.2 悬架漏油
悬架的减振器在使用过程中,可能会发生漏油的情况。

这可能是由于减振器密封件老化或磨损引起的。

诊断时可以通过检查减振器表面是否有油迹来确认漏油情况,并采取更换密封件或减振器的措施进行维修。

2.3 悬架的松动
悬架在使用过程中,各个部件可能会发生松动的情况。

这可能是由于螺栓松动或螺栓断裂引起的。

诊断时可以通过观察各个部件是否有松动、检查螺栓是否完整来判断悬架是否存在松动问题,并采取紧固螺栓或更换螺栓的维修措施。

三、悬架的维修方法。

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侧倾中心高 比较低
比较高
比较低
居单横臂和 单纵臂之间
车轮定位 参数的变化
车轮外倾角 与主销内倾 角均有变化
车轮外倾角 与主销内倾 角变化大
主销后倾角 变化大
有变化
轮距
变化小,轮 变化大,轮
胎磨损速度 胎磨损速度


不变
变化不大
悬架侧倾角 较小,需用 刚度 横向稳定器
较大,可不 装横向稳定 器
较小,需用 横向稳定器
居单横臂式 和单纵臂式 之间
比较高
比较低
变化小
左、右轮同时跳 动时不变
变化很小
不变
较大,可不装横向稳定器
横向刚度
横向刚度大
横向刚度小 横向刚度较小
横向刚度大
占用空间尺 寸
占用较多
占用较少
几乎不占用高度空间
占用的空间小
其它
结构复杂 结构简单、成 前悬架用 本低,前悬架 得较多 上用得少
结构简单、成本低
FW
➢F0---空载时悬架载荷 ➢FW---满载时悬架载荷
➢车身从空载到满载时的振动频率变化要小, 以保证汽车有良好的平顺性
确定方法2
使副簧开始起作用时的载荷等于空载与满载时悬架载荷的平均值, 即FK=0.5(F0+FW), 并使F0和FK间平均载荷对应的频率与FK和FW间平均载荷对应的频 率相等,
学习重点:非独立悬架和独立悬架的优、缺点及应用 悬架主要参数的确定
学习难点:轴转向
悬架组成及功用: §6-1 概述
1 、弹性元件 :使车架与车桥之间作弹性连接,传递垂直力缓和冲击。
2 、 减振器:衰减、限制车轮及车身的振动。
3 、导向机构:传递除垂直力外的其它力和全部力矩,
使车轮按最佳轨迹相对车身运动。
3、 fc要合适,根据不同的车在不同路面条件确定
➢以运送人为主的乘用车对平顺性的要求最高,大客车次之,载货车更次之。
➢对普通级以下乘用车满载的情况,前悬架偏频要求1.00~1.45Hz,
后悬架则要求在1.17~1.58Hz。
➢原则上乘用车的级别越高,悬架的偏频越小。
➢对高级乘用车满载的情况,前悬架偏频要求在0.80~1.15Hz,后悬架则要
复习
▪ 第五章 驱动桥设计
▪ 驱动桥处于动力传动系的末端。
驱动桥的结构方案分析 断开式、非断开式 主减速器设计 主从动齿轮的齿数应如何选择 差速器设计 普通锥齿轮式差速器的差速原理 车轮传动装置设计 桥壳设计 驱动桥的结构元件
第六章 悬架设计
§6-1 概述 §6-2 悬架结构形式分析 §6-3 悬架主要参数的确定 §6-4 弹性元件的计算 §6-5 独立悬架导向机构的设计 §6-6 减振器 §6-7 悬架的结构元件
降,又改善了汽车的行驶稳定性;
➢左、右车轮各自独立运动互不影响,可减少车身的倾斜和
振动,同时在起伏的路面上能获得良好的地面附着能力。
缺点
➢结构复杂 ➢成本较高 ➢维修困难
应用 :乘用车和部分轻型货车、客车及越野车
二、独立悬架结构形式分析
分类
➢双横臂式 ➢单横臂式 ➢双纵臂式 ➢单纵臂式 ➢单斜臂式 ➢麦弗逊式 ➢扭转梁随动臂式
长安SC1020车型微型汽车悬架
桑塔纳2000AT车型悬架
复合式悬架
RL 75EC双横臂独立悬架系统
低地板城市公交车
三、前、后悬架方案的选择
前轮和后轮均采用非独立悬架
前、后悬架均采用纵置 钢板弹簧非独立悬架的 汽车转向行驶时,内侧 悬架处于减载而外侧悬 架处于加载状态,于是 内侧悬架受拉抻,外侧 悬架受压缩,结果与悬 架固定连接的车轴(桥) 的轴线相对汽车纵向中 心线偏转一角度α。如 图a).
1、横臂式独立悬架:
单横臂式独立悬架(不用于转向桥)
双横臂式独立悬架: 两摆臂等长悬架
(用于转向桥)
两摆臂不等长悬架
用于转向桥
2、纵臂式独立悬架:单纵臂式独立悬架(不用于转向轮)
双纵臂式独立悬架(适用于转向轮)
1. 单纵臂式扭杆弹簧独立悬架
扭矩弹簧
车架横梁
乘用车的后悬架
(独立悬架)
摆臂
2.双纵臂式扭杆弹簧独立悬架
可使侧倾力臂及侧倾力矩小些,车身的侧倾角 也会减小。但侧倾中心过高,会使车身倾斜时 轮距变化大,加速轮胎的磨损。
2)车轮定位参数的变化
若主销后倾角变化大,容易使转向轮产生摆振; 若车轮外倾角变化大,会影响汽车直线行驶稳 定性,同时也会影响轮距的变化和轮胎的磨损 速度。
3)悬架侧倾角刚度
车厢侧倾角与侧倾力矩和悬架总的侧倾角刚度大 小有关,并影响汽车的操纵稳定性和平顺性。
求在0.98~1.30Hz。
➢货车满载时,前悬架偏频要求在1.50~2.10Hz,而后悬架则要求在
1.70~2.17Hz。
➢选定偏频以后,再利用 n1 5 / f c1
的静挠度。
n2 5 / f c2 即可计算出悬架
4、 fd的确定
➢防止在坏路面上经常碰撞缓冲块
➢乘用车: fd取7~9cm ➢客车: fd取5~8cm ➢货车: fd取6~9cm
指从满载静平衡位置开始悬架压缩到结 构允许的最大变形(通常指缓冲块压缩 到其自由高度的1/2或2/3)时,车轮 中心相对车架(或车身)的垂直位移
二、选择要求及方法
1、使悬架系统有较低的固有频率 ➢汽车前、后悬架与其簧上质量组成的振动系统的固有频率,是 影响汽车行驶平顺性的主要参数之一
➢因现代汽车的质量分配系数ε近似等于1,于是汽车前、后轴上 方车身两点的振动不存在联系
4)横向刚度
悬架的横向刚度影响操纵稳定性。若用于转向轴 上的悬架横向刚度小,则容易造成转向轮发生摆 振现象。
5)悬架占用的空间尺寸 占用横向尺寸大的悬架影响发动机的布置和
从车上拆装发动机的困难程度; 占用高度空间小的悬架,则允许行李箱宽敞,
而且底部平整,布置油箱容易。
悬架 双横臂式 单横臂式 单纵臂式 单斜臂式 麦弗逊式 扭转梁随动臂式
4 、横向稳定器 :防止车身发生过大横向倾斜。
5、缓冲块:限制弹簧最大变形。
车架
横向导向杆 横向稳定器
减振器
减振器
前桥
弹簧
车桥
弹性元件
纵向导向杆
§6-1 概 述
一 主要作用
➢ 传递车轮和车架(或车身) 之间的一切力和力矩
车架 减振器
➢ 缓和、抑制路面对车身的冲 击和振动
➢ 保证车轮在路面不平和载荷
二、悬架的弹性特征
1、定义
悬架受到垂直外力F与由此所引起的车轮中心相对于在车身位 移f(即悬架的变形)的关系曲线 。
2、分类
悬架的弹性特性有线性弹性特性和非线性弹性特性两种
1)线性弹性特性
定义:当悬架变形f与所受垂直外力F之间呈固定比例变化时,弹 性特性为一直线,此时悬架刚度为常数 。
特点:随载荷的变化,平顺性变化
式中,
c fc2=m2g/ 2
g为重力加速度(g=981cm/s2)。
n1 c1 / m1 / 2
n2 c2 / m2 / 2
将fc1、fc2代入上式得到
n1 5 / f c1
n2 5 / fc2
2、n1与n2的匹配要合适
❖要求:
希望fc1与fc2要接近,但不能相等(防止共振) 希望fc1>fc2 (从加速性考虑,若fc2大,车身的振动大)
此时副簧与主簧的刚度比为 ca/cm=(2λ-2)(λ+3)
n
n0
na
➢副簧参加工作前、后的悬架振动频率变化不大
➢适用于半载运输的车辆
2)非线性弹性特性
定义:当悬架变形f与所受垂直外力F之间不呈固定比例变化时
作用
➢在有限的动挠度fd范围内,得 到比线性悬架更多的动容量 ➢悬架的动容量系指悬架从静载 荷的位置起,变形到结构允许的 最大变形为止消耗的功 (悬架 的动容量越大,对缓冲块击穿的 可能性越小 )
三、货车后悬的主、副簧的刚度匹配
❖方法:
➢若汽车以较高车速驶过单个路障,n1/n2<1时的车身纵向角振 动要比n1/n2>1时小,故推荐取fc2=(0.8~0.9)fc1。 ➢考虑到货车前、后轴荷的差别和驾驶员的乘坐舒适性,取前悬架 的静挠度值大于后悬架的静挠度值,推荐fc2=(0.6~0.8)fc1。 ➢为了改善微型乘用车后排乘客的乘坐舒适性,有时取后悬架的偏 频低于前悬架的偏频。
优点:增大了两前轮内侧的空间,便于前轮 转向,及布置发动机和其它部件。
缺点:车轮跳动时,减振器的下支点随下摆 臂摆动,主销定位角会略有变化。
减振器
车身
转向横拉杆
麦弗逊式悬架
悬架总成下摆臂
转向节与下摆臂通过球头销连接
二、独立悬架结构形式分析
1 评价指标:
1)侧倾中心高度 侧倾中心位置高,它到车身质心的距离缩短,
7)可靠地传递车身与车轮之间的各种力和力矩,在满 足零部件质量要小的同时,还要保证有足够的强度和寿 命。
§6-2 悬架结构形式分析
一、非独立悬架和独立悬架
非独立悬架
左、右车轮用一根整体轴连接,再经过 悬架与车架(或车身)连接
悬架 独立悬架两类
左、右车轮通过各自的悬架与车架(或 车身)连接
非独立悬架
变化时有理想的运动特性。保证
车桥
汽车的平顺性、操纵稳定性。
弹性元件
二 对悬架提出的设计要求
1)保证汽车有良好的行驶平顺性。
2)具有合适的衰减振动能力。
3)保证汽车具有良好的操纵稳定性。
4)汽车制动或加速时要保证车身稳定,减少车身纵倾; 转弯时车身侧倾角要合适。
5)有良好的隔声能力。
6)结构紧凑、占用空间尺寸要小。
汽车前、后部分的车身的固有频率n1和n2(亦称偏频)可用下式表 示
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